原材料和施工过程检验办法.doc

重庆航源建筑工程有限公司原 材 料 和 施 工 过 程 检 验 办 法文件编号HY-W-26发布日期2009.4.1版 本 号1.0实施日期2009.4.15硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的验证办法（1/51）序号验证项目验证方法合格标准验证频次（组批规则）1查验合格证根据送货单核对品种、规格、型号和质量证明书品种、标号、规格相符，质量证明书真实可信同一水泥厂生产同期出厂同一出厂编号同品种同标号袋装水泥200t/批散装水泥500t/批2外观检查查看水泥包装、封口情况包装应完好、封口严密、水泥不受潮、不结块、不硬化3抽查袋袋重量抽查、称量、随机抽取20袋每袋净重50kg，允许偏差1kg4现场复试项目强度安定性凝结时间散装水泥随机从不少于3个车罐中各抽报等量的水泥，经搅拌均匀后，再从中称取至少12kg水泥作为检验试样袋装水泥随机从不和于20袋中各抽取等量水泥，经搅拌均匀后，再从中称取至少12kg水泥作为检验试样硅酸盐水泥初凝45分钟；终凝390分钟安定性合格等级抗压强度（MPa）抗折强度（MPa）3d28d3d28d42.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.052.5R27.052.55.07.062.528.062.55.08.062.5R32.062.55.58.0普通硅酸盐水泥初凝45分钟；终凝600分钟安定性合格等级抗压强度（MPa）抗折强度（MPa）3d28d3d28d32.511.032.52.55.532.5R16.032.53.55.542.516.042.53.56.542.5R21.042.54.06.552.522.052.54.07.052.5R26.052.55.07.0备注水泥存放期超过三个月时，必须再次进行现场复试参考依据GB175-99硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB50204-2002混凝土结构工程施工验收规范矿渣、火山灰、粉煤灰水泥的验证办法（2/51）序号验证项目验证方法合格标准验证频次（组批规则）1查验合格证根据送货单核对品种、规格、型号和质量证明书品种、标号、规格相符，质量证明书真实可信同一水泥厂生产同期出厂同一出厂编号同品种同标号袋装水泥200t/批散装水泥500t/批2外观检查查看水泥包装、封口情况包装应完好、封口严密、水泥不受潮、不结块、不硬化3抽查袋袋重量抽查、称量、随机抽取20袋每袋净重50kg，允许偏差1kg4现场复试项目强度安定性凝结时间散装水泥随机从不少于3个车罐中各抽报等量的水泥，经搅拌均匀后，再从中称取至少12kg水泥作为检验试样袋装水泥随机从不和于20袋中各抽取等量水泥，经搅拌均匀后，再从中称取至少12kg水泥作为检验试样初凝45分钟；终凝600分钟安定性合格等级抗压强度（MPa）抗折强度（MPa）3d28d3d28d32.510.032.52.55.532.5R15.032.53.55.542.515.042.53.56.542.5R19.042.54.06.552.521.052.54.07.052.5R23.052.54.57.0备注水泥存放期超过三个月时，必须再次进行现场复试参考依据GB1344-99矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥GB50204-2002混凝土结构工程施工验收规范复合硅酸盐水泥的验证办法（3/51）序号验证项目验证方法合格标准验证频次（组批规则）1查验合格证根据送货单核对品种、规格、型号和质量证明书品种、标号、规格相符，质量证明书真实可信同一水泥厂生产同期出厂同一出厂编号同品种同标号袋装水泥200t/批散装水泥500t/批2外观检查查看水泥包装、封口情况包装应完好、封口严密、水泥不受潮、不结块、不硬化3抽查袋袋重量抽查、称量、随机抽取20袋每袋净重50kg，允许偏差1kg4现场复试项目强度安定性凝结时间散装水泥随机从不少于3个车罐中各抽报等量的水泥，经搅拌均匀后，再从中称取至少12kg水泥作为检验试样袋装水泥随机从不和于20袋中各抽取等量水泥，经搅拌均匀后，再从中称取至少12kg水泥作为检验试样初凝45分钟；终凝600分钟安定性合格等级抗压强度（MPa）抗折强度（MPa）3d28d3d28d32.511.032.52.55.532.5R16.032.53.55.542.516.042.53.56.542.5R21.042.54.06.552.522.052.54.07.052.5R26.052.55.07.0备注水泥存放期超过三个月时，必须再次进行现场复试参考依据GB12958-99复合硅酸盐水泥GB50204-2002混凝土结构工程施工验收规范热轧带肋钢筋的验证办法（4/51）序号验证项目验证方法合格标准验证频次（组批规则）1核对出厂合格证根据送货单核对品种、规格和质量证明书每批有质量证明书。按批进行检查和验收，每批重量不大于60t。每批同一牌号，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成。2外观检查用肉眼检查表面不得有裂纹、折叠、结疤。钢筋表面允许有凸块，但不超过横肋的最大高度。逐支3尺寸检查用游标卡尺进行测量级月牙肋公称直径mm内径允许偏差mm逐支8180.420250.528360.6400.74弯曲度检查用钢卷尺、钢直尺、游标卡尺进行测量每米不大于4mm，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%。逐支5重量检查用磅称称量及钢卷尺测量级月牙肋公称直径mm内径允许偏差mm每批随机抽取10支试样总长度不小于60m812714205224046拉伸试验任选两根钢筋切取2个试件，送有资格的质量检测中心作复试。级月牙肋屈服点335Mpa 公称直径825 抗拉强度510Mpa 公称直径2840 抗拉强度490Mpa伸长率16%每批2个7冷弯试验任选两根钢筋切取2个试件，送有资格的质量检测中心作试验。级月牙肋, d为弯芯直径,a为钢筋公称直径公称直径825 180d=3a公称直径2840 180d=4a每批2个备注进口钢材还应查验商检证明当拉力和冷弯试验有一项试验结果不合要求，则从同一批中另取双倍数的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。参考依据GB1499-1998钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范低碳钢热轧圆盘条的验证办法（5/51）序号验证项目验证方法合格标准验证频次（组批规则）1核对出厂合格证根据送货单核对品种、规格和质量证明书每批有质量证明书。按批进行检查和验收，每批重量不大于60t。每批同一牌号，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成。2外观检查连续式轧机轧制的，距端部不小于6m。半连续式和其他形式轧机轧制的，距端部不小于1.5m。用肉眼检查。表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子、分层及夹杂，允许有压痕及局部的凸块、凹坑、划痕、麻面，但其深度或高度（从实际尺寸算起）不大0.20mm逐盘3直径检查连续式轧机轧制的，距端部不小于6m。半连续式和其他形式轧机轧制的，距端部不小于1.5m。用游标卡尺进行测量。允许偏差不大于0.45mm，不圆度（同一横截面上最大直径与最小直径的差值）不大于0.45mm逐盘4力学性能复试从任意一根（或一盘）中钢筋上切取一个拉伸试件，送有资格的质量检测中心作复试。屈服点235Mpa（Q235）抗拉强度375Mpa(Q235)伸长率22(Q235)每批1个5冷弯试验从任意两根（或两盘）中分别切取一个试件，送有资格的质量检测中心作试验。180，弯心直径=试样直径每批2个备注进口钢材还应查验商检证明当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验参考依据GB/T701-1997低碳钢热轧圆盘条GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范热轧光圆钢筋的验证办法（6/51）序号验证项目验证方法合格标准验证频次（组批规则）1核对出厂合格证根据送货单核对品种、规格和质量证明书每批有质量证明书。按批进行检查和验收，每批重量不大于60t。每批由同一牌号，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成。2外观检查用肉眼检查。表面不得有裂纹、折叠、结疤。逐支3直径检查用游标卡尺进行测量。允许偏差0.40mm，不圆度（同一横截面上最大直径与最小直径的差值）不大于0.40mm逐支4弯曲度检查用钢卷尺、钢直尺、游标卡尺进行测量每米不大于4mm，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%。逐支5重量检查用磅称称量及钢卷尺测量公称直径812mm的允许偏差7%，公称直径1420mm的允许偏差5%。每批随机抽取10支6拉伸试验任选两根钢筋切取2个试件，送有资格的质量检测中心作复试。屈服点235Mpa抗拉强度375Mpa伸长率25每批2个7冷弯试验任选两根钢筋切取2个试件，送有资格的质量检测中心作试验。180，弯心直径=钢筋公称直径每批2个备注进口钢材还应查验商检证明当拉力和冷弯试验有一项试验结果不合要求，则从同一批中另取双倍数的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。参考依据GB13013-98钢筋混凝土用热轧带助钢筋GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范碎（卵）石的验证办法（7/51）序号验证项目验证方法合格标准验证频次（组批规则）1产品合格证或质量检验报告根据送货单核对品种、规格和质量证明书品种、规格、相符、质量证明书真实可信同一产地同一规格同一进场时间用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，每400m3或600t为一验收批；用小型工具（如骒车等）运输的每200m3或400t为一验收批。取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份（在料堆的顶部、中部、府部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组样品。2颗粒级配累计筛余量，按重量计（%）级配情况公称粒级(mm)累计筛余、按重量（%）筛孔尺寸（圆孔筛）（mm）2.551016202531.540506380100连续粒级51095-10080-1-00015 051695-10090-10030-600100520 95-10090-10040-70010 052595-10090-10030-7005 0531.595-10090-10070-901545 050单粒级102095-10085-100 015 01631.595-10085-1000100204095-10080-100010031.56395-10075-10045-75010040-80 95-10070-10030-6001 00注：公称粒级上限为该粒级的最大粒径3针、片颗粒的含量最大粒径试验项目大于或等于C3015%C25C1525%C1040%含泥量泥块含量针、片装含量104081.24含泥量164084大于等于C301.0%小于C302.0%20402485泥块含量2540248大于或等于C300.5%小于C300.7%31.58040206压碎指标40804040混凝土强度等级C55-C40C3563120808012080压碎指标值(%)1216备注如工程有特殊要求，需作有害物质含量的检测参考依据JGJ53-92砂的验证办法（8/51）序号验证项目验证方法合格标准验证频次（组批规则）1产品合格证或质量检验报告根据送货单核对品种、规格和质量证明书品种、规格相符，质量证明书真实可信。组批试验项目最少取样数量（g）同一产地同一规格同一进场时间用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的每400m3或600t为一验收批；用小型工具（如马车等）运输的每200m3或300t为一验收批。筛分44002颗粒级配筛分，根据累计筛余量百分率判断。筛孔（mm）累计筛余（），允许5含泥量4400区区区泥块含量100010.00002.0010-010-010-02.5035-515-015-01.2565-3550-1025-00.63085-7170-4140-160.31595-8092-7085-550.160100-90100-90100-903含泥量委托送检大于或等于C30：3.0小于C30 5.0%4泥块含量委托送检大于或等于C30：3.0小于C30 5.0%5数量称重或体积计算数量相符备注如为海砂还应检验其氯离子含量，对重要工程和特殊工程应根据工程要求，增加检测项目；如对其它指标的合格性有怀疑时，应予检验。参考依据JGJ52-92普通混凝土用砂质量标准及检验方法混凝土外加剂的验证办法（9/51）序号验证项目验证方法合格标准验证频次（组批规则）1查验合格证根据送货单核对品种、规格、型号和质量证明书品种、规格、型号与货单相符，质量证明书真实可信。同一厂家同一原材料配制同等级同工艺每1万块/批不足1万块亦为一批2现场复试从每一编号中随机抽取不少于0.2水泥所需用的外加剂量作为检验试样试验项目普通减水剂高效减水剂早强减水剂缓凝高效减水剂缓凝减水剂引气减水剂早强剂缓凝剂引气剂抗压强度比%不小于1130130125311012012012010011012090807110115110115110110105908028105110100110105100959080收缩率比%不大于28135135135135135135135135135相对耐久性指标%200次不小于6060对钢筋锈蚀作用应说明对钢筋有无锈蚀危害备注1、 除含量外，表中所列数据为掺外加剂混凝合土与基准混凝土的差值或比值。2、凝结时间指标，“-”号表示提前，“+”号表示延缓。3、相对耐久性指标一栏中，“200次80和60”表示将28d龄期的掺外加剂混凝土试件冻融循环200次后，动弹性模量保留值80%；或60%。4、对于可以用高频振捣排除的，由外加剂所引入的气泡的产品，允许用高频振捣，达到某类型性能指标要求的外加剂，要按本表进行命名和分类，但须在产品说明书和包装“用于高频振捣XX剂”。参考依据JG473-92砂浆、混凝土外加剂GB8076-97混凝土外加剂混凝土空心砌块的验证办法（10/51）序号验证项目验证方法合格标准验证频次（组批规则）1查验合格证根据送货单核对品种、规格、型号和质量证明书品种、规格、等级与货单相符，质量证明书真实可信。同一厂家同一原材料配制同等级同工艺每1万块/批不足1万块亦为一批2外观检查检查砖块的几何尺寸，缺棱掉角、壁厚、平整度指标mm尺寸的允许偏差长度宽度高度33+3 -4最小外壁厚30最小肋厚25弯曲3缺棱掉角：个数 三个方向投影尺寸之最小值 2303现场复试项目：强度等级同一批砌块中随机抽取5块作为检验样标号抗压强度Mpa/kgf（cm2）五块平均值单块最小值3.53.5(36)2.8(29)5.05.0(51)4.0(41)7.57.5(76)6.0(61)10.010.0(102)8.0(82)15.015.0(153)12.0(123)备注参考依据GB8239-87混凝土小型空心砌块灰砂砖的验证办法（11/51）序号验证项目验证方法合格标准验证频次（组批规则）1查验合格证根据送货单核对品种、规格、型号和质量证明书品种、规格、等级与货单相符，质量证明书真实可信。同一厂家同一产期同规格同等级10万块为一批不足10万块亦为一批2外观检查检查砖的几何尺寸及平整度,火候适当，无过深或过浅色彩，无斑迹纹路、敲击声清脆项 目指标mm合格品（1）尺寸偏差 不超过 长度 宽度 高度3（2）对应高度差 不大于3（3）缺棱掉角的最小破坏尺寸 不大于 25（4）完整面 不大于1个条面和1个顶面（5）裂缝长度 不大于a大面上宽度方向及其延伸到条面的长度b大面上长度方向及其延伸面到顶面上的长度或条、顶面水平裂纹的长度70100注:凡有以下缺陷者,均为非完整面:a.缺棱尺寸或掉角的最小尺寸大于8mm;b.灰球粘土团草根等杂物造成破坏面的两个尺寸同时大于10mm*20mm;c.有气泡、麻面、龟裂等缺陷。3现场复检项目：力学性能随机从每批砖中抽取10块作为检验试样强度等级抗压强度MPa抗压强度MPa平均值不小于单块值不小于平均值不小于单块值不小于2525.020.05.04.02020.016.04.03.21515.012.03.32.61010.08.02.52.0备注参考依据GB1194589蒸压灰砂砖普通烧结砖的验证办法（12/51）序号验证项目验证方法合格标准验证频次（组批规则）1查验合格证根据送货单核对品种、规格、型号和质量证明书品种、规格、等级与货单相符，质量证明书真实可信。同一厂家同一产期同规格同等级3.515万块/批不足3.5万块亦按一批计2外观检查检查砖的几何尺寸、平整度火候适当，无过深或过浅的色彩，无斑迹纹路、敲击后发出清脆的金属声项 目长宽高允许偏差（mm）2.01.51.5两条面高度差不大于3弯曲不大于5杂质凸出高度不大于5缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于30大面上宽度方向及其延伸至条面的裂纹长度110大面上长度方向及其延伸至顶面的长度或条顶面上水平裂纹的长度150完整面不得少于一条面和顶面颜色基本一致3现场复试强度等级从每批砖中随机抽取10块作为检验试样强度等级平均值K标准值fK抗压强度平均值不小于MPa单块砖的干质量损失（）不小于MU3030.023.023.02.0MU2525.01919.02.0MU2020.01414.02.0MU1515.010.010.02.0MU1010.06.56.52.0MU2.52.55.05.02.0备注参考依据GB5101-1998烧结普通砖粉煤灰砌块的验证办法（13/51）序号验证项目验证方法合格标准验证频次（组批规则）1查验合格证根据送货单核对品种、规格和质量证明书品种、规格、等级与货单相符，质量证明书真实可信。同一厂家同规格同等级每200m2/批不足200m2亦为一批2外观检查检查砌块的几何尺寸，平整度外观质量表面疏松不允许贯穿面棱的裂缝不允许任一面上的裂缝长度，不得大于裂缝方向砌块尺寸的1/3石灰团、石膏团直径大于5的，不允许粉煤灰砖、空洞和爆烈直径大于50的不允许局部突起高度 15翘曲 8缺棱掉角在长、宽、高三个方向上投影的最大值 50高低差长方向8宽度方向6尺寸允许偏差长度+5，-10高度+5，-10宽度63现场复试项目：强度等级同批砌块中随机抽取3块项目10级13级抗压强度Mpa3块试件平均值不小于10.0单块最小值8.03块试件平均值不小于13.0单块最小值10.5人工碳化后强度Mpa不小于6.0不小于7.5抗冻性冻融循环结束后,外观无明显疏松、剥落或裂缝；强度损失不大于20%密度kg/m3不超过设计密度10%备注参考依据JC238-91粉煤灰砌块外墙饰面砖的验证办法（14/51）序号验证项目验证方法合格标准验证频次（组批规则）1查验合格证根据送货单核对品种、规格、型号和质量证明书品种、标号、规格相符，质量证明书真实可信同一厂家，同一品种，同一批号，取5块整试样 ，过大时可行切割，切割后的小块全部作为试样2陶瓷砖尺寸表面质量用精度为0.5mm的钢板尺和0.02mm的卡尺实测边长、厚度距离砖面3m处目测.尺寸规格mm允许偏差边长2502.5厚度25.01.0厚度4.0；4.5；4.50.4线路2.05.01.0联长284.；295；305；3253.5；-1.0表面质量距砖约0.5m，目测检查夹层，釉裂、开裂及铺贴纸露出，距砖约1m目测检查斑点、粘疤、起泡、坯粉、麻面、波纹、缺釉、棕眼、落脏熔洞等缺隐。斑点、粘疤、起泡、坯粉、麻面、波纹、缺釉、桔釉、棕眼、落脏、熔洞等不明显。斜边长小于1.5mm的缺角允许存在，正背面不允许在同一角部。正面只允许缺角1处。正背面用缺边不允许出现在同一侧面，同一侧面边不允许有两处缺边，正面只允许2处缺边。4玻璃马赛克尺寸表面质量用精度为0.5mm的钢板尺和0.02mm的卡尺实测边长、厚度距1.5m处,取9联组成正方形，平放在光线充中的地方目测色泽 在较强光线下,距试样0.5m目测，疵点、裂纹、波纹。用0.02mm精度的卡尺检测缺角。用放大镜检测开口气泡。用直立平放法和卷曲摊平法检查马赛克与铺贴纸的粘合牢固度。尺寸规格mm允许偏差同一色号、同一品种进行分批280联，取13联281-500联，取20联501-1200联，取32联1201-3200联，取50联3201-10000联，取80联长度20.0；25.00.5厚度4.0；4.20.3线路20.3联长327；3212每批马赛克色泽基本一致。缺角损伤长度为3.0-4.0允许一处。缺边3.0-4.0宽度1.02.0允许共一处.无庇点,裂纹、皱纹。开口气泡长度不大于1m。单块马赛克缺角与缺边不能同时存在。铺贴纸无脱落现象。备注必要时,还应检查饰面砖的强度,热稳定性、脱纸时间参考依据GB/T3810.1陶瓷砖试验方法JGJ126-2000外墙饰面砖工程施工及验收规程板块地面材料的验证办法（15/51）序号验证项目验证方法合格标准验证频次（组批规则）1核对出厂合格证根据送货单核对品种、规格图案、色泽和质量证明书每批有生产厂家出厂合格证、质量检验证明书按批进行检查和验收，每50-500m2为一检验批，不足50 m2时按一个检验批计算，由同一牌号，同一厂家，同一规格、同一批号、同一交货状态的块料地面材料为一组批2外观检查缺棱、掉角、缺釉、斑点、裂纹、落脏、棕眼、熔洞、釉泡、烟熏、开裂、波纹、剥边、坯粉，用肉眼检查。距离板、块面3m目测，缺陷不明显。每批取1m2或25块色差：用肉眼检查距离板、块面3m目测不明显。分层：敲击试样听声音及肉眼检查均不得有结构分层缺陷存在背纹：用精度0.5mm的钢板尺检查凸背纹高度和凹背纹深度均不少于0.5mm3尺寸允许偏差边长：用精度0.5mm钢板尺检查尺寸mm允许偏差mm合格判定数每批取60块厚度：用精度0.5mm钢板尺检查2502.5121.04物化性能吸水率：将试样擦干净，在电热恒温干燥箱内于105-110烘至恒重，即两次连续称量之差小于0.1，将试件放至干燥器中冷却至室温，然后称量。两次称量之差小于0.1%每批取5块(过大块可切割,块割后的小块全部作为试样)耐磨性：将一定量的磨料置于块料面上，使磨料在面上研磨，目测比较试样与未磨试样面的差别研磨转时,在观察箱内,在300Lux照度下,通过眼晴观察与未研磨样块对照无明显磨损每批抽16块,8块用于试验耐磨,8块作为对比样备注当设计对板块面材料有耐化学腐蚀性的要求时应按GB50209-2002规范要求进行取样试验参考依据GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB2579吸水性试验方法GB11950耐磨性试验方法粉煤灰的验证办法（16/51）序号验证项目验证方法合格标准验证频次（组批规则）1查验合格证根据送货单核对品种、规格和质量证明书品种、规格、等级与货单相符，质量证明书真实可信。同一厂家同等级连续供应1、 散装粉煤灰200t/批2、袋装粉煤灰200t/批2现场复试散装粉煤灰： 从不同部位取15份试样，每份13kg混合拌匀，按四分法缩取，作为检验试样。细度：0.080mm方孔筛筛不大于烧失量:不大于需水量比：不大于三氧化硫含量：不大于含水率：不大于559531881053125151153不规定袋装粉煤灰：从每批中任抽10袋，每袋中分取试样不小于1kg，混合拌匀，按四分缩取作为检验试样。备注参考依据JGJ2886粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程涂料的验证办法（17/51）序号验证项目验证方法合格标准验证频次（组批规则）1核对出厂合格证根据送货单核对品种、规格和质量证明书每批有产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录同项目，同生产厂家，同一生产时间为1批2外观检查观察；手摸检查。无颗粒、杂质、颜色、气味及透明度符合设计和选定的样品要求。每批1次3腻子的配合比观察计量方法及结果凝混土表面、抹灰表面用腻子（1） 适用于室内的腻子聚酸已烯乳液：滑石粉或大白粉：2羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5（2） 适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子聚酯酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1同项目，同生产厂家， 同一生产时间原料为1批，每批1次。凡任一原料任一因素发生变化，重新取样1 次木料表面的石膏腻子石膏粉：熟桐油：水=20：7：50木料表面清漆的润水粉大白粉：骨胶：土黄或其他颜料：水=14：1：1：18木料表面清漆的润油粉大白粉：松香水：熟桐油=24：16：2金属表面的腻子石膏粉：熟桐油：油性腻子或醇酸腻子：底漆：水=20：5：10：7：454双组份或多组份涂料的配合比观察计量方法及结果符合产品说明规定的配合比，搅拌充分，颜色均匀。同项目，同生产厂家，同一生产时间的涂料为1批，每批1 次。当任一种涂料的任一因意发生变化，重新取样1次备注涂刷溶剂型涂料时，要求混凝土或抹灰基层含水率不大于8，涂刷乳液型涂料时，要求基层含水率不大于。参考依据GB合成树脂乳液外墙涂料合成树脂乳液内墙 涂料溶剂型外墙涂料水溶性内墙涂料聚氨酯清漆常用屋面防水涂料验证方法（18/51）序号验证项目验证方法合格标准验证频次1查验合格证根据送货单核对品种、包装、标志、型号和质量证明书品种、包装、标志、型号与货单相符，质量证明书真实可信。同一出厂编号同一批次同品种同一标号的产品20吨作为一批进行,不足20吨者也作为一批2取样复式从抽取的试样中取400g同时制备耐热性低温柔性，粘结延伸率及浸水粘延伸率试件。热塑型试样塑化时，边搅拌边加热，在15min内加热至1355，保持5min后立即注模。再生橡胶沥青防水涂料耐热性耐腐蚀性（在饱和Ca（OH）2溶液中浸泡）粘结性/MPa不透水性/(水压Mpamin)低温柔韧性耐裂性802,5h垂直悬挂不下重,不流淌14d不起泡,不剥落8字型试块抗拉强度0.2MPa0.130不渗水-10,2h绕10mm棒,涂膜无网纹,无剥落涂膜厚0.30.5mm基层拉裂宽度0.2mm涂膜不裂氯丁橡胶改性沥青防水涂料含固量（）涂膜干燥性/耐热度粘结强度/低温柔性不透水性/（MPamin）耐碱性（Ca（OH）饱和溶液浸泡抗裂性（基层裂缝）/mm43表干4实干24805h无变化0.2-10,2h绕10mm棒无断裂动水压力010.3150.2SBS改性沥青防水涂料项目性能指标外观黑色粘稠液体固体量50%粘接强度0.3Mpa低温柔韧性-20通过3mm棒,无裂纹耐热性80,5h不起泡、不起层、不脱落、不流淌抗裂性20涂膜厚0.3mm，基层裂缝宽度16mm时，涂膜不产生裂纹不透水性动水压0.2Mpa 30min 不透水静水压60mm 水桩高 400mm 100d 不透水人工老化（氙灯照射）300h 无异常耐碱性饱和Ca(OH)2溶液 30d 无异常耐酸性1%H2SO4溶液 30d 无异常湿热试验湿度90%,3540 100d 无异常疲劳性能室温25-30,曲绕角度90,2000次,无裂纹(沥青油毡200次有裂纹)备注参考依据GB502072002屋面工程技术规范石油沥青的验证办法（19/51）序号验证项目验证方法合格标准验证频次（组批规则）1查验合格证根据送货单核对品种、包装、标志、型号和质量证明书品种、包装、标志、型号与货单相符，质量证明书真实可信。同一出厂编号同期出厂同品种同一标号的产品20吨作为一批进行验收不足20吨作为一批2外观检查 目测黑色晶亮固体、无杂质3取样复试（1）软化点（2）针入度（3）延度每批取2公斤作为试样进行试验项目质量指标75号65号55号软化点（环球法）， 不低于延度（25）厘米 不低于针入度（25，100克），1/10cm 不大于溶解度（三氯甲烷、四氯化碳或苯），% 不小于闪点（开口）， 不低于水分，% 不大于6027598230痕迹801.56598230痕迹10015598230痕迹备注参考依据GB49485建筑石油沥青SY166577 普通石油沥青DY199177 道路石油沥青GB4507-84石油沥青软化点测定法GB450884 石油沥青延度测定法GB450984石油沥青针入度测定法SBS改性沥青防水卷材的验证方法（20/51）序号验证项目验证方法合格标准验证频次(组批规则)1查验合格证根据送货单核对品种、规格、型号和质量证明书品种、规格、型号相符，质量证明书真实可信。2外观检查目测和量测卷材规整度成卷卷材应卷紧、卷齐，、两端里进外出不超过10mm，在相应的柔性温度至45范围内应易于展开，在距离卷芯1000mm外，不得有长度在100mm以上的裂纹。同一出厂编号同一批同品种基胎基胎必须浸透，不应有未被浸渍的浅色斑点卷材表面卷材表面必须平滑、均匀，不允许有折纹、折皱、孔洞、剥离、断裂、20mm以上的疙瘩。卷材接头每卷卷材的接头不得超过一个，较短的一段不小于150cm，接头处需剪切整齐，并加长15cm备作搭接。表面材料表面材料必须均匀、粘牢，不得有异常凸凹和明显差异3取样复试项目：抗拉力断裂伸长率不透水性耐热度随机抽取一卷卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取长度为500mm的全幅卷材两块，一块作物理性能试件用，另一块备用。物理性能试验时如由于特殊原因造成试验失败，不能得出结果，应取备用样重作，但须注明原因。胎基标号或型号抗拉力/(N/5cm)断裂延伸率(%)不透水性/(MPah)低温柔度/耐热度/纵向横向纵向横向无纺聚酯3560080030400.224不透水r=15mm-20-2590100受热2h,涂盖层不滑动4555无纺玻纤25300400200300230.222.5r=15mm-20-2590100受热2h,涂盖层不滑动350.22.53.0453204202103100.23.03.5备注参考依据GB50207-2002屋面工程技术规范APP改性沥青防水卷材验证方法（21/51）序号验证项目验证方法合格标准验证频次(组批规则)1查验合格证根据送货单核对品种规格、型号和质量证明书品种、规格、型号相符，质量证明书真实可信。同一出厂编号同期出厂同品种2外观检查目测和量测12345成卷卷材规整度基胎卷材表面卷材接头表面材料成卷卷材应卷紧、卷齐，两端里进外出不超过10mm，在相应的柔性温度至45时应易于展开，不得有距卷芯100cm外长度在10mm以上的裂纹基胎必须浸透，不应有未被浸渍的浅色斑点卷材的表面必须均匀平滑，不允许有折纹、折皱、20mm以上的疙瘩，涂盖层与基胎必须粘结牢固。可热熔施工的卷材，其基胎应位于卷材厚度的中间约三分之一处。每卷卷材的接头不超过一个，较短的一般不应小于250cm，接头处应剪切整齐，并加长15cm备作搭接。表面材料必须均匀、粘牢。3取样复试项目：抗拉力断裂伸长率吸水率不透水性低温柔度耐热度随机抽取一卷卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取长度为500mm的全幅卷材两块，一块作物理性能试验试件用，另一块备用。物理性能试验时如由于特殊原因造成试验失败，不能得出结果，应取备用样重作，但须注明原因。胎基标号或型号抗拉力/(N/5cm)断裂延伸率(%)吸水率(%)不透水性/(MPah)低温柔度/耐热度/纵向横向纵向横向聚酯180070040400.30.50,-5,-10,-20-30无流淌和滑脱2600400202034003001515玻纤1800650330.20.50,-5,-10,-20-30无流淌和滑脱250040033335025033备注参考依据GB50207-2002屋面工程技术规范化纤胎改性沥青防水卷材验证方法（22/51）序号验证项目验证方法合 格 标 准验证频次(组批规则)1查验合格证根据送货单核对品种、规格、型号和质量证明书品种、规格、型号相符，质量证明书真实可信同一出厂编号同期出厂同品种2外观检查目测和量测规 格 要 求外观要求类型基本尺寸及重量允许误差外观缺陷要求指标A长度/m100.3断裂、切断、孔洞、剥离边缘不整齐，异常凹凸不允许有不得有明显差异宽度/mm125050重量/kg37.5不允许出现负值B长度/m150.3宽度/mm100050重量/kg45.03取样复试随机抽取一卷卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取长度为500mm的全幅卷材两块，一块作物理性能试验试件用，另一块备用。物理性能试验时如由于特殊原因造成试验失败，不能得出结果，应取备用样重作，但须注明原因。单位面积总重量/(kg/m2)拉伸强度/MPa纵向断裂伸长率(%)撕裂强度/(N/cm)吸水性(%)耐热度(85+25h)不透水性(MPamin)低温柔度(-10时)不少于3.0不少于2.5不少于30.0不少于150不少于2.0涂盖层无滑动和集中性气泡不少于0.230绕20m