辊压机安装作业指导书.doc

辊压机安装作业指导书 水泥机械设备安装作业指导书辊压机安装作业指导书CBMI.QEMS.03.57 一、辊压机安装工程施工工序施工准备1基础准备机架安装辊组安装上机架安装液压装置安装传动安装单机试运转23456789 二、质量控制计划施工过程中的操作步骤检查内容工序号操作名称检验类型检验类别控制类型文件类型文件名称1.1图纸自审/会审图纸自审/会审记录1.2施工交底施工交底记录1.3设备验收2E N开箱检验记录CBMIJX-TY0031.4基础验收DIM2P N保存土建施工的检验报告2.3砂墩布置及制作DIM1P NCBMIJXGYJ0013.2机架安装初找DIM1P NCBMIJXGYJ0023.3地脚孔灌浆SC1E R砼配比报告+隐蔽工程检验记录CBMI-GT-0083.4机架安装精找DIM2P NCBMIJXGYJ0034.3辊组安装DIM1E NCBMIJXGYJ0045.3传动装置安装找正SC2E N传动设备安装记录CBMI-ME-003/CBMI-JXGYJ0057.1加油SC1B NCBMIJXGYJ0067.2试运转RT2P N单机试运转记录CBMI-ME-006检验类型DIM-尺寸检查DP-着色渗透实验MP-磁粉检查MT-样品机械实验RD-X射线检查RT-运转实验SC-特殊检查US-超声波检查VC-表面检查文件类型N-检验记录R-送检报告控制类型E-保证项目B-基本项目P-允许偏差项目检验类别1-自检2-会检 三、施工过程控制规范1.施工准备序号工作内容检查项目技术要求操作要领备注1.1图纸自审/会审执行体系文件CBMI.QEMS.03.071.2施工交底执行体系文件CBMI.QEMS.03.091.3设备验收执行设备检查及验收1.4基础验收执行基础验收2.划线及基础准备序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具2.1基础划线2.1.1纵向中心线纵向中心线偏差5mm依据辊压机车间工艺中心线划出纵向中心线。 以辊压机的基础中心线为基准，根据设备图划出减速机、电机的横向中心线。 纵向中心标板纵向中心标板纵向中心线固定辊轴向中心标板固定辊轴向中心标板活动辊轴向中心标板电机基础扭力架基础孔经纬仪钢盘尺划规2.1.2横向中心线横向中线与设计值的偏差2mm2.2设立标高基准点标高偏差1mm根据厂区工艺基准点测定。 基准点设于辊压机本体基础上，保持到施工结束。 水准仪2.3砂墩布置及制作执行砂墩布置和制作3.机架安装找正序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具3.1机架划线纵横中心线垂直度0.5mm/m校核机架加工时的纵横中心线，必要时划出更准确的纵横中心线，并打上样冲眼，样冲眼直径小于0.5mm（注意保护滑轨不能损伤）。 3.2本体机架定位纵向中心偏差0.5mm标高测点机架框式水平仪437861259101112以中心标板确定的纵横中心线定位，然后以此为基准找正减速机、电机。 线坠、直尺横向中心偏差0.5mm定位架，钢卷尺水准仪标高偏差0.5mm3.3地脚孔灌浆执行地脚孔灌浆。 3.4机架精确找正纵向中心偏差1mm高精度水准仪标尺框式水平仪二次灌浆以前将成组的垫铁点焊联为一体。 经纬仪，直尺定位架，钢卷尺框式水平仪横向中心偏差1mm辊子导轨水平度0.1mm/m辊子导轨平行度1mm4.辊组安装序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具4.1下料灰斗安装4.2轴承组安装复合辊尺寸并按图纸组装轴承组。 钢卷尺4.3辊组安装两辊子间最小间隙按图纸要求，误差要求1mm AB应该使液压缸与活动辊轴承座接触紧密调整固定辊（轴承座与机架间加垫片）来达到辊平行度要求通过调整固定端垫块来调整辊最小间隙钢卷尺钢板尺两辊子平行度/A-B/0.5mm钢卷尺序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具上机架复位螺栓紧固螺栓锁紧扭矩达到规定值M高强螺栓锁紧预拉力扳手达到规定预拉力；扭矩扳手达到规定扭矩按以下步骤进行 1、以1/3M值拧紧， 2、以1/2M值拧紧， 3、以M值拧紧， 4、以M检查全部螺栓。 按顺序一圈圈拧紧，直到达到规定扭矩专用扭矩扳手5减速机、电机安装序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具5.1电机减速机安装减速机与辊子轴连接锁紧环螺栓力矩按图纸要求高压油管液压扳手行星减速机辊子机架锁紧环扳手头对于减速机锁紧套及扭力架高强螺栓锁紧方式参照4.3执行专用液压扭矩扳手5.2扭力架、电机地脚孔灌浆执行地脚孔灌浆扭矩扳手5.3电机减速机安装精找百分表6其它装置安装序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具6.1液压装置安装根据图纸安装油管管线在调试前要进行循环油冲洗,更换油过滤器6.2润滑装置安装根据图纸安装回油管管线若采用焊接连接,需采取氩弧焊形式,以减少焊接飞溅6.3进料装置安装根据图纸安装7试运转序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具7.1检查加油根据加油清单加入定量的润滑。 7.2试运转前检查检查进料装置、辊端等转动部件、相对运动部位是否有杂物、是否有干涉，减速机扭力架螺栓联接部位是否紧固，7.2试运转轴承温升供油、供水试运转1.液压润滑设备调试正常，压力达到设计值，2.确认电机的运转方向正确后带动辊压机运转2小时。 点温计、测振仪 四、辊压机专用质量记录设备安装检查记录CBMIJXGYJ001单位工程名称工程编号设备名称辊压机分项（工序）名称垫铁布置检验类别自检检测日期年月日垫铁编号垫铁规格垫铁数量布置尺寸Amm amm bmm砂墩高度附图及说明施工班（组）年月日施工管理员年月日质检员年月日垫铁7.58a7.58A7.58b7.58a7.58设备安装检测记录编号工程名称设备名称辊压机分项工程名称机架安装粗找正检验日期年月日检验类别自检/会检检查项目标高偏差（mm）纵向中心偏差mm横向中心偏差mm测量点a bc d1实测值允许偏差0.5mm0.5mm0.5mm机架框式水平仪高精度水准仪标尺检测点机架定位及水平找正图1结论执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范施工班组长建设单位年月日监理单位年月日施工单位年月日设备安装检测记录CBMIJXGYJ003单位工程名称工程编号设备名称辊压机分项（工序）名称机架安装找正检验类别会检检测日期年月日检查项目辊轴承座导轨水平度偏差（mm/m）测量点123457891011允差水平度值平行度值允许偏差水平度0.1mm/m；平行度1mm标高偏差（mm）纵向中心偏差mm横向中心偏差mm测量点a bc d1实测值设计值偏差值允许偏差0.5mm0.5mm0.5mm高精度水准仪标尺框式水平仪机架标高测点框式水平仪439107128116125结论施工单位年月日监理工程师（业主现场代表）年月日设备安装检测记录CBMIJXGYJ004单位工程名称工程编号设备名称辊压机分项（工序）名称辊组安装检验类别自检检测日期年月日检测项目辊间隙及平行度技术要求10mm；0.1mm/m部位传动端非传动端测量次数123123测量值平均值实测最小间隙实测平行度偏差理论要求允许最小偏差1mm允许平行度偏差0.5mm AB两辊子间平行度及间隙检查图结论施工班（组）年月日施工管理员年月日质检员年月日设备安装检测记录CBMIJXGYJ005单位工程名称工程编号设备名称辊压机分项（工序）名称减速机锁紧环螺栓紧固检测类别会检/自检检测日期年月日检查螺栓紧固力矩（kgf/cm2）螺栓编号活动辊传动端固定辊传动端活动非传动端固定非传动端12345液压扳手扳手头高压油管行星减速机锁紧环辊子机架辊子出轴与减速机连接