设备维护保养规程.doc

设备维护保养规程目录1设备日常维护（日、周保养）21.1每班维护（日保养）22设备定期维护（一、二级保养）32.1.1 立式车床32.1.2普通车床42.1.3 铲齿车床62.1.4 摇臂钻床72.1.5 卧式镗床82.1.6 万能外圆磨床92.1.7 内圆磨床102.1.8 工具磨床112.1.9 平面磨床132.1.10 插齿机142.1.11 滚齿机152.1.12 花键铣床162.1.13万能升降台铣床、立式升降台铣床172.1.14单臂刨192.1.15龙门刨202.1.16 牛头刨床222.1.17插床232.1.18弓据床242.1.19 折弯机252.1.20等离子数控切割机262.1.21数控镗床282.1.22龙门加工中心292.1.23 数控车床312.2.2液压机322.3起重运输设备342.3.1桥式起重机342.3.2梁式起重机352.4电气设备362.7.1变配电设备362.7.4直流电焊机392.7.5交流电焊机401设备日常维护（日、周保养） 设备日常维护包括每班维护（日保养）和周末维护（周保养）两种。1.1每班维护（日保养） 班前及班后各15分钟由操作者负责进行。 一、班前维护 1.查阅上班次的交班记录，了解上班次设备运行情况及存在的问题； 2.检查设备各部位，按规定加油润滑； 3.检查各转动部位的运转情况，做好点检工作。 二、班后维护 1.各传动控制开关机手柄放置空挡，关闭设备总电源； 2.整理工具及附件，擦拭设备各部位； 3.清除铁屑灰尘、杂物及油污，清扫设备周围垃圾，保持工作场地清洁； 4.对各润滑部位加润滑油； 5.做好交接班记录。1.2周维护（周保养） 每周末下班前1-2小时由操作者负责进行。除做好班后维护的全部项目外，还需做好以下几项工作，并按设备维护“四项要求”进行检查： 1.对设备全部进行全面的擦拭保养； 2.出去设备的黄袍、油污，使设备外表保持本色； 3.油箱添补润滑油或更换冷却液； 4.全面整理工具箱，擦拭附件，彻底清扫场地。附录一 设备维护的“四项要求” 1.整齐：工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管道完整。 2.清洁：设备内外清洁，无黄袍；各外露部位无黑油污；无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；垃圾清扫干净。 3.润滑：按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。 4.安全：实行定人定机和交接班制度；熟悉设备结构。遵守操作维护规程，合理使用，精心维护，监测异状，不出事故。2设备定期维护（一、二级保养）设备定期维护时设备管理部门以编制计划形式下达执行的设备维护保养工作，包括“设备一级保养”和“设备二级保养”两种。 一、设备一级保养设备运行到规定周期，以操作者为主维修人员配合，在规定保养时间内按机型规定的保养内容及要求进行一次保养。一级保养的目的：1. 使操作者逐步熟悉设备的结构、性能，掌握“三好”、“四会”；2. 减少设备的磨损，延长使用寿命；3. 清除设备事故隐患排除一般故障使其处于正常状况；4. 使设备达到整齐、清洁、润滑、安全四项要求。二、设备二级保养设备运行到规定时间，以维修人员为主操作者参加，在规定保养时间内按机型规定的保养内容及要求进行一次保养。二级保养的目的：1. 进一步使操作者掌握“三好”、“四会”；2. 延长大修周期与使用年限；3. 保养后达到设备完好标准，提高和巩固设备完好率；4. 为生产任务的顺利进行提供必要的物质条件。2.1.1 立式车床一、一级保养1.机床运行400小时进行一级保养，保养时间68小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 擦拭床身，无黄袍、无油污。2. 补齐螺钉、螺帽、手球、手柄、标牌等。3. 清扫机床周围。4. 检修安全防护罩。二刀架横梁立柱导轨工作台1. 清晰导轨、丝杆。2. 检查刹铁与导轨间隙。3. 修光刹铁导轨毛刺。4. 检查、调整手柄档位。三传动擦洗齿轮箱表面四液压润滑1. 清洗油毡、油线、滤油器，加注润滑油。2. 系统完整，油路畅通。3. 检查压力表，调整油压。4. 检查油质、油量，酌情添加润滑油。五电器1. 擦拭电动机、电气箱。2. 检查限位开关、接地线。 二、二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养，保养时间814天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一刀架横梁立柱导轨工作台1. 检查、调整刹铁与导轨间隙，丝杆与螺母间隙。2. 拆卸台面，清洗检查。二传动1. 检查、调整变速联锁定位、限制、保险装置及轴、齿轮磨损情况。2. 修复或更换严重损坏零件。三液压润滑1. 检查、修理报警、信号装置。2. 检验压力表。3. 修复或更换严重损坏零件。四电器1. 清洗电动机，更换润滑脂。2. 检查、调整各限位、联锁，要求灵敏可靠。3. 修复或更换严重损坏元件。4. 电器符合设备完好标准要求。五精度1. 校正机床水平。检查、调整、修复精度。2. 精度符合设备完好标准要求。2.1.2普通车床 一、一级保养 1.机床运行400小时进行一级保养，保养时间46小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。2. 清洗导轨面，检查并修光毛刺。3. 清洗长丝杆、光杆、操纵杆。要求清洁无油污。4. 补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐。5. 清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。二车头箱1. 清洗滤油器。2. 检查主轴螺母有无松动，定位螺钉调整适宜。3. 检查调整摩擦片间隙及制动器。4. 检查传动齿轮有无错位和松动。三走刀箱挂轮架1. 清洗各部位。2. 检查、调整挂轮间隙。3. 检查轴套，应无松动拉毛。四刀架拖板1. 拆洗刀架，调整中小拖板镶条间隙。2. 拆洗、调整中小拖板丝杆螺母间隙。五尾架1. 拆洗丝杆、套筒。2. 检查修光套筒外表及锥孔毛刺伤痕。3. 清洗调整刹紧机构。六润滑1. 清洗油线、油毡，保证油孔、油路畅通。2. 油质、油量符合要求，油杯齐全，油标明亮。七冷却清洗冷却泵、过滤器、冷却槽、水管水阀，消除泄漏。八电器1. 清扫电动机、电器箱。2. 检查各电器元件触点，要求性能良好，安全可靠。3. 检查、紧固接零装置。 二、二级保养 1.机床运行5000小时进行二级保养，保养时间35天（大型车床715天），以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一车头箱1. 清洗主轴箱。2. 检查传动系统，修复或更换磨损零件。3. 调整主轴轴向和径向间隙。4. 清除主轴锥孔毛刺，以符合精度要求。二走刀箱挂轮箱检查、修复或更换磨损零件三刀架拖板1. 拆洗刀架及拖板。2. 检查、修复或更换磨损零件。四溜板箱1. 清洗溜板箱。2. 调整开合螺母间隙。3. 检查、修复或更换磨损零件。五尾架1. 检查、修复尾架套筒锥度。2. 检查、修复或更换磨损零件。六润滑清洗油池，更换润滑油。七电器1. 拆洗电动机轴承。2. 检修、整理电器箱，应符合设备完好标准要求。八精度1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。2. 精度符合设备完好标准要求。2.1.3 铲齿车床 一、一级保养 1.机床运行400小时进行一级保养，保养时间46小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养1.清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。2.清洗长丝杆、光杆、操纵杆。要求清洁无油污。3.补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐。4.拆卸吸尘器，清扫干净。5清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。二刀架挂轮箱尾架叉动装置交换齿轮架1. 拆洗铲刀架及磨头架，应清洁无油污，无锈蚀。2. 拆洗三层拖板，调整镶条，松紧适当。3. 拆洗调整纵横丝杆螺母间隙及刻度盘。4. 拆洗挂轮架、丝杆挂轮、叉动挂轮，并装好防护罩。5. 拆洗尾架，保持内外清洁，锥孔无毛刺。三润滑1. 清洗油线、油毡、油路，保持油孔、油路畅通。2. 油质、油量符合要求，油杯齐全，油标明亮。四冷却清洗冷却泵、过滤器、冷却槽、水管水阀，消除泄漏。五电器1.清扫电动机、电器箱。2.检查各电器元件触点，要求性能良好，安全可靠。3.检查、紧固接零装置。 二、二级保养 1.机床运行5000小时进行二级保养，保养时间46天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一车头箱溜板箱走刀箱1. 拆洗、检查车头箱、走刀箱、溜板箱内轴、齿轮及套等传动件。2. 检查、调整丝杆窜动。3. 更换或修复磨损零件。二刀架挂轮箱尾架叉动装置交换齿轮架1. 清洗、检查各箱体。2. 拆洗、检查调整叉动装置及挂轮架。3. 检查凸轮轴，修复三层拖板及镶条。4. 检修各固定轴，应无轴向窜动。5. 更换或修复磨损零件。三电器1. 拆洗电动机轴承。2. 检修电器箱，修整线路，使之符合设备完好标准要求。3. 修复或更换损坏零件。四精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。2.1.4 摇臂钻床 一、一级保养 1.机床运行400小时进行一级保养，保养时间46小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 擦洗床身，无黄袍、无油污。2. 配齐螺钉、螺母、手球、手柄、标牌等。3. 清扫机床周围。二主轴箱1. 检查、调整手柄档位。2. 清洗主轴箱表面。三立柱摇臂升降丝杆1. 清洗立柱、摇臂及升降丝杆。2. 修光立柱、摇臂毛刺、锈斑。3. 检查、调整夹紧机构。四工作台1. 修光工作台毛刺。2. 清洗丝杆、齿条、齿轮。五液压润滑1. 清洗油毡、油线，加注润滑油。2. 系统完整，油路畅通，油杯明亮。3. 检查油质、油量，酌情添加润滑油。六冷却1. 清洗水泵、过滤器、冷却液槽。2. 系统完整，管路畅通，无泄漏。七电器1. 擦洗电动机、电器箱。2. 检查限位开关、接地线。 二、二级保养 1.机床运行5000小时进行二级保养，保养时间34天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一主轴箱1. 检查、调整主轴，齿轮，摩擦片间隙。2. 检查、调整主轴箱与导轨间隙。3. 检查、调整夹紧机构。4. 修复或更换严重磨损零件。二立柱摇臂升降丝杆1. 检修夹紧定位机构。2. 修复或更换严重磨损零件。三液压润滑1. 治漏。2. 修复或更换损坏零件。四电器1.清洗电动机，更换润滑脂。2.修复或更换损坏零件。3.电器符合设备完好标准要求。五精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。2.1.5 卧式镗床 一、一级保养 1.机床运行400小时进行一级保养，保养时间68小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养1.擦洗床身，无黄袍、无油污。2.配齐螺钉、螺母、手球、手柄、标牌等。3.擦拭附件。4. 清扫机床周围。二主轴箱进给箱平旋盘1. 检查、调整手柄档位。2. 检查并修光主轴和锥孔毛刺。3. 检查、调整主轴箱夹紧机构。4. 检查平衡锤钢丝绳的磨损和紧固情况。5. 清洗平旋盘滑板，检查调整刹铁与导轨间隙。6. 检查油质、油量，酌情添加润滑脂。三工作台1. 清洗丝杆、光杆、齿条、导轨，修光毛刺。2. 检查、调整刹铁与导轨间隙。3. 检查、调整夹紧装置。四后立柱1. 擦拭后立柱。2. 检查、调整刹铁与导轨间隙。五液压润滑1. 清洗油毡、油线、滤网、滤油器，油杯明亮。2. 配齐缺损零件，油路畅通，无泄漏。3. 检查压力表，调整油压。4.检查油质、油量，酌情添加润滑油。六电器1.擦洗电动机、电器箱。2.检查限位开关、接地线。 二、二级保养 1.机床运行5000小时进行二级保养，保养时间78天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一主轴箱进给箱平旋盘1. 检查、调整主轴间隙。2. 检查、调整主轴箱刹铁与导轨间隙，并修刮毛刺。3.修复或更换严重磨损零件。二工作台1. 拆卸工作台及拖板，清洗、检查、调整纵横向传动机构。2.修复或更换严重磨损零件三后立柱1. 检查、调整丝杆、螺母、伞齿轮和轴承间隙。2. 修复或更换严重磨损零件。四液压润滑1. 清洗油泵并治漏。2. 检验压力表。3. 修复或更换严重磨损零件。五电器1.清洗电动机，更换润滑脂。2.修复或更换损坏零件。3.电器符合设备完好标准要求。六精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。2.1.6 万能外圆磨床 一、一级保养 1.机床运行400小时进行一级保养，保养时间46小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 清洗机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。2. 补齐并紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机构，并保持机床整洁。3. 清洗机床附件，清洁、整齐、防锈。二磨头砂轮座内圆磨具1. 清洗砂轮架。2. 调整砂轮座和内圆磨头皮带的松紧。三床头箱尾架1. 调整皮带的松紧程度。2. 清洗尾座、套筒锥孔和表面，清除毛刺。四工作台1. 清除工作台面毛刺。2. 检查撞块，压紧时应牢固可靠，不符要求的需修复或更新。五液压润滑1. 清洗滤油器、油泵。2. 检查液压系统及压力表，保持正常运行。3. 清洗油孔、油毡，油路畅通，油标明亮。4. 检查油管接头，要求牢固无泄漏。5. 油质、油量符合要求。六冷却1. 清洗冷却泵、冷却液箱、冷却管路，做到整齐、畅通、牢固、无泄漏。2. 更换冷却液。七电器1. 清扫电器箱、电动机。2. 电器装置固定整齐、动作可靠。3. 检查、紧固接零装置。 二、二级保养 1.机床运行5000小时进行二级保养，保养时间46天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一磨头砂轮座内圆磨具调整砂轮座轴瓦间隙及内圆磨具轴承，更换润滑脂。二床头箱尾架1. 清洗床头箱，更换润滑脂，调整主轴间隙。2. 检查、调整头架和尾架同心度。三工作台1. 拆卸工作台，检查、更换油缸密封圈。2. 清除导轨毛刺和研伤。四液压润滑1. 清洗、更换液压油、润滑脂。2. 检查、调整液压系统工作压力。3. 检查、调整操纵板上各种阀体、滑阀磨损情况，修复或换新。4. 检查、紧固砂轮座快速油缸前端螺母。五电器1.清洗电动机。2.检修、整理电器箱，修整线路，应符合完好标准要求。六精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。2.1.7 内圆磨床 一、一级保养 1.机床运行400小时进行一级保养，保养时间68小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养1.清洗机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。2.补齐并紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机构，并保持机床整洁。3.清洗砂轮架、附件和吸尘器。二液压润滑1.清洗滤油器、油泵。2.检查液压系统，保持正常运行。3清洗油孔、油毡，油路畅通，油质、油量符合要求，油标明亮。三冷却1. 清洗冷却液箱，更换冷却液。2. 清洗冷却泵、过滤器。四电器4. 清扫电器箱、电动机。5. 电器装置固定整齐、动作可靠。6. 检查、紧固接零装置。 二、二级保养 1.机床运行5000小时进行二级保养，保养时间46天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一传动导轨1. 检查导轨面，清除毛刺、伤痕。2. 检修车头箱、磨头轴、轴承、齿轮。3. 检查、调整横向进给丝杆、螺母间隙。4. 修复或更换磨损零件。二液压润滑1. 检查、调整液压操纵箱内各控制阀，确保灵敏可靠，无泄漏。2. 检查、调整液压系统工作压力及润滑油路压力。3. 检查并紧固各油管接头，保持油路畅通，整齐，无泄漏。4. 更换液压油。三电器1.清洗电动机。2.检修、整理电器箱，修整线路，应符合完好标准要求。四精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。2.1.8 工具磨床 一、一级保养 1.机床运行400小时进行一级保养，保养时间46小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养1.清洗机床外表，无锈蚀、无黄袍。2.拆卸有关防护盖板进行清洗，做到清洁牢固。3.补齐、紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐。4.清洗机床附件、吸尘器，清洁、整齐、防锈。二磨头1. 清洗磨头和竖导轨。2. 调整皮带松紧。三工作台1.清除工作台面毛刺。2.清洗纵横拖板、丝杆、螺母滚柱。四升降机构清洗升降机构并注入润滑脂。五 润滑1.清洗滤油器、油管、油毡。2.油质、油量符合要求，油路畅通。六电器1.清扫电器箱、电动机。2.电器装置固定整齐、动作可靠。3.检查、紧固接零装置。 二、二级保养 1.机床运行5000小时进行二级保养，保养时间36天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一磨头1. 检查、调整磨头间隙。2. 修整竖导轨。3. 检查、修复或更换磨损零件。二工作台1拆卸工作台及纵横拖板，检查、调整丝杆、螺母、轴、齿轮、滚柱。2.修复、更换磨损零件。三升降机构1.检查、调整升降机构蜗轮、蜗杆。2.修复、更换磨损零件。四电器1. 清洗电动机，整理电器箱，修整线路。2. 修复或更换损坏零件。3. 电器符合设备完好标准要求。五精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。2.1.9 平面磨床 一、一级保养 1.机床运行400小时进行一级保养，保养时间46小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 清洗机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。2. 清洗磨头、导轨、丝杆3.补齐并紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机构，并保持机床整洁。4.清洗附件，做到清洁、整齐、防锈。二砂轮架升降机构1. 清洗砂轮架，修光导轨面毛刺。2. 手轮进给轻便灵活，空转量少于1/40转。三工作台1. 清洗工作台面毛刺、伤痕。2. 检查撞块可靠性，必要时修复或更换。四液压润滑1. 检查液压系统，保持正常运行。2. 清洗油泵、过滤器、油孔，做到油路畅通，油管牢固，油标明亮，无泄漏。3. 油质、油量符合要求。五冷却1. 清洗过滤器，拆洗冷却管，管路畅通无泄漏。2. 清洗冷却液箱，更换冷却液。六电器1.清扫电器箱、电动机。2.电器装置固定整齐、动作可靠。3.检查限制挡块、电磁吸盘，灵敏可靠。4.检查、紧固接零装置。 二、二级保养 1.机床运行5000小时进行二级保养，保养时间36天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一砂轮架升降机构1. 检查、调整主轴、轴瓦间隙及各传动轴、丝杆、螺母间隙。2. 检查平衡砂轮。3. 修复或更换磨损零件。二工作台1. 拆卸工作台，更换磨损的油封。2. 清除导轨表面毛刺和研伤。三液压润滑1. 检查、调整液压操纵板各阀、管路及液压系统压力，保持正常运行。2. 修复或更换磨损零件。四电器1.清洗电动机，检修电器箱，修整线路。2.修复或更换磨损零件。3.电器符合设备完好标准要求。五精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。2.1.10 插齿机 一、一级保养 1.机床运行400小时进行一级保养，保养时间68小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 清洗机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。2.补齐并紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机构，并保持机床整洁。二插齿头1. 清除各滑动面毛刺。2. 清洗水平丝杆，要求插齿头移动灵活。3. 调整插头弹簧、各部镶条。三变速箱进给机构交换齿轮1. 清洗进给机构、分齿机构、摇杆机构。2. 清洗交换齿轮，调整间隙。3. 调整三角皮带松紧。四工作台清洗工作台及油盘。五润滑1. 清洗滤油器、油孔，保持油路畅通，油标明亮。2. 检查油质、油量，符合要求。六冷却1.清洗冷却泵、过滤网，做到管路畅通，固定整齐，无泄漏。2.清洗冷却液箱，更换冷却液。七电器1.清扫电器箱、电动机。2.电器装置固定整齐、动作可靠。3.检查、紧固接零装置。 二、二级保养 1.机床运行5000小时进行二级保养，保养时间46天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一插齿头1. 拆洗插齿头，检查、修复内锥孔，调整滑块压板间隙。2. 修复或更换磨损零件。二 变速箱进给机构交换齿轮1. 检查、调整变速、进给、交换齿轮、轴套、轴等零件。2. 修复或更换磨损零件。三工作台检查、调整分度蜗轮、蜗杆。四润滑1. 检查液压系统压力，保持正常运行。2. 修复或更换磨损零件。五电器1.清洗电动机，检修电器箱，修整线路。2.修复或更换磨损零件。3.电器符合设备完好标准要求。六精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。2.1.11 滚齿机一、一级保养 1.机床运行400小时进行一级保养，保养时间6小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）.序号保养部位保养内容及要求一外保养1.清洗机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍.2.补齐、紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐.3.清洗附件，清洁、整齐、防锈.二刀架清洗刀架、轴套、活动轴承.三主变速箱进给机构1.清洗分齿挂轮、进刀挂轮、差动挂轮轮架.2.调整三角皮带松紧.3.各操作手柄灵活可靠. 二、二级保养 1.机床运行5000小时进行二级保养，保养时间34天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易件，提出备品配件. 2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）.序号保养部位保养内容及要求一刀架1.拆卸刀架滑板，检查、修光导轨面，调整刀架与立柱间隙，保持移动平稳.2.检查、调整或修复刀架主轴及齿轮间隙.二主变速箱进给机构1.检查、调整变速箱齿轮、差动齿轮及各部齿轮轴套、轴、轴承间隙.2.修复或更换磨损零件.三立柱尾架检查、调整尾架顶尖与工作台面同心度四工作台1.检查、调整各部丝杆、螺母间隙.2.检查、调整分度蜗轮、蜗杆间隙.五润滑检查、修整润滑系统各部，修复或更换磨损零件.六电器1.检修电器箱，修整线路，清洗电动机.2.修复或更换损坏零件.3.电器符合设备完好标准要求.七精度1.校平机床水平，检查、调整、修复精度.2.精度符合设备完好标准要求.2.1.12 花键铣床一、 一级保养1. 机床运行400小时进行一级保养，保养时间68小时，以操作工人为主，维修工人配合进行.2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）.序号保养部位保养内容及要求一外保养1.清洗机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍.2.补齐、紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐.3.清洗附件，清洁、整齐、防锈.二变速箱铣头铣头箱进给箱主轴箱检查、调整各箱内主轴、轴、轴承、齿轮等传动件间隙.三尾架工作台1.调整尾架镶条间隙.2.清除工作台台面毛刺.四润滑1.清洗滤油器、油毡、油孔，油路畅通，油杯齐全，油标明亮.2.检查、紧固油管接头，无泄漏.五冷却1. 清洗冷却泵、冷却液箱、冷却管路，做到整齐、畅通、牢固无泄漏.2. 更换冷却液.六电器1. 清扫电器箱、电动机.2. 电器装置固定整齐，动作可靠.3. 检查、紧固接零装置. 二、二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养，保养时间34天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易件，提出备品配件. 2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一变速箱铣头铣头箱进给箱主轴箱1.检查、调整各传动系统间隙和轴向窜动.2.调整铣头箱刹紧机构及分度蜗轮付中心距.3.修复或更换磨损零件.二尾架工作台1.拆洗工作台，清除导轨毛刺.2.修复或更换磨损零件.三润滑1.拆洗泵体.2.修复或更换磨损零件四电器1.检修电器箱，修复线路，清洗电动机.2.修复或更换损坏零件.3.电器符合设备完好标准要求.五精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度.2.精度符合设备完好标准要求.2.1.13万能升降台铣床、立式升降台铣床一、一级保养1. 机床运行400小时进行一级保养，保养时间46小时，以操作工人为主，维修工人配合进行.2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）.序号部位保养内容及要求一外保养1.清洗机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍.2.补齐、紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐.3.清洗附件，清洁、整齐、防锈.二水平主轴垂直主轴调整水平主轴和垂直主轴间隙.三工作台升降台1.清除、修光工作台面毛刺、伤痕.2.检查、调整各镶条间隙.3.检查、调整丝杆螺母间隙.四润滑1.清洗滤油器、油毡、油孔，油路畅通，油杯齐全，油标明亮.2.清洗手掀油泵.3.检查、紧固油管接头，无泄漏.4.检查油质、油量，符合要求.五冷却1.清洗冷却泵、冷却液箱、冷却管路，做到整齐、畅通、牢固无泄漏.2.清洗冷却液池，更换冷却液.六电器1.清扫电动机、电器箱.2.电器装置固定整齐，动作可靠.3.检查、紧固接零装置. 二、二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养，保养时间34天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易件，提出备品配件. 2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一水平主轴垂直主轴1. 清洗主轴箱齿轮、轴、轴承.2. 检查齿轮、轴、轴承磨损情况，修复或更换磨损零件二工作台升降台拆卸工作台，检查丝杆螺母，齿轮离合器等零件磨损情况，修复或更换磨损零件.三电器1. 检修电器箱，修整线路，清洗电动机.2. 修复或更换损坏零件.3. 电器符合设备完好标准要求.四精度1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度.2. 精度符合设备完美标准要求.2.1.14单臂刨一、 一级保养1.机床运行400小时进行一级保养，保养时间68小时，以操作工人为主，维修工人配合进行.2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）.序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 擦洗机床表面，要求无黄袍、无油污，修复工作台毛刺、伤痕.2. 检查安全防护罩、液压安全器和护档.3. 配齐各部缺损的螺钉、螺母、手球、手柄牌等.二变速传动1. 检查变速传动系统是否正常.2. 检查、紧固联接件.三刀架走到箱1. 拆洗刀架和走到箱表面.2. 检查、调整丝杆和螺母间隙.3. 检查、调整刹铁与导轨间隙.4. 检查、调整刀夹锥销间隙.5. 检查、调整操作手柄，档位正常.四横梁立柱1. 清洗导轨、丝杆.2. 检查、调整压板、刹铁与导轨间隙.3. 检查、调整横梁夹紧机构.4. 修光导轨、刹铁毛刺.五液压润滑1. 清洗油杯、油池、油毡、滤网，油标明亮.2. 油路畅通，系统完整.3. 检查压力表，调整油压，油量及工作台运行的联锁性能.4. 检查油箱、油质、油量，酌情添加润滑油.六电器1. 擦拭交直流电机和电器箱、按钮站.2. 检查、调整行程开关.3. 检查、修复信号和警示装置.4. 检查、紧固接零装置.二、二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养，保养时间1015天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易件，提出备品配件. 2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一变速传动1. 检查齿轮、轴承、轴、套、蜗杆、齿条磨损情况，并调整间隙.2. 检查、调整工作台反向越位、减速的平滑性要求无冲击、无爬行.3. 修复或更换严重磨损零件.二刀架走刀架1. 检查走刀箱齿轮、轴、轴承、套、离合器磨损情况，并调整间隙.2. 修复或更换严重磨损零件.三横梁立柱1. 检查横梁升降齿轮箱轴承、齿轮，锁紧螺母.2. 检查、调整横梁水平.3. 修复或更换严重磨损零件.四液压润滑1. 清洗油泵、分油器，调整油压、继电器、电磁阀.2. 更换油封.3. 校验压力表.4. 修复或更换严重磨损零件.五电器1. 清洗电机，检查轴承，更换润滑脂.2. 检修直流电机整流子，修磨碳刷.3. 检查、调整各限位、联锁，灵敏可靠.4. 修复或更换损坏的元件.5. 电器符合设备完好标准要求.六精度1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度.2. 精度符合设备完好标准要求.2.1.15龙门刨一、 一级保养1.机床运行400小时进行一级保养，保养时间68小时，以操作工人为主，维修工人配合进行.2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）.序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 擦洗机床表面，要求无黄袍、无油污，修复工作台毛刺、伤痕.2. 检查安全防护罩、液压安全器.3. 配齐各部缺损的螺钉、螺母、手球、手柄牌等.二变速传动1. 检查变速传动系统是否正常.2. 检查、紧固联结件.三刀架走刀箱1. 检查、调整丝杆和螺母间隙.2. 检查、调整刹铁与导轨间隙.3. 检查、调整刀夹锥销间隙.4. 检查、调整操作手柄，档位正常.四横梁立柱1. 清洗导轨、丝杆.2. 检查、调整压板、刹铁与导轨间隙.3. 检查、调整横梁夹紧机构.4. 修光导轨、刹铁毛刺.五液压润滑1. 清洗油杯、油池、油毡、滤网，油标明亮.2. 油路畅通，系统完整，无泄漏.3. 检查压力表，调整油压.4. 检查工作台运行的联锁性能.5. 检查油箱、油质、油量，酌情添加润滑油.六电器1. 擦拭交直流电机和电器箱、按钮站.2. 检查、调整行程开关.3. 检查、修复信号和警示装置.4. 检查、紧固接零装置. 二、二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养，保养时间1015天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易件，提出备品配件. 2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一变速传动1. 检查齿轮、轴承、轴、套、蜗杆、齿条磨损情况，并调整间隙.2. 检查、调整工作台反向越位、减速的平滑性要求无冲击、无爬行.3. 修复或更换严重磨损零件.二刀架走刀架1. 检查走刀箱齿轮、轴、轴承、套、离合器磨损情况，并调整间隙.2. 修复或更换严重磨损零件.三横梁立柱1. 检查横梁升降齿轮箱轴承、齿轮，锁紧螺母.2. 修复或更换严重磨损零件.四液压润滑1. 清洗油泵、分油器，调整油压、继电器、电磁阀.2. 更换油封.3. 校验压力表.4. 修复或更换严重磨损零件.五电器1. 清洗电机，检查轴承，更换润滑脂.2. 检修直流电机整流子，修磨碳刷.3. 检查、调整各限位、联锁，灵敏可靠.4. 修复或更换损坏的元件.5. 电器符合设备完好标准要求.六精度1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度.2. 精度符合设备完好标准要求.2.1.16 牛头刨床一、 一级保养1.机床运行400小时进行一级保养，保养时间46小时，以操作工人为主，维修工人配合进行.2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）.序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 擦洗机床表面，要求无黄袍、无油污.2. 配齐各部缺损的螺钉、螺母、手球、手柄牌等.3. 清洗附件.二传动1. 清洗滑枕、丝杆、伞齿轮.2. 检查齿轮、拨叉滑块、定位螺钉.3. 清扫机床内腔.4. 检查、调整传动皮带松紧.三刀架走刀箱工作台1. 清洗刀架、丝杆，调整刹铁与导轨间隙.2. 清洗工作台、横梁、导轨及丝杆螺母、伞轮.3. 修光工作台毛刺.四液压润滑1. 清洗、配齐油杯、油毡、油线、滤油器，加注润滑油，无泄漏.2. 系统完整，油路畅通.3. 检查压力表，调整油压（液压牛头刨）.五电器1. 擦拭电动机、电器箱.2. 检查、紧固接零装置. 二、二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养，保养时间23天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易件，提出备品配件. 2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一传动1. 检查导轨、压板，修光毛刺.2. 检查齿轮、丝杆、棘轮、轴、轴承、内腔大齿轮的磨损情况，调整摇杆滑块间隙.3. 修复或更换严重磨损零件.二刀架横梁工作台1. 检查、调整伞齿轮、丝杆与螺母、刹铁与导轨间隙.2. 修复或更换严重磨损零件.三液压润滑1. 清洗油泵、油池.2. 更换油封.3. 修复或更换损坏零件.四电器1. 清洗电动机，更换润滑脂.2. 修复或更换损坏的元件.3. 电器符合设备完好标准要求.五精度1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度.2. 精度符合设备完好标准要求.2.1.17插床一、 一级保养1.机床运行400小时进行一级保养，保养时间46小时，以操作工人为主，维修工人配合进行.2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）.序号保养部位保养内容及要求一外保养1. 擦洗机床表面，要求无黄袍、无油污.2. 配齐螺钉、螺母、手球、手柄牌等.3. 擦洗机床附件.二传动摇杆滑枕1. 清洗并检查、调整摇杆、滑枕松紧.2. 检查、 调整离合器.3. 检查、调整操作手柄档位.三工作台1. 清洗工作台、导轨、丝杆.2. 修光工作台面毛刺.四液压润滑1. 清洗油毡、油线、油杯，油标明亮.2. 系统完整，油路畅通.3. 检查压力表，调整油压.4. 检查油质，油量，酌情添加润滑油.五电器1. 擦拭电动机、电器箱.2. 检查、紧固接零装置. 二、二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养，保养时间35天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易件，提出备品配件. 2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一传动摇杆滑枕1. 检查、调整丝杆螺母间隙.2. 检查、调整压板松紧，更换保险销.3. 修复或更换严重磨损零件.二工作台1. 拆洗工作台，调整丝杆螺母间隙.2. 检查、调整压板松紧.3. 修复或更换严重磨损零件.三液压润滑1. 清洗油泵、油箱.2. 修复或更换损坏零件.四电器1. 清洗电动机，更换润滑脂.2. 修复或更换损坏的元件.3. 电器符合设备完好标准要求.五精度1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度.2. 精度符合设备完好标准要求.2.1.18弓据床一、 一级保养1.机床运行400小时进行一级保养，保养时间24小时，以操作工人为主，维修工人配合进行.2. 首