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用心专注、服务专业液压系统在工程机械的故障的诊断方法根据液压英才网张博士提供信息资料液压系统在工程机械的故障的诊断方法: 1 直观检查法:对于一些较为简单的故障,可以通过眼看、手模、耳听和嗅闻等手段对零部件进行检查。 例如,通过视觉检查能发现诸如破裂、漏油、松脱和变形等故障想象,从而可及时地维修或更换配件;用手握住油管(特别是胶管),当有压力油流过时会有振动地感觉,而无油液流过或压力过低时则没有这种现象。另外,手摸还可用于判断带有机械传动部件地液压元件润滑情况是否良好,用手感觉一下元件壳体温度地变化,若元件壳体过热,则说明润滑不良;耳听可以判断机械零部件损坏造成的故障点和损坏程度,如液压泵吸空、溢流阀开启、元件发卡等故障都会发出如水的冲击声或“水锤声”等异常响声;有些部件会由于过热、润滑不良和气蚀等原因而发出异味,通过嗅闻可以判断出故障点。 2 仪表测量检查法:仪表测量检查法就是借助对液压系统各部分液压油的压力、流量和油温的测量来判断该系统的故障点。在一般的现场检测中,由于液压系统的故障往往表现为压力不足,容易查觉;而流量的检测则比较困难,流量的大小只可通过执行元件动作的快慢作出粗略的判断。因此,在现场检测中,更多地采用检测系统压力的方法。 3对换诊断法:在维修现场缺乏诊断仪器或被查元件比较精密不宜拆开时,应采用此法。先将怀疑出现故障的元件拆下,换上新件或其他机器上工作正常、同型号的元件进行试验,看故障能否排除即可作出诊断。如一台卡特E200B型挖掘机工作装置的液压系统工作压力,根据经验怀疑是主安全阀出了故障,遂将现场同一型号的挖掘机上的主安全阀与该安全阀进行了对换,试机时工作正常,证实怀疑正确。用对换诊断法检查故障,尽管受到结构、现场元件储备或拆卸不便等因素的限制,操作起来也可能比较麻烦,但对于如平衡阀、溢流阀、单向阀之类的体积小、易拆装的元件,采用此法还是较方便的。对换诊断法可以避免因盲目拆卸而导致液压元件的性能降低。对上述故障如果不用对换法检查,而直接拆下可疑的主安全阀并对其进行拆解,若该元件无问题,装复后有可能会影响其性能。十二五工程机械力争三项突破日前,工程机械协会副秘书长杨宝德在民族证券举办的“2011年投资策略年会”上表示,“十二五”期间,我国工程机械行业年增长率将达到17%,工程机械销售额大约占国家固定资产投资的1.5%-2.5%,除此之外,出口将是拉动工程机械行业增长的另一有力引擎。中投顾问高级研究员贺在华指出,十二五期间,工程机械行业将在以下三个方向上有所突破。首先是出口方向,目前市场上由于各产品的特点不一,出口情况存在较大差异。虽然大多数产品的性价比高于欧美、日系产品,但是在高端产品的质量上还是存在着一定的差距,这个距离刺激着要打开国际市场的企业需不断进行技术突破。其次,现阶段核心零部件不能自给的问题已经相当突出,未来的10年是比较关键的一段时间,零部件的突破程度直接影响着工程机械行业的自给度。若以液压泵、发动机为核心的零部件能够取得突破性进展,这将极大地改观目前中国制造的局面,挑战中国创造。再次,2011年作为十二五的开局之年,必然是政策出台的高峰期,普通企业应利用扩大内需之年加快产业布局与产能扩张。据中投顾问发布的2010-2015年中国机械行业投资分析及前景预测报告显示,“十二五”期间,以工程机械为重要组成部分的装备制造业调整振兴的政策环境将不断优化。另外,根据国务院重点工作部门分工,国家还将陆续颁布实施有关政策措施,切实为产业调整振兴和科学发展提供政策保证。我国工程机械行业将通过调结构、转方式,得到又好又快发展中投顾问研究总监张砚霖指出,5年规划的开局之年固定投资一般会偏高,这对部分行业而言是一个机会,政策出台的密集期通常会推高股价

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