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德国SCHENCK（申克）公司称重传感器和称重应用元件设计、安装、维护手册 李德海、刘建华 译德国SCHENCK（申克）公司称重传感器和称重应用元件设计、安装、维护手册DKI 200 GB 江苏巨龙水泥集团有限公司5000t/d技改工程项目部李德海、刘建华 合译 2004.10.15目 录1、如何使用本手册2、设计提示 2.1 称重应用 2.1.1 称重应用规则 2.1.2 误差源和避免误差的提示 2.1.3 支撑点的布局 2.1.4 负荷导出的说明及要求 2.2 安装构件附加件 2.3 下托架 2.4 过电压保护 2.5 在危险区域使用 2.6 电位差补偿3、安装提示 3.1 安装先决条件 3.2 安装部件 3.3 设定负荷接受器4、称重传感器 4.1 技术数据 4.2 总的提示 4.3 与称重传感器安装件配合 4.4 防爆保护 4.5 对环境影响的保护和隔离5、称重传感器安装件 5.1 DEM/VEN弹性体安装件 5.1.1 DEM安装件示意图 5.1.2 VEN安装件示意图 5.1.3 VEN安装件示意图 5.1.4 VEN安装件示意图 5.2 DKM/VKN紧凑安装件 5.2.1 DKM紧凑安装件示意图 5.3 VPN自校正安装件 5.3.1 VPN安装件示意图6、支架7、ZDL拉杆8、缓冲器控制装置 8.1 基本安装程序 8.2 安装DES缓冲器控制装置 8.3 安装DAS缓冲器控制装置 8.4 对于用户使用自己的缓冲器控制装置的建议9、电缆接线箱 9.1 使用 9.2 平衡角和DKK5电缆长度 9.2.1 平衡原理 9.2.2 执行平衡 9.2.3 数字表示举例 9.3 平衡角和DKK6电缆长度 9.3.1 平衡原理 9.3.2 执行平衡 9.3.3 数字表示举例 9.4 安装 9.4.1 基本安装程序 9.4.2 选择位置 9.4.3 连接称重传感器 9.4.4 有关维持保护IP65/67 规则10、称重传感器电缆芯颜色11、故障排除12、维修13、术语解释1、如何使用本手册本手册为谁而写的？在计量秤方面使用申克技术元件的设计工程师；需要安装或维护、使用这些称量元件的安装人员和机械服务人员。安装工作只能由称职技术人员做：1、焊接由内行人员进行。2、检查称重传感器连接由在处理电气测量仪器方面有经验的人员进行。有何说明？在本手册中您将发现： 计量秤设计提示（第2章） 无论何时，安装申克元件普遍注意的安装提示（第3章） 经常使用申克元件（如，称重传感器、称重传感器安装硬件、安装附件）的安装说明和元件的简短描述（4-9章） 故障排除提示（第11章）和维修（第12章）专用附件表是机械文件资料的组成部分。相关的专门表格给出技术数据，例如，尺寸图、尺寸表以及有关操作原理和使用范围的信息等。本手册各章节叙述了专门表所要求的信息。当您遇到不懂的技术术语时，应做些什么？在您遇到不懂的技术术语时，查阅术语解释或手册末尾的索引。本手册的术语解释仅包括称重方面的部分技术术语，不能认为是一本综合参考书。2、设计提示用申克秤称量使得被测量载荷的重力或叫质量，在称重传感器内转换成电子信号。这个信号，即一电压，由称量电子元件检测并被进一步地加工处理。称重电子元件载荷受体称重传感器安装支撑结构载荷施加称重传感器载荷导出支撑点图2-1 申克秤示意图标准电缆传感器电缆延伸电缆中间接线盒总接线盒。 任何机械的或电气的干扰都会影响称重精度。必须防止这种干扰，施加载荷必须符合最起码的要求，秤要满足越来越高的精度要求。因此，计划、设计和安装秤必须遵守规则。这些规则中的某些条文编纂在下文中。注意根据各别情况和遇到的问题，或许须采取附加的措施。2.1 施加载荷2.1.1 施加载荷规则 垫片（5x1mm）弹性体接触板载荷钮载荷方向（垂直）底板带接地钢筋M6称重传感器通风孔水平，平面支撑区建议精度等级好于C3 图2-2 载荷的施加1、在平面上水平支撑区安装称重传感器基座板。基础板必须符合专门要求（热膨胀系数10-10-6/表面质量）。我们建议使用申克的原基座板。2、确认载荷方向（=对称轴）是垂直向下的。3、称重传感器上，称重力的着力点正好落在载荷钮的中心，确保点状的、中心载荷施加。4、完整的载荷施加：载荷要100%的分布在指定的支撑点上，而没有分力。5、 不要使称重传感器承受除压缩力之外的其它力。6、安装称重传感器一直处于负载之中，最大负载不得超过称重传感器的额定能力。7、避免或限制侧力（=与称重方向成直角的力）。8、避免弯曲和扭曲力矩。第4条补充：一个支撑点通常是一个称重传感器和固定件。对于简单的中等精度要求的称重任务，最多两个支架与一个或两个称重传感器组合。支架用作低成本的支撑点。如果不符合这些规则，可能会引起测量错误，有损坏称重传感器的趋势。2.1.2 误差源和避免误差的提示侧力 a）称重传感器施加载荷的方向不是垂直向下的。这个可能会发生，例如，如果支撑结构不是足够的硬，或如果称重传感器安装不适当，出现的侧力导致测量误差，小心安装可避免此误差。b）在操作秤期间产生的侧力是不能防止的。引起这种侧力的原因是，例如： 当有负载时，负荷接受器偏移。 车辆进入或离开称重桥时产生的惯性力。 随温度变化，料斗的膨胀与收缩。 风力。 搅拌机振动。称重传感器能吸收一定程度的侧力。只当侧力超限时，才能引起称重传感器损坏（见小册子BV-D2016或2019）。如果侧力低于侧负荷限制，只是较小的发生测量错误，通常可以忽略不计。如果侧力有超过称重传感器侧负荷限度的危险，负荷接受器的水平位移应受缓冲器控制装置的限制。在特殊情况下，可能必须使用拉杆预防负荷接受器水平位移。负荷接受器要足够的硬，才能限制高负载下的偏移。分力 要称的负荷只能施加在定义过的支撑点才行。如果部分负载施加在定义过的支撑点以外，就引起分力，测量误差就会扩大。引起分力的原因，如果 负荷接受器冲击固定的构件（地基、框架、支撑构件）。 在载荷施加方向上，管接件和其它连接件与秤的连接（如电缆至搅拌机）不具足够挠性。 移动件，如拉杆，被尘垢、物料残渣卡住，或被腐蚀 或安装不适当。 补偿器不能充分补偿或被堵塞（尤其是被风箱型补偿器内物料残渣堵塞）。在建设期就要及早地避免分力。图2-3是料斗秤几种可能性举例。偏离载荷施加中心对中所有安装件，即：与称重力必须施加在称重传感器钮的中心。如果基础板和接触板连接面是平行校正的，称重传感器及接触板轴线都在一条线上，那么载荷施加是处于中心的。对于高精度的和/或极少量增值的（低称重传感器利用）应用，要极小心地处理。施加载荷偏离中心会引起测量错误，和过负荷时损坏称重传感器。图2-3 避免侧力举例图2-3：(1) 顺当地插进座孔1中，可能的话用迷宫式密封/盖。(2)、(3)、(4)足够的长、水平，使得因管道变形引起的偏差保持最小。重点：支撑管道不得贴近料斗。(5) 用压缩空气称进或称出操作时，确保补偿器直径同一的。(6)、(8) 安装补偿器或挠性软，使得大直径挠性管线保持刚性。(7) 与(4)同，尺寸L可能约为管环路的对半。l 管子弯曲要有足够的长度。l 只在上部管环路上支撑。2.1.3 支撑点的布局待称量荷载的重力和负载接受器，通常被分布在一个、两个、三个或更多的支撑点上。在有几个支撑点的情况下，必须几何形分布，以确保： 静负载，如可能的话，应均匀地分布在所有支撑点上。 静态不确定安装（3个以上支撑点），所有支撑点都必须承担一些负荷。 任意分布负载，负荷接受器不脱离任何一个支撑点：n 用两个或两个以上汇总称重传感器时，每个称重传感器上必须至少保持称重传感器额定量的1%的负载。n 只有一个称重传感器时（例如，混合称），正力连接必须不间断。2.1.4负荷导出的配置传感器安装件负载接受体传感器载荷施加负载导出 图2-4 负载导出称重传感器上负荷导出体（例如，基础或支撑结构）应是水平的，并与负荷接受器保持平面平行，而且要有刚性。如果负荷导出体产生变形，或称重传感器接触面变形，则出现侧力，从而，就会发生测量错误。对于称重传感器安装面，必须使用有足够抗拉强度（7700N/mm2）和膨胀系数（约10-10-6/K）的材料（如X20 CrNi 172/1.4057）。如果称重传感器直接安装在支撑结构上和/或没有使用标准的安装件，要严格地遵守上述安装先决条件，以避免测量错误。如有疑问，就使用原安装件。2.2 帮助安装的构件 在安装、拆卸和维修期间，假如面临重的容器和称重平台，或当地状况复杂，在提升和支撑负荷接受器的结构可能性等情况下，应考虑（图3-1），例如： 安装支架 提升设备的空间 吊眼每个称重传感器都应有用于提升装置（如液压缸）的空间，以保证在称重传感器托座安装或拆卸期间负荷接受器能被提升起来。（见图3-1）2.3 压紧件对每一个支撑点，都必须有压紧件（见图3-2），防止安装期间或之后，负荷接受器能容易地提离或者倾斜。这个压紧件压住，例如 秤及较低静负荷（轻料斗） 外部影响，如风力或撞击。如使用KVN和DKM型紧凑型托座，请遵照5.2节中所描述的支撑点布局，以确保水平固定。2.4 过电压保护为保护设备免遭闪电的影响，一定要安装任选件DBS过电压保护装置。详见BV-H2059手册。2.5 在有害区域使用当秤装在有害区域时，应注意遵守防爆规定。对此，对称重传感器和连接的称重电子器件要增加要求。防爆信息资料见专门表DDP8510和4.4节。2.6 电位差补偿静态充电和触电危险保护如果使用弹性体托座，负荷接受器和支撑构件没有电绝缘。假如是料斗称，例如，称量颗粒或其它类型的物料，在负荷接受器内可能会有产生静电的危险，干扰称重值。为了消除这静电，在负荷接受器和支撑构件之间必须装设电位差平衡线，即一条最小截面积10mm2（图2.5）的铜线。图2.5 静电和触电危险保护还有，如果电气设备装在负荷接受器上，依据电源电压的量级和类型，则有必要装（比照DIN VDE 100 410部分）。这也要求在负荷接受器和接地的支撑构件之间有电位差平衡线（10mm2直径的软铜线）。（见图2.5）相同的基准电位差所有的称重传感器和称量电子件必须有相同的基准电位差。这要求称重传感器或它们基础板和称量电子保护线之间电流一致。这个电流一致可能由金属构件给出（如吊车或斗称）或可能由严自每个称重传感器到总接线箱和称量电子的电位差平衡线产生（见图2.6）。he circuitto be closed, an electrical connection must exist between the potentialequalization line on summation junction box and metallic load 对有些型号的称（如称重传感器安装在头顶上的平台称）对金属连接构件的电位差平衡是不可能的。为了消防静电荷，总接线箱DKK69/70装有100K的分路电阻，从称重传感器屏蔽连接箱上的电位差平衡线。对于必须闭合的回路，电气接线必须在总接线箱上的电位差平衡线与金属负荷接受器之间连接。3、安装提示注意遵守设计提示（第2章），特别是称重应用原则。只能由素质优秀的人员安装1、焊接由内行人来干。对称重传感器和称量电子采取严格保护措施。2、要求在处理电子测量仪器方面有经验的专家检查称重传感器连接。采取下列步骤，尤其当安装称机械部分时， 做好安装准备。 如有必要，将负荷接受器放在辅助安装支架上。 安装零件： 带安装件的称重传感器。 缓冲器限制装置、拉杆、下托架、支点以及应用件。 总接线箱。 总接线箱内连接称量传感器。 将负荷接受器下放到支撑点上。 校正负荷接受器。 设置拉杆、缓冲器限制装置、下托架以及应用件的活动空间。 总接线箱内检查称重传感器连接。（依具体情况，按顺序做）3.1 安装先决条件检查位置用负荷接受器（平台式、斗式等）位置对照图纸上给出的尺寸及尺寸表等进行查对。使用辅助安装支架安装支架必须低于称重传感器安装件的安装水平10-20mm，并能承肥包括静重在内的最大称量负荷。如无辅助安装支架可用，提供临时的安装时期用的支架也可。尺寸“A”=1020mm称重传感器安装期间薄垫片尺寸“A”根据现场需要原 提供垫片。说明：辅助安装支架可能是缓冲器限制装置DAS或密实安装件DKM/VKN。称量斗下托架结构和操作原理：下托架限制称量斗摆动的垂直角度，对抗活动力。这样，下托架防止称量头号脱离称重传感器安装件。由于这个原因，安装的下托架靠近每个称重传感器安装件，图纸有相应的位置，这可避免对称量系统的机械限制。张紧螺栓、螺纹连轴节和安装焊接都必须有足够的尺寸，它们的刚度由系统设计者提供。图3-2布局中，环槽“L”必须大于安装的托架所允许的水平活动空间，垂直槽“K”应设置为1-2mm。安装下托架3.2 安装件避免分力第2.1节有提示说明提示 分力能用反复试验检测出来，详见第11章故障排除。安装称重传感器和安装件总的提示称重量传感器是精确测量值传递器。因此，当安装时，极其当心，预防损坏。要特别拿好那些带有小的微量增值的应用件和/或精度等级C4、C5、C3Mi7.5或C4Mi7.5的称重传感器。凭经验：精度等级越高，称重传感器综合利用就越低，较高等级的需要小心安装。保护称重传感器，不得超限定的叠放。见BV-D2016（无隔板称重传感器），或BV-D2019（密实称重传感器RTN）。过负荷保护依据称重传感器的额定能力，称重传感器额定能力小，特别是，在安装时，过负荷运转是危险的。为保护称重传感器，在安装时，负荷接受器放在辅助安装支架上，或用仿制件更换称重传感器。另外，保护称重传感器不受： 剧烈振动，一侧热幅射或应用。 温度跳跃性变化。 焊接影响（焊蚕）。 用力拽拉。使用，例如，在支撑点上适当的地方用热屏蔽，或隔热元件。安装称重传感器安装件时，需没有侧力产生。这要求负荷接受器放下来之前，安装件必须校正好。当使用弹性体安装件时，采取电位差平衡措施，以保护其不受静电荷影响（第2.6节）。安装称重传感器电缆称重传感器电缆包括所有连接称重传感器到称量电子的电缆（见图2-1）： 称重传感器电缆 延伸电缆（4芯） 标准的称重传感器电缆（420.5mm2） 用于专门应用件的专用称重传感器电缆测得的RT称重传感器电压在 V之间，称重传感器额定功率综合利用在50%时，大约43mV。电压用称量电子在高精度下进一步处理。因此，称重传感器电缆必须小心处置。注意下列规定： 标准的称重传感器电缆只适应于固定的运行。它不能用作电缆吊线或电缆卷盘线。在电缆吊架或电缆盘上，电缆必须有弹性的运行（如在吊车盘上），对于专门使用（如在高温中），要用专用称重传感器电缆（70.5mm2）。 不要纽结标准的称重传感器电缆。 最小铺设半径：标准称重传感器电缆125mm 称重传感器电缆30mm 不要损坏电缆保护层（保护等级应保持为IP68）。当电缆需要穿管子或电缆套管时，要特别当心。 不可以直接铺设在土地中。 不可以直接铺设在土地中。 不可将称重传感器电缆（特别电缆末端）铺设在烂泥中或潮湿环境中。铺设后，立刻接入电缆接线箱。 连接电气接线柜之前，只在电缆末端做除潮保护。 不可将称重传感器电缆用力张紧。 在电缆螺丝接线中，不可以将称重传感器电缆扭在一起。 未固定的称重传感器电缆要避免电缆振动。 如果称重传感器电缆太短，用中间接线箱延长。 当截短称重传感器电缆时，注意：连接几个称重传感器时，确认，称重传感器电缆具有相同的长度，则称重传感器支撑点之间的灵敏度不同。凭经验：4电阻差，相当于1%的灵敏度。即，称重传感器电缆长度差1米，则产生约0.002%的误差。相比较：RTD/RTK称重传感器的综合误差Fcomb是0.02%（见第4章称重传感器表）。如需要平衡称重传感器灵敏度，在电缆接线箱DKK68/69/70上盖的尾部加上短的结构件。 电磁干扰可能会贪图伪造测量信号，可能是误差源。 控制电缆和高电流强度的电力电缆平等铺设时，不要太靠一起。 与强发射器为邻（如电台），称重传感器电缆没有自由运行的空间。补救办法：将称重传感器电缆放入钢导管中，或者得与电力电缆平行时保持至少30公分距离。 在食品工业中使用：将称重传感器电缆放入弹性钢管中防动物咬。 称重传感器电缆只能由申克更换，因为保护高度的保护，要求专门的密封，决不拆掉称重传感器的螺丝连接。焊接工作没有预先采取措施就进行焊接，有损坏称重传感器和称量电子的潜在可能。预先采取的措施是： 盖上称重传感器，焊接迸溅是有伤害性的，腐蚀保护层。 保证焊接电流不通过称重传感器。相应地连接焊接电缆，在负荷接受器和支撑构件之间要提供足够长的电位差平衡线（50mm2接地电缆）。对于弹性体安装件绝对要求这样做，因为焊接电流能通过称量电子电位差平衡线而引起同样的损坏。 保护VEN弹性体安装不受热。3.3 放下负荷接受器 如需要，零件安装之前，负荷接受器放到辅助安装支架上，而只有完全安装好后，才可将其放到支撑点上。 在辅助安装支架上放垫片，如必要，将短缝隙，就位点焊。称重传感器和拉杆或缓冲器限制装置安装好后，拆除垫片。 无摇摆地向下将负荷接受器放到辅助安装支架上，保证静重平均分布在支撑点上。用三点支撑的，由设计给出负荷分布，但不能影响安装时间。为了提供四个支撑点的平均负荷分布，电气测量通过称重传感器的负荷差。为了这样做，向称重传感器加DC电压（用电池），紧接测量和比较输出电压。差压升到30%，亦不会影响精度，但有称重传感器过负荷的危险。这会导致测量误差，如超出限定负荷（见BV-D2016或BV-D2019）会造成称重传感器永久性损坏。因此，用衬垫具有最低输出电压的称重传感器的支撑板的方法平衡输出电压差时，承受起码的负荷。这对称重传感器高度综合利用（+75%）和硬的负荷接受器（过负荷或全部释放的危险）是特别重要的。 称重传感器安装件在负荷接受器和支撑构件上的连接面的水平偏离必须不大于0.6= 10mm/m。用研磨多余接触面或楔形填塞物（焊接到位）的方法来校正较大的偏离（见图3-4）。决不可研磨称重传感器安装件。 对于料斗高低测量系统，用两个支点（和一个或两个称重传感器安装件），按规定，对于辅助安装支架没有要求。料斗可以直接放在支点。保证在支点区内的接触面是水平的和平行的。如果有倾斜，研磨接触面或使用楔形填塞物将两个支点校正到一个轴线上。 负荷接受器放下来后，重新校正。例如，在辅助安装支架上水平的调整。这样做，密切注意几个精确点：例如轨道通路、料斗进口、补偿器等。4、称重传感器申克公司提供两种不同的RT称重传感器：无隔板和密实RT称重传感器。两种不同型号区别在于几何尺寸和设计原理。4.1 技术数据应 用无隔板(0.33-0.68t)密实(RTN)精度等级Fcomb商用称 上达6000dRT6KC60.01%商用称 上达5000dRTNC5C50.01%商用称 上达4000dRTNC4C40.015%商用称 上达3000dRTKRTNC3C30.02%多分度称RTMKRTNC3Mi7.5C3Mi7.5C4Mi7.50.013%0.013%精度等级0.05%的称RTVRTV0.050.05%精度等级0.1%的称RTVRTV0.10.1%额定特性（Cn）：2.85mv/v输入电阻（Re）：448050输出电阻（Ra）：40100.5 40102(用于RTN0.05) 401010（用RTW，RTN0.1）电缆分配：黑色 输入+ 红色 输出+ 兰色 输入- 白色 输出- 淡黄色 屏蔽尺寸图和表，见文本BV-D2016（无隔板称重传感器）或BV-D2019（密实科重传感器）。4.2 总的提示 如果使用称量能力上达4.7t的RTN称重传感器和RTK称重传感器时，要提供带通风孔的基础板，作为空气压力补偿。这可帮助避免由于压力变化引起的测量误差。保持通风孔畅通，没有油脂、油和产品残留物，保护它不直接受水喷溅。 确保称重传感器、基板和支撑构件、安装构件平整和干净。高精度等级的应用件和/或小的微量增值的应用件要小心对待。 对平面的称重按钮表面轻施润滑剂。 高值称重传感器电缆和称重传感器螺丝连接的先决条件是确保达到IP68高等级保护。为保持这个保护（由于进潮气、称重传感器衰减），按下列做：决不吊悬着称重传感器来运送称重传感器。决不破坏称重传感器电缆外套。决不拧下称重传感器螺丝连接的螺丝。决不在电缆螺丝连接处扭绞称重传感器电缆。称重传感器电缆在保护管中运行。4.3 与称重传感器安装件配合无隔板称重传感器：任何额定能力的称重传感器或者与DEM弹性体安装件配合，或者与DKM密实型安装件配合。密实型RTN称重传感器：任何额定能力的称重传感器或者与VEN弹性体安装件、VPN自校正安装件配合，或者与VKN密实型安装件配合。4.4 防爆保护所有RT称重传感器都可内在安全的使用。这种称重传感器的尺寸和精度与那些通常的称重传感器相同。说明： 在危险地区焊接只能由经专门培训的人员做。具有防爆保护的称重传感器用EEx ib 11C确认并在名牌打有印记。防爆保护的称重传感器的称重传感器电缆必须有兰色标记。将称重传感器电缆套上兰色软管，或者用兰色绝缘带将电缆包上大约半米长。在危险地区不得超过最大允许电压。附有PTB说明。其它重要的信息由DDP8510专门表格提供。也请遵守称量电子手册中防爆说明（安全屏蔽，等等）。4.5 对环境影响的保护与隔离高保护等级达到IP68，申克称重传感器设计成不锈钢的，额定能力高达470t。甚至于称重传感器能用在严峻的环境中，这保证了高的抗腐蚀能力。尽管如此，称重传感器和安装件可能在接触侵害性化学物质中被损坏（详见抗化学侵蚀，DDP8 483#专门表）。为了预防这些现象不至于发生，称重传感器另加涂层保护。用沥青打底保护层KS101，或者环氧树脂涂层KS102。沥青涂层用于野外，树脂涂层只用于特别工序中，在工厂里（申克）。树脂涂层适用在食品工业中。它是中性气味的，不会结晶出水珠，极大地阻抗主要的酸对金属的反应（牛奶和黄油酸）。沥青涂层主要防盐和稀释的酸。沥青决不可用在食品工业中。这些涂层含有许多，但不是所有的化学物质。如有怀疑建议与申克一起检查。5、称重传感器安装件称重传感器安装件是设计用来在负荷接受器与支撑构架之间安装RT称重传感器的。它适用于在称重传感器上被测量的负荷。下表给出总的技术数据综述。弹性体安装件密实体安装件自校正安装件支点DEMVENDKMVKNVPNTL，KL专 门 表BV-D2044BV-D2044BV-D2032BV-D2032BV-D2025DDP8 571使用的称重传感器无隔板RTK密实RTN无隔板RTK密实RTN密实RTN额定称量范围0.330.68t1470t0.330.68t133t1470t5500t自找中心是 的下 托 架只在有倾斜危险时用安装的只在有倾斜危险时用缓冲器限制装置只在侧负荷超限时安装的要求的不要求的拉 杆抗腐蚀保护热浸镀锌的接触板：不锈钢热浸镀锌的接触板：不锈钢不锈钢22/33热浸镀锌的1-151不锈钢不锈钢涂柒的商 用是 的最大允许倾斜0.6（相当100mm/m）所有安装件对于相对正常尺寸高度误差至+5mm时，提供补偿的可能性。对于弹性体安装件，或有缓冲器限位装置或用拉杆。5.1 DEN/VEN弹性体安装件技术数据：说明、尺寸图、尺寸表和使用数据都在BV-D2044表中。安装说明：(a)按清单，检查是否全部和正确的到货。(b)注意设计提示（第2章）和安装提示（第3章）说明：对于额定能力15t以内的，称重传感器和安装件予组装好供货。没有组装要求。对于额定能力大于15t的，称重传感器和安装件分别包装交货，安装之前再组装。（称重传感器15t以上的，安装时才能拆开包装）。(c)对于额定能力大于15t的，为称重传感器和安装件组装提供准备好的润滑剂。(d)要求的工具： 焊机。如果没有对称重传感器和设想的支撑构件用螺栓连接的话。 水平尺 板手，六角板手(e)要求的保护措施： 焊接工作（也见第3.2节） 盖上称重传感器，焊接迸溅侵害防腐蚀保护。 保证焊接电流不通过称重传感器，相尖地接好焊接电缆。 提供负荷接受器和支撑构件间足够长的电位差平衡线（50mm2接地电缆）。焊接电流通过称量电子时，电位差平衡线产生损坏称量电子的电位差。 保护弹性体不受热。 称重传感器电缆：保护所有的称重传感器电缆不受潮和机械损坏。（详见第3.2节称重传感器电缆说明）。(f)阅读包括称重传感器在 的说明。(g)如需要，将负荷接受器（平合式、斗式）下放到辅助安装支架上。(h)保证支撑构件和负荷接受器之间的最大水平倾斜不超过0.6(10mm/m)。确实做到负荷接受器和支撑构件是平面平行的和水平的。对于较大的倾斜要补偿，如楔形填塞物（不提供）。(i)对于额定能力大于15t的，组装的称重传感器和称重传感器安装件为硬件。(j)按示意图5-3安装称重传感器和称重传感器安装件（DEM弹性体安装件）或按图5-5或5-6（VEN弹性体安装件）。(k)为保险起见，安装一件，就用螺栓连好。(l)校正第二件，上下件中心轴线一致。(m)用下列方式将安装的第二件固定（为防冲撞保护）： 螺栓固定或将固定件焊上。 用螺栓固定上或与面板焊一起。(n)将负荷接受器降到规定的水平。检查是否正确密封。(o)高度偏差补偿：规定高度上的偏差能够用提供的垫片来补偿。如果就地净空太大，根据厚度准备垫片或楔形件。（p）水平方向活动允许值依据额定称量能力，并符合BV-D2044表要求。说明：称重传感器电缆必须能自由地随负荷接受器活动。5.1.1 DEM安装件示意图DEM 0.330.68t连接尺寸见BV-D2044表5.1.2 VEN安装件示意图VEN 1-4.7t连接尺寸见BV-D2044表5.1.3 VEN安装件示意图VEN 10100t连接尺寸见BV-D2044表5.1.4 VEN安装件示意图VEN 150470t连接尺寸见BV-D2044表5.2 DKM/VKN密实体安装件技术数据密实体安装件DKM/VKN是由工厂组装好的。它安装在负荷接受器和支撑构件之间，以可调缓冲器限制装置和下托架的形式与水平活动限制器相结合。尺寸图表等均见专用表BV-D2083或安装说明书BV-H2094安装规则。此规则应严格遵守！下述安装规则唯一考虑的是称重技术。在任何特定情况下，用户都必须保证达到强度和稳定性。 为保证DKM/VKN安装件相应的功能，安排了水平限位止动器，见图5-11或5-13。 只有这些安排，才许可料斗通过水平限位止动器全方位有限制的运动。 每个支撑点所允许的负荷：最大水平力：15%Ln最大垂直起离力：15%LnLn=每个支撑点的额定能力 在水平限位止动器和下托架上用过量的负荷进行专门测量。 检查看，DKM/VKN安装件应坚实地与支撑构件连接，对于上述力的组分应安全的传送到连接构件上。 连接构件必须设计的有足够的刚性，这样才能取得均匀的平行的负荷应用。如有必要，提供负荷应用板。 在环境温度下，允许全方位活动： DKM 0.33t-0.68t：1mm VKN 1t-4.7t ：1mm VKN 10t-22t ：2mm VKN 33t ：3mm 在不带预张力情况下安装安装件。首先，拆下垂直止动螺丝和松开下托架。 确定DKM/VKN安装件与支撑构件和称量平台固定之后，设置可允许的活动空间，为安全起见，用带六角螺母的螺丝。安装(a)按清单，检查是否全部和正确的到货。(b)注意设计提示（第2章）和安装提示（第3章）(c)需求的工具： 电焊机。如果对设想的负荷接受器和支撑构件没有螺栓连接的话。 水平尺 扳手，内六角扳手(d)要求的保护措施： 焊接工作： 盖上称重传感器：焊接迸溅侵害防腐蚀保护。 保证焊接电流不通过称重传感器，相应地接好焊接电缆。 提供负荷接受器和支撑构件间足够长的电位差平衡线（50mm2接地电缆）。焊接电流通过称量电子时，电位差平衡线产生破坏称量电子的电位差。 称重传感器电缆：保护称重传感器电缆不受潮和机械损坏（详见第3.2节称重传感器电缆说明）。(e)阅读包括称重传感器在内的说明。(f)如需要，将负荷接受器（平台式、斗式）下放到辅助安装支架上。(g)保护支撑构件和负荷接受器之间的最大水平倾斜低于0.6（10mm/m）。(h)按图5-7（DKM密实体安装）或5-8、5-9、5-10（VKN密实体安装）安装称重传感器和安装件。(i)用螺栓固定一个支撑板，如有必要，就位点焊。(j)校正第二个支撑板：接触板和基板的中心轴线必须一致。(k)将负荷接受器降到规定的水平，检查位置是否正确。(l)高度偏差补偿：用所提供的衬垫补偿指定的净空偏差。如果净空太高，准备好适当的垫片。(m)坚固好螺栓，或将支撑板焊接到位。焊接表安装型号DKM/VKN0.1-15t22-33t焊接厚度 a3mm4mm焊接长度 L20mm40mm(n)设置水平活动空间和下托架活动空间，允许值依据额定负荷。见“安装说明”节。说明：称重传感器电缆必须能自由地随负荷接受器活动。设置活动空间：拧上止动器螺丝，直到拧不动为止，根据允许的活动空间再往回拧螺丝，为安全起见，用六角螺母锁上。当拆卸KVN1-4.7t时，将称量平台或头号吊起约3mm。拧松固定螺丝，将带安装件的称重传感器向侧面推出。如有必要，拆掉一个固定螺丝。5.2.1 DKM密实体安装件示意图DKM0.330.68t连接尺寸见BV-D2083表支撑点布置DKM 0.330.68t VKN 14.7tVKN 1022t VA VKN 33tVKN 1022t St37连接尺寸见BV-D2032表支撑点布置5.3 VPN自校正安装件技术数据说明、尺寸图、表及使用说明见BV-D2025表。安装(a)按清单，检查是否全部和正确的到货。(b)注意设计提示（第2章）和安装提示（第3章）。(c)要求的工具： 电焊机。如果对设想的负荷接受器和支撑构件没有螺栓连接的话。 水平尺 扳手，内六角扳手(d)要求的保护措施： 焊接工作： 盖上称重传感器。焊接迸溅侵害防腐蚀保护。 保证焊接电流不导入称重传感器。 当进行焊接时，保证负荷接受器与支撑构件之间有足够长的接地线（接地电缆）。 称重传感器电缆：保护称重传感器电缆不受潮和机械损坏（详见第3.2节称重传感器电缆说明）。(e)阅读包括称重传感器在内的说明。(f)如需要，将负荷接受器（平台式、斗式）下放到辅助安装支架上。(g)确实做到负荷接受器和支撑构件是平面平行的和水平的。保持支撑构件和负荷接受器之间最大水平倾斜低于0.6（10mm/m）。对于较高的倾斜进行补偿，例如楔形填塞物（不提供）。(h)按图5-13安装称重传感器和安装件（VPN自校正安装件）。(i)校正调中心板并用螺丝固定，检查上下安装件的中心轴线要一致。 (j)将负荷接受器下放到希望的高度。检查正确位置。(k)高度偏差补偿：用提供的垫片对规定的净空偏差补偿。如果用户的净空太高，再准备些垫片。(l)设置水平活动空间设定装置由用户提供。允许值依据额定能力，从BV-D2025表中可找到。说明：称重传感器电缆必须能自由地随负荷接受器活动。(m)如需要，设置用户的相应的下托架。5.3.1 VPN安装件示意图VPN 1-100t连接尺寸见BV-D2032表。6、支点支点是成本效应的支撑点。例如，在运行中，相对于料斗料位变化，称的重力中心显示很小时，支点就能用来替代称重传感器支撑点。与一个或两个称重传感器连接进行简单称量任务时才应用，例如料斗料位测量。支点能接受垂直和侧面的力（最大侧力为额定能力的10%）。另外，支点约束料斗，按规定，可作缓冲器限制装置或拉杆用。支点设计的额定能力为上达15t，像DTL梁支撑点和较高能力的DKL线倾斜支点。技术数据说明图和尺寸表和使用信息均见DDP8571表。支点的布置：安装说明(a)注意第3章。(b)用尺寸图和设计图检查预留空间和固定孔位置。(c)升起料斗，如有必要，支撑到辅助安装支架上，放置支点。(d)校正支点，与支撑构件相连。说明： 两个支点必须互在同一水平上，有相同的倾斜轴线。见图6-3和6-4。 对线倾斜的支点，反方向安装抗位移止动器（图6-5）(e)将料斗放到预定的水平，如有必要，用垫片对支撑高度水平偏差补偿。(f)放置称重传感器和安装件，在支点和称重传感器之间的净空偏差垫垫片。(g)用螺栓将料斗与安装件固定，不要改变倾斜辅线。7、ZDL拉杆拉杆约束负荷接受器，保持称重传感器的垂直位置以及抵挡太多的侧力。如果负荷接受器活动被全部消除，就要用拉杆。这就是，例如，在称量中侧力太强，以至负荷接受器触到支撑构件，引起分力。技术数据关于尺寸图、尺寸表等的信息均见DDP8525表。拉杆的布置如果支撑构件比负荷接受器还硬，在负荷接受器上拉杆的固定点必须尺可能地靠近称重传感器（见图7-1）。否则，由于侧负荷接受器就容易发生位移，导致测量错误。安装第2章和第3章有说明提示伸张和压缩拉杆的组装见图7-2和7-3用高强度螺栓DIN931或DIN833，最低8.8级的材料将拉杆与负荷接受器和支撑构件连在一起。对拉杆长度进行有效的粗调，方法是，加、减垫片或在负荷接受器上或支撑构件上开槽孔。如将使用焊好的补偿板的话，开槽孔可省略。分 头有正时针和逆时针两种螺纹，可保证安装时拉杆长度有最好的调节。重点：始终保持拉杆螺纹旋进深度K（见表7-1）拉杆能力(t)0.50.71.252.54.561530最少旋进深度(kmm)1213231521345779螺栓(材料等级8.8)M8M8M10M12M16M24M30M36螺栓斜切力(t)0.61.01.63.26.0101032螺栓扭矩(Nm)8.01428681604008001800表7.1 ZDL拉杆安装说明用水平尺极小心地水平校正拉杆。全部完成校正后，按图7.1斜切固定螺栓。然后，用夹头螺丝在分度头上安全地纵向调节螺纹。拉杆必须容易静止，返回及线纵向轴线上下左右运动自如。如果所开的槽孔是作为安装用的，那么位移止动器则要求按图7.2焊上，焊接的厚度和长度见表7.2。位移止动器必须在支承托架的脚上活动自如。拉杆能力(t)0.50.71.252.54.581530焊接厚度(mm)344558810焊接长度(mm)2152152302302602602802100表7.2 位移止动器的额定能力和焊接用黄油枪在接头连接处上油脂以防粉尘和尘垢（接头安装的两侧都上油脂）。规格0.5、0.7和1.25t的没上油脂接头，在这种情况下，用手上油脂。上下水平补偿：如需要，用垫片长度补偿： 调节连接头 用槽孔或填充物8、缓冲器控制装置缓冲器控制装置吸收侧力以及限制负荷接受器运动。如果侧力容易地产生导致称重传感器过限的负荷，则使用这种控制装置（例如，公路衡或汽车衡上产生破坏力）。缓冲器控制装置的反支承必须有能力接受冲击负荷。安排缓冲器控制装置将吸收任何方向上产生的侧力。缓冲器控制装置的规格依据所产生的最大侧力而定。特种型号的缓冲器控制装置基本上依据位置（宽高深）和附加装置的可能性使用。下述通用的缓冲器控制装置：DES弹性缓冲器控制装置DAS止动型缓冲器控制装置您也可提供您自己的缓冲器控制装置：插销型缓冲器控制装置托架型缓冲器控制装置负荷接受器没有全方位校正好之前，不能装配缓冲器控制装置。8.1 基本安装程序(a)放下负荷接受器（平台式或斗或等）并小心校正（如有必要，用辅助安装支架）。(b)装置缓冲器控制装置，只是松松地固定上。(c)安装带安装件的称重传感器，校正和调节。(d)将负荷接受器放到支撑点上。(e)在所有的缓冲器控制装置上设置全立信相同的活动空间，并保护缓冲器控制装置不可位移。说明：维修提示见第12章8.2 安装DES缓冲器控制装置如果负荷接受器容易水平地碰到基础或钢结构件，按规定，弹性缓冲器控制装置与DEL/DEM称重传感器安装件连接安装。这基本上托住称量桥（公路的或铁路的）。最大压力负荷为10t，依据最大负荷产生的侧力，几个缓冲器控制装置可以一个接一个地安排。最小开槽宽度，17mm+负荷接受器移动空间。钢结构件：混凝土结构件：安装说明（见图7-3）：(a)测量尺寸A（17mm+M）(b)从设计图上或称重传感器安装件说明书中，采取允许移动空间“M”。(c)安装弹性缓冲器控制装置，如需要，用垫片设置移动活动空间。8.3 安装DAS缓冲器控制装置就位焊接DAS缓冲器控制装置。焊好后，设置移动活动空间G（图7-4），为安全起见，用带螺母的螺丝固定上。进一步信息见DDP8628表。本表只用德语。8.4 对于用户使用自己的缓冲器控制装置的建议插销型缓冲器控制装置：插销型缓冲器控制装置，按规定，与弹性体称重传感器安装装件连接使用。按照设计和结构布置，需要2-3个缓冲器控制装置。设计和布置的缓冲器控制装置能够从任何方向上接受侧力。托架型缓冲器控制装置托架型缓冲器控制装置主要的用于斗称。9、电缆连接箱9.1 使用电缆接线箱可以用作中继接线箱以延伸电缆（DKK49，50），也可作电缆总接线箱（DDK5、DDK6、DKK68、68/BS，69，70）作为几个称重传感器平行连接用。作为灵敏度平衡，在总接线箱内提供平衡的称重传感器输出电