设备安全操作规程_免费下载.doc

19设备操作规程受控精密锯板机安全操作规程 2010-C-GC-001一、 锯片护罩可保护操作者的安全，使用时不可随便拆去。二、 清洁、换锯片或维修时应关掉电源，且应待机床停止转动后方可进行。三、 操作时手千万不可靠近锯片，切割小而窄的部件时请用推柄。四、 应选择适当的锯片及转速。五、 须定期检查机床的运转情况，发现异常问题应及时停机解决。六、 锯切非木工板件前，应请教有关人员，以免产生损失和事故。七、 机床应可靠接地。受控压刨安全操作规程2010-C-GC-002一、 操作者须戴保护眼镜、面罩、听力保护品等劳动保护用品，并且不得穿太宽松的衣服，不得戴手表、首饰，长发束于帽内，以免造成意外的人身伤害。二、 保持工作场地的整洁、卫生、堆放物品不得影响操作者的视线，不得占用通道。三、 严禁触动机器运转中或没有完全停止运转的零部件。四、 选择合适工作宽度的进料轮宽度，调节进料轮的高度和适当的压力。五、 机器运转及没有完全停止运作时，操作者严禁离开工作岗位。六、 机器工作台面及其它台面不得放置其它物品。七、 每天开机前，应检查所有安全装置是否可靠。八、 严禁站立在正送入机器的木料前端。九、 在加工过程中，不得上调送料辊，否则部件有可能反弹飞出。受控多片锯安全操作规程2010-C-GC-003一、 操作者须戴保护眼镜、面罩、听力保护品等劳动保护用品，并且不得穿太宽松的衣服，不得戴手表、首饰，长发束于帽内，以免造成意外的人身伤害。二、 保持工作场地的整洁、卫生、堆放物品不得影响操作者的视线，不得占用通道。三、 严禁触动机器运转中或没有完全停止运转的零部件，机器运转及没有完全停止运作时，操作者严禁离开工作岗位。四、 机器工作台面及其它台面不得放置其它物品，每天开机前，应检查所有安全装置是否可靠。五、 严禁站立在正送入机器的木料前端。六、 所有刀具切削方向与木料前进方向相反，不得自行变更，否则，木件可能飞出伤人。受控双截锯安全操作规程2010-C-GC-005一、 清洁、换锯片或维修时应关掉电源，且应待机床停止转动后方可进行。二、 操作时手千万不可靠近锯片，切割小而窄的部件时请用推柄。三、 锯片护罩可保护操作者的安全，使用时不可随便拆去。四、 应选择适当的锯片及转速。五、 须定期检查机床的运转情况，发现异常问题应及时停机解决。六、 锯切非木工板件前，应请教有关人员，以免产生损失和事故。七、 机床应可靠接地。受控四面刨床安全操作规程2010-C-GC-006一、 操作者须戴保护眼镜、面罩、听力保护品等劳动保护用品，并且不得穿太松的衣服，不得戴手表、首饰，长发束于帽内以免造成意外的人身伤害。二、 保持工作场地的整洁、卫生，堆放物品不得影响操作者的视线，不得占用通道。三、 严禁触动机器运转中或没有完全停止运转的零部件。四、 严禁在机器运转时或没有完全停止运转时拆卸机器上的任何零部件。五、 选择适合工件高度的进料轮高度，调节进料轮的高度和适当的压力。六、 机器运转及没有完全停止运作时操作者严禁离开工作岗位。七、 机器工作台面及其他台面不得放置其他物品。八、 每天开机前，应检查所有安全装置是否可靠。九、 严禁站立在正送入机器的木料前端。十、 当使用锯片将木料分切时，必须自行加装防木料反冲（反退）装置，以防木料飞出伤人。十一、在加工过程中，不得上调送料辊，否则工件有可能反弹飞出。十二、所有刀具切削方向与木料前进方向相反，不得自行变更，否则，木料有可能飞出伤人。受控开榫机安全操作规程2010-C-GC-007一、 本机需接地牢靠，以防漏电。二、 新机接线时务必注意主轴旋转方向。三、 检查各部件是否正常，如有异常应及时调整或更换以确保机床正常运行。四、 保持工作场地整洁，脏乱环境易引发意外。五、 穿着应适当：不准穿宽松衣服、戴领带及手饰（留长发需戴安全帽）。六、 操作时，不要超出机床使用范围，以防不安全和机床的损坏。七、 经常保持机床的清洁、润滑，使其在正常的状态下工作。八、 刀具旋转时，不能用手触摸刀具，且不要酒后操作。九、 工件应逆刀具旋转方向进给。机床不使用时请将总电源切断，主轴未完全停止运转时不得离开。受控拼板机安全操作规程2010-C-GC-008一、 对机械任何调整前，必须切断电源。二、 在机器开启前，做好一般检查所需的键和螺丝的调整。三、 保持工作区域的干净、整洁、防止意外事故的发生。四、 工作时必须穿好工作服，戴好工作帽。五、 不要在酒后或身体不佳是开动机器，操作时应注意力集中。六、 经常保持机器的清洁及机器的维护保养，使机器正常运转。受控木工钻床安全操作规程2010-C-GC-009一、 操作时防护罩必须牢固的安装上。二、 本机应接地可靠，以防漏电。三、 检查各部位是否正常，如有异常时应及时调整更换零件，确保安全正常那个运转。四、 装加钻头时，不准敲击捶打，应用钥匙松紧。五、 保持场地清洁，脏乱的工作环境容易发生意外。六、 上班时应穿工作服或紧身裤，长发者须戴工作帽，以免发生意外。七、 不要酒后或身体不佳时开动机床，操作时应集中注意力。八、 离开机床时应关机并切断电源。受控水洗式喷漆台安全操作规程2010-C-GC-0010一、 开动水泵时观察水泵是否正常运转。二、 不锈钢水帘目应避免碰撞。三、 水泵电源与排风机电源要注意使用适当电压。四、 每次下班前应用干净水或其它试剂将水帘幕的残余、溅落油漆擦去。五、 工作两天以上应对过滤网上的油漆杂物清洁干净，以免堵塞流水量造成水泵的超负荷运转。受控ML932B三轴压刨多片锯安全操作规程2010-C-GC-0011一、 操作者须戴保护眼镜、面罩、听力保护品等劳动保护用品，并且不得穿太宽松的衣服，不得戴手表、首饰，长发束于帽内，以免造成意外的人身伤害。二、保持工作场地的整洁、卫生，堆放物品不得影响操作者的视线，不得占用通道。三、严禁触动机器运转中或没有完全停止运转的零部件。四、严禁在机器运转时或没有完全停止运转时拆卸机器上的任何零部件。五、选择适合工件高度的进料轮高度，调节进料轮的高度和适当的压力。六、机器运转及没有完全停止运作时操作者严禁离开工作岗位。七、每天开机前，应检查所有安全装置是否可靠。八、严禁站立在正送入机器的木料前端。九、在加工过程中，不得上调送料辊，否则工件有可能反弹飞出。十、所有刀具切削方向与木料前进方向相反，不得自行变更，否则，木料有可能飞出伤人。受控双头立铣机安全操作规程2010-C-GC-0012一、 送料时工作物必须握紧。二、 不可徒手送料加工，工件需紧靠导板。三、 工作物送料需与刀具转向逆向。四、 切削中不要将工件抽回。五、 适当穿着，衣服不可太宽松，不可戴手套、领带。六、 主轴启动前，需确认主轴固定杆需松开。圆棒砂光机安全操作规程2010-C-GC-0013一、 在机器运转中，头、手勿过于靠近砂带。二、 操作中，除工作物外，勿将它物置于台面与砂带间，同时切忌使用尖锐物研磨。三、 机器启动后，即不得再操作砂带松紧、换装把手，以免砂带划出。四、 本机砂带回转的方向，依顺时钟方向回转，请与接妥电源后，并确认无误方可操作。五、 排尘口位于机器的左侧下方，请于操作前先将集尘装置（塑胶软管）予以接受。圆棒机安全操作规程2010-C-GC-0014当你准备操作该机器前，请严格遵守以下几点：一、 确定所有电路已经完全接妥，且做好绝缘处理。二、 工作场所必须有良好适度的照明设施。三、 启动机器前，请检视刀具是否锁紧，并将护罩盖妥。四、 当须调整或修理时，必须先关掉电源。五、 要经常检查所有零件或螺丝是否有疲劳损伤，并随即更新。六、 在机器运转中，切勿试图开启刀头护盖，或手持他物插入运准之刀头。精密锯板机安全操作规程2010-C-GC-0015一、 锯片护照可保护操作者的安全，使用时不可随便拆去。二、 清洁、换锯片或维修时应关掉电源，且应待机床停止转动后方可进行。三、 操作时手千万不可靠近距片；切割小而窄的工件时请用推柄。四、 应选择适当的锯片及转速。五、 须定期检查机床的运转情况，发现异常问题应及时停机解决。六、 锯切非木工板件前，应请教有关人员，以免产生损失和事故。七、 机床应可靠接地。宽带砂光机安全操作规程2010-C-GC-0016一、 在发生紧急情况时，按动紧急人工停机按钮。二、 工作台升降最高点与最低点各有限位开关，限制过量升降以保输送带免受损伤。三、 当砂带一旦发生偏离辊子时，触动砂带跑偏限位开关即停车，保护砂带和辊子不受损伤。四、 当砂带断裂时，张紧辊子上升触动开关立即停车，保护辊子不受损伤。五、 在无吸尘情况下，严禁开机工作，以保持环境清洁及安全生产。双面刨木机安全操作规程2010-C-GC-0017一、 操作前须先检刀刃确实稳固，以免主轴回转弹出。二、 清扫尘屑、机械内部进行调整时，必须停止工作，方可进行。三、 加工件尚置于定盘上，切勿继续做降下的操作，以免损坏升降装置。四、 每日操作前须将转动于升降等部位，注入润滑油。五、 每半月（15天）须加注上下刨之主轴箱的耐高温油脂。六、 须随时保持上下刀刃之锋利程度，以利切削能力。 喷漆线安全操作注意事项2010-C-GC-0018六、 开动水泵时观察水泵是否正常运转。七、 不锈钢水帘目应避免碰撞。八、 水泵电源与排风机电源要注意使用适当电压。九、 每次下班前应用干净水或其它试剂将水帘幕的残余、溅落油漆擦去。十、 工作两天以上应对过滤网上的油漆杂物清洁干净，以免堵塞流水量造成水泵的超负荷运转。木工钻床安全操作守则2010-C-GC-