犀利安全技术规程.doc

涂层车间安全技术规程1、严禁带火种进入生产现场，严禁在生产现场吸烟。2、进入现场生产区必须“两穿一戴”：穿好工作服、工作鞋、戴好安全帽。3、女职工长发必须挽入帽内；进入生产现场作业不准系领带。4、进入两米以上高空作业，必须系好安全带。5、严禁在班前班中饮酒，严禁带小孩或闲杂人员到工作现场。6、进入厂区，必须走安全通道；严禁穿行设备、料库及翻越栏杆。7、严禁在起重吊物下行走和停留。8、严禁跨越皮带、受料鞍座及电气设备。9、严禁非岗位人员触动开关、机电设备、仪器、仪表和各种阀门。10、严禁在机电设备运行中进行清扫及隔机传递工具物品。库管工安全技术规程1、在使用行车时，严格按照行车工安全技术规程操作。2、原料库，成品库的钢卷摆放整齐，且应单层堆放，禁止放双层。3、禁止在安全通道上摆放钢卷。4、用行车吊卷时站位要适当，避免钢卷摆放时摆动挤伤自己。5、钢卷上料时，方向应正确且对中放在地爬车鞍座上，禁止放偏以免钢卷滚落伤人或损坏设备，严禁搭乘地爬车。6、放卷时，一定要把带头压在下边，以防伤人。7、操作过跨小车要注意小车轨道有无异物和人，避免发生事故。8、进入现场核实垛位、清库等，必须注意头顶行车和来往车辆。9、发货时必须注意车辆装载要求，严禁超载。开卷工安全技术规程1、在使用行车时，严格按照行车工安全技术规程操作。2、用行车吊料时要对准鞍座中心，带头压在下面。小车在运行时不许卸放钢卷以免钢卷翻滚。3、严禁站在开卷机前面和侧面或穿行。4、不准随意用手摸正在运行中的钢板。5、切取头尾时必须停车进行，必须一人操作以免伤人。6、从侧面剪捆带，避免捆带伤人。7、严禁向钢板上抛物体。8、穿带和喂料时，必须戴好手套，以免划伤。9、启动钢卷小车时要注意小车运行区域有无人及障碍物，以免伤人和掉道。10、地爬车启动前必须确认运动前方是否有人或障碍物，才能启动地爬车。11、地爬车装载带钢时，必须对称放置，不允许偏装，且溢出边不允许大于80mm，以免翻车。12、装载钢卷时，不允许卷材在地爬车上滚动，以免伤人。13、地爬车上装载时，不允许吊钩快速下落，以免砸坏车和翻车。14、运行过程中，不允许反转制动，以免损伤设备。15、当心坠入地沟。主操工安全技术规程1、启动设备前必须检查确认设备是否处于正常状态，并与相关岗位人员联系好，确认无误后，方可启动设备。2、操作时精力要集中，勤看勤观察，防止误操作发生。3、听到异响声音时，要立即组织认真检查处理，必要时可联系停机检查。4、非岗位人员，严禁上岗，或与操作人员闲聊。5、不准在运行中横穿机组，必须走安全通道。6、工作中发生人身及设备事故时，要立即停机，严禁开倒车。焊合（缝合）及剪切工安全技术规程1、严禁无关人员在焊合（缝合）机附近逗留。2、焊合（缝合）时，必须确定双手已离开板面，方可启动按钮。严禁将手伸入焊合（缝合）机拖带钢。3、与主控工配合时，手势要准确，清晰，避免配合失误发生事故。4、在检查焊机及缝合机膜具时，要切断能源介质且要有互保对子。5、缝合后，如发生带钢与缝合冲模脱不开时，只能用木榔头敲击，不能用手或其他部位直接接触带钢，严禁上机组用脚踩踏带钢。6、带钢宽度变化较大时，要用电动剪对带钢两边部进行月牙弯修整，防止带钢运行中被挂断。使用电动剪必须有两人以上进行作业。7、调整、更换横切剪时，一定要将摆动台插好安全销，在上下剪刃间放入垫木等，防止剪子突然启动伤手。8、操作人员行走范围地面的油污和水必须清理干净，以免滑到。废板头必须放入指定地点。9、机组运行中不得清除去毛刺辊的赃物，必须停机处理。预处理岗位安全技术规程1、配制化学预处理剂和碱液时，必须穿戴好劳保用品（即：乳胶手套、眼镜、口罩），防止化学剂入口和碱液溅出伤人。2、使用化学药品要特别小心，切勿将水混入溶液中。3、预处理涂敷运行中发现涂层辊面有异物时，必须先确认辊转方向，看准辊面安全切点处，尽可能采取瞬间触点式徒手处理异物，确需用清洗布时，必须握成一团。4、停机清洗时，必须将涂层机处于手动档，然后分离涂层辊50mm再清洗。5、化学预处剂是有毒药剂，废液不许乱倒，必须集中收集交有关部门处理，严禁随意排放。6、如果有药剂和碱液粘附于手上或皮肤，要及时用清水冲洗。如飞溅入眼内，必须用清水冲洗15分钟。7、清洗槽子或在线上直接进行其他维修时，必须停机并落实安全措施。8、在打开或关闭预处理槽盖危险作业时，必须在停机情况下进行，以防跌入槽内被带钢伤害或发生危险。9、事故处理完毕，经检查确认无误后方可开机生产。 涂层工岗位安全技术规程1、涂层工上岗前，必须穿戴好劳动保护用品及其他防护用品，确认三紧服完好。2、开机前要认真检查轴和辊子的护板是否完好。3、涂敷运行中发现涂层辊辊面有异物时，必须先确认辊转方向，看准辊面安全切点处，尽可能采用徒手瞬间触点处理，如需清洗布时，必须握成一团。4、停机清洗时，必须将涂层机处于手动档，然后分离涂层辊50mm，不许在两辊间擦洗。5、所有装有稀释剂、油漆、破布的桶或容器，不用时要加盖。6、如果油漆或稀释剂洒在地上，必须立即擦净，以防滑到。7、稀释剂、抹布必须保管在规定的地点，干净抹布必须分开。抹布 不放在有稀释剂或油漆的桶内，废抹布和废溶剂必须放在规定地点，严加管理，并及时向有关部门联系妥善处理。8、严禁用稀释剂洗手或身体其他部位。9、换辊、吊漆桶时必须使用吊运工具，在使用前必须确认吊具是否完好；在使用行车时，严格按照行车工安全技术规程操作。10、严禁穿铁钉、铁掌鞋及产生静电的工作服进入涂层室。11、涂层室区域严禁动火，确因检修需要必须要办动火证，并采取安全保护措施后方可进行作业。12、清洗初、精涂正背面涂层辊和带料辊时，必须在停机情况下进行，防止带钢伤人。13、发生紧急事故时，要快速拍下急停按钮。并及时向上级报告。14、若出现火灾时，要用灭火器扑救，并马上对外联系急救。在涂层室内如发生火灾，应立即把涂层头脱开，不再涂敷，以防火势蔓延，并迅速用灭火器灭火，如果火势迅猛，必须在30秒内撤离现场。 固化炉工岗位安全技术规程1、固化炉附近严禁存放易燃易爆物品。2、严禁用铁器敲打碰击天然气阀门和天然气管道。3、发现天然气泄漏要用肥皂水进行检漏，严禁明火检查。4、发现天然气管道破裂着火时，首先缓慢关闭着火处前一段天然气阀门，保证微弱正压，待火势减小时，用黄泥或其它消防器材扑灭火焰，然后再完全关闭天然气阀门。5、点火前必须检查天然气压力，是否正常，如有异常，应立即报告有关部门或停止使用天然气。6、点火前必须首先检查天然气，空气安全阀是否灵活，焚烧室排烟风机、送风风机、排废风机是否启动（停炉时停风机则相反操作且炉内温度必须低于100），凡安全阀不灵活或焚烧室排烟风机、送风风机、排废风机、各段相对应的循环风机未启动，不准开天然气阀门，更不能点火生产。7、检修或清洗天然气过滤器时，应执行车间有关安全规定，严禁违章操作。8、发现有人天然气中毒，立即抢救出危险区进行抢救，并马上组织处理现场关闭阀门，清点现场人数，重者立即送往医院。9、进炉内清扫或检修时，必须停机进行，确认无残余天然气，同时要求两人以上同行，且炉外留有监护人。 锅炉工岗位安全技术规程1、认真执行劳动部锅炉房安全管理制度，炉子工必须受特种培训，并持有锅炉压力容器特殊工种操作证方可上岗。2、必须检查压力表、安全阀、水位计、排污阀、给水装置、总汽阀门、止水阀、止汽阀是否正常。3、每班应冲洗水位计，保持水位计清晰明亮，便于观察水位，每八小时一次对炉水进行排污，保证炉水品质。每个月应对安全阀进行自动排气试验，防止安全阀失灵，锅炉必须定期检修保养并清除水垢。4、锅炉在运行中，遇到下列情况时，应立即停炉：4.1锅炉水位低于水位计下部可见边缘；4.2不断加大给水及其他措施，但水位仍继续下降；4.3锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍见不到水位；4.4给水泵全部失灵或给水系统故障，不能向锅炉给水；4.5 水位表或安全阀全部失效；4.6 锅炉元件损坏，危及运行人员安全；4.7燃烧设备损坏等严重威胁锅炉安全运行；4.8 其它异常情况危及锅炉安全运行。5、锅炉正常停炉时，一般应先降低锅炉运行负荷后，再按下停炉开关，锅炉则按程序自动停炉。开动水泵进水至高水位，待锅炉蒸汽压力降至0.3Mpa进行冲洗水表、安全阀并排污，最后关闭主汽阀，切断控制柜电源。6、锅炉运行时，值班人员不得擅自离开工作岗位，锅炉房必须注意良好通风和清洁卫生。7、锅炉运行时，操作室不准锁门，以防发生事故时，便于迅速撤离。搅拌工岗位安全技术规程1、搅拌间必须通风，搅拌工应会使用室内外常备的各种消防器材，严禁带火种入内。2、正确使用抱桶车，严禁用产生火花的工具开启桶盖。3、搅拌好的待用涂料，必须加盖放置。4、搅拌和运送涂料过程中，严禁涂料洒落地面。5、必须做到稀释剂取完后立即加盖，防止挥发引起火灾。6、清洗搅拌器时的废稀释剂、破布要进行安全回收管理。7、停机后，剩余稀释剂、涂料要及时加盖回库。卷取工岗位安全技术规程1、分卷剪切时，必须一人操作剪切机，以免伤人，卷取机周围严禁站人，以免板尾从卷取机上掉下伤人。2、向助卷器插钢带并开始卷取时，卷取机前严禁站人，防止钢带断裂伤人。3、成品带钢打捆时，必须带好手套，以免带边伤人。4、钢卷小车运行时，必须注意小车轨道和周围人员，避免碰伤。5、在使用行车时，严格按照行车工安全技术规程操作。6、当心坠入地沟。 行车工岗位安全技术规程1、行车工必须经过特种作业培训，并持有行车特殊工种操作证方可上岗。2、开车前必须检查下列设备:2.1制动器是否完好，定、动滑轮有无裂痕迹，钢绳是否有损和串槽掉道；2.2吊车安全栏有无脱焊，车体上是否有易落物；2.3各部位电闸、电铃、信号、电源指示灯、紧急开关、极限是否良好；2.4所有控制器和安全联锁装置是否灵敏可靠。3、开车起吊前必须响铃，并先将重物吊起150-200mm，检验制动器是否正常，然后再起吊。吊动物件不准从人头及机电设备上行走。4、吊车合闸前，应保证所有的控制器在零位。操作时控制器必须逐挡动作，档次间的移动应保持一定的时间间隙，以免电机承受过流和超负荷。5、禁止吊动下列物品和违章挂吊现象：5.1易燃、易爆物品；5.2超负荷物件和固定物件；5.3斜掉物品不得超过35； 5.4绳索损伤严重，指吊信号不明，被吊物件上站人，垛板倾斜；5.5用一根钢绳对角挂吊多层散装物品。6、吊运物件不得悬空时间过长，重物悬空时司机不得离开岗位以免 发生意外。7、不经批准不准两车同吊一物件：禁止用吊车顶撞另一吊车，禁止吊车拉未到位的车辆或地爬车；司机离岗其钩头提升到安全高度（在2m以上）。8、不论任何人发出紧急停车信号都应立即停车，问明情况后方可运行。9、吊车联动操作必须先将所吊物体提升到超过地在物体的高度运行，以免碰撞。10、数台吊车同跨运行必须响铃，必须相隔4-5米距离低速行驶。11、大车应离指定位置前15米减速，吊车处于第一挡运行状态然后回零制动停车；限位开关使卷扬自动停车。12、吊车司机必须随时观察运行中吊具的安全锁轴有无串出现象。13、吊车司机离开工作岗位或在运行中突然停电，必须将所有的控制器手柄迅速回到零位，切断电源。14、正在检修的吊车，必须在交接班本上详细注明，运行中的吊车司机必须随时观察大车轨道所设的警告标志，如：红旗、红灯、道卡等。15、司机操作室的降温取暖设备必须插在专用的插座上，司机必须熟知程式各种信号，严禁无指挥、无信号操作。16、司机交接班或换岗上车，必须先通过回访信号联系，经双方确认，待车停稳后方可上车，严禁抢上跳下和跨越吊车。17、吊车司机必须熟知钢绳使用的报废的使用标准，防火措施以及消防器材的作用。18、维修工作中需动车或配合更换房顶灯泡、检修、刷油漆扎架子等必须有专人指挥，否则司机有权不动车。19、非操作人员未经许可（包括学徒工）不得擅自开车；严禁带闲 杂人员上车。20、吊车司机要严格遵守高空作业原有关规定，决不允许从吊车和走台上往下扔（掉）器件和杂物。检验工岗位安全技术规程1、化学试剂必须贴标签，禁止使用无标签的试剂。2、禁止用手直接接触试剂，取用时用牛角勺或塑料勺挖取。3、禁止用化验器皿饮水和盛装食物。4、稀释硫酸时，缓慢将酸注入水中，严禁将水注入酸中。5、配制溶液或加液时，要在通风条件下进行。6、对易燃液体的蒸发，不得直接用明火加热，进行液体萃取时，应先放气，再轻轻振荡，边振荡边放气，不许将分液漏斗出口对准人。7、剧毒物品专人保管，工作完毕将手和器皿清洗干净。8、操作设备仪器前首先要检查开关、键钮、手柄是否处于正常位置。9、操作冲床时，手要离开冲模，注意力要高度集中。10、操作剪床时必须戴手套，踩脚踏开关时，双手必须离开台面，只许一人操作，严禁超规格剪切。11、操作中意外停电时、工作完毕时、发生故障时、擦洗设备时要切断电源。12、在线检验时严禁用手触摸运动中的带钢，以免划伤。13、测碱点、铬点、MEK时必须戴防护用品。14、作T弯、冲击试验时必须戴手套，且一人操作。包装工岗位安全技术规程1、在使用行车时，严格按照行车工安全技术规程操作。2、包装卷材与面板落吊对中时，注意下方脚被压，紧固敲打时注意旁人及自己安全。3、上内外护角圈时注意不要将手、脚压伤、划伤。4、钢带紧固时注意站位以免夹伤自己。5、经常检查吊具、钢绳是否完好。化验室剪板机岗位安全技术规程1、剪板机必须由检验室或班组指定人操作，严禁他人擅自使用。2、操作剪板机，首先要检查机电设备是否正常，发现异常情况不得开机。3、一部剪板机禁止两人同时剪切两种不同规格材料。4、剪切定尺钢板规格材料，要先调好定尺，切勿将手和工具伸入剪板机内。5、每剪一次，必须关上保险。无法压紧的钢条，不准在剪切机上剪 切。6、剪切的钢板，要堆放整齐，以防滑落绊脚伤人。空压机岗位安全技术规程1、启动设备之前检查设备是否符合开机条件，严格执行各项操作规程。2、在设备