微型压缩机气缸、活塞双端面磨床技术方案.doc

微型压缩机气缸、活塞双端面磨床技术方案数控立式双端面磨削专机技术方案 机床名称：数控立式双端面磨床 磨削方式：切入式磨削 加工件： 汽缸、活塞 2014年目录一、HPM-128型数控立式双端面磨床二、主要设计技术指标三、主要部件配置单四、机床主要特点一.HPM-128型数控立式双端面磨床双端面磨床效果图机床加工区域示意图工件装夹方式：采用夹具上的内孔对工件的外圆进行定位。将工件放入夹具上的孔内，夹具带动工件进入上下砂轮之间进行磨削。平面布置机床平面布置图二、主要设计技术指标表1项目参数单位磨削工件最大外径尺寸120（据客户要求）mm磨头主轴最高转速1450rpm磨头行程约80mmCBN砂轮直径（环宽）305（50）mm一次进刀磨削完成双面加工节拍（磨削量）40（单边0.1-0.12）s(mm)主轴进行伺服电机额定转速3000rpm上下料驱动伺服电机额定转速3000rpm卡具驱动伺服电机额定转速3000rpm磨头电机功率11KW机床总功率30KW机床总重量约4T机床外形尺寸(长宽高)约110015002000mm工作精度平面度0.002mm平行度0.002mm粗糙度Ra0.4m三、主要部件配置单标准配件明细序号名称数量单位备注1控制系统1套日本三菱2磨削主轴电机2套ABB3进给伺服电机2套日本三菱4卡具驱动伺服电机2套日本三菱5双工位切换电机1套日本三菱6自动修整伺服电机1套日本三菱7CBN砂轮2片沈阳海默研制8设备外罩1套全封闭防护9变频器系统2套日本三菱10工件计数器1套总数11输入菜单方式和条件（可触摸屏式操作系统）1套本公司自有品牌12CBN磨削软件1套本公司自有品牌13轴承 1套FAG、KOYO等14冷却过滤装置1套烟台选择配置及功能序号名称数量单位备注1设备点检提醒1套自主研发2能耗统计1套自主研发3节拍曲线1套自主研发4生产进度管理1套自主研发5安全操作1套自主研发6电能测量1套自主研发7多语言操作界面1套自主研发8报警联网1套自主研发9操作记录1套自主研发10操作者培训1套自主研发选择备件序号名称数量单位备注1CBN砂轮1片本公司生产2砂轮修整块1组四、机床主要特点1. 砂轮主轴采用高精度、高刚性的推力角接触球轴承和双列圆柱滚子轴承进行定位和支承，带动CBN端面磨砂轮磨削，提高磨削效率与磨削质量；2. 优化配置的CBN端面磨砂轮。CBN端面磨砂轮具有高硬度、高耐磨性、高寿命、高导热性、环保等优点，提高机床的加工能力、保证机床加工精度的稳定性、提高生产效率；3. 主轴进给导轨采用矩形贴塑滑动导轨，导向精度高，承载能力强，抗振性好，加工方便；4. 双工位磨削加工，磨削时间与换件时间叠加，提高加工效率；5. 可操作性强：可视化触摸屏操作、图解说明更为人性化，新手很容易掌握。 6. 生产管理方便：实时监控工件加工过程的相关信息，自动记忆生产数据等信息。具有数据采集、数据统计等功能，且可对信息进行检索，便于生产管理；7. 操作等级的设定：利用操作等级的设定，保证机床的关键参数不易变动，防止机床误操作，造