行星减速器可靠性及优化设计思路分析

行星减速器可靠性及优化设计思路分析 26行星减速器可靠性及优化设计思路分析王志平/纽卡特行星减速机（沈阳）有限公司摘要随着科技的不断进步，很多精密仪器的加工都希望能够获得进一步的优化，这样就能够对工业生产及设备制造产生更多的帮助。 从现有的情况来看，行星减速器是比较有代表性的组成部分，通过对行星减速器的可靠性做出优化，能够推动机械加工行业的快速进步，整体上做出的贡献是非常突出的。 关键词行星减速器可靠性优化设计1行星减速器概述随着科技的快速发展和社会研发水平的不断进步，行星减速器的研究和原理内容，都得到了很大的丰富。 简单而言，行星减速器的原理特点，主要是表现为动力传达机构。 行星减速器在运行的过程中，会充分利用齿轮的速度转换器，将马达的回转数，做出良好的减少处理，从而减速到需要的回转数标准，这样操作的好处在于，能够得到比较大的转矩的机构。 对于行星减速器做出分析以后，发现传动轴上的齿数较少的齿轮，能够在啮合的作用下，与输出轴上的大齿轮相互结合，由此来实现减速的目的。 普通的减速机在运作过程中，也会按照相同的原理，针对减速的效果实施控制。 大齿轮和小齿轮的齿数之比，就是我们日常所说的传动比。 由此可见，行星减速器在研究和运作的过程中，自身的模式能够不断的转变，需要充分结合工业需求，做出良好的改正，这样才能在后续的工作上，不断创造出较高的价值，对于固有的矛盾和隐患良好的解决。 2行星减速器的可靠性分析从客观的角度来看，行星减速器是新时代的重要产物，针对工业生产、加工等，都会产生非常大的作用。 从可靠性的角度来看，行星减速器在研究过程中，基本上能够在服务年限上表现较长，而且自身的功能也比较可靠。 结合以往的工作经验和当下的研究成果，认为行星减速器的可靠性，主要是集中在以下几个方面第一，行星减速器的选择应用过程中，可以根据行星齿轮的套数，对行星减速器的级数做出良好的设定。 一套行星齿轮在运作的过程中，很难充分满足较大的传动比，在部分情况下，需要二套或者是三套来满足用户对于大型传动比的要求。 所以，我们可以根据实际工作的需求，针对行星齿轮的数量，做出适当的增加。 第二，行星减速器的润滑工作是非常可靠的，因为其自身表现为无需润滑的特点。 在大部分情况下，行星减速器的研发、运作过程中，减速机表现为全密封的方式，因此在整个的使用期以内，都不需要添加润滑脂。 第三，行星减速器的噪音较低，不会对操作者或者是操作空间造成严重的噪声，更好的保护了工作人员的听觉。 3行星减速器的优化设计思路3.1确定设计变量从主观的角度来分析，行星减速器在应用的过程中，无论是在功能层面还是在自身的应用效果层面，都能够给工作人员带来较多的帮助，很大层面上能够创造出较高的价值。 但是，任何一类机械设备在长期使用后，都需要做出相应的革新，不可能永久停留在固有的层次上。 所以，行星减速器的优化设计，成为了时代发展的必然选择。 建议在优化设计过程中，良好的确定设计变量。 首先，行星减速器是一个比较重要的设备，但是同时也与其他的设备共同联合运作。 所以，在确定设计变量的过程中，应针对行星减速器在全局以内的运作地位、效果等，都做出深入的研究，确保在变量的设计上更加符合预期。 其次，在设计变量的过程中，要坚持从长远的角度来出发，对于现有的一些技术难题充分攻克，针对不同齿轮的运作有一个深入的了解，尤其是太阳轮、行星轮、内齿轮等等，都要做出积极的把控。 3.2加强性能优化就行星减速器本身而言，其在开展优化设计的过程中，性能方面的优化也是必不可少的内容，这在很多方面都会影响到可靠性、可行性。 结合以往的工作经验和当下的工作标准，认为行星减速器的性能优化，可尝试从以下几个方面出发第一，性能优化在开展的过程中，应充分考虑到性能自身的表现和不同环境下的约束。 行星减速器虽然在功能上较多，同时自身表现出的稳定性较强，可是现代化的加工条件不断的增加，对于行星减速器带来的依赖也持续增多。 第二，在性能优化过程中，要多多开展测试分析，无论是外部差异条件的测试，或者是内部工作模式的测试，都需要通过合理的方案来完成，这样才能在未来取得更好的成绩。 3.3约束条件优化行星减速器的优化设计，经过前几项工作的开展，能够获得良好的结果。 建议在今后的工作中，继续开展约束条件的优化。 从客观的角度来分析，约束条件的优化具有很强烈的必要性。 现阶段的很多工业产品，虽然继续通过行星减速器来完成，但是产品自身的指标和性能不断的提升，行星减速器也需要随之而改善，这样才能在未来的工作中，不断的得到更好的结果。 各变量及变异系数计算过程中，计算式中有关系数(例如动载系数、节点区域系数、齿形系数等)除常数以外，均以公式(由已有公式、拟合手段或插值方式得到)代入，参与优化的全过程，其中涉及到齿轮精度等级、粗糙度、热处理方式、硬度等多项内容，这更符合应用实际和人们的设计逻辑。 啮合时不发生过渡曲线干涉，内啮合时不产生径向干涉、齿廓重叠干涉，行星轮壁厚，内齿轮壁厚，加工时不发生根切等约束条件。 4结语本文对行星减速器可靠性及优化设计思路展开讨论，现阶段的工作开展过程中，针对行星减速器自身的把控和完善，能够取得较好的效果，很多内容都没有出现严重的恶性循环。 日后，应继续在行星减速器方面，做出全面的优化分析，从根本上提高优化的综合价值。 与此同时，要加强行星减速器与其他设备的共同研究。 相信在未来的工作中，行星减速器能够取得更好的成绩，推动工业生产、加工的综合进步，为国家发展创造出更高的价值。 参考文献1杨兵宽.行星减速器结构轻量化研究D.武汉:武汉工程大学,xx.2张干清.土压平衡盾构行星减速器的多目标稳健