第一中学新城区校区建设工程高大模板施工安全技术方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除徐州市第一中学新城区校区建设工程一标段高大模板专项施工方案专项施工方案编制人: 审核人： 审批人： 江苏集慧建设有限公司编制时间： 2015 年 12 月 21 日目 录第一节、工程概况2第二节、编制依据5第三节、材料与设备计划6第四节、施工工艺技术8一、技术参数8二、工艺流程8三、施工方法29四、检查验收34五、高大模板的使用及混凝土浇筑36第五节、施工安全保证措施37一、组织保障37二、技术措施38三、监测监控39四、应急预案41五、环境保护措施44第六节、劳动力计划47一、专职安全生产管理人员47二、 所需劳动力安排47第七节、计算书48徐州市第一中学新城区校区建设工程一标段高大模板施工安全技术方案第一节、工程概况徐州市第一中学新城区校区位于徐州市汉源大道与体育路交叉口西北侧，徐州市第一中学新城区校区建设工程一标段由人防地下室，1#、2#楼（五层）组成，建筑面积约70000m2。建设单位：徐州市第一中学代建单位：徐州市建设工程代建公司监理单位：江苏盛华工程监理咨询有限公司设计单位：深圳市建筑设计研究总院有限公司江苏省第二建筑设计研究院有限责任公司（人防地下室设计）勘察单位：徐州中国矿大岩土工程新技术发展有限公司施工单位：江苏集慧建设集团有限公司1#楼一层消防车道1-11-5轴交1-A1-J轴为挑高结构，此部分地下室顶板标高为-0.05m、-1.25m，三层楼面结构标高为+9.85m,此处最大层高为11.10m（-1.25m+9.85m），最大跨度为24m，板厚度为180mm，梁截面尺寸为200*650、200*1000、200*1250、600*1200、600*1500、800*1800、1000*1200、1000*1500、1000*1800、1200*2000等。1#楼一层1/1-121/1-19交1/1-G1/1-J、中庭1/1-41-7交1/1-D1/1-F,此两处区域结构挑高，层高为9.9m(-0.05m+9.85m),顶板厚度为120mm，梁截面尺寸为200*650、200*700、300*700、400*700、600*700等。1#楼一层另外一处中庭1/1-81/1-10交1/1-D1/1-F,此处区域结构挑高，层高为13.9m(-0.05m+13.85m),顶板厚度为120mm，梁截面尺寸为200*700、300*700等。1#楼一层高支模区域1#楼3层休闲空间中庭1-51-7交1/1-D1/1-F，此处区域结构挑高，层高为8.0m(+9.85m+17.85m),顶板厚度为120mm，梁截面尺寸为200*700、300*700等。1#楼3层中庭、4层挑板高支模区域2#楼地下室大礼堂、羽毛球场、篮球场均为大空间结构，层高、跨度均较大，最大跨度为39.5m,区域为2-42-8/2-C2-G、2-42-8/2-H2-L、2-42-9/2-L2-N、2-42-8/2-N2-R，筏板基础顶标高为-5.5m、-7.0m，此区域顶板厚度为180mm，顶板标高为+5.05m、+4.7m，因此此区域最大层高为12.05m。此区域梁截面尺寸分别为1000*1800、1000*1500、400*1000。2#楼高支模区域因此根据有关规定必须编制专项施工方案。本工程2#楼模板支撑系统满堂脚手架起于地下室400厚筏板基础，1#楼高大模板支撑起于300厚人防地下室结构顶板及120厚楼板上，位于高大模板支撑系统施工时下层顶板的模板支撑系统不得拆除。本工程满堂脚手架采用普通扣件式钢管满堂脚手架系统，立杆下部设50厚木脚手板，脚手板宽度200mm。第二节、编制依据木结构设计规范GB 50005-2003建筑结构荷载规范GB 50009-2012混凝土结构设计规范GB 50010-2010钢结构设计规范GB 50017-2003混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2015钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091建筑工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011；建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013建筑施工安全技术统一规范GB 50870-2013 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号文）本工程施工图纸徐州市第一中学新城区校区建设工程一标段项目施工组织设计第三节、材料与设备计划1、钢材的选用(1) 钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。(2) 钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3) 每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用482.8钢管。(4) 新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：1) 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；2) 钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定；(5) 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：1) 表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定。2) 钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定；3) 钢管上严禁打孔。(6) 钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。(7) 钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。(8) 扣件的验收应符合下列规定：1) 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；2) 支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不应发生破坏。(9) 连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782。(10) 可调托撑1）可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准梯型螺纹GB/T 5796.2和梯形螺纹第3部分：基本尺寸GB/T 5796.3的规定。2）可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6 ；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30 。3）可调托撑抗压承载力设计值不应小于40 kN，支托板厚不应小于5。2、木材的选用(1) 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。(2) 模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定。(3) 用于模板体系的方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。(4) 主要承重构件应选用针叶材； 3、建筑木模板板材的选用(1) 胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于15mm，并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB 70006的规定。(2) 各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。(3) 胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。第四节、施工工艺技术一、技术参数【板模板（+9.85m，180mm）】新浇混凝土板厚(mm)180模板支架高度(m)11.1板长L(m)4板宽B(m)4立柱型号(mm)482.8纵距la(mm)840横距lb(mm)840水平拉杆步距h(mm)1500立柱距混凝土板短边(mm)320立柱距混凝土板长边(mm)320面板材质覆面木胶合板15mm小梁材质方木40*80小梁间距(mm)200主梁材质钢管482.8主梁布置方式平行楼板长边荷载传递至立杆方式可调托座模板设计平面图 模板设计剖面图【梁模板（+9.85m，1200*2000）】新浇混凝土梁计算跨度(m)24结构层高(m)11.1混凝土梁截面尺寸(mm)12002000梁侧楼板厚度(mm)180支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)482.8梁跨度方向立柱间距(mm)420梁两侧立柱间距(mm)1680步距(mm)1500梁底增加立柱根数4面板材质覆面木胶合板15mm梁底支撑小梁材料方木40*80主梁材料钢管482.8结构表面的要求结构表面隐蔽荷载传递至立杆方式可调托座平面图立面图【梁侧模板（1200*2000）】新浇混凝土梁名称1200*2000梁板结构情况梁两侧有板混凝土梁截面尺寸(mm)12002000新浇混凝土梁计算跨度(m)24楼板厚度(mm)180小梁布置方式水平向布置主梁合并根数2对拉螺栓水平间距(mm)420面板材质覆面木胶合板15mm小梁材料方木40*80主梁材料钢管482.8对拉螺栓类型M14侧压力计算依据规范混凝土结构工程施工规范GB50666-2011结构表面的要求结构表面外露模板设计剖面图【板模板（+13.85m，120mm）】新浇混凝土板厚(mm)120模板支架高度(m)13.9板长L(m)4板宽B(m)4立柱型号(mm)482.8纵距la(mm)840横距lb(mm)840水平拉杆步距h(mm)1500立柱距混凝土板短边(mm)320立柱距混凝土板长边(mm)320面板材质覆面木胶合板15mm小梁材质方木40*80小梁间距(mm)200主梁材质钢管482.8主梁布置方式平行楼板长边荷载传递至立杆方式可调托座模板设计平面图模板设计剖面【板模板（+5.05m，180mm）】新浇混凝土板厚(mm)180模板支架高度(m)12.05板长L(m)4板宽B(m)4立柱型号(mm)482.8纵距la(mm)840横距lb(mm)840水平拉杆步距h(mm)1500立柱距混凝土板短边(mm)320立柱距混凝土板长边(mm)320面板材质覆面木胶合板15mm小梁材质方木40*80小梁间距(mm)200主梁材质钢管482.8主梁布置方式平行楼板长边荷载传递至立杆方式可调托座模板设计平面图 模板设计剖面图【梁模板（+9.85m，1000*1800）】新浇混凝土梁计算跨度(m)24结构层高(m)11.1混凝土梁截面尺寸(mm)10001800梁侧楼板厚度(mm)180支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)482.8梁跨度方向立柱间距(mm)420梁两侧立柱间距(mm)1300步距(mm)1500梁底增加立柱根数2面板材质覆面木胶合板15mm梁底支撑小梁材料方木40*80主梁材料钢管482.8结构表面的要求结构表面隐蔽荷载传递至立杆方式可调托座平面图立面图【梁模板（+9.85m，600*1500）】新浇混凝土梁计算跨度(m)8.4结构层高(m)11.1混凝土梁截面尺寸(mm)6001500梁侧楼板厚度(mm)180支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)482.8梁跨度方向立柱间距(mm)840梁两侧立柱间距(mm)900步距(mm)1500梁底增加立柱根数3面板材质覆面木胶合板15mm梁底支撑小梁材料方木40*80主梁材料钢管482.8结构表面的要求结构表面隐蔽荷载传递至立杆方式可调托座平面图立面图【梁模板（+9.85m，200*1250）】新浇混凝土梁计算跨度(m)8.4结构层高(m)11.1混凝土梁截面尺寸(mm)2001250梁侧楼板厚度(mm)180支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)482.8梁跨度方向立柱间距(mm)840梁两侧立柱间距(mm)840步距(mm)1500梁底增加立柱根数1面板材质覆面木胶合板15mm梁底支撑小梁材料方木40*80主梁材料钢管482.8结构表面的要求结构表面隐蔽荷载传递至立杆方式可调托座平面图立面图【梁模板（+9.85m，200*650）】新浇混凝土梁计算跨度(m)8.4结构层高(m)11.1混凝土梁截面尺寸(mm)200650梁侧楼板厚度(mm)180支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)482.8梁跨度方向立柱间距(mm)840梁两侧立柱间距(mm)500步距(mm)1500梁底增加立柱根数0面板材质覆面木胶合板15mm梁底支撑小梁材料方木40*80主梁材料钢管482.8结构表面的要求结构表面隐蔽荷载传递至立杆方式单扣件平面图立面图【梁模板（+9.85m，600*700）】新浇混凝土梁计算跨度(m)8.4结构层高(m)9.9混凝土梁截面尺寸(mm)600700梁侧楼板厚度(mm)120支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)482.8梁跨度方向立柱间距(mm)840梁两侧立柱间距(mm)900步距(mm)1500梁底增加立柱根数1面板材质覆面木胶合板15mm梁底支撑小梁材料方木40*80主梁材料钢管482.8结构表面的要求结构表面隐蔽荷载传递至立杆方式可调托座平面图 立面图【梁模板（+9.85m，300*700）】新浇混凝土梁计算跨度(m)8.4结构层高(m)9.9混凝土梁截面尺寸(mm)300700梁侧楼板厚度(mm)120支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)482.8梁跨度方向立柱间距(mm)840梁两侧立柱间距(mm)600步距(mm)1500梁底增加立柱根数0面板材质覆面木胶合板15mm梁底支撑小梁材料方木40*80主梁材料钢管482.8结构表面的要求结构表面隐蔽荷载传递至立杆方式双扣件平面图 立面图【梁模板（+9.85m，200*700）】新浇混凝土梁计算跨度(m)8.4结构层高(m)9.9混凝土梁截面尺寸(mm)200700梁侧楼板厚度(mm)120支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)482.8梁跨度方向立柱间距(mm)840梁两侧立柱间距(mm)500步距(mm)1500梁底增加立柱根数0面板材质覆面木胶合板15mm梁底支撑小梁材料方木40*80主梁材料钢管482.8结构表面的要求结构表面隐蔽荷载传递至立杆方式双扣件平面图立面图【梁模板（+13.85m，300*700）】新浇混凝土梁计算跨度(m)8.4结构层高(m)13.9混凝土梁截面尺寸(mm)300700梁侧楼板厚度(mm)120支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)482.8梁跨度方向立柱间距(mm)840梁两侧立柱间距(mm)600步距(mm)1500梁底增加立柱根数0面板材质覆面木胶合板15mm梁底支撑小梁材料方木40*80主梁材料钢管482.8结构表面的要求结构表面隐蔽荷载传递至立杆方式单扣件平面图立面图【梁模板（+5.05m，1000*1800）】新浇混凝土梁计算跨度(m)39.5结构层高(m)12.05混凝土梁截面尺寸(mm)10001800梁侧楼板厚度(mm)180支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)482.8梁跨度方向立柱间距(mm)420梁两侧立柱间距(mm)1300步距(mm)1500梁底增加立柱根数2面板材质覆面木胶合板15mm梁底支撑小梁材料方木40*80主梁材料钢管482.8结构表面的要求结构表面隐蔽荷载传递至立杆方式可调托座平面图立面图【梁模板（+5.05m，400*1000）】新浇混凝土梁计算跨度(m)8.4结构层高(m)12.05混凝土梁截面尺寸(mm)4001000梁侧楼板厚度(mm)180支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)482.8梁跨度方向立柱间距(mm)840梁两侧立柱间距(mm)840步距(mm)1500梁底增加立柱根数2面板材质覆面木胶合板15mm梁底支撑小梁材料方木40*80主梁材料钢管482.8结构表面的要求结构表面隐蔽荷载传递至立杆方式可调托座平面图立面图【梁侧模板(1000*1800)】新浇混凝土梁名称1000*1800梁板结构情况梁两侧有板混凝土梁截面尺寸(mm)10001800新浇混凝土梁计算跨度(m)24楼板厚度(mm)180小梁布置方式水平向布置主梁合并根数2对拉螺栓水平间距(mm)420面板材质覆面木胶合板15mm小梁材料方木40*80主梁材料钢管482.8对拉螺栓类型M14侧压力计算依据规范混凝土结构工程施工规范GB50666-2011结构表面的要求结构表面外露模板设计剖面图【梁侧模板(1000*1500)】新浇混凝土梁名称1000*1500梁板结构情况梁两侧有板混凝土梁截面尺寸(mm)10001500新浇混凝土梁计算跨度(m)24楼板厚度(mm)180小梁布置方式水平向布置主梁合并根数2对拉螺栓水平间距(mm)420面板材质覆面木胶合板15mm小梁材料方木40*80主梁材料钢管482.8对拉螺栓类型M14侧压力计算依据规范混凝土结构工程施工规范GB50666-2011结构表面的要求结构表面外露模板设计剖面图【梁侧模板(1000*1200)】新浇混凝土梁名称1000*1200梁板结构情况梁两侧有板混凝土梁截面尺寸(mm)10001200新浇混凝土梁计算跨度(m)24楼板厚度(mm)180小梁布置方式水平向布置主梁合并根数2对拉螺栓水平间距(mm)420面板材质覆面木胶合板15mm小梁材料方木40*80主梁材料钢管482.8对拉螺栓类型M14侧压力计算依据规范混凝土结构工程施工规范GB50666-2011结构表面的要求结构表面外露模板设计剖面图一层模板支撑体系剖面图后浇带模板搭设示意图后浇带模板支撑体系必须单独搭设，混凝土强度满足规范要求后后浇带两侧模板可拆除，但支撑体系不得拆除，预留模板的宽度不得小于1.2m，预留的支撑体系的高宽比不得大于2。二、工艺流程板模板搭设：搭支架 测水平摆主梁 调整楼板模标高及起拱 铺模板 清理、刷油 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。梁模板搭设：弹梁轴线并复核 搭支模架调整托梁摆主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安侧模 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓） 复核梁模尺寸、标高、位置 与相邻模板连固。梁侧模板：安装梁一侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检。三、施工方法1、柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。2、一般规定(1) 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。 (2) 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。(3) 不同支架立杆不混用。(4) 构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。(5) 多层支撑时，上下二层的支点在同一垂直线上，并设底座和垫板。(6) 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的2/1000。(7) 拼装高度为2m以上的竖向模板，不站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中设置临时固定措施。(8) 当支架立杆成一定角度倾斜，或其支架立杆的顶表面倾斜时，采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚设有防滑移的可靠措施。(9) 在立杆底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立杆顶端沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。(10) 钢管立杆的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑采用482.8mm钢管，用扣件与钢管立杆扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆采用对接，剪刀撑采用搭接，搭接长度不小于1000mm，并应采用3个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。 (11) 满堂支撑架的高宽比不宜大于2，在架体的外侧四周和内部水平间隔柱网间距、竖向间隔歩高高度设置连墙件与建筑物结构拉结。满堂支撑架宜超过加载区投影范围内向外延伸布置23跨。支撑架高宽比不应大于3。6、扣件式立杆及其他杆件1）搭接要求：本工程所有部位立杆接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接，接头位置要求如下：2）严禁将上段的钢管立杆与下端钢管立杆错开固定在水平拉杆上。3）所有的立杆底部设置50mm厚木脚手板。7、水平拉杆(1) 每步纵横向水平杆必须拉通；(2) 水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图：高大模板部分因层高超过8m，在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆；如下图示意：820m层高顶步附加水平杆示意图8、剪刀撑（1）竖向剪刀撑：满堂模板支架立柱，在外侧周圈设由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，竖向剪刀撑宽度不大于6m，纵横向竖向连续剪刀撑间距不大于8m，如图示意。（2）水平剪刀撑：1#楼一层消防车道1-11-5轴交1-A1-J轴、1#楼一层1/1-121/1-19交1/1-G1/1-J、中庭1/1-41-7交1/1-D1/1-F,竖向剪刀撑杆件的底部与扫地杆位置及6m高位置及立杆顶部共设置3道连续水平剪刀撑。1#楼一层另外一处中庭1/1-81/1-10交1/1-D1/1-F，竖向剪刀撑杆件的底部与扫地杆位置及4.5m高、9m高位置及立杆顶部共设置4道连续水平剪刀撑。1#楼3层休闲空间中庭1-51-7交1/1-D1/1-F，竖向剪刀撑杆件的底部与扫地杆位置及4.5m高及立杆顶部共设置3道连续水平剪刀撑。2#楼地下室大礼堂、羽毛球场、篮球场，竖向剪刀撑杆件的底部与扫地杆位置及4.5m高、9m高位置及立杆顶部共设置4道连续水平剪刀撑。（3）之字撑设置：层高小于20m在纵横相邻的两竖向连续式剪刀撑之间设之字斜撑。1#楼消防通道处高支模剪刀撑布置图2#楼大礼堂高支模剪刀撑布置图2#楼羽毛球场、篮球场高支模剪刀撑布置图9、周边拉结1) 竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体；2) 当支架立杆高度超过5m的，在立杆周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平柱网间距、竖向间距歩距1.5m高度与建筑结构设置一个固结点，每层楼面四周框架梁上按照立杆水平间距1.68m设置连墙点；3) 用抱柱的方式（如连墙件），如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。满堂脚手架抱柱示意图双扣件满堂脚手架连墙件扣件连接示意图四、检查验收1、不满足要求的相关材料一律不得使用。2、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。4、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表：项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查5、立杆、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011脚手架搭设的技术要求与允许偏差序号项目一般质量要求1构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差20mm2立杆的垂直偏差架高立杆的垂直偏差架高100303纵向水平杆的水平偏差20mm4横向水平杆的水平偏差10mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离150 mm6相邻立杆接头位置相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应500mm7上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的1/38杆件搭接1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定2）搭接长度和连接要求应符合以下要求：类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架立杆1m连接扣件数量依承载要求确定，且不少于3个纵向水平杆不少于3个连接扣件9节点连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m，且不大于65 N.m其它脚手架按相应的连接要求7、对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）的规定，对梁底扣件进行100%检查。8、立杆的规格尺寸和垂直度要符合要求，不得出现偏心荷载；五、高大模板的使用及混凝土浇筑1、混凝土浇筑：（1）高支模部位梁板混凝土浇筑前，与其相连的框架柱混凝土必须浇筑完毕，且框架柱混凝土强度等级不得小于20MPa，以确保与框架柱相连的连墙件等拉结点的强度满足要求。（2）浇筑时按梁中间向两端对称分层推进浇捣，每层高度不超过400mm，由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的足够的强度前，该施工层下1层支顶不允许拆除。（3）严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放，浇筑时混凝土不得堆积过高，及时摊平混凝土；2、浇筑过程中，按派专人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决；3、浇筑过程中派专人采用水准仪进行测量模板的变形量，出现较大的变形时，立即停止混凝土的浇筑，及时加固；4、检查扣件的松动情况；5、混凝土浇筑过程中高支模下严禁站人，高支模混凝土浇筑时，操作面人员不得多于8人，严禁将混凝土布料机设置在高支模位置的模板及支撑系统上；第五节、施工安全保证措施一、组织保障安全保证体系二、技术措施1、准备工作(1) 模板拼装模板组装严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。(2) 模板的基准定位工作：1) 首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；2) 标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；3) 已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；2、梁、板模板支设（1）梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面；（2）所有跨度4m的梁必须起拱0.2%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形；（3）所有2mm板缝必须用胶带纸封贴；（4）梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端；3、模板支架搭设的一般构造要求（1）梁和板的立杆，其纵横向间距相等。（2）钢管立杆底部设垫木和底座，顶部设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时保证上下同心。（3）在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立杆顶端沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。（4）钢管立杆的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48mm x2.8mm钢管，用扣件与钢管立杆扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接。 （5）对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，应加设保证整体稳定的构造措施。（6）高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立杆接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。（7）搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面应按有关规定设置安全防护设施。（8）模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。3、模板拆除（1）拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。（2）支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。（3）模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。（4）楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除梁侧模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。（5）当立杆的水平拉杆超过2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立杆同时进行。（6）当拆除48m跨度的梁下立杆时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的拆除方法。三、监测监控1、监测措施(1) 监测控制采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。(2) 监测点设置观测点可采取在临边位置的支撑基础面（梁或板）及柱、墙上埋设倒“L”形直径12钢筋头。(3) 监测措施混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。(4) 仪器设备配置名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪12”全站仪一台RXT23212” ，最大允许误差20”自动安平水准仪2千米往返3mm激光垂直仪DZJ22h/40000对讲机4扭矩板手1(5) 监测说明班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查，模板工程日常检查重点部位：1) 杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；2) 连墙件是否松动；3) 架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；4) 施工过程中是否有超载现象；5) 安全防护措施是否符合规范要求；6) 支架与杆件是否有变形现象；(6) 监测频率在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过2030分钟一次，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土7天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一次。1) 本工程立杆监测预警值为10mm，立杆垂直偏差在24mm以内；2) 监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处理。四、应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。2、应急领导小组及其职责成立以项目经理为首的项目应急小组，应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。并以此为主体健全应急组织机构见图5.4-1，明确成员职责。图5.4-1 应急小组组织机构图项目应急小组企业应急领导小组项目经理业主、监理项目技术负责人安全环境管理负责人主要管理人员、施工队负责人施工作业层消防、公安部门政府主管部门项目副经理项目应急小组成员职责见表5.4-1。表5.4-1 项目应急小组成员职责一览表序号成 员职 责1项目经理：苗沈杰负责应急工作小组的组建，职责分配，组织培训教育，对应急小组日常工作进行监督、管理，做好预案的资金保障工作，保证应急流程疏畅。2安全负责人：胡利1) 对危险因素及可能发生的紧急事件进行辨识、预测，编制应急预案；2) 负责对员工的实施培训工作，动员起全体力量，群防群治；3) 向所有应急小组成员发放应急预案手册，做到人手一册；4)充分利用本项目的现有板报、专题讲座等多种形式，普及有关应急措施的科学知识；5) 负责应急预案的更新工作。3其它组员:郑策鲁旭张乐义1) 参与项目特殊、紧急情况识别，收集和提供相关信息、数据。2) 参与项目特殊、紧急情况预案的制定；按照分工实施施工过程的监视与测量。3) 按应急预案进行响应，按分工做好记录的控制。4) 参与相关信息分析，协助项目总工及副经理实施预防措施。5) 及时沟通；做好应急物资的采购、验证和记录、物资保管、标识等。6) 负责施工现场监视设备的控制、监督、管理和检测。3、应急反应预案(1) 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2) 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在1小时内向上级主管部门作出书面报告。(3) 施工应急处理在混凝土浇筑过程中应加强监测，确保施工安全。1) 连墙件松动：应立即进行紧固，并适当增加连墙件数量；2) 架体有不均匀沉降，垂直度偏差：应进行架体加固，增加竖向剪刀撑数量，并对有沉降的立杆底部进行加固浇筑砼硬化包裹立杆。3) 施工过程中有超载现象：立即进行卸载，减少材料堆积高度，减少机械及人员，确保不发生过载现象。4)支架与杆件有变形现象：在施工过程中若监测数据较大超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并在确保安全的情况下及时进行加固处理，增加立杆、剪刀撑、连墙件等，在操作面确保安全的情况下方可进行后续施工。(4) 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。A、 高大模板事故应急处理：高大模板倾倒事故引起人员伤亡的现场处置：1、发现有人受伤后，关闭设备电源，现场有关人员立即向周围人员呼救，电话通知领导或值班人员。2、值班领导接报后立即到达现场，实施现场处置指挥工作，通知抢险组人员到达事故现场。3、根据现场人员被伤害的程度，一边通知急救医院，一边对轻伤人员进行现场救护。4、对重伤者不明伤害部位和伤害程度的，不要盲目进行抢救，以免引起更严重的伤害。5、划出事故特定区域，非抢救人员、未经允许不得进入特定区域。6、抢救受伤人员时几种情况的处理：如确认人员已死亡，立即保护现场；如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：立即联系120、999急救车或将伤者送往距现场最近的医院。外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。骨折：注意搬动时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，避免不正确的抬运。一般性外伤：迅速包扎止血，送往医院救治。轻微内伤，送医院检查。做好事故现场的保护工作，以便进行事故调查B、 火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。C、 触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。D、 其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。4、应急通信联络项目负责人：苗沈杰 联系电话目技术负责人：吴计果 联系电话全员：胡利 联系电话检员：董存成 联系电话院救护中心：120 匪警：110 火警：119通信联系方式应在施工现场和生活区的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。五、环境保护措施(1) 安全警示标志牌1) 所有施工和生产现场必须按照施工规范标准和规定等的要求，在重要部位设置齐全的安全文明生产标志、标牌等标识；2) 安全文明标志牌须由安全色、几何图形和图形符号组成，要能表达特定的安全信息；3) 如安全文明标志在使用中要用其他补充文字说明时，要与安全文明标志平行悬挂一处，让操作人员明确其含义。(2) 现场围挡搭、拆模板时必须进行围挡并派专人看守。(3) 场容场貌1) 进入现场一切材料必须按施工现场平面布置图指定位置一次性放置到位，各类材料分类码放，按贯标要求挂牌，控制高度符合要求，保持现场材料整齐统一，建筑物内外的零散料及时清理，施工及生活垃圾要分开堆放，及时外运，做到活完场清；2) 通道等处严禁堆放材料和其他物品，进场的成品采取相应的保护措施，施工区、办公区和生活区域分隔开，对施工现场内进行绿化布置。建立严格的管理责任制，划分责任区，设置明显的标志牌，分片包干，责任到人。(4)材料堆放1)