PMC(计划)年规划.xls

资材部规范 订单评审 1 通过订单订单评审对新的产品进行确定下单时间 物料到位时间 上机时间 工程SOP及其它资料完成 时间 生产需用时间 出货时间等 2 通过订单评审对生产过的老机种确定后面的订单需求 FCS支持 备货数量 分批出货数量等 3 通过订单评审可以确定客户现有在库之成品具体交货时间 如果不能提供的则必须要求客户提供出货时 间表 4 通过订单评审可以确定之前生产此批成品时发生的品质 工艺 物料等异常从而进行避免错误的事情重 复做 5 后续销售下的所有订单要将交期录入到ERP系统之中 计划员据交期进行排线并组织订单评审 所有的客 户交期业务或销售不能自行回复客户 要由PMC计划 物控 协同其它的部门确认后回复给到销售或业务 6 订单评审由PMC 销售 采购 仓库 工程 品质 生产一起完成 评审表由计划员主导 计划安排 1 公司生产与其它职能部门必须全部依计划的生产排程来展开工作 对所有的异常处理事项必须全程跟进 处理并解决 2 计划后续分成两部分进行 涂布线 分切 及仓库的生产排程 计划落实 报表与数据管控由一名PC进 行管控 模切车间 电镀部份的计划排程由一名PC管控 3 所有的计划根据周排程与日排程进行 对排程要进行客户交期及实际产出进行管控 4 对插单或急单要进行有效的可控对策 有效的提高生产架动率及生产效率 每天15 00前开产销会 物料管控安排 1 要对车间所有的物料进行订单结案管理 将增加一名MC全程跟进与管控生产超耗 报废 并对每项超 报废的异常落实责任人 2 每周核查仓库的帐务 对帐务不符的要进行整改并要求仓库落实责任人进行处罚 3 将呆滞物料造成的提报处理作为今年工作的重点 物料变更要先消后变 仓库整理安排 1 仓库帐务准确率要达到98 确保帐 物 卡 电子档一致性 2 完善物料与区域标识 落实每区域的责任人 3 改变模切备料方式 加强物料的管控 将发料与退料模式改成按单或按物料可生产量进行发放 4 每周提报退料与异常物料明细 呆滞物料明细 帐务明细 退料明细等 5 收料要根PO订单或采购明细进行收料 如果是退货则也要据公司要求的签核完成方可收退货 做到有据可 寻 有据可依 有据可查 所有物料必须进出均不能少于两人的会签 落实签收人员名单 帐务安排 1 建立ERP帐务 电子档帐务 物料卡 实物四帐合一的帐务体系 2 对所有的帐务必须做到日清日结 单据有领 发 审的会签方可出入帐务 3 将帐务人员与仓管人员的工作分开 要进行采购与出货验单动作 仓管员只将物料卡与电子档进出 4 对所有的帐务表单进行清查设计 如果有不完善的或不具体的进行具体到人 不完善的改善好一如即往 的进行帐务与表单的所用落实 避免今天一种表单格式 明天一种表单样板 分条安排 1 将分条 分切与贴合人员进行独立管理 缩短工作时间 提升合作效率 2 所有物料根据订单的需求来进行分条 分切 贴合 不多贴或多切所有的订单外物料 避免物料混用与 多用 交期确保 1 确保客户成品出货交期达到96 以上 物料采购交期达到98 以上 2 提升各生产的生产效率 支配生产的实际生产状态 对未达标完成生产计划的要进行责任追究 3 要求工程或研发提供准确的生产BOM 减少物料或刀模变更 做到每款产品生产均有标准产能 按产能定机 定员 定计划 4 生产排程达成的达成将与各生产部门的绩效挂钩 与其它职能部门同样相辅相成挂钩 并对没有及时处 理生产中的异常或没有给到结果的对应职能部门要统一提报 并进行责任追究 样品管理 1 所有样品打样都要复结果 对应计划的要复结计划 对应采购的要复给采购 2 所有的样品需经计划整理与安排 统一进行交期回复及报表建立 3 统计所有的样品材料与模具数量 对重复需求样品的要进行管控 成本管控 1 由计划据订单进行物料申请 物料到料交期 物料存量的管制 不能批量性备料后库存在仓库 或单次 性订单购料整支回料后没有返单消耗 2 对所有的物料进料安全存量的管控 损耗 报废的统计与管控 3 对生产超订单的成品严格控制 对于生产不按单生产造成的呆滞 变更造成的呆滞要统一提报 并进行 责任人跟进与追究对应职能部门责任人的责任 4 对所有生产部门与参与生产的辅助职能部门要进行加班的管控 对于物料申请 审核要加强管制 不能 再有物料回来了没有人领 或重复申请 所有耗材物料要依单进行比对申请 5 所有采购进料与对帐要依计划进行 避免进料后交货还有滞留时间造成库存积压 资金周转率不高 6 所有的采购订单进行比价议价的管理 原则上每批物料下单后都要进行价格的确认比对 每月降价成本 目标在50000元左右 供应商管理 1 对所有的供应商进行月度稽查 或要做到季度审查 对新的供应商要求品质 工程一起做导入前的审查 2 对供应商进料异常加强管控 对处理异常不及时 或异常处理 交期 服务 价格不能配合公司的要进 行淘换 部门绩效 1 建立各部门的绩效考核机制 对生产计划 仓储目标 采购目标 交期目标 成本目标 管理目标 制定 吴建国 深圳市益达兴工业材料有限公司 资材部GS目标与计划 一 总纲目标 A 计划达成95 B 帐 物 卡 电子档四帐合一准确率98 C 采购物料交期达成率97 二 策略规划 目标策略计划实施预算执行完成时间 A 计划达成 95 1 订单评 审 1 每周进行6次碰头会 评审重要客户要异常 较多的客户订单 每部门将增加30分钟 开会时间 计划 物控 采购 工程 品质 生产 销售 业务 3月12日 2 每天下午开会产销会 后15 30 16 00开产销 会议 发行新的 订单评审 文件 计划 物控 采购 工程 品质 生产 销售 业务 3月12日 3 销售带交期 计划来 回复 采购带物料交期 品质带异常与要求 工程带改善与标准 生 产带实施与返馈对每个 订单进行评审 信息撑住 计划 物控 采购 工程 品质 生产 销售 业务 3月12日 4 更新订单评审程序文 件 发行新的 订单评审 文件 资材3月12日 2 计划排 程模式变更 1 将涂布排程按周排产 模切排程可排三天周 期 更新排程计划 生产3月12日 2 所有样品安排经计划 统一实施 其它人或部 门安排不生效 开会宣导 计划 业务 工程 3月12日 3 所有的排程需插单的 则计划下插单生产通知 单 前面排在此机上面 的物料往后推交期生产 计划 计划 销售 业务 3月12日 4 对所有的订单进行交 期回复 并对上月下单 的客户情况进行统计与 本月对比 计划计划3月15日 3 物料备 料提前 1 要求业务或销售对已 生产过的产品进行FCS提 报 物控与采购做好备料 工作 提供FCS 每周六 业务 销售3月12日 2 对订单量较大的产品 或常出品质异常的物料 要进行物料备料与供应 商储备 提供订单信息 采购 做供应商储备不能少 于两家 销售 采购3月15日 深圳市益达兴工业材料有限公司 资材部GS目标与计划 一 总纲目标 A 计划达成95 B 帐 物 卡 电子档四帐合一准确率98 C 采购物料交期达成率97 二 策略规划 目标策略计划实施预算执行完成时间 3 对订单量较小且物料 较偏的订单要求客户提 前7天下单 业务 销售通知客户业务 销售3月12日 4 对用到亚克力胶水的 材料订单下单要提前7天 业务 销售通知客户业务 销售3月12日 4 生产效 率提升 1 提升机台架动率到 86 淘换与维修旧的机器 人员技能的考核与 提升 物料品质异常 处理及时 刀模维护 与保养 模切 品质3月12日 2 物料备料达成率90 物控对分切 分条的 材料跟进要及时 对 采购物料交期异常的 要提报准确的明细给 到计划 避免停机待 料 物控3月12日 3 生产工艺更成熟 变 更不能频繁 新机种上线前要量产 并至少有两套物料的 选用方案 物料变更 工艺变更需在第一 次量产后全部完成 不能一款产品生产到 第二次还是生产不顺 提报每个机种准确 的标准产能 新机的 量产会与检讨会要每 个案子都进行 工程3月12日 4 插单生产批数每天不 能超过3笔 对客户进行每款产品 交期与周期的说明 销售 业务3月12日 5 异常管 控与跟进 1 生产异常要时间反馈 10分钟 物料品质 异常要及时处理 15分 钟 与生产相关的各部门各部门3月12日 2 挑选与外发的物料或 成品要建立相应的机制 文件或流程 制定流程资材3月16日 3 对异常不提报或不处 理的要追究责任 建立 追究责任文件 制定责任文件资材3月17日 A 计划达成 95 3 物料备 料提前 深圳市益达兴工业材料有限公司 资材部GS目标与计划 一 总纲目标 A 计划达成95 B 帐 物 卡 电子档四帐合一准确率98 C 采购物料交期达成率97 二 策略规划 目标策略计划实施预算执行完成时间 6 人 机 料 法 环的流程疏 理 1 对人均加班 产出 效能做统计 统计报表计划3月12日 2 对新客户的产品进行 机器生产确认 不能生 产的要外发或新购机器 的要在量产会量后上出 结果 增加机器 淘换或外 发 生产 工程 计划 3月17日 3 对不能购买整支材料 或新订产品材料交期较 久的要有风控作业标准 制定标准文件 制定风控文件流程资材3月17日 4 要求品提供所有客户 对应产品物料的标准 品质标准品质3月18日 5 要求工程或研发将公 司现有标准产能进行提 报更新 涂布线的BOM表 进行更新会签 标准产能 BOM表更新 并会签执行 工程3月12日 6 全员要有品质与成本 意识 对旧的操作方法 进行更新 对产品进行 设计品质而非全检品质 或救火品质 设计品质工程 全员3月12日 B 帐 物 卡 电子档四 帐合一准确率 98 1 帐务管 理 1 建立系统的电子档报 表 物料卡与实物统一 标准 将帐与材料管理 分开两人相互监督 每 周要进行3次的帐务稽查 电子档仓库3月12日 2 单据管 控 1 所有订单物料或进出 物料要进行生产与仓库 会签后领料 当日单据 帐务完成后当日归档 进出单据会签各部门3月12日 3 物料管 理 1 所有物料严格按季度 标识先进先出 先进先出管理 仓库 品质 生产 3月14日 2 物料管控严格按订单 进行申请管控 风控管理物控 仓库3月17日 A 计划达成 95 深圳市益达兴工业材料有限公司 资材部GS目标与计划 一 总纲目标 A 计划达成95 B 帐 物 卡 电子档四帐合一准确率98 C 采购物料交期达成率97 二 策略规划 目标策略计划实施预算执行完成时间 3 物料全部按物料的品 号进行管理 标签上面 要有品号 有效期 LOTNO号等基本信息 标识管理 仓库 品质 生产 3月18日 4 整理归划每个仓位区 域 物料与物料间的5距 等工作 7S管理仓库3月12日 C 采购物料 交期达成率 97 1 采购交 货计划 1 回复每天的物料交期 并提报异常 交期回复报表采购3月12日 2 每天提报下单与未回 物料明细并说明交期并 对待通知交货或限量交 货的制定交货计划 下单明细与跟进报表采购3月12日 2 供应商 管控 1 制定供应商稽核计划 每月对供应商进行评 审 稽核计划与评审表采购3月14日 2 对供应商的异常做到 3天内有处理结果 8小 时内有回复