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文档简介

沙盘模型讲解一、 水煤浆制备系统： 水煤浆制备工艺流程：原料煤先经过破碎，通过计量皮带传送至球磨机，加入水、药剂，进行研磨；再经过振动筛过滤（没有研磨好的粗颗粒重新返回球磨机进一步研磨，达到合格浆后进入下一道工序），加入稳定剂均匀搅拌，剪切处理，熟化，进入水煤浆储存罐，最后通过水煤浆罐车运走。球磨机 振动筛粗颗粒过滤 稳定搅拌高剪切处理均质罐储浆罐稳定剂原煤、块煤破碎至4mm水、药剂计量皮带应知应会：以10万吨/年水煤浆为例：1. 水煤浆构成及热值：70%的煤，29%的水，1%的化学添加剂。原煤的热值在5300-5500kal/kg，水煤浆的热值在4200kal/kg以上，二级浆。2. 占地面积：室内储煤场的占地面积约1500m2（十天存量），生产车间面积约1500m2，厂房高度约10米左右。3. 所需人员：生产车间所需操作工人（二班制）：领班 1 人/班；化验员 1 人/班，生产人员 6 人/班。（其中：上煤工1 人、巡查员1 人、破碎输送系统2 人、煤浆制备1 人、煤浆处理1人。）二、 水煤浆锅炉岛系统：我公司三项核心技术：1、复合碳浆清洁燃料-燃料2、悬浮流化高效洁净燃烧技术-燃烧3、烟气再净化装置-烟气再处理锅炉系统工艺流程：水煤浆通过供浆管道，由供浆泵输送到粒化器撒播到炉膛下部的床料上（燃烧温度在850-950）。 在炉膛中没有燃尽的燃料，通过分离器分离捕捉，返回炉膛下部循环燃烧。 完全燃烧的伴随着烟气通过省煤器，空预器，进入除尘器进行除尘；灰渣通过气力输灰系统输送至灰库。 其余烟气进入脱硫系统进行脱硫；最后进入烟囱。水煤浆悬浮流化洁净燃烧技术的优点实现了水煤浆的低温燃烧，解决了水煤浆结焦、运行不稳定、安全性差的问题，同时抑制了热力型NOX的生成与排放；实现了着火燃烧后的水煤浆颗粒团的循环燃烧，具有高的燃烬率；利用水煤浆制备技术，在水煤浆加工过程中加入固硫剂，辅之于低温燃烧技术实现了水煤浆燃烧过程中直接脱硫、脱硫系统简单、成本低；采用分离回输燃尽装置提高了燃料的利用率，减少了媒体物料的补充量，提高燃烧效率；负荷调节特性好，可100%- 40%额定负荷范围内稳定运行，水煤浆品质适应性好；降低了对水煤浆品质的要求，使制浆成本降低；运行稳定，操作简单，燃烧效率高，运用范围广，适合各种参数的锅炉。用不排渣连续运行方式既减少了燃料的不完全燃烧损失及排渣热损失又减少了床料的补充量。系统优点：环保整个系统是密闭的，没有扬尘等二次污染，没有渣场，工作环境好，各项污染物排放都能达到国家标准。占地面积小，是煤锅炉
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