露天矿山安全专篇模板（2012新大纲）.doc

安全专篇1 工程设计的依据1.1建设项目依据的批准文件和相关的合法证明1、县#矿段！矿采矿许可证（证号：）；2、县#矿段！矿安全生产许可证（编号：FM安许证字2012*号）；3、关于同意省县%有限公司年产x万吨！采矿工程项目备案的批复，经信非煤函&*号；4、关于省县%有限公司占用林地的批复，林资2012*号。1.2国家有关安全生产的法律、法规、规章（1）中华人民共和国安全生产法（2002.11.1）；（2）中华人民共和国矿山安全法(1992.11.7)； （3）中华人民共和国矿产资源法(1996.8.29)；（4）中华人民共和国劳动合同法(2008.1.1)；（5）中华人民共和国职业病防治法(2011.12.31)；（6）中华人民共和国消防法(2008.10.28)；（7）中华人民共和国环境保护法（1989.12.26）；（8）中华人民共和国水土保持法（&.12.25）；（9）中华人民共和国矿山安全法实施条例(1996.10.11)；（10）国务院令第466号民用爆炸物品安全管理条例(2006.5)；（11）国务院令第397号安全生产许可证条例(2004.1.13)；（12）国家安全生产监督管理总局令第20号非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法；（13）国家安全生产监督管理总局令第39号小型露天采石场安全管理与监督检查规定（2011.7.1）；（14）安监管管一字2004100号关于非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法若干问题说明的通知；（15）安监管司办函字2004185号关于非煤矿矿山企业安全生产许可证审核颁发工作有关问题的复函；（16）国家发展和改革委员会、国家安全生产监督管理局关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知20031346号；（17）特种作业人员安全技术培训考核管理规定（国家安全生产监督管理总局令第30号令）；（18）关于贯彻落实特种作业人员安全技术培训考核管理规定有关问题的通知（安监人函）&225号；（19）省人民政府办公厅转发省安全生产监督管理局等七部门关于进一步加强非煤矿山安全整顿工作意见的通知 （政办200646号）；（20）安监总管一2007214号关于加强金属非金属矿山安全基础管理的指导意见；（21）关于进一步加强中小型金属非金属矿山（尾矿库）安全基础工作改善安全生产条件的指导意见（安监总管一&44号）；（22）国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发&23号）；（23）建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法（国家安全生产监督管理总局令第36号令）；（24）关于印发非煤矿山建设项目变更设计安全专篇编写提纲和安全设施设计审查与竣工验收有关表格格式的通知 安监总管一字（2005）29号；（25）国家安全监管总局关于印发安全生产非法违法行为查处办法的通知(安监总政法2011158号)；（26）安全生产培训管理办法（国家安全生产监督管理总局令第44号令）；（27）国家安全生产监督管理总局、财政部关于印发安全生产举报奖励办法的通知（安监总财201263号）；（28）国家安全监管总局关于印发金属非金属矿山建设项目安全专篇编写提纲等文书格式的通知（安监总管一201245号）。1.3主要技术标准、规范、规程（1）金属非金属矿山安全规程（GB16423-2006）；（2）爆破安全规程（GB6722-2011）；（3）危险化学品重大危险源辨识（GB18218-&）；（4）机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求（GB8196/T-2003）；（5）工业企业设计卫生标准（GBZ1-&）；（6）生产过程安全卫生要求总则（GB12081-2008）；（7）工业企业总平面设计规范（GB50187-93）；（8）建筑抗震设计规范（GB50011-&）；（9）建筑设计防火规范（GB50016-2006）；（10）建筑物防雷设计规范（GB50057-&）；（11）矿山电力设计规范（GB50070-&）；（12）厂矿道路设计规范（GBJ2287）；（13）生产过程危险和有害因素分类与代码（GB/T13861&）；（14）矿山安全标志（GB14161-2008）。1.4其他设计依据（1）初步设计及安全专篇委托书；（2）省县#矿段！矿详查地质报告，省地质矿产勘查局&地质队，&.10；（3）关于转发省县#矿段！矿详查地质报告评审意见书的函（矿储评函&号），省矿产资源储量评审中心，&.11； （4）关于县牛牧岭！矿资源储量变更的说明，省地质矿产勘查局&地质队，&.1；（5）省县%有限公司县#矿段！矿矿产资源开发利用方案(工程号*)，省冶金设计院，&.1；（6）省县#矿段！矿山地质环境保护与综合治理方案，*地质勘查研究院，&.3；（7）省县%有限公司茨角山！矿采矿工程项目安全预评价报告，市非煤矿山安全生产评估中心，&.3；（8）本院现场实测资料；（9）矿山提供的其他材料。2 工程概述2.1 矿山概况县#矿段！矿为省县%有限公司全资所有，位于县城西南方向约17公里牛牧岭双山头一带，属于大庙镇管辖。矿区中心地理坐标：东经；北纬；有简易公路接（阳）（圩）主干公路，交通较为方便，见交通位置图（图1-1）矿区地处江淮丘陵区北缘，矿区山体呈近东西向展布，地势起伏不大，最高山峰双山头顶海拔264.80m，最低海拔60m，地形起伏不大，当地侵蚀基准面为+50m。矿区内无较大水系，仅有季节性山涧小溪，除雨季有水外，平时多干涸无水。区内多人工塘坝，苗山口水库为区内库容最大水库。居民生活、农业用水主要靠水库、水塘蓄水及抽取地下水，在干旱季节由于水源不充足，用水颇为困难。故矿山扩大生产时要考虑扩大人工蓄水量或寻找新水源，以满足生产、生活用水。该区属季风性亚热带湿润气候，夏季炎热多雨，年平均气温14.9，夏季最高平均气温37.8，冬季最低平均气温11.5。年降雨多集中在68月份，年平均降雨量876.3 mm，年平均无霜期212天左右，当地侵蚀基准面为+50m。矿区位于华东电网供电范围之内，大庙镇有110KV变电所, 可为区内矿业开发提供充足电力资源。省县%有限公司为该项目的建设单位，该公司始建于*企业概况。县#矿段！矿为一在建矿山，原设计西采区为首采区，基建台阶+236m平台、+218m平台、+200m平台已经形成，开拓运输道路已修至各基建台阶，该采区具备了一定出矿能力；此外，该采区前些年存在小规模的私人乱采现象，留有几个小采坑CK1、CK2、CK3、CK4等，总面积为6964.26，最大采深6m。该部分因暂未征得林地权，本次设计中西采区将不再作为首采区，所有宕口均按要求进行封闭处理，待矿山在以后的生产过程中逐步进行开发利用。同样，因民间私人采矿在西采区留下一老采坑CK5，面积约1200，底部标高+180m，开拓运输道路已至该水平，存在一个分层台阶，台阶高度15m，该采坑处在采矿许可证标高以下，纵投影面上位于矿权之外，平面位置上在矿权之内，因此在生产前需予以封闭。矿山目前的主要采装设备有：a.CAT0345DKNEG00377挖机1台；b.R485LC9挖机7台；c.DL503GOLD铲车1台；d.ZL50CN铲车3台。矿区位于*矿权整合区之外，在该区东部约3-4km处；矿区西南侧为县*厂#！矿矿区，二者之间无矿权重叠交叉情况，但相互在距离300m范围内；该矿山为一正在生产的矿山，对本矿山的安全生产有一定影响，如爆破安全距离的相互影响等，本次设计要求矿山需加强协调，同其签订安全生产管理协议。本矿矿区周边300m范围内无居民区、古建筑、铁路、省道、国道、高压输电线路和军事区域等。2.2 设计概况2.2.1 设计范围本次设计矿区范围即采矿权圈定的范围，整个矿区由7个拐点圈定，面积0.4196km2；各拐点编号及坐标如下表所示。矿区范围拐点坐标表 表A2-1序 号拐点号1980西安坐标系XY开采深度：*m*m依据地形将矿区划分为三个采区：西采区、西采区和东采区；三个采区开拓系统相互独立，可分开建设，设计开采顺序是先采西采区后采西采区再采东采区。2.2.2 设计规模、服务年限及工作制度按照矿山的资源储量以及矿体的赋存情况，结合当地产业政策的要求，生产规模确定为x万吨/年！原矿；设计的服务年限26.0年，不包含基建期0.5年；年工作300天，每天1班，每班8小时。2.2.3 矿床开拓1、开采方式根据矿体赋存条件，结合矿山实际情况，确定开采方式为山坡露天开采，本次设计采用机械法的采矿工艺。局部岩层硬度较大的地段如果需要爆破，应委托有资质设计单位进行爆破设计，采用控制爆破技术，确保安全。2、采矿方法根据矿体实际赋存情况，采用分层台阶法开采。3、矿山开拓县%有限公司#矿段！矿处于丘陵，根据矿体赋存条件及地形条件，经过分析比较，开拓运输系统采用建设时间短、投资省、生产能力大、生产机动灵活的公路开拓汽车运输方案。依据采矿权范围及实际地形情况，将矿区划分为三个采区：西采区、西采区、东采区，三个采区开拓系统相互独立，可分开进行建设；又依据矿山林业权征得情况，将西采区作为首采区，设计在该区进行基建工作。西采区原有运输道路沿山坡以直进式布置已至+180m水平，但局部地段坡度过陡，须进行降坡处理；另须在原有道路基础上进行延伸，以使开拓运输道路至+200m基建平台；本次设计新增开拓运输道路自+174m水平开始至+200m水平结束，道路全长328.2m；平均坡度7.8%，根据地区矿山所使用的自卸汽车的特点，设计道路路面宽6.5m，坡度不大于10%，最小转弯半径15m（详见总图道路技术特征表）；修建挖掘机道路至 +212m、+224m水平，坡度20%，宽度3m；总体开采顺序：自上而下，自南向北，先西采区后西采区再东采区。道路路面宽度 6.5m； 最大纵坡 10%；缓和段坡长 60m80m； 最小曲线半径 15m；道路总长度 328.2m；道路起坡点标高 +174m；道路终点标高 +200m；平均坡度 7.8%。路面采用泥结碎石路面，矿产品外销由外委承担运输。矿山基建终了时形成汽车运输道路至+200m平台， +200m为基建平台，+212m平台为分层转运平台，+224m平台为首采平台。4、台阶布置本次设计西采区开拓台阶自+200m+224m，共计3个，开采最高台阶标高+224m，最低标高+200m；分别为+200m、+212m、+224m三个台阶，开拓运输道路自+174m起坡至+200m基建平台，总长328.2m，坡度不大于10%；+212m平台为分层转运平台，+200m为基建平台；西采区开拓台阶自+200m+257m，共计5个，开采最高台阶标高+248m，最低标高+200m；分别为+200m、+212m、+224m、+236m、+248m五个台阶，+236m、+224m、+212m平台为分层转运平台，+200m平台为生产平台，开采过程中随着台阶下降，+248m平台将逐步被采；东采区开拓台阶自+200+258m，共计5个，开采最高台阶标高+248m，最低标高+200m；分别为+200m、+212m、+224m、+236m、+248m五个台阶，+236m、+212m平台为分层转运平台，+200m、+224m平台为生产平台。因矿山采用分层台阶法回采，需修建挖掘机道路，道路宽3m，坡度不大于20%，所采矿石或剥离物直接装车外运。5、采场及边坡要素根据采场岩石性质及采场实施可能性，同时考虑利于安全生产，设计台阶构成要素如下：台阶高度（max）：12m 工作台阶坡面角：70最终边坡角：47安全平台宽度：5m清扫平台宽度：8m（隔二设一）工作平台宽度：30m道路路面宽度：6.5m挖机道路：3m2.2.4 基建工程量和基建期矿山基建剥离量为7.17万m（含修路），基建副产矿石量3.12万吨；按矿山正常进度进行施工，基建时间为6个月；基建工程结束后，矿山保有开拓矿量220.06万吨，备采矿量44.13万吨。2.2.5 采剥工艺及设备选择由于该矿为露天开采，采剥方法，采用水平分层台阶法，台阶高度12m；采剥顺序总体自上而下；矿体沿地形呈带状分布，采剥工作线沿矿体走向布置；相邻平台上下台阶实行轮流作业，若同时作业时，上一台阶作业面需超前下一台阶作业面50m以上的距离。1、采剥工艺考虑到矿体裂隙较发育、易破碎、结构面较发育的特点并结合矿区300m范围内有其他矿山正在生产，设计采用机械法的采矿工艺。本矿山采矿作业无需实施中深孔爆破，故无需购置转运设备；生产过程中小规模控制爆破作业可委托爆破公司进行；爆破管理采用责任一体化管理，即由有资质的爆破公司具体设计、具体实施、具体负责，矿山企业可协助做好爆破危险区内的安全警戒和协调工作。2、采掘、铲装、运输设备（1）矿山现有挖掘机8台，型号为CAT0345DKNEG00377一台、R485LC-9挖机七台为矿山已有设备，用于矿山边坡、采准道路修整和安全生产，矿山三台R485LC-9挖机配备破碎锤，作为机械法采矿的主要落矿设备，三台R485LC-9挖机装矿、从上平台向下平台转运矿石，一台R485LC-9挖机用于矿山边坡、采准道路修整，一台CAT0345DKNEG00377挖机备用。设计新增DH500lc-7型挖机三台用于各采区边坡排险、边坡及采准道路修整；考虑到矿区范围较大、分层转运环节频繁、分层转运平台纵深较长、数目较多，现有设备负荷率较高等实际情况，为确保安全生产，设计另新增DH500lc-7型挖机六台，其中三台DH500lc-7型挖机配备破碎锤，替换原有设备作为机械法采矿的主要落矿设备，三台DH500lc-7型挖机装矿、从上平台向下平台转运矿石，原有作为主要落矿设备的三台R485LC-9挖机也参与分层平台矿石的转运任务。（2）矿山已有DL503GOLD铲车一台、ZL50CN铲车三台，其中：两台ZL50CN铲车辅助装矿，用于生产平台矿石装车作业，能够满足x万吨/年产能要求，一台ZL50CN铲车、一台DL503GOLD铲车备用，设计不再新增。（3）投产后需15t载重自卸汽车15台，设计全部委托个体车主承担运输作业，从目前运输市场供大于求的情况看，完全可以满足产能需求。2.2.6 防排水设施矿山采用露天开采，开采最低标高位于侵蚀基准面之上，矿床充水因素主要为大气降水，因地形落差较大，大气降水在采区可自然排泄，对开采影响不大，形成固定帮的部分，在安全平台上修排水沟，将地表迳流产生的涌水引出采场以外；工作平台上要防止台阶积水，生产台阶的纵向坡度应保持在23。采场开采境界外侧不需设置截水沟，因各台阶都不是封闭的，大部分是敞开的，地表水基本可顺山坡流下，但汛期仍要注意防范采场台阶的塌方和场地细石碴流失。2.2.7 临时排土场该矿为一改建矿山，由相关地质资料可知，该矿的矿石质量好，矿床矿体内部岩性较单一，第四系覆盖层很少，剥离物多为含风化层的！碎屑，经初选完全可以利用，矿山设计平均剥采比为0.04:1，矿床总剥离量约为13.24万m，基建期剥离量约7.17万m（主要是开切道路），设计不再设置临时排土场，剥离物直接运出销售。2.3安全设施投资基建期安全设施总投资15万元，约占建设项目总投资的5.6%，投资明细列表如下： 安全设施投资明细表 表A2-2投资项目投资额（万元）备注道路安全技术改造费用3.0职工上岗前安全培训1.0安全防护设备购置6.0消防及劳动防护用品购置5.0合计15.0生产期安全技术措施经费按2元/吨矿石提取，总费用60万元/年，费用列表如下：安全投入费用列表 表A2-2项目预计费用（万元）备注职工安全教育、培训20.0安全防护设备更新、维护5.0消防及劳动防护用品更新、维护5.0其他30.0合计60.03 矿区地质对矿床开采安全的影响分析3.1矿区地质矿区位于.3.2矿区水文地质区内基岩以！为主，其石质致密，不含地下水，为隔水层；第四系地层以粉质粘土为主，为弱含水层，水位标高均在+50米左右。因而当矿床开采至200米标高时，不会出现地下水涌入矿坑。区内以 F1、F2、F3为主的断裂构造和节理较发育，沿节理裂隙及构造破碎带形成基岩裂隙含水岩组，涌水量小于50吨/日。矿床最低开采标高在断裂带出露标高之上，故对本矿床开采不会造成影响。综上所述，本矿床采用露天开采方式，开采最低标高位于侵蚀基准面之上，矿床充水因素主要为大气降水，因地形落差较大，大气降水在采区可自然排泄。矿床水文地质条件简单。矿床采用露天开采方式，矿床开采用水量极小，不致诱发或者加剧水文地质问题。 因此只要矿山在生产过程中注意监测水文变化，该矿水文地质现状对矿床开采安全影响较小。3.3矿区工程地质矿区工程地质岩组主要为！岩组，中粗粒状变晶结构，中厚层状构造，节理裂隙较为发育，裂隙多为硅质、泥质充填。岩石平均抗压强度：平行层理1071Kg/cm2、垂直层理1226Kg/cm2，属坚硬最坚硬岩(矿)石，抗压能力各向近于相等。矿区内结构面按其性质、规模可分为褶皱、节理裂隙、层理；节理裂隙较发育，但矿区内节理裂隙大多为硅质、泥质充填胶结。节理裂隙的存在降低了岩体的强度，破坏了岩体的完整性，但对岩体的稳定性影响较轻，对矿床开采安全影响不大。边坡工程地质分自然边坡、人工边坡，其对矿床开采安全影响性论述如下：a.自然边坡经调查，组成矿区内自然斜坡的岩性主要为！，为岩质边坡，为剥蚀成因。自然斜坡坡度一般在1525，局部超过30，各方向坡均有，矿区内未发现自然边坡失稳现象，自然斜坡较稳定，对矿床开采安全影响较小。b.人工边坡露天采矿场边坡的工程地质岩组主要为！组，为岩质边坡，构成未来采矿场边坡的岩层属于坚硬最坚硬岩类，为不易软化岩石，各岩性层为连续沉积，无软弱夹层，露采区段无断裂通过，但节理裂隙较发育，多为硅质、泥质充填，节理裂隙影响岩石的强度，但对边坡整体稳定性影响不大，对矿床开采安全影响较小。3.4矿区地质灾害矿区所在地按地震烈度区划为*度区，根据中国地震动参数区划图(GB18306-2001)，评估区未来50年超越概率 10%的地震动峰值加速度为0.10g，地震烈度为*度。综上，由于历史上发生的破坏性地震不多，地震对矿山开采安全影响不大。本矿山为露天开采矿山，只要严格按照安全规程规定的作业条件规范作业，雷电、台风、暴风雪(雨)对本矿生产基本无大的影响。矿区夏季雨天会出现雷电，可停止作业，地面电气设备较少，对开采安全影响不大；在出现台风、暴雨天气时，可停止开采作业，加强矿区排水，对开采安全影响不大。该区远离海洋，不存在海啸的危害问题。因此，特殊灾害对该矿开采安全影响不大，只要矿山严格按照安全规程要求组织生产，在生产过程中注意防范，关注细节变化，及时采取应对措施，矿区内发生地面沉降、塌陷、崩塌、滑坡、泥石流等地质灾害的可能性很小。4 矿床开采安全评述4.1采矿方法根据矿体赋存条件、地形地貌及开采现状，本矿山设计采用山坡露天开采方式，机械法落矿、挖机转运、装载机配合装车的工艺；局部岩层硬度值较大地段采取小规模中深孔爆破工艺，该项委托爆破公司进行，实现爆破作业管理一体化模式，即每次爆破爆破公司具体设计、具体实施、具体负责，矿山全面配合做好警戒及与周边矿山协调工作。设计整个矿区采用分区开拓，各采区开拓系统相互独立，可分开建设，但总体顺序是：先西采区再西采区最后东采区。本次设计选用的采矿方法是分层台阶法，台阶高度12m，分层高度12m；开采顺序总体上自上而下。台阶分别为： +200m、+212m、+224m、+236m、+248m平台，装车作业台阶为+200m平台，装车作业平台最小宽度为30m，挖机转运平台最小宽度为5m，安全平台宽度5m；矿山在生产过程中只要留有足够的满足设备的作业宽度，作业程序标准化，留有足够的满足设备的作业宽度，加强边坡稳定性监测，安全是有保障的。设计选用的矿山主要采掘设备为斗山DH500lc-7型挖机，其最大挖掘高度为：12.8m；根据金属非金属矿山安全规程GBl64232006规定：不爆破直接挖掘时，台阶高度不大于挖掘机最大挖掘高度；本次设计确定露天采场台阶分层高度为12m，满足金属非金属矿山安全规程要求，选用的采矿方法安全可靠。4.2采场边坡矿体围岩为！，岩石较坚硬，但地表风化强烈，岩石裂隙发育、易碎。根据矿体和围岩力学性质、开采深度、矿山服务年限等因素确定本矿山露天开采最终边坡角47，工作台阶坡面角70，终了台阶坡面角65；参照类似矿山情况，结合本矿山的实际情况，总体上最终边坡是较稳定的，对地面设施安全基本没有影响。但由于矿区存在顺坡的节理裂隙或者断裂带，有可能造成局部地段边坡的崩落或掉块，使边坡失稳，因此在生产过程中应引起高度重视，须加强管理，采取以下措施，边坡安全是可靠的。1、开采过程应及时清理最终边坡上的危岩、浮石，建立边坡管理制度，加强边坡治理，加强观察，发现问题及时处理；2、开采终了，应在边坡坡顶线外35m处设置隔离栅栏，在上山公路进入终了台阶处设立警示牌，防止人、畜误入造成事故。4.3开拓运输系统矿山采用公路开拓-汽车运输的方式，装车平台为+200m平台，有设计的汽车运输道路与外部联系；分层平台的矿石转运采用挖机直接贴坡下放的方式。本次设计选用汽车型号为地区矿山常用的前四后八式自卸式汽车，以福田欧曼ETX9系列为例，其相关技术参数如下：轴距： 1800+4300+1350mm车身长度： 10.18m车身宽度： 2.495m车身高度： 3.4m额定载重量： 16.01t接近角： 22离去角： 28根据该车型，设计矿山运输道路按照矿山级道路标准执行，详见总图说明，道路参数如下：路面宽度 6.5m 最大纵坡 10%缓和段坡长 69m 最小曲线半径 15m新增道路总长度 328.2m道路起坡点标高 +174m道路终点标高 +200m平均坡度 7.8%设计道路在充分利用现有道路基础上，对部分低洼地段进行回填抬高,已有道路局部坡度超标地段应因地制宜采取降坡措施；设计路面采用泥结碎石路面，矿山可根据实际地形情况进行施工,但必须满足矿山三级道路规范要求方能投入使用，考虑到错、会车,在缓坡段处设置错车道,并在每个弯道下坡侧设置防撞墙,墙体由废土石堆砌而成,梯形断面,墙面贴靠废旧轮胎。按额定载重15t计算，设计需该类型自卸汽车15台，矿山拟委托个体运营户承担运输任务，为保证开拓运输系统的安全运行，矿山还应采取以下几项措施：1、规范运输作业秩序，车辆必须为按规定进行年检并合格的车辆，严禁改装车辆进入矿山，严禁超载，矿山道路限速15km/h，严禁超车。2、规范运输作业制度，设置调度岗位，全面协调生产和运输，严格规范驾驶员准入条件，车辆驾驶员必须持证上岗，并有一定的同类车辆的驾驶经验。3、挖机贴坡放矿时，原则上停止装车作业，应确保下方各作业台阶上的设备和人员撤至安全距离以外，严禁多台阶同时放矿，生产需要时，必须沿工作面错开50m距离。4、加强道路路基、路面的监控、维护，如有损坏，及时维修。综上，只要矿山严格按照矿山安全规程和设计要求进行建设和施工，各岗位严格按照岗位操作规程进行作业，矿山开拓运输系统是安全可靠的。4.4采场排水及防洪系统矿山水文地质条件简单，年平均降雨量876.3mm，矿山依据地形和开采特点，设计排水系统采用自流方式；因是山坡露天开采，大气降水在采区可自然排泄，对开采安全影响不大；形成固定帮的部分，在安全平台上修排水沟，将地表迳流产生的涌水引出采场以外；工作平台上要防止台阶积水，生产台阶的纵向坡度应保持在23；因采场周边地表径流条件尚可，矿区范围内不易形成汇水条件，矿石及围岩本身不易泥化等特点，故沿采场外围无需设置截洪沟。开采终了时需在每级台阶上设置3的反坡，台阶上积水通过排水沟流至泄水槽集中向山谷排泄。综上，采场排水系统安全可靠。4.5穿孔爆破设计矿山局部岩层硬度值较大地段采取小规模中深孔爆破工艺，该项委托爆破公司进行，实现爆破作业管理一体化模式，即每次爆破由爆破公司具体设计、具体实施、具体负责，矿山全面配合做好警戒及与周边矿山协调工作。本矿山西南侧300m范围内+矿山为一正在生产的矿山，两矿山间应及时签订爆破和开采协议，以全面落实爆破的各项安全措施。总体上穿孔爆破作业安全可靠。4.6铲装作业铲装作业分正铲和反铲，反铲主要是一台已有的现代R485LC-9型挖掘机，正铲为矿山已有的DL503GOLD型铲车一台、ZL50CN型铲车三台，其中：两台ZL50CN铲车辅助装矿，一台ZL50CN铲车、一台DL503GOLD铲车备用。铲装作业需采取如下安全措施:1、挖掘机行走时与台阶外缘必须留有2m以上的安全距离；作业时其平衡装置的垂直投影离阶段边缘线应不小于1m；2、铲装运输设备装卸矿时，其活动范围内禁止有人停留或通行，以防撤石伤害。若挖掘机装载，禁止挖掘机铲斗从车辆驾驶室上方绕过，装车时车辆驾驶员应离开驾驶室。3、矿石铲装运输应避开分层平台放矿或爆破作业时间。4、登机作业或检修时要防止滑倒和坠落。综上，只要严格按照岗位操作规程规范操作，铲装作业是安全可靠的。4.7作业场所防尘矿山在生产过程中，冲击、穿孔、爆破、装运等生产工序都会产生大量的粉尘。露天矿山直接受地面风源等气象条件的影响，采矿产生的粉尘易扩散，沉落后又可能再次飞扬，若不采取有效的防尘措施，将严重影响工人的健康，针对本矿山，因开采的是！矿，粉尘含有有害元素，具有危害性，长期吸人大量微细粉尘，将可能引起矽肺病。主要对策措施有：1、综合防尘措施：矿山作业采取综合防沙土措施，才能达到有效的除尘效果，使工作面粉尘浓度达到国家规定的卫生标准。2、穿孔钻机防尘1）干式除尘：除尘设备通常采用螺旋除尘器和布袋收尘器；2）湿式排尘：一种是采用高压水箱将水送入主钻杆内，通过冲击器进入孔底，使炮孔底部岩粉变成泥浆排出孔外；另一种是通过钻杆将风水混合物送到孔底，冲洗岩粉成岩浆，再由孔口排出；3、路面防尘：汽车运输道路粉尘对人员和环境影响很大。汽车运输过程应向路面洒水，可用洒水车或沿路铺设固定水管；4、对接触粉尘作业人员，配备防尘口罩，做好个人防护。4.8井巷工程本次设计矿山开拓系统中不含溜井、放矿设施、平硐、斜井等井巷工程。4.9特殊开采条件下的安全对策措施依据详查报告及项目前期相关资料，本矿山地质条件简单、矿床无自然发生火灾危险，也不在高温、高寒、高海拔、冻融地区，因该类型条件不存在，矿山开拓系统安全可靠性。5 总平面布置5.1爆破危险区界线圈定本次设计圈定了矿山300m范围界限，该范围内除西南侧+外无其他建/筑物，因现在采取了爆破作业管理一体化模式，具体爆破危险区界限由爆破公司根据每次爆破需要设计圈定；本矿山爆破危险区域的管理有安全保障。5.2工业场地选址及布置采矿工业场地，表土层下为坚硬的基岩，场地稳定性尚好。为防止由于地表建设引起的水土流失，矿区道路处设置明沟，使地表雨水能快速汇集排出。综上，采矿工业场地不会对周边环境造成威胁和大的破坏。采矿工业场地稳定性较好。5.3建（构）筑物防火距离本矿山建筑物防火设计按建筑设计防火规范要求进行设计。矿区主要生产厂房的建（构）筑物达到防火要求，各建筑、构筑物之间留有一定的安全防火距离，设有消防给水系统，并配备消防设施，可以满足防火要求。5.4临时排土场该矿为一改建矿山，由相关地质资料可知，该矿的矿石质量好，矿床矿体内部岩性较单一，第四系覆盖层很少，剥离物多为含风化层的！碎屑，经初选完全可以利用，矿山设计平均剥采比为0.04:1，矿床总剥离量约为13.24万m，基建期剥离量约7.17万m（主要是开切道路），设计不再设置临时排土场，剥离物直接运出销售。6供配电、通讯和机械安全可靠性分析6.1电源及供配电系统本矿山使用的机电设备不多，采场实行无电化作业，实现一班作业制度，天黑不工作；因此无需电源及供配电系统。6.2机电安全保护措施本矿山主要采掘设备目前有7台现代R485LC9挖机、3台ZL50CN装载机，目前这些设备运行状况完好，作业安全可靠性强；本次设计新增9台斗山DH500lc-7型挖机，矿山其他机械设备主要有8t洒水车及外委运输车队车辆，只要矿山严格管理，勤于检修，洒水及运输设备的安全运行是有保障的。针对本矿山机电方面主要安全防范措施如下：（1）矿山各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。上岗作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备；（2）严禁无关人员进入机械作业现场，必要时现场设置专职安全员，监控作业场所周边环境的变化；（3）对设备进行清理积泥、润滑等作业时，应停机熄火，关闭各阀门开关，必要时遵守停机断电挂警示牌制度；（4）各设备间留有足够的安全作业距离，避免交叉作业。6.3 通信系统本矿山行政电话、调度电话纳入综合电话网，统一配线；无线电话信号覆盖全区，信号较好；工程机械操作员及专职安全员作业时配备对讲机。通信系统安全可靠。6.4机械设备本次设计以露天方式开采，选用设备均为小型露天矿山常用设备，主要有挖掘机、装载机、运输车辆等。这些设备均为内燃动力设备，无需供电，主要机械设备如下表所示：主要设备一览表 表A6-1 序号设备名称型号工作已有新增备注1主挖掘机斗山DH500lc-7993台配破碎锤2辅挖掘机现代R485LC-977辅助倒矿3挖掘机CAT0345DKEG003771备用、检修4装载机ZL50CN331台备用5装载机DL503GOLD1备用、检修6运输车辆15t15委托个体户7洒水车8t118氧气、乙炔设备117供排水系统安全可靠性分析7.1采场及地表供水系统生产用水和职工饮用水可取自矿区附近的水塘，水源安全可靠；设计生产用水采用8t洒水车供应，主要用于路面洒水降尘，应主要采取机械法采矿，本次设计不再考虑湿式凿岩用水。洒水车除供应正常生产用水外还承担消防水车作用，因此矿山应针对洒水车制定相关作业制度，确保其时刻处于良好的工况点上。综合分析，该矿地表供水系统安全可靠。7.2矿区地表防排水系统矿山采用露天开采，开采最低标高位于侵蚀基准面之上，矿床充水因素主要为大气降水，因地形落差较大，大气降水在采区可自然排泄，对开采影响不大，形成固定帮的部分，在安全平台上修排水沟，将地表迳流产生的涌水引出采场以外；工作平台上要防止台阶积水，生产台阶的纵向坡度应保持在23。采场开采境界外侧不需设置截水沟，因各台阶都不是封闭的，大部分是敞开的，地表水基本可顺山坡流下。但汛期仍要注意防范采场台阶的塌方和场地细石碴流失。矿山排水系统采用自流方式，开采终了时需在每级台阶上设置3的反坡，台阶上积水通过排水沟流至泄水槽集中向山谷排泄。地表防排水系统安全可靠。8安全管理8.1安全管理机构及安全教育培训1、矿山安全管理机构：为确保矿山各项安全制度和安全措施的落实，保证安全生产目标的实现，必须有合理而有效的安全管理机构，为安全生产决策、指令的实施提供必要的保证。（1）矿山实行三级安全管理，必须建立专门的安全管理机构，配备专职安全管理人员。（2）班、组应设专职或兼职安全员，须具有必要的安全专业知识和矿山安全工作经验、并能经常下现场的人员担任。一般情况下，安全组织机构如下图建立：矿长专职安全员采掘兼职安全员铲装兼职安全员运输兼职安全员2、安全教育培训矿山应定期对作业人员组织安全培训，完善安全培训各项软、硬件设施，主要要求如下：（1）新进矿山的作业人员应当接受不少于40小时的安全培训，已在岗的作业人员应当每年接受不少于20小时的安全再培训；（2）特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得特种作业操作证书后，方可上岗作业。8.2安全管理制度矿山各级生产管理人员必须重视安全生产，积极推广科学安全管理方法，实现全面的安全管理（TSC），即全员参加的安全管理、全过程的管理、全部工作的安全管理，矿山应建立健全以下各项制度及制定各岗位安全操作规程。1、建立、完善各项安全管理制度。矿山企业应重点健全和完善如下安全管理制度：（1）安全生产责任制度；（2）安全目标管理制度；（3）安全例会制度；（4）安全检查制度；（5）安全教育培训制度；（6）设备管理制度；（7）危险源管理制度；（8）事故隐患排查与整改制度；（9）安全技术措施审批制度；（10）劳动防护用品管理制度；（11）事故管理制度；（12）应急管理制度；（13）安全奖惩制度；（14）职业危害预防管理制度；（15）安全生产档案管理制度。2、安全生产责任制是矿山企业的一项重要的安全制度。安全生产责任制主要是明确各级人员、各岗位的安全生产责任，建立责任制系统。矿山须建立的安全生产责任制主要有：（1）矿长安全生产责任制；（2）专职和兼职安全员安全生产责任制；（3）工段长和班组长安全生产责任制；（4）铲装运输工安全生产责任制；（5）电工、机修工安全生产责任制。3、建立矿山各工种岗位安全技术操作规程。安全技术操作规程是各作业人员的行动准则，应严格遵守，本矿山主要工作人员是铲装运输工、矿山机修、电工、安全员等特殊工种作业人员。须建立的安全技术操作规程主要有：（1）挖机操作员安全技术操作规程；（2）装载机操作员安全技术操作规程；（3）汽车驾驶员安全技术操作规程；（4）机修工安全技术操作规程；（5）其它各岗位安全技术操作规程4、矿山应组织编制事故应急预案，并定期进行演练。编制事故应急预案时，应具体描述意外事故和紧急情况时所采取的措施，基本要求：（1）具体描述可能的意外事故和紧急情况及后果；（2）确定应急期间起特殊作用人员（例如：救援人员、消防员等的职责、权限和义务）；（3）确定应急救援期间负责人和所有人员在应急期间的职责；（4）疏散程序；（5）危险位置的识别及处置的应急措施；（6）与外部应急机构的联系（消防部门、医院等）；（7）与安全生产监督管理部门、公安部门、保险机构及相邻企业的交流；（8）重要记录和设备等保护。8.3保健辅助设施本矿山为露天矿山，主要安全保健辅助设施可委托社会解决，但必须保证矿山