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文档简介
在公司节能减排工作会议上的讲话强化科学管理 依靠科技进步大力推进公司节能减排工作公司副经理 XXX(XX年11月15日)同志们:公司今天召开的节能减排工作会议,是公司继XX年11月召开节能工作动员大会后的又一次重要会议。会议的主要任务是:贯彻落实国家千家企业节能工作会议和全国有色金属工业节能减排工作会议精神,以及国家关于节能减排工作的一系列方针政策,落实节能减排综合性工作方案,总结近两年来公司节能减排工作情况,安排部署“十一五”后期公司节能减排重点工作,积极推进公司节能减排工作深入持久和卓有成效地开展下去。公司对召开这次会议非常重视,张经理亲自参加,最后还要作重要讲话。下面,我就公司动员会以来的工作和今后一个时期节能减排工作的大致安排讲几点意见。一、公司节能减排工作基本情况近两年,公司在节能减排方面狠抓了以下几个方面的工作:(一)健全机构,完善制度,落实目标责任公司坚持以科学发展观为指导,走新型工业化道路,落实节约能源的基本国策,以提高能源利用效率为核心,强化节能意识,把节能工作作为管理工作的重要内容,严格节能管理,形成了公司、厂(矿)、车间三级节能管理网络。制定了能源管理制度、能源统计报表管理制度和能源计量器具配备和管理控制等管理制度,以及机动能源管理考核和计量(检测)专业管理考核等考核办法。各单位也制定了相应的节能管理办法和考核办法,使节能工作有章可循。公司将能源管理考核纳入专项绩效考核,每月召开一次设备能源例会,每季对各单位进行一次能源检查、考核和奖惩,今年已兑现节能奖励15万元;各单位将能源考核指标分解到车间、班组,逐级考核,严格兑现。环保方面,成立环境监察组,抽调多名相关单位环保骨干人员与安环部一起进行现场督查,发现问题现场督促整改。(二)强化基础管理,以管理创新促进节能降耗公司从强化能源基础管理工作出发,健全了能源计量、统计、分析和现场管理。1.完善用能计量设施。按照千家企业节能行动加强能源计量工作的意见和用能单位能源计量器具配备和管理通则的要求,完善公司能源计量,一、二级配备率均达到100%,并按规定进行定期校检,确保计量器具准确;各单位均绘制了三级能源计量网络图。XX年,动力厂对6kV系统各配电站内计量表全部更新为分时计量表( 级),共计154块;各单位实现了电机功率100kw(有的单位甚至是50kw)以上的单台设备独立装表计量等;冶炼厂硫酸车间二工段强化对生产用水、用电的计量和管理,对10个用电点和3个用水点分别装表计量,每班抄表,同时对班产量也有记录,严格控制能源消耗,使每个职工对本单位的产品能耗做到心中有数。据不完全统计,全年新增和更新各类计量器具855台(套),其中:生产346台(套),办公室和派(值)班室509台(套)。2.加强能源现场管理,减少能源浪费。围绕“节约能源从点滴做起”的思路,常抓现场“长流水、长明灯”以及跑、冒、滴、漏的整治,严格控制办公用电、用水和空调的使用,加大现场检查力度,监督履行职责的情况,限期整改查出的问题,职工的节能意识有明显增强。XX年公司投入430余万元对工人村和周边农村用水、用电进行了改造,加强用水、用电的检查处理力度,减少管网损失。其中:铜绿山矿投入130余万元对工人村XX余户居民照明和黄梅村21户居民用电、用水进行了改造;动力厂投资170万元对工人村的67幢2326户住宅进行供电集装改造;投资130万元对长乐村496户村民用水实行“一户一表”改造。3.加强能源统计和能耗定额管理。能源统计台帐、报表的规范和准确,为能耗定额的制定和节能项目的实施提供了有效保障。各单位根据公司的统一安排,重新编制了能耗定额,并对能耗指标逐步细化,对产品(工序)的能耗实行单位产品(工序)能耗定额管理,对不能明确界定产品(工序)能耗的生产过程实行能耗限额管理,将主要产品的能耗指标纳入本单位对车间或班组的绩效考核。4.定期进行能源消耗经济分析。分析能源利用情况、主要产品能耗的变化情况及能耗变化的原因,制定解决问题的办法。如冶炼厂针对铜电解大电流密度生产直流电单耗较高的情况,成立攻关小组,通过分析和测试,查找原因,对查出的问题进行整改,并对生产工艺进行适当调整,使直流电单耗逐月下降。(三)加大科技投入,推进工艺设备改造,提高节能减排水平近两年来,公司投入大量资金,用于节能、环保设备和工艺的更新改造。1.电机系统节能工程。投资699万元,对16台(套)风机、水泵和酸泵电机实施了变频改造,电机总容量3645KVA,平均节电率约20%;投资 万元更新老式变压器为S11节能型变压器,总容量83600KVA;投资160余万元用陶瓷过滤机替代原高耗能低效率过滤设备,装机容量由85kw降至41kw,产品水分降低2-3个百分点。2.调整能源消耗结构。公司借“西气东输”的时机,投资230万元实施天然气替代化石燃料项目,月利用天然气约180万m3,减少重油、柴油和煤的消耗,降低化石燃料燃烧对环境的污染,达到清洁生产的目的。而且天然气利用充分,利用率高,节能明显,铜冶炼阳极铜工序能耗由 /t降至 /t。3.充分利用余热资源。积极开发利用工业窑炉的高温烟气、炉渣以及高温产品的余热,减少各项热损失,将能源的综合利用作为节能的有效手段。公司对铜冶炼过程中产生的大量高温烟气余热进行综合利用,由余热锅炉进行热交换产生蒸汽,供其它生产环节使用。4.实施绿色照明。公司各单位根据生产实际情况均使用了高效节能灯替代白炽灯,节能效果显著,目前已使用各种节能灯具1520盏,容量 ,节电率20%50%。5.公司先后投入资金XX多万元,对污水治理工艺实行技术改造,使工业废水处理率达到100%,大塘污水循环利用率达到80%。XXXX年,公司投资9900万元对3转炉和5转炉进行改造,减少了低空烟害,二氧化硫削减量达到每年1000吨,硫的实收率有较大的提高。(四)加强生产管理,提高能源利用效率根据矿山、冶炼生产环境和工艺过程,改变传统生产组织方式,克服能源利用不充分或不合理的现象;核实和修订主要设备的设定参数与运行参数,规范主要设备操作方式,合理采用自动控制技术。冶炼实施转炉热互换的两炉(3#和5#)作业方式,将原来3台高压风机供风减至2台风机供风,1-9月份与去年同期相比节约电量 万kwh,增效300余万元;矿山进行了多碎少磨的节能攻关工作,1-9月份与去年同期相比电单耗下降 %,理论计算节约电量 万kwh,节约电费 万元。(五)开展能源审计,编制节能规划公司按照国家的要求,在省发改委的指导下,认真开展了能源审计工作,审计报告已通过国家发改委质量评价;通过本次能源审计,摸清了公司用能现状,对能耗现状进行了分析,查找能源管理方面存在的问题,深入挖掘节能潜力,提出了切实可行的节能措施。在此基础上,编制了公司“十一五”节能规划,从思想上和行动上把落实节能目标作为当前一项紧迫的工作内容,推动了公司节能工作的深入开展。(六)探索应用新的能源管理模式改变传统的节能项目投资方式,采用合同能源管理机制,实现企业节能改造零投资、零风险的理想状态。铜绿山矿井下照明灯具更换为节能灯具项目采用合同能源管理,用150盏64W节能灯代替原用220盏150W白炽灯,目前正抓紧实施,改造完成后预计年节电量达32万kwh。冶炼厂硫酸四系循环水给水泵加装变频装置项目已按合同能源管理模式启动,已完成现场数据采集和方案编制工作,计划年内签订正式合同,项目实施后年节电量达120万kwh。(七)加强节能减排宣传,提高职工节能减排意识以全国“节能宣传周”和“节水宣传周”为契机,充分利用广播、电视和报纸等各种宣传媒介和通过悬挂节能宣传条幅、知识竞赛和问卷测试,向广大职工群众宣传节能工作的重要性,职工群众的节能意识明显增强。各级工会和共青团组织围绕节能降耗和挖潜增效开展了“冶炼回收率班组竞赛”、“节能降耗优胜班组竞赛”、“挖潜增效能手竞赛”、“千人节能签名”和合理化建议等活动,充分调动了广大职工的节能积极性。经过大家的共同努力,公司的节能减排工作已经取得了一些成绩。节能降耗方面,XX年,公司由于冶炼规模扩大,能源消耗总量 万吨标准煤,比XX年增加了 %,但铜冶炼综合能耗673kg标煤/吨,比XX年下降了 %;粗铜综合能耗540 kg标煤/吨,比XX年下降了 %;工业水重复利用率 %,比XX年增加了 个百分点;铜冶炼回收率 %,比XX年增加了 个百分点。XX年19月,公司能源消耗总量 万吨标准煤,呈继续增加趋势,铜冶炼综合能耗614kg标煤/吨,同比下降了 %;粗铜综合能耗545kg标煤/吨,同比下降了 %;工业水重复利用率 %,同期比增加了 个百分点;铜冶炼回收率 %。污染物排放方面,公司每年冶化生产产生工业废水约1430万吨,其中574万吨达标外排,其余部分循环使用。二氧化硫排放总量约为1.万吨/年,外排工业粉尘1271吨/年,污酸处理每天产生硫酸渣和砷渣约130吨,大塘底泥约100吨。虽然公司的节能减排工作取得了一定的成绩,铜冶炼综合能耗和铜冶炼回收率达到了目标值,但与有色金属工业“十一五”节能减排的主要目标(铜冶炼综合能耗700kg标煤/吨,粗铜综合能耗500kg标煤/吨,工业水重复利用率85%,铜冶炼回收率 %,硫的捕集率97 %) 相比,与同行业先进水平和公司“十一五”节能减排主要目标相比,还有很大差距,具体表现在:1.对节能减排认识不够深刻。有些单位在注重完成生产任务和控制生产成本的同时,忽视了能耗指标的完成情况,对节能工作的重视程度不够,职工全员参与节能的意识还没有形成,生产现场“长流水、长明灯”现象还没有杜绝,跑、冒、滴、漏的现象没有彻底解决。2.节能基础工作比较薄弱。由于公司成立至今已有五十多年历史,电、水、汽(蒸汽、氧气和压缩空气)管网复杂,破损严重,导致能源(耗能工质)流失;用能没有计量、计量不完善或精度达不到规定要求,大多数生产中间过程没有用能计量,尤其是对水和汽的计量欠帐较多,使能源购买量、使用量和库存量不能平衡,能耗统计和指标不准确。3.淘汰落后工艺和设备任务艰巨。公司冶炼厂粗铜冶炼工艺仍采用反射炉工艺,粗铜冶炼工艺能耗居高不下,使得铜冶炼综合能耗较高。目前铜价处于高价位,一方面要保证生产任务的完成,另一方面淘汰更新还需要一定的过程。淘汰落后设备的更新进展缓慢;公司还有大量高耗能、低效率设备尚在使用,更新为低耗能、高效率设备需要大量资金投入。4.部分能耗指标有上升趋势。矿山井下开采深度的不断延伸,提升、供风和排水用能量持续增加,采掘电单耗上升;矿石品位下降,选矿处理量加大,吨铜选矿电单耗上升,同时球磨处于满负荷工作状态,用电削峰填谷的工作无法开展,高峰电控制率难以保证;铜电解实施大电流密度生产后直流电单耗上升幅度较大。5.监督机制不健全,考核制度执行不严格。各单位虽然建立了节能指标体系、监测体系和考核体系,但均存在体系建立的不够完善,对体系运行情况缺乏监督,以及没有严格按考核制度规定进行检查、考核和兑现等问题。6.周边农村用水、用电浪费严重。由于历史原因,公司周边农村部分用水、用电由公司转供,农村用水、用电浪费严重,私搭乱接的现象普遍存在,给公司的节能工作带来了一定难度。7.控制污染物排放难度较大。一是目前的二氧化硫年排放总量为 万吨左右,与 万吨的总量控制指标有较大差距,主要原因是现有的贫化炉生产系统,二氧化硫难以回收,并且易造成低空烟害。二是冶化废水处理量大,水质不稳定,重金属含量严重超标。三是砷渣和污水处理站大塘底泥产生量居高不下,砷渣由于无处堆放,只能进入精矿仓配料,占用了冶炼生产能力,增加了生产成本,大塘底泥已列入危险废物,目前存放于公司工业垃圾场。对上述存在的问题,我们必须高度重视,在今后的工作过程中认真加以解决。二、下一步的工作安排公司“十一五”节能减排工作的主要目标:节能目标:(1)“十一五”期间节能总量达 万吨标煤;(2)到XX年,铜冶炼综合能耗达到550kg标煤/吨铜;(3)到XX年,粗铜综合能耗达到350kg标煤/吨铜;(4)到XX年,吨铜新水消耗达到25吨/吨铜。减排目标:(1)XX年,废水年排放量减小到7XX0 吨,全部达标排放。其中废水含镉总量低于72kg,铅低于720kg,砷低于357 kg,COD低于7XX kg。工业废水处理率100%。废水循环利用率达到95%;(2)XX年废气全部达标排放。其中二氧化硫排放量在现有基础上减少10000 吨,年排放量低于9000吨。烟尘排放量小于19000 kg,粉尘排放量小于1270000kg。(3)XX年固体废物(大塘底泥和污酸渣)实现基本资源化。围绕上述目标,我们要重点抓好以下几个方面的工作。(一)进一步提高对节能减排工作的认识,增强责任感和使命感随着公司“五大战略”的全面开展,各项基础管理工作逐步加强,冶改项目和结构调整步伐加快,能源消耗总量将逐步增加,资源紧缺的现象将日益突出。节约能源、提高能效是关系公司全局和长远发展的重大战略,也是当前的一项紧迫任务。公司各单位领导要统一思想,提高认识,加强领导,认真部署本单位的节能减排工作,将公司分解到本单位的节能目标任务进一步分解落实;动员全民参与节能减排活动,进一步提高公司全体员工对节能减排工作的认识,增强责任感和使命感,大力推进公司节能减排工作全面、深入、持续地开展。(二)尽快建立节能减排工作激励机制各单位根据公司承包任务(质量目标)及考核办法中节能管理考核细则,在总结往年节能考核制度的基础上,更新管理理念,进一步细化和强化节能减排管理工作,制定和完善节能减排奖惩制度,签订经济承包责任书,将节能减排目标的完成情况纳入各级员工的业绩考核范畴,逐级考核兑现。公司每季度对各单位进行一次能源检查考核,对节能工作成绩显著的单位给予奖励;对节能减排主要指标未达到公司考核指标的单位和主要领导,年度公司评先实行“一票否决制”;设立节能减排风险抵押金。(三)依靠科技进步,大力推进节能减排技术改造和创新要实现节能减排,必须依靠科技进步,不断增强创新能力。各单位要根据现有的工艺、设备状况,针对能源管理及计量、生产工艺流程优化、节能、环保技术和设备推广应用等方面开展节能减排攻关和改造,加快淘汰落后生产能力,大力推广应用新技术、新工艺、新设备和新材料,大力调整产品、工艺和能源消耗结构,促进能源利用向高效化、清洁化方向发展。新(扩、改)建工程项目的可行性研究和初步设计必须有合理用能的专题论证(或节能篇),保证设计方案符合国家节能方针、政策。1.公司年产20万吨铜冶炼技术改造项目(采用富氧顶吹熔炼工艺取代反射炉)是全面提升公司铜冶炼技术和装备水平,实现公司“十一五”节能减排目标的关键工程,公司相关部门和单位必须高度重视,组织好项目建设的各项工作,加快工程建设进度,必须保证XX年年底建成投产。改造投产后,预计每年可节约标煤约30000吨, 每年可削减二氧化硫排放量10000吨以上。2.冶炼厂转炉烟气余热余压利用工程XX年已被国家列入“资源节约和环境保护”第二批国债项目,国家已发放专项补助资金900万元,XX年必须启动并完成工程建设。项目完成后,预计每年节约标煤约19000吨。3.动力厂XX年要完成冶炼厂厂区13台变压器(容量13630KVA)更换为S11型节能变压器和公司生活泵站虹吸滤池改造工作。4.稀贵厂XX年要完成水环式真空泵水封水和反应釜冷却水的回收利用工作。5.铜绿山矿年内必须完成3台SJ1型变压器更换成S11变压器的工作;冶炼厂5#高压风机电机加装变频装置改造项目要有突破性进展,确保XX年底投入使用;动力厂要抓紧江边泵站水泵电机加装变频装置改造和高次谐波治理项目的设备安装调试工作,确保XX年底投入使用等。年底完成稀贵金属厂贵金属回收处理工程。XX年完成污酸硫化法技改设计,XX年完成污酸硫化法改造。(四)强化用能管网的整改、优化和计量,全面开展用能监测各单位要对现用电、水、汽(蒸汽、氧气和压缩空气)管网进行普查,摸清现状,对存在的问题及时整改,对管线铺设不合理的要进行优化,完善计量,减少能源(耗能工质)流失和浪费。着力抓好铜绿山矿井下通风系统、冶炼厂压缩空气管网以及动力厂供水管网的整改和优化,要求明年一季度完成整改或优化方案的编制和上报工作,二季度开始实施;稀贵厂要积极配合冶炼厂和动力厂的管网整改和优化工作。“要节能,先测能”,公司的节能降耗只有与节能监测紧密结合起来,才能取到事半功倍的效果。全面开展公司的能源监测工作,特别要对主要用能设备进行效率监测分析,确保能源消耗的准确性。公司已与省节能监测中心联系,根据能源审计工作在用能监测和分析方面的不足,11月开始对冶炼厂、铜绿山矿和动力厂主要用能设备进行测试和分析, 对冶炼厂蒸汽产量和用量进行专项测试和分析。 各单位要根据分析报告,对能耗不合理或能效不高的设备或系统制定整改方案,自接到分析报告之日起,一个月内将整改方案上报公司审批。冶炼厂同时要提交全厂余热蒸汽集中管理办法。动力厂要继续与市节水办共同做好公司水平衡测试和创建节水型企业的工作,一定要按市节水办的要求优化供水管网、完善计量设施,年内完成申报工作。各单位要根据能源利用现状,制定用能监测计划,并按计划落实,对能耗不合理或能效不高的设备或系统进行整改。XX年底,各单位必须将本单位年度开展用能监测和用能整改的详细情况书面上报公司,将作为公司对各单位能源专项考核的重要依据。(五)继续完善能耗指标体系和考核体系由于公司的产品多且工艺复杂程度不一致,从各单位编制的能耗定额来看,现有的能耗指标体系还不够完善:一是部分产品(工序)还没有能耗指标的统计,二是有的产品没有完全按工序(工艺)生产过程计算能耗指标,难以准确反应实际的能源消耗。各单位要根据国家相应的能耗限额标准,参照国际通用的统计原则,结合公司的实际情况,不断完善能耗指标体系;XX年开始,各单位要把职工参与节能管理和监督纳入节能考核体系,要将部分能耗考核指标落实到个人,要加大节能检查、考核和兑现的力度。(六)开展能效对标活动,科学评估节能潜力开展能效水平对标活动对充分挖掘节能潜力,提高能源利用效率,增强企业竞争力,确保完成“十一五”节能目标具有十分重要的意义。通过开展能效水平对标活动,促进各项指标的优化,实现主要产品单位能耗、重点工序能耗大幅度下降,促进公司的能效水平向同行业国际先进水平或国内领先水平靠拢。在实施对标活动中,一要分析现状,确定对标主题;二要选准标杆单位;三要比照对标找差距,制定改进方案;四要开展有效的运行控制;五要制定下一阶段能效水平对标活动计划,调整对标标杆,进行更高层面的对标,将能效水平对标活动深入持久地开展下去。各单位要明确能效水平对标活动组织机构和职责,制定对标阶段性目标,及时提出阶段性的改进要求,领导要引导和激励全员参与,注重不断创新和改进,不断超越,实现可持续发展。明年下半年,国家将根据企业上半年度评估结果和与国内外先进水平的比较,在千家企业中评选出“百家节能企业”和“百名节能个人”的双百活动,进行表彰、奖励和宣传。各单位要结合国家即将开展的“双百活动”,认真做好“十一五”以来的节能评估和各项能耗指标与同行业国内外先进水平的对比分析,为公司争当“百家节能企业”奠定基础,公司全体职工要争当 “百名节能个人”。(七)积极开展节能减排全民行动企业是节能减排的主体,职工是节能减排的主力军。公司转发了国家发改委等17个部门联合印发的节能减排全民行动实施方案,并印发了公司XX年“节能减排全民行动”活动方案。节能减排企业行动是节能减排全民行动九个专项行动之一,由全国总工会、国家发改委和国务院国资委组织实施。公司作为全国千家企业之一,各单位要积极参与和支持“节能减排全民行动”,重视和加强对广
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