有色金属行业职业危害评价报告.doc

职业病危害现状评价报告书报告书编号： 二一三年十月94 / 97目 录1.总论31.1任务来源与评价目的31.2评价依据41.3评价范围91.4评价内容91.5评价方法101.6评价程序111.7质量控制132.用人单位概况及运行情况162.1用人单位基本情况162.2职业卫生“三同时”执行情况182.3生产运行情况183.选址、总体布局和工艺、设备布局调查与评价193.1选址评价193.2总体布局调查与评价223.3工艺、设备布局调查与评价254.职业病危害因素识别、检测与评价334.1职业病危害因素识别334.2职业病危害因素暴露及接触水平分析374.3职业病危害因素对人体的健康影响394.4职业病危害因素检测与评价434.5工作场所职业病危害作业分级505.职业病危害防护设施调查与评价585.1职业病防护设施设置与运行调查585.2职业病防护设施防护效果与评价586.个人职业病防护用品调查与评价616.1个人职业病防护用品调查616.2个人职业病防护用品评价617.辅助用室调查与评价647.1辅助用室调查647.2辅助用室评价668.应急救援设施调查与评价688.1应急救援设施调查688.2应急救援设施评价689.建筑卫生学调查、检测与评价719.1建筑卫生学调查719.2建筑卫生学评价7210.职业卫生管理调查与评价7410.1职业卫生管理组织机构及人员7410.2职业病防治规划、实施方案及执行情况7410.3职业卫生管理制度和操作规程及执行情况7510.4职业病防治经费8610.5职业健康管理评价8611.整改9011.1整改建议9011.2整改复核9012.结论与建议9212.1职业病危害风险分类9212.2关键控制点9212.3总体结论9212.4建议9313.附件9414.附图951.总论1.1任务来源与评价目的1.1.1任务来源 成立于2000年6月5日，注册资金11000万元，法定代表人： 。该公司是一家集铅、锌、金、银有色金属生产、销售、科研于一体的规模型民营企业，地处河北#，占地面积160多亩。产品电解锌年生产达5万吨。营业执照见附件1。 在生产过程中产生或存在的职业病危害因素为：化学有害因素：二氧化硫、氧化锌、氢氧化钠、碳酸钠、硫酸；物理因素：高温、噪声；粉尘：铝金属粉尘。中华人民共和国职业病防治法第二十七条第二款规定：用人单位应当按照国务院安全生产监督管理部门的规定，定期对工作场所进行职业病危害因素检测、评价。检测、评价结果存入用人单位职业卫生档案，定期向所在地安全生产监督管理部门报告并向劳动者公布。工作场所职业卫生监督管理规定（国家安全生产监督管理总局令第47号）第二十条规定：存在职业病危害的用人单位，应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构，每年至少进行一次职业病危害因素检测。职业病危害严重的用人单位，除遵守前款规定外，应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构，每三年至少进行一次职业病危害现状评价。河北省人民政府办公厅关于加强职业卫生工作的意见（办字2012128号)第九条规定：规范进行职业病危害检测、评价和日常监测。用人单位要委托具有相应资质的技术服务机构，每年至少进行一次职业病危害检测，每3年至少进行一次职业病危害现状评价。对发生职业病危害事故的用人单位，要及时进行职业病危害现状评价。按规定做好职业病危害因素日常监测，保证监测系统处于正常工作状态，发现职业病危害因素的强度或浓度超过限值标准时，要立即采取措施进行整改和治理，确保符合要求。为了贯彻中华人民共和国职业病防治法、工作场所职业卫生监督管理规定（国家安全生产监督管理总局令第47号）、河北省人民政府办公厅关于加强职业卫生工作的意见(办字2012128号)，预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康及其相关权益，2012年3月19日 委托我公司对其进行职业病危害现状评价。职业健康评价委托书见附件2。我公司本着科学、客观、公正、真实的原则，按照双方协商的技术服务范围，承担了该公司的职业病危害现状评价工作。接受委托后，我公司成立了评价组，并与2012年3月20日对该公司现场进行了职业卫生调查、搜集了相关资料，拟定了职业健康评价方案。针对该公司的实际情况，依据国家有关职业卫生法律、法规、标准、规范及 提供的技术文件、现场检测资料、职工健康监护资料，按照河北省用人单位职业病危害现状评价导则（暂行）的要求，编制了 职业病危害现状评价报告书。1.1.2评价目的1）贯彻国家有关职业卫生的法律、法规、规章和标准，预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康及其相关权益，促进社会发展。2）明确用人单位生产（运行）过程中存在的职业病危害因素，分析其职业病危害程度和对劳动者健康的影响，确定用人单位职业病危害风险类别，明确职业病危害关键控制点和防护的特殊要求，评价职业病危害防护措施及其效果及用人单位职业为管理状况，为用人单位职业病防治及职业卫生日常管理提出建议。 3）为职业卫生监督管理部门提供技术支持。1.2评价依据1.2.1法律、法规、规章、规范性文件中华人民共和国职业病防治法（2001年10月27日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过，根据2011年12月31日第十一届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议关于修改中华人民共和国职业病防治法的决定修正）；工作场所职业卫生监督管理规定（国家安全生产监督管理总局令第47号）；职业病危害项目申报办法(国家安全生产监督管理总局令第48号)；用人单位职业健康监护监督管理办法(国家安全生产监督管理总局令第49号)；工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定(国家安全生产监督管理总局令第59号)；中华人民共和国劳动法(中华人民共和国主席令第二十八号)；中华人民共和国劳动合同法（2007年6月29日第十届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过， 全国人民代表大会常务委员会关于修改的决定于2012年12月28日第十一届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议修订）;国务院关于职工工作时间的规定（1994年2月3日中华人民共和国国务院令第146号发布，根据1995年3月25日国务院关于修改国务院关于职工工作时间的规定的决定修订）；中华人民共和国尘肺病防治条例（中华人民共和国国务院令第105号）；使用有毒物品作业场所劳动保护条列（中华人民共和国国务院令第352号）；工伤保险条例（2003年4月27日中华人民共和国国务院令第375号公布，根据2010年12月20日国务院关于修改工伤保险条例的决定修订）；突发公共卫生事件应急条例(中华人民共和国国务院令第376号，2003年5月9日施行)；女职工劳动保护特别规定（中华人民共和国国务院令第619号，2012年4月28日施行）；国务院办公厅关于印发的通知（国办发200943号）。劳动防护用品配备标准（试行）(国经贸安全2000189号)；劳动防护用品监督管理规定(国家安全生产监督管理总局令第1号)；生产安全事故应急预案管理办法（国家安全生产监督管理总局令第17号）；建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）（安监总安健201273号）；河北省安全生产监督管理局转发国家安全监管总局关于公布的通知（冀安监管职健201290号）；防暑降温措施管理办法（安监总安健201289号）；卫生部关于印发和的通知（卫法监发200263号）；工业企业职工听力保护规范(卫法监发1999620号)；高毒物品目录(卫法监发2003 142号)；职业病目录(卫法监发2002108号)；河北省安全生产监督管理局关于印发河北省用人单位职业病危害现状评价导则（暂行）的通知（冀安监管职健2012143号）；河北省安全生产监督管理局关于印发的通知 (冀安监管规划201358号)；河北省作业场所职业卫生监督管理办法（河北省政府令第12号）河北省安全生产监督管理局关于做好建设项目职业卫生“三同时”监管工作的通知（冀安监管职健201198号）；河北省安全生产监督管理局关于印发职业卫生档案和职业健康监护档案管理要求的通知（冀安监管职健201352号）；河北省人民政府办公厅关于印发的通知（冀政办200982号）；河北省人民政府办公厅关于加强职业卫生工作的意见（办字2012128号）。1.2.2标准、规范工业企业设计卫生标准(GBZ1-2010)；工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素GBZ2.1-2007)；工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素(GBZ2.2-2007)；职业病诊断名词术语(GBZ/T157-2009)；工作场所职业病危害警示标识(GBZ158-2003)；工作场所空气中有害物质监测的采样规范（GBZ159-2004）；工作场所空气中硫化物的测定方法（GBZ/T 160.33-2004）；工作场所空气中氧化物的测定方法（GBZ/T 160.32-2004）；工作场所空气有毒物质测定无机含氮化合物（GBZ/T 160.29-2004）；工作场所空气有毒物质测定锌及其化合物（GBZ/T 160.25-2004）；工作场所空气中钠及其化合物的测定方法（GBZ/T 160.18-2004）；工作场所空气有毒物质测定锰及其化合物（GBZ/T 160.13-2004）；工作场所空气有毒物质测定无机含碳化合物（GBZ/T 160.28-2004）；职业健康监护技术规范(GBZ188-2007)；工作场所物理因素测量高温（GBZ/T 189.7-2007）工作场所物理因素测量第3部分：工频电场（GBZ/T 189.3-2007）工作场所物理因素测量噪声（GBZ/T 189.8-2007）工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度（GBZ/T 192.1-2007）工作场所空气中粉尘测定第2部分：呼吸性粉尘浓度（GBZ/T 192.2-2007）工作场所空气中粉尘测定第3部分：粉尘分散度（GBZ/T 192.3-2007）工作场所空气中粉尘测定第4部分：游离二氧化硅含量（GBZ/T 192.42007）工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范（GBZ/T194-2007）；有机溶剂作业场所个人职业病防护用品使用规范（GBZ/T195-2007）；高毒物品作业岗位职业病危害告知规范（GBZ/T203-2007）；高毒物品作业岗位职业病危害信息指南（GBZ/T204-2007）；密闭空间作业职业危害防护规范（GBZ/T205-2007）；工作场所有毒气体检测报警装置设置规范（GBZ/T223-2009）；职业卫生名词术语（GBZ/T224-2010）；用人单位职业病防治指南（GBZ/T225-2010）；工作场所职业病危害作业分级 第1部分：生产性粉尘（GBZ/T229.1-2010）；工作场所职业病危害作业分级 第2部分：化学物（GBZ/T229.2-2010）；工作场所职业病危害作业分级 第3部分：高温（GBZ/T229.3-2010）；工作场所职业病危害作业分级 第4部分：噪声（GBZ/T229.4-2012）；职业性接触毒物危害程度分级(GBZ230-2010)；工业企业总平面设计规范(GB50187-2012)； 工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-1985）；生产设备安全卫生设计总则(GB5083-1999)；生产过程安全卫生要求总则(GB12801-2008)；排气罩的分类及技术条件（GB/T16758-2008）；个体防护装备选用规范（GB/T11651-2008）；呼吸防护用品的选择、使用与维护（GB/T18664-2002）；护听器的选择指南（GB/T23466-2009）；建筑采光设计标准(GB/T50033-2013)；建筑照明设计标准(GB50034-2004)；采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2012)；国民经济行业分类(GB/T4754-2011)。1.2.3基础依据职业健康评价委托书； 作业场所职业危害因素检测报告； 职业健康检查结果报告书；职业卫生现场调查资料； 提供的其它资料。1.3评价范围 本次评价范围为 浆化车间、制液车间、净化车间、电解车间、熔铸车间、锅炉房、污水处理站、给排水、供配电等作业场所存在或产生的职业病危害因素及其控制。1.4评价内容 主要包括选址、布局、职业病危害因素、职业病防护设施、辅助用室、建筑卫生学和职业卫生管理组织机构和人员、职业病防治规划和实施方案、职业卫生管理制度和操作规程、职业病防治经费等职业卫生管理相关内容的调查与评价。1.5评价方法根据用人单位生产（运行）特点，通过职业卫生调查、职业卫生检测等方法收集用人单位职业病防治有关数据和资料，采用检查表分析法、定量分级法、综合分析法等评价方法对用人单位劳动者的职业病危害因素接触水平及健康影响、职业病防护设施及效果、个人防护用品配备、辅助用室设置、应急救援设施、建筑卫生学，职业卫生管理组织机构和人员、职业病防治规划和实施方案、职业卫生管理制度和操作规程、职业病防治经费等职业卫生管理相关内容落实情况进行综合评价。1.5.1职业卫生调查主要内容包括：用人单位概况、设计生产（运行、储存）能力及实际运行情况、选址、总体布局、生产工艺、生产设备及布局、生产过程中的物料及产品、建筑卫生学、职业病危害因素及接触水平、职业病危害防护设施及其运行情况、个人使用的职业病防护用品、辅助用室、应急救援设施、建筑卫生学、职业卫生管理制度及其执行情况、历年职业病危害因素检测（监测）、评价和职业健康检查资料等。1.5.2职业卫生检测1）职业病危害因素检测依据现行检测标准和方法，对用人单位工作场所职业病危害因素及不良气象条件进行检测。2）职业病防护设施防护效果检测依据现行检测标准和方法，对用人单位有害因素超标的工作场所排风系统防护性能参数进行检测。3）建筑卫生学检测依据现行检测标准和方法，对用人单位工作场所采暖、通风、空气调节、采光照明、微小气候等建筑卫生学进行检测。1.5.3职业健康监护资料分析按照国家职业健康监护相关规定、标准对用人单位历年职业健康监护资料进行综合分析。1.5.4定量分级法依照国家现行有效的分级标准对被评价项目的各作业场所作业强度或危害程度进行分级。1）化学有害因素危害程度分级按照职业性接触毒物危害程度分级（GBZ230-2010）进行；2）粉尘作业分级按照工作场所职业病危害作业分级 第1部分：生产性粉尘（GBZ/T229.1-2010）进行；3）化学有害因素作业分级按工作场所职业病危害作业分级 第2部分：化学物（GBZ/T229.2-2010）进行； 4）体力劳动强度分级按工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素(GBZ2.2-2007)附表B.1确定；5）噪声作业分级按工作场所职业病危害作业分级 第4部分：噪声（GBZ/T229.4-2012）进行。1.5.5检查表分析法依据国家有关职业卫生的法律、法规和技术规定、标准等，按单元、部位列出检查依据、检查内容、检查情况、检查结果等，编制成表，对用人单位的相关内容进行调查与评价。1.5.6综合分析法依据国家职业卫生相关规定、标准对职业卫生调查资料及其合法合规性进行综合分析与评价。1.6评价程序1.6.1准备阶段主要工作为接受用人单位委托、签订评价工作合同、收集和研读相关技术资料以及开展初步现场调查、编制现状评价方案并对方案进行技术审核，确定质量控制要点等。1.6.2实施阶段依据现状评价方案开展职业卫生调查、工作日写实、职业卫生检测、职业卫生管理措施核实等工作，并对职业健康检查结果进行分析。对用人单位不符合职业卫生要求的，按照有关规定提出整改建议，督促用人单位整改，进行整改复核，直至达到职业卫生相关要求。1.6.3报告编制主要工作为分析、整理所得的资料、数据，并对其进行评价，得出结论，提出对策和建议，完成报告的编制。1.6.4内审与上报报告编制完成后，由用人单位组织本单位负责职业卫生、生产、技术、环保、安全管理等工作的相关人员，对评价报告进行内审，配合评价机构完善现状评价报告。修改完善后的现状评价报告由用人单位按规定想安全生产监督管理部门上报，取得安全监管部门的回执。职业病危害现状评价程序图见图1-1。用人单位内审接受用人单位委托修改并提交正式现状评价报告编制现状评价报告提出问题及建议、整改复查、做出结论汇总、分析检测结果和资料职业病危害防护设施调查职业病危害因素识别与检测根据评价工作计划开展评价工作质控审查编制评价工作计划评价范围确定资料收集作业现场调查职业卫生调查相关资料收集前期准备评价实施报告编制内审上报图1-1 职业病危害现状评价程序图1.7质量控制严格按照河北省用人单位职业病危害现状评价导则（暂行）（冀安监管职健2012143号）及我公司的职业健康评价过程控制文件：管理手册、职业健康评价过程控制文件：程序文件、职业健康评价过程控制文件：作业文件进行质量控制。质量控制见图1-2。风险分析建设单位委托达成协议接受客户委托(签订合同)资料收集登记：1.委托书2.合同书3.项目相关材料项目负责人接受工作任务组成项目组修改技术负责人审核编制评价方案修改开展评价工作非项目组审核形成评价报告书（初稿）修改技术、质量负责人组织审核修改、形成评价报告送审版修改完善评价报告、专家复审安监局组织专家评审评价单位法人及单位签章项目负责人、报告编写人、审核人签字形成评价报告内审版建设单位内审评价单位存档建设单位领取存档图1-2 质量控制图2.用人单位概况及运行情况2.1用人单位基本情况2.1.1企业名称 。2.1.2企业性质私营企业。2.1.3隶属关系 无隶属关系。2.1.4行业分类 按照国民经济行业分类（GB/T 4754-2011）的规定，该公司属于有色金属冶炼和压延加工业。2.1.5地理位置河北省#。2.1.6发展历史 始建于2000年6月5日，该公司是一家集铅、锌、金、银有色金属生产、销售、科研于一体的规模型民营企业。2.1.7投资规模 该公司总资产27645万元2.1.8设计及现时经济规模 年产电解锌50000t。2.1.9劳动定员及工作制度该公司劳动定员共269人，其中管理人员12人，劳动定员136人。管理人员一班制，生产车间职工三班制，每天工作时间为8h，周工作时间5d。各车间岗位劳动定员情况详见表2-1。表2-1 各车间岗位劳动定员情况表序号车间/岗位人数工作内容班制日工作时间/h周工作时间/d男女1管理人员102厂区管理工作一班制852浆化车间1812脱氟氯三班制853制液车间3713碱洗、中性浸出、酸性浸出三班制854净化车间2916脱氟氯、脱有机物三班制855电解车间3317电解新液三班制856熔铸车间2923锌锭的熔铸三班制857污水处理站52污水处理三班制858其他212维修、清洁三班制85共计269人2.1.10职业卫生管理现状2.1.10.1职业卫生机构设置及人员配置 根据中华人民共和国职业病防治法、作业场所职业卫生监督管理规定的相关规定，设置了职业健康管理机构职业卫生科，配备了专职职业健康管理人员2名，负责该公司的职业卫生管理工作。2.1.10.2职业危害因素检（监）测 在2012年之前未曾委托有资质的职业卫生技术服务机构对其作业场所进行职业病危害因素浓度或强度的检（监）测。为了贯彻中华人民共和国职业病防治法、工作场所职业卫生监督管理规定等法律、法规， 于2012年7月10日委托#市科宏安全检验有限公司对其作业场所存在或产生的化学有害因素、物理因素进行了检测。该公司未进行职业病危害因素的日常监测。2.1.10.3职业健康监护 通过现场调查， 在2012年之前未曾委托有职业病体检资质的职业健康体检机构对其接害工人进行职业健康检查。为了贯彻中华人民共和国职业病防治法等相关法律、法规， 于2013年6月29日-7月26日委托具有职业健康检查资质的徐水县疾病预防控制中心门诊部对其接害职工进行了职业健康检查。该公司建立、健全了职业卫生档案和职业健康监护档案。2.2职业卫生“三同时”执行情况 成立于2000年6月5日，当时未履行职业卫生“三同时”手续。根据河北省安全生产监督管理局关于做好建设项目职业卫生“三同时”监管工作的通知（冀安监管职健201198号）规定：对未履行职业卫生“三同时”手续的建设项目，2010年以前投产的，企业应尽快进行职业危害检测、评价，并于2012年年底前将检测、评价报告报本通知分级范围确定的管理部门和当地安监部门备案。该公司于2012年3月19日委托我公司对其工作场所进行职业病危害现状评价。2.3生产运行情况 自2000年成立以来，生产物料、建（构）筑物、工艺各方面均未发生变化。该公司生产设备机械化程度较高，且性能稳定；职业卫生管理到位，保养及时，生产设备运行正常。3.选址、总体布局和工艺、设备布局调查与评价3.1选址评价3.1.1自然地理条件3.1.1.1地理位置 该公司位于河北省#。地理位置图见附图1。清苑县位于河北省中部，为#市市辖县。地理坐标位于北纬3833-3835，东经11513-11545。周边分别与徐水、安国、蠡县、高阳、安新、博野、望都、顺平、满城交界。清苑县城位于#市主城区中心南10km，南距石家庄117km。境内有京深高速公路、京广铁路、107国道及保衡、保沧、保新等多条省级公路穿过，交通十分便利。3.1.1.2周边关系 位于#镇中臧村北，地理坐标位于北纬3834，东经11540。厂址西北距离闸板口村1.2km，东北距离西于庄2.5km，南距中臧村1.2km，行政区域隶属臧村镇， 周围均为农业用地。周边关系图见附图2。 厂区周围无自然保护区、文物保护单位、风景名胜区、革命历史古迹、集中式生活饮用水源等特殊环境敏感区，无珍稀频危动植物分布。3.1.1.3气象条件清苑县属暖温带大陆性季风气候区，属温湿气侯。四季分明，夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥。春季干旱，秋季凉爽。最大冻土深度68cm,全年无霜期：200-240天，年日照时数2637.8小时，年平均日照百分率59%。 气温 极端最高气温 41.6 极端最低气温 -22.2 年平均温度 12.4 降水量 年平均降水量 537.8mm 最大降水量 1031.6mm 风向 全年主导风向 东北风 最小频率风向 西北风 年平均风速 2.6m/s年最大风速 33m/s 大气压力 年平均气压 1010.1hPa3.1.1.4水文地质概况 项目地区地处山前冲洪积平原前缘，地下水埋藏于第四季松散的沉积物中，根据水文地质条件的差异，第四季含水层自上而下可分为四个含水层组：第一含水组底板埋深30-40m，含水层厚度2-10m，含水层岩性以中砂为主。 第二含水组底板埋深90-120m，含水层岩性以多层中粗砂为主，隔水层底板厚10-30m，横向延伸稳定，岩性为粘性土，隔水性能良好。第一、第二含水组单位涌水量10-30m3/h*m,水化学类型HCO3-Ca.Mg型，目前主要为农业用水开采层。第三含水组底板埋深180-220m，多个含水层总厚25-30m,含水层岩性为中粗砂，含砾粗砂，单位涌水量10-20m3/h.m。第四含水层底板埋深370-420m，含水层总厚30-40m，含水层岩性为半固结的粗砂，含砾粗砂为主。双强金属有限公司主要开采第二含水组。本区地下水的补给主要为大气降水垂向补给和唐河、蒲阳河、界河冲洪积扇侧向补给，以人工开采和地下径流为主要排泄方式。自然条件下地下水区域流向自西向东，局部受人为因素影响略有变化。该区地下水水位埋深20m左右，年动态变化规律与降水密切相关。3.1.1.5地表水系清苑县过境河流较多，均属海河流域大清河水系，主要河流有唐河、清水河、金线河、府河、漕河等，这些河流均为季节性河流，径流方向自西南向东北。主要功能为泄洪、排泄和灌溉。该公司厂址所在区域内没有地表水，项目无废水外排。3.1.2选址评价 根据工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）、工业企业总平面设计规范（GB50187-2012）的规定，对该公司选址进行检查分析，检查情况见表3-1。表3-1 选址卫生学检查表序号卫生要求检查依据检查情况评价结论1工业企业选址应依据我国现行的卫生、安全生产和环境保护等法律、法规、标准和拟建工业企业建设项目生产过程的卫生特征及其对环境的要求、职业性有害因素的危害状况，结合建设地点现状与当地政府的整体规划，以及水文、地质、气象等因素，进行综合分析而确定。工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）5.1.1 成立于2000年，取得了#市人民政府出具的土地使用证。按照国家相关要求进行了环境影响评价、安全现状评价。该公司位于#市清苑县，符合当地政府的整体规划。该公司建设用地综合考虑了水文、地质、气象等因素。符合要求2工业企业选址宜避开自然疫源地。对于因建设工程需要等原因不能避开的，应设计具体的疫情综合预防控制措施。 工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）5.1.2该公司选址不处于自然疫源地。符合要求3工业企业选址宜避开可能产生或存在危害健康的场所和设施，如垃圾填埋场、污水处理厂、气体输送管道，以及水、土壤可能已被原工业企业污染的地区。工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）5.1.3该公司厂址周边不存在可能产生或存在危害健康的场所和设施。符合要求4在同一工业区内布置不同卫生特征的工业企业时，宜避免不同有害因素产生交叉污染和联合作用。工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）5.1.5 位于#市清苑县，厂址周围建设时考虑了与周围企业不同有害因素产生交叉污染和联合作用等因素。符合要求5厂址应具有满足生产、生活及发展所必需的水源和电源。水源和电源与厂址之间的管线连接应尽量短截，且用水、用电量（特别）大的工业企业宜靠近水源及电源地。工业企业总平面设计规范（GB50187-2012）3.0.6该公司厂址满足生产、生活及发展规划所必需的水源和电源。 符合要求6厂址应有利于同邻近工业企业和依托城镇在生产、交通运输、动力公用、机修和器材供应、综合利用、发展循环经济和生活设施等方面的协作等方面的协作。工业企业总平面设计规范（GB50187-2012）3.0.11该公司厂址有利于和依托城镇在生产、交通运输、动力公用、综合利用和生活设施等方面的协作。符合要求 通过上述检查表，该公司的选址符合工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）、工业企业总平面设计规范（GB50187-2012）的相关要求。3.2总体布局调查与评价3.2.1总体布局调查3.2.1.1平面布局调查 厂区为长方形，厂区按功能划分为：生产区、辅助生产区、生活区等区域。生产区主要包括：浆化车间、制液车间、净化车间、电解车间、熔铸车间。辅助生产区主要包括：污水处理站、化验室、办公楼、锅炉房、双氧水罐。生活区主要包括：宿舍、浴室、卫生间、盥洗室等。该公司厂区大门位于西南侧，大门东侧为警卫室。厂区办公楼位于大门正南，办公楼东侧为宿舍楼。办公楼北从西向东依次为黄丹车间（现已闲置）、锌锭仓库、成品仓库。锌锭仓库北方向从西向东依次为电解车间、熔铸车间。电解车间北方向从西向东依次为硫酸罐区、高位水池、净化车间。净化车间北侧为制液车间，制液车间西侧为锅炉房。锅炉房北方向为实验室。实验室西侧为电解铅车间。实验室东侧依次为高位储液池、浆化车间。该公司总平面布置图见附图3。3.2.1.2竖向布局调查 浆化车间、熔铸车间、锅炉房、污水处理站均为单层结构。该厂区办公楼、职工宿舍楼均为三层，砖混结构；制液车间、净化车间、电解车间、化验室均为二层，砖混结构。3.2.2总体布局评价根据使用有毒物品作业场所劳动保护条例、工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）的相关规定，对该公司的总体布局进行检查分析，具体检查情况见表3-2。表3-2 总体布局检查表序号卫生要求检查依据检查情况结论平面布局1工业企业厂区总平面布置应明确功能分区，可分为生产区、非生产区、辅助生产区。其工程用地应根据卫生要求，结合工业企业性质、规模、生产流程、交通运输、场地自然条件、技术经济条件等合理布局。工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）5.2.1.1 该公司厂区总平面布置功能分区明确，分为：生产区、辅助生产区、生活区等区域。布局综合考虑了生产流程、交通运输、场地自然条件等因素。符合要求2工业企业厂区总平面功能分区的分区原则应遵循：分期建设项目宜一次整体规划，使各单体建筑均在其功能区内有序合理，避免分期建设时破坏原功能分区；行政办公用房应设置在非生产区；生产车间及与生产有关的辅助用室布置在生产区内；产生有害物质的建筑（部位）与环境质量较高要求的有较高洁净要求的建筑（部位）应有适当的间距或分隔。工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）5.2.1.3 该公司不存在分期建设项目；行政办公用房建设在了非生产区；卫生间、浴室等辅助用室与生产车间距离较近；生产区内不存环境质量较高要求的区域符合要求3生产区宜选在大气污染物扩散条件好的地段，布置在当地全年最小频率风向的上风侧；产生并散发化学和生物等有害物质的车间，宜位于相邻车间当地全年最小频率风向的上风侧；非生产区布置在当地全年最小频率风向的下风侧；辅助生产区布置在两者之间。工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）5.2.1.4 浆化车间、制液车间、电解车间位于当地全年最小频率风向的上风侧；非生产区、辅助生产区布置在当地全年最小频率风向的下风侧。符合要求4工业企业的总平面布置，在满足主体工程需要的前提下，宜将可能产生严重职业性有害因素的设施远离产生一般职业性有害因素的其他设施，应将车间按有无危害、危害的类型及其危害浓度（强度）分开；在产生职业性有害因素的车间与其他车间及生活区之间宜设一定的卫生防护绿化带。工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）5.2.1.5 该公司各个作业场所根据作业内容不同进行分区布置，不会产生交叉影响。浆化车间与制液车间、净化车间、电解车间、熔铸车间有一定的距离，不会产生影响，且厂区内设有一定的卫生防护绿化带。符合要求5作业场所与生活场所分开，作业场所不得住人；有害作业与无害作业分开，高毒作业场所与其他作业场所隔离。使用有毒物品作业场所劳动保护条例第二章第十一条该公司作业场所与生活场所分开布置。作业场所内没有安排人员居住。产生高毒物品的浆化车间、锅炉房均单独设置。符合要求竖向布置6 放散大量热量或有害气体的厂房宜采用单层建筑。当厂房是多层建筑物时，放散热和有害气体的生产过程宜布置在建筑物的高层。如必须布置在下层时，应采取有效措施防止污染上层工作环境。工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）5.2.2.1 该公司放散大量热量的制液车间、净化车间均布置在了厂房的二层；熔铸车间为单层建筑。符合要求7噪声与振动较大的生产设备宜安装在单层厂房内。当设计需要将这些生产设备安置在多层厂房内时，宜将其安装在底层，并采取有效的隔声和减震措施。工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）5.2.2.2 该公司噪声较大的浆化车间、熔铸车间均安装在了单层厂房内。制液车间产生的噪声的设备安装在该建筑物的一层。符合要求 通过上述检查表，该公司的总体布局符合使用有毒物品作业场所劳动保护条例、工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）的相关要求。3.3工艺、设备布局调查与评价3.3.1生产（运行）工艺调查3.3.1.1生产运行过程中原辅材料种类及数量 通过现场调查， 生产过程中所使用的原辅料种类及数量详见表3-3。表3-3 原辅材料情况调查表序号车间名称物料名称年使用量含有毒有害物质1浆化车间原料次氧化锌112t氧化锌2浆化车间原料碳酸钠320t碳酸钠浆化车间原料氢氧化钠160t氢氧化钠3制液车间原料硫酸5040t硫酸4净化车间原料锌粉3528t氧化锌6电解车间原料碳酸锶35t无7电解车间原料骨胶25t8电解车间原料阴、阳极板25200片3.3.1.2生产工艺调查该公司电解锌生产工艺属行业内成熟工艺，没有淘汰工艺及设备。电解锌生产工艺流程总图见图3-1。酸性浸出中性浸出除铜碱洗次氧化锌熔铸车间电解车间除钴镍锑除镉 锌锭图3-1 电解锌生产工艺流程总图现将浆化车间、制液车间、净化车间、电解车间、熔铸车间生产工艺流程分述如下：1）浆化车间为了提高锌的回收率，采用碱洗、中性和酸性两段浸出。调浆球磨：首先将氧化锌原料按液固比1-2:1投入搅拌槽，加Na2CO3控制pH值为89，充分搅拌均匀后，泵入中间储槽，由中间储槽自流至球磨机进行球磨，球磨后自流至2个搅拌槽，开启搅拌。一次碱洗：搅拌均匀后泵入碱洗工段进行碱洗。碱洗工序按固液比为1:34投料，加入碳酸钠和氢氧化钠，使用蒸汽直接加热，保持温度9095，搅拌22.5个小时，使碱洗终点pH值控制在9-10。压滤：将一次碱洗完成后的物料送入压滤机进行压滤，滤饼取样化验，如果氟、氯含量不符合工艺标准，按相同工艺条件进行二次碱洗；一次碱洗滤液送入自建污水处理站进行处理。二次碱洗的滤液回用于调浆和一次碱洗。碱洗工序生产工艺流程见图3-3。一次碱洗调浆球磨次氧化锌压滤二次碱洗压滤滤饼图3-3 碱洗工序生产工艺流程图2）制液车间中性浸出中性浸出是湿法炼锌最重要的工序之一。首先将氧化锌加入搅拌槽，加水搅拌成浆状，然后用泵分别将废电解液、酸浸滤液、阳极泥浆加入搅拌槽，搅拌均匀。其中的ZnO被废电解液中硫酸溶解，生成了ZnSO4。使次氧化锌的锌尽可能溶出，而使有害杂质留在渣中，控制终点pH值为5.15.4。中性浸出滤液进行净化，滤渣进行酸浸。此工序过程中需蒸气直接加热，温度控制在70左右。酸性浸出中性浸出的滤渣还含有一定量的锌，提高浸出酸度，可进一步将其溶解出来，酸浸仍采用废电解液，并适当补加硫酸，始酸20g/L，控制浸出终点酸度2g/L。酸浸滤液返中浸，滤渣作为炼铅原料外卖，此工序需通入蒸气直接加热，保持溶液温度在80左右，反应时间为2h，控制终点pH为2.5-3.0。3）净化车间净化的作用是除去中浸滤液中的有害杂质，如有机物、F、Cl、Cu、Co、Ni等，产出合格锌液，满足电解需要。脱氟氯中浸前的脱氟氯虽然能脱除次氧化锌中大部分的氟氯，残留的小部分氟氯在浸出时进入溶液，需要进一步脱除。选用合适的溶剂、控制合适的技术条件，能有效地脱除溶液中的氟、氯。本工艺采用湿法脱氟氯的工艺，加入硫酸铜、石灰水和锌粉，其中硫酸铜生成氯化铜，从而来脱除氯化物，石灰水和氟化物生成氟化钙，从而脱除氟化物，此工艺过程温度控制在60左右，由蒸气直接加热。脱有机物次氧化锌一般都含有机物，中浸时，有机物进入浸出液。有机物的存在，导致电解烧板，对电解过程是十分有害的。选用合适的吸附剂能有效脱除溶液中的有机物。脱除铜、镉、钴、镍等金属杂质净化的目的是使溶液中的有害杂质得以除去，如：Cu、Cd、Ge、Co、Ni、Sb等，利用它们的电位比锌高的特性，加锌粉把它们从溶液中置换出来，从而使溶液符合锌电解的要求。4）电解车间锌电解是以净液车间产出的锌液为原料，铅银合金板为阳极，压延铝板为阴极，在电解槽内进行的电沉积，即在直流电的作用下，阴极析出锌，阳极析出氧。电解温度控制在35-40之间。来自净化工序的新液先送到新液贮槽，再泵入混合槽与本系统内循环的电解废液混合。新液与废液的混合比为5-7:1，混合后的电解液由供液溜槽输入每个电解槽。电解废液在与新液混合之前，通过空气冷却塔冷却至35左右，部分废电解液泵送至制液车间。电解槽流出的废电解液大部分泵送至制液车间，部分与新液混合后重新进入电解槽。电解过程中，为降低析出锌的含铅量，需加入碳酸锶；为改善析出锌结构，需加入骨胶；为改善析出锌的剥离效果，在出槽前需加入酒石酸锑钾。阴极析出周期为24h，阴极自槽中取出经洗涤后用人工剥下析出的锌片，经码垛后送锌熔铸车间。铝阴极板清理、平整后装入电解槽进行下一周期电解。阳极的刷洗周期为3040d，分期分批将阳极取出，将板上粘附的阳极泥清除、刷洗干净，将极板平整后再装入槽内。电解槽清理周期3040d，采用掏槽，掏出的阳极泥泵至制液车间。5）熔铸车间电解车间产出的阴极锌片用叉车运至熔铸车间，用吊车吊至加料平台上送入工频感应电炉内，熔化炉温控制在460480左右，搅动，扒出浮渣，然后由铸锭机铸锭自动码垛，人工捆扎后贮存、外运。扒出的浮渣装在浮渣车内，人工推入浮渣棚，进行筛分。金属锌返回熔锌炉，氧化锌返回浸出工序。6）公用工程（1）供热该公司生产工艺过程中的供热选用DZL.W型，供热能力6t/h的燃煤锅炉2台。蒸汽管道通到供热地点。该公司生产系统中使用蒸汽的工艺有制液、碱洗、净化过程中温度一般控制在60-80。熔铸车间使用480kW工频感应炉电加热系统进行加热。（2）供水、排水系统自备水井该公司电解车间总用水量100t/d，其中循环水量在95t/d，供水自备水井2眼，供水能力在50t/d，能够满足生产要求。冷却水系统该公司采用2个方形逆流式玻璃钢冷却塔对循环水进行冷却。排水该公司排水系统采用雨污水分流制。生活污水经化粪池处理后集中进入污水管网。全厂生产用水经污水处理站处理后循环使用，生活排水量在15m3/d。雨水采用地下混凝土管道排放