2015年制造中心年度工作目标计划(1).xls

20152015年年度度制制造造中中心心厢厢架架焊焊接接车车间间工工作作目目标标计计划划 序序号号项项目目具具体体措措施施和和细细分分目目标标 1 提升工艺装备的日常点检 维护工作 保 障生产顺畅进行 制定日常使用 维护 保养管理规定 对 生产科室宣贯并实施 在过程中加强点检 巡查 组织专业线相关部门做好检查工 作 2加强部门工艺装备产能保障工作 制定工艺装备提报 制作 验证 接收相 关管理规定 宣贯并实施 确保工艺装备 对产能提升的保障能力 3在厢架一车间推行大流水线作业方式 选择产量较大 结构可以实现的车型 在 厢架一车间推行大流水线作业方式 充分 利用场地资源 4 继续整合各车型焊接生产工艺 力争单线 班产向200目标 带底盘架车架焊接工艺优化 设计新工艺 线体 平衡工序节拍 实现单班单线产能 突破200台 5 研讨推进焊接机器人用于车架焊接方案 继续引进焊接机器人6台 选择具备条件的车架 设计制作专用工装 使用机械手焊接车架 6导入高效焊接设备 引进更先进的逆变焊机 减少辅材消耗 提升焊接质量 焊接效率 7制作标准工作台和工位器具 设计制作适合焊接车间使用的工位器具 周转器具 实现搬运不重复 物料不落地 8成品在库区优化 外购件在库区优化 结合焊接生产线布局情况 继续整合建造 流动在库区 实现全区域定置 推进先进 先出管理 重新规划建造外协部品定置储 放区 应对大批量生产 9厢架质量过程控制管理推行 改善日常品质管理体制和方法 本部门自 行完善质量过程控制 推行首件三检制 上下道工序互检 通过奖优罚劣的手段 提高员工质量意识 激励全员参与品质管 理 10组建车间内控品质管理架构 在品管部配合下 组建车间内控品质管理 架构 与品管部共同构建品质管控网络 实现产品品质持续提升 11现场作业标准培训 点检 抽查 在品管部配合下 定期进行员工作业标准 培训 培养良好的作业习惯 改善不良动 作 从源头自主改善 实现班组自我管控 12研讨推行质量工价 推行质量工价 工时单价结合操作技能和 作业质量 发挥质量工价激励作用 13质量整改项推进 跟踪 闭环 根据公司提出的质量整改项 组织生产班 组推进 跟踪 整合各部门资源确保整改 闭环率100 14外漏面焊缝成型提升项目 推进外漏面焊缝成型专项提升改善工作 利用混合气焊接工艺 以优秀焊工为榜样 对外漏焊缝成型质量提升有计划 有步 骤进行 15在厢架车间关重工序设置质量控制点 在关重工序设置质量控制点 设计控制点 作业指导书 质控点检验记录表格 宣贯 并执行 定期对质控点记录进行巡查 点 检 完完成成标标志志完完成成时时间间责责任任部部门门 完完成成时时间间 1 1月月2 2月月3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月1010月月 根据管理规定检查 考核 并输出通报 引导生产科室 不断完善工装管理工作 持续厢架部 根据产能提报工艺装备需求 保障生产 持续 技研 厢 架部 大流水线投入运转6月20日厢架部 线体优化完成 投入使用8月25日 技研 厢 架部 使用机械手焊接车架9月20日 技研 厢 架部 逆变焊机投入使用4月10日 技研 设 备 厢架 部 器具制作完成5月25日厢架部 输出在库区定置图6月10日厢架部 质量过程控制管理全面推行持续 厢架 品 管部 车间内控品质管理架构组建 完成 2月10日 厢架 品 管部 培训 点检 考核记录持续 厢架 品 管部 20152015年年度度制制造造中中心心厢厢架架焊焊接接车车间间工工作作目目标标计计划划 质量工价实行7月20日 厢架 品 管部 质量整改项闭环率100 持续厢架部 焊缝车型质量有本质提升12月25日 厢架部 质控点检验全面开展5月20日