安装工程监理细则1.doc

杭州之江工程建设监理有限公司 安装工程监理细则安装工程监理细则一、工程概况1、项目名称:2、工程地点:3、建筑面积:4、工程投资:5、建设单位:6、设计单位:7、施工单位:8、工期目标：9、质量目标：二、安装工程的主要内容及特点:1、给排水及供热工程：2、建筑电气工程：3、智能建筑工程：4、通风及空调工程：5、电梯安装工程：三、监理依据：、施工图设计：包括图纸、纪要、设计或经设计业主确认的修改联系单等；、国家现行的有关施工质量验收规范、标准及规定等；、有关的地方法规及规定；、施工承包合同及监理合同；、监理规划；、安装工程施工组织设计；、杭州市提高建筑安装工程观感质量的若干规定（新100条）及浙江省建筑设备安装工程提高质量的若干意见（安装300条）。四、监理范围及主要内容根据监理合同，安装监理的范围为施工阶段的全过程监理，其主要内容是质量、投资、进度控制；合同管理；安全管理；在施工过程中，对影响工程正常进行的因素进行协调，确保工程按预定目标安全、有序地进行。、建筑给排水及供热工程：包括有室内给水、排水系统、消火栓系统、喷淋系统、热水系统、卫生器具安装、室外给排水管网、供热设备及供热系统等。、建筑电气工程：包括变配电室安装、自备发电设备安装、动力、照明、UPS系统、防雷、接地及室外电气等。、智能建筑工程：主要包括通信系统、有线电视系统、公共广播系统、BAS系统、安保监控系统、计算机网络系统、综合布线系统、火灾自动报警及消防联动系统等。、通风及空调工程：主要有送排风系统、防排烟系统、空调水系统、空调风系统、空调末端设备安装、空调主机安装等。五、施工准备阶段监理程序阅读专业设计图纸核查安装施工单位资质审核有关施工人员的上岗证审查安装工程施工组织设计填写技术交底卡检查原材料及设备的出厂合格证、质保单并核对技术参数是否符合设计要求检查安装施工所用主要机、器具。六、施工阶段监理的任务和原则、施工阶段监理任务施工阶段的工程监理是对被监理的工程项目从材料的质量控制、施工人员的资质审查开始，直到工程项目完成并通过验收的全过程的监理。施工阶段的监理包括预控、监控及有关的技术测试和资料整理等。、安装工程施工的主要原则风管优先，小管让大管，有压管让无压管。安装时，各工种应相互配合，防止因工序不当发生矛盾，造成返工损失。七、建筑给排水及供热工程施工监理细则、监理程序：设备基础、预留洞、预埋件检查管道安装质量检查支、吊架质量、间距检查管道试压、灌水、通水试验及清洗、消毒（生活给水系统）检查防腐、保温检查设备、器具安装质量检查系统调试。、质量控制：1、设备基础、预留孔、预埋件检查根据设计及设备厂家所提供的资料，检查设备基础的平面位置、尺寸及预留孔形式、数量、尺寸、标高。地下室人防、水池、水泵房、屋顶水箱及各楼层雨水管、污废水管、消防水管的预埋件的位置、标高、尺寸要求正确，经隐检合格并由监理工程师签字后，方能隐蔽。2、支、吊架形式、质量及间距应符合设计及规范要求。、支、吊架形式应符合设计或国家标准图集的要求；、支、吊架间距应符合设计要求，当设计无具体要求时可按下表确定：水平安装钢管管道支架的最大间距管道公称直径(mm)1520253240507080100125支架最大间距（m）保温管2.02.52.52.53.03.04.04.04.56.0不保温管2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.0塑料给水管、热水管道支架最大间距管径de(mm)2025324050637590100支架最大间距(m)立管0.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.30.350.40.50.60.70.7铜管管道支架最大间距管道公称直径(mm)1520253240506580100125支架最大间距（m）垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.5水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.0排水塑料管管道支架最大间距管径(mm)5075110125160支架最大间距（m）立管1.21.52.02.02.0水平管0.50.751.101.301.603、管道安装质量检查、给水管：管材按设计要求为PP-R、PEX塑料管、钢塑复合管，重点检查连接质量，凡埋入楼板、地下、砌体内者必须经水压试验合格后，方能隐蔽。、排水管为UPVC管，重点检查管道敷设坡度，伸缩器安装位置及管道接口质量。管道敷设坡度应按设计要求，当设计不明确时可按下表坡度敷设，严禁倒坡：管径de(mm)5075110125160200标准坡度0.0350.0250.0200.0150.0100.008最小坡度0.0250.0150.0120.0100.0070.005为吸收膨胀,UPVC立管每层应安装一只伸缩器,伸缩器间距不得大于4.0M。高层建筑凡明敷de110mm的排水管（包括雨水管）穿楼板或管道井井壁时，应加防火套管或阻火圈。、消防水管、喷淋水管管材DN100时为镀锌钢管，DN100时为无缝钢管，二次镀锌安装。对于丝接口，外露23扣为恰当。凡外露丝扣及损坏的镀锌表面，应进行防腐处理。、消火栓箱的安装，应保证栓口距地面（完成面）1.10M,消火栓距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm。喷淋头的间距不得大于3.6M,距墙不得大于1.8M,喷淋头应布置在一条直线上。端部喷淋头需用防晃支架固定，间距300500mm之间。4、给水设备安装：、水箱、水泵等给水设备就位前应复核设备安装位置、坐标、标高及基础有关尺寸，地脚螺丝孔须清理干净，确认无误后方可就位安装。、敞口水箱应进行灌水试验，满水静置24小时不渗漏为合格。、水泵等给水设备出厂合格证、质保单、证明书等有关资料应齐全，各项技术参数应与设计相符。、潜水泵电缆敷设应安全、合理。、水泵试运转应在厂家在场时进行，特别注意水泵的震动、电机电流、电机及轴承温升及轴封密封状况。5、试验：、给水管、消防水管、喷淋水管应作水压试验，对隐蔽的管道应及时进行水压试验，系统安装完毕后再进行系统水压试验，水压试验合格后方能油漆、保温。试验压力为工作压力的1.5倍(且不小于0.6MPa）。钢管或钢塑复合管在试验压力下观测10分钟，压力降不大于0.02MPa为合格；塑料管应在试验压力下稳压1小时，压力降不得大于0.05MPa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压2小时，压力降不得大于0.03MPa，并检查无渗漏现象为合格。给水管在交付使用前应冲洗、消毒，经防疫部门取样检验符合生活饮用水标准后，方能使用。、消火栓系统水压试验：当设计工作压力0.6MPa时，试验压力为工作压力1.5倍,但不得小于0.6MPa,达到试验压力后稳压30min，压力降不得大于0.02MPa为合格，测试点在系统最低点。、喷淋系统水压试验：当设计工作压力1.0MPa时，试验压力为工作压力1.5倍，且不中于1.4MPa，当工作压力大于1.0MPa时，试验压力为工作压力加0.4MPa。达到试验压力后，稳压30min无泄漏，压力降0.5MPa，测试点应设在系统最低点。、排水管（包括雨水管、废水管、污水管等）应进行灌水试验，灌水高度一般至一层立管检查口，满水15分钟水面下降后，再注满，观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏现象为合格，排水主立管及水平干管还应通球试验，通球率为100%。、卫生间凡管道穿越楼板处，应认真补洞，并应经过24小时蓄水试验，不得有渗漏现象。以上试验均应有记录。八、建筑电气工程施工监理细则：、监理程序：防雷接地检查预埋管线、预留孔洞检查电缆、电线敷设检查高低压柜、照明箱安装检查开关、插座、灯具安装检查接地电阻、绝缘电阻实测记录检查单机运行各系统调试、运行。、质量控制内容：1、防雷接地检查按设计要求，采用公用接地方式，即防雷接地与保护接地成一体，利用建筑物基础钢筋（不少于2根）四周焊接连通，并与桩、柱主筋焊接，交叉处用10圆钢焊接，焊接长度为其直径10倍以上，扁钢焊接长度为其宽度的2倍，焊缝要求饱满平整。最后实测接地电阻不大于1欧姆为合格，否则补做人工接地装置使阻值符合要求为止。电梯单独接地，接地电阻要求符合产品说明书规定的技术数据要求。避雷装置屋顶避雷小针与避雷带及引下线焊通。对高层建筑，高度超过30米每隔一层利用结构圈梁筋焊接成均压环，以防侧击雷，并将每层外墙金属栏杆、门窗与均压环焊通，防雷引下线利用结构二根16主筋焊接连通，若14的主筋要4根焊接连通，在距地0.5米处设接地检测点，屋顶外露金属设备、金属栏杆、管件等突出物必须与避雷装置焊通。竖直敷设的消防水管、喷淋管、空调供回水管、空调冷却水管、强弱电桥架等的顶端及底端应与防雷装置连接成电气通路。2、电缆、电线敷设检查：、供电电缆敷设：、电缆进入建筑物时须穿钢管保护，钢管敷设应向室外倾斜，导管必须接地或接零。、室内外电缆沟应有一定坡度，坡向排水井，电缆沟内支架安装按图集规定进行，电力电缆支架层间最小距离150200mm，控制电缆支架层间最小距离120mm。、桥架内敷设的电缆最小弯曲半径：无铅包钢铠护套橡皮绝缘电力电缆10D，有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D，聚氯乙烯绝缘电力电缆10D，交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D，多芯控制电缆10D。、埋设地下的电缆（直埋）应铺砂盖砖，在回填土前进行隐蔽工程验收，并做好标志，埋设深度不小于0.7米。、电缆在沟内或强电井道内敷设支架间或固定点之间最大距离：水平敷设电力电缆0.4米(全塑型)0.8米(除全塑型外),控制电缆0.8米,垂直敷设电力电缆1.0米(全塑型)1.5米(除全塑型外),控制电缆1.0米。、电缆沟内支架与铠装电缆外皮应与PE线（或PEN线）可靠连接。金属电缆桥架及其支架和引入或引出的，金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）。金属桥架及其支架全长应不少于二处接地；镀锌桥架间连接板的两端可以不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓;非镀锌桥架间连接板的两端应跨接铜芯接地线,接地线允许最小截面不小于4mm2。、引入配电柜、电缆终端箱的电缆应排列整齐，避免交叉并固定牢固，编号清晰。、配电箱与管线安装：、配电箱、开关箱安装位置应正确，安装牢固，其垂直度偏差不应大于1.5%，暗装时配电箱四周应无空隙，条盖紧贴墙面，配电箱底边距地高1.5米,进户开关箱底边距地不小于1.8米。、配电箱内应分别设置零线和保护接地线（PE）汇流排，箱内应标明回路名称。、导线引出面板时，金属面板应装绝缘保护套。、钢管连接：A、镀锌钢管连接必须用螺纹连接,以专用接地卡固定跨接不小于4mm2的铜芯软导线，不应采用熔焊连接。当黑铁管采用螺纹连接时，连接处的两端应跨接接地线（跨接钢筋直径不小于6mm）。非镀锌钢管采用套管连接时，套管长应为导管外径的1.53倍,导管的对口处应在套管中心,金属导管严禁对口熔焊连接,镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。B、当管线经过建筑物的伸缩缝、沉降缝或抗震缝处，应有补偿装置，在跨接处的两侧将导线固定，并留有适当余量。、钢管与箱盒或设备的连接应符合下列要求:钢管与箱（盒）连接应高出内壁35mm焊接，且焊后应补涂防腐漆，明配钢管与箱（盒）连接应采用锁紧螺母和护圈帽固定，管端螺母宜外露锁紧螺母23扣。A、当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内，当钢管与设备间接联接时，对潮湿场所钢管端部位应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒；对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电缆保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密。B、与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。C、金属软管的长度不宜大于2米，弯曲半径不应小于软管外径的6倍，金属软管应可靠接地，金属软管的跨接接地线宜采用专用的接地线卡，不应采用熔焊连接。、导线穿入钢管，管口应装护套保护导线，导线在管内不得有接头或扭结，其接头应在接线盒内连接。每根电线管内的导线不应多于8根。、导线的管路在弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝等现象，弯扁度不大于10%，弯曲半径不小于6d，管内应无铁屑、毛刺，切断口应锉平，切口要刮光。、保护电线用的PVC管及配件必须由阻燃的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1米的连接阻燃标记和制造厂名称。塑料管管口应平整、光滑，管与管、管与盒应采用插入连接，采用胶水粘接，当采用套管连接时，套管长度为管外径的1.53倍,当管子与器件连接时,应用专用接头。、配线在同一工程中色标按规定要求应一致，保护线（PE线）应采用黄、绿双色绝缘线，零线宜采用淡蓝色绝缘导线，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色,控制线为白色.配线工程结束后，应进行绝缘电阻测试检查，并做好测试记录。3、开关、插座及灯具安装：、电气照明装置的安装应按设计及有关规范要求进行施工，采用的设备、材料应符合国家现行标准规定。、电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好，需保护接地或接零的灯具、开关、插座等非带电金属部分应有明显的专用接地螺钉。、当吊灯灯具重大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定，当软线吊灯灯具重大于0.5kg时，应增设吊链，吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。、嵌入顶棚内装饰灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，灯具边框应紧贴在顶棚面上。、固定花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于6mm，对大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。、同一室内成排安装的灯具，其中心线偏差不大于5mm。、灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定螺钉或螺栓不少于2个。、螺口灯头接线要求相线接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上，灯头的绝缘外壳不应破坏或漏电。、凡距地高度小于2.4米时，灯具裸露的导体必须接地或接零。、插座安装高度应符合设计要求，一般普通插座高度距地面0.3米,其它插座安装高度按设计说明高度安装。插座接线：单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线应接在上孔，插座的接地端子不应与零线端子连接。同一场所的三相插座其接线的相位必须一致。卫生间插座应为防水型，幼儿园及某些儿童较为集中的公共场所插座应为安全型。、开关安装。在同一建筑物内，宜采用同一系列的产品，开关通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠，开关距门框为0.150.2米,距地高度宜为1.3米。、插座的PE线，必须直接从配电箱的接地端子引入，PE线应为黄绿相间双色BVR软线，零线宜为淡蓝色线。4、试验：、接地电阻测试：接地电阻阻值按设计要求。若综合接地,接地电阻不得大于1。、绝缘电阻：灯具2M；开关、插座5M；低压电线、电缆线间及线对地间电阻值0.5M。、照明通电试运行：开关与灯具控制顺序相对应，风扇的转向及调速开关应正常。通电试运行时间：公用建筑照明系统为24小时，住宅为8小时。以上试验均应有记录。九、建筑智能化工程施工监理细则、监理程序：信息点位置、标高检查有线电视系统检查电话、电信系统安装检查火灾自动报警系统安装检查消防系统联动检查保安监控系统安装检查BAS系统安装检查系统调试及试运行。、质量控制内容：1、信息点位置、标高及管线的敷设，应严格按设计要求施工。2、对于特殊导线如：五类线、超五类线、同轴电缆等，除外观、出厂合格证、检测报告等常规检查外，建议由有关信息部门确认后再行敷设。3、火灾报警系统：、火灾报警系统的布线，应符合现行国家标准（电气装置工程施工及验收规范）的规定。、火灾报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。、点型火灾控测器的安装位置，应符合下列规定：探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5米;探测器周围0.5米内,不应有遮挡物;探测器至空调送风口边的水平距离,不应小于1.5米;在宽度小于3米的内走道顶棚上安装探测器时,宜居中布置;温感探测器的安装间距不应超过10米;烟感探测器的安装间距,不应超过15米;探测器距端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度。探测器盒底座固定牢固可靠，不得松动。、工作接地与保护接地线必须分开。工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁钢或金属软线。4、保安监控系统：、施工前应对系统使用的材料、部件和设备按下列要求进行检查：按施工图材料表对材料进行清点、分类；各种部件、设备的规格、型号和数量应符合设计要求；产品外观应完整，无损伤和任何变形；电源设备均应通电检查各项功能。、电缆线路敷设：电缆的弯曲半径应大于电缆直径的15倍；电源线宜与信号线、控制线分开敷设；墙壁电缆的敷设，沿室外墙宜采用吊挂方式；室内墙面宜采用吊挂方式；室内墙面宜采用卡子方式。墙壁电缆当沿墙角转弯时，应在墙角处设转角墙担。电缆卡子的间距在水平路径上宜为0.6米；在垂直路径上宜为1米。、摄像机安装：、安装前应将摄像机逐个通电进行检测和粗调，在摄像机处于正常工作状态后方可安装。、在搬动、架设摄像机过程中，不得打开镜头盖。、摄像装置的安装应牢靠、稳固。、从摄像机引出的电缆宜留有1米的余量，不得影响摄像机的转动。摄像机的电缆和电源线均应固定，不得用插头承受电缆的自重。5、电话、电脑布线，有线电视系统：、线缆的敷设应符合以下要求：、电缆桥架宜高出地面2.2米以上,桥架顶部距顶棚或其他障碍物不应小于0.3米,桥架内横断面的填充率不应超过50%。、电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每隔1.5米处应固定在桥架的支架上;水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔35米处进行固定。、桥架水平敷设时，支撑间距一般为1.53米，垂直敷设时固定在建筑物结构体上的间距宜小于2米。、设备间安装工艺要求：、设备间应提供不少于两个220V、10A带保护接地的单相电源插座。、设备间宜处于干线子系统的中间位置。、机架或机柜前面的净空不应小于800mm，后面的净空不应小于600mm。、壁挂式配线设备底部离地面的高度不宜小于300mm。、在设备间安装其他设备时，设备周围的净空要求，按该设备的相关规范执行。、工作区信息插座的安装应符合下列规定：、安装在地面上的信息插座应采用防水和抗压的接线盒。、安装在墙面或柱子上的信息插座、多用户信息插座模块或集合点配线模块，底部离地的高度宜为300mm。、有线电视安装要求：、在系统工程中选用的部件和材料，应符合现行国家有关标准的规定，并经国家规定的质检部门测试认定。、选用的设备和部件的输入、输出标称阻抗、电缆的标称特性阻抗均应为75欧姆。、不得将电缆与电力线同线槽、同出线盒、同连接箱安装。、明敷的电缆与明敷的电力线的间距不应小于0.3米。、系统的工程施工应以设计图纸为依据，并应遵守有线电视系统工程技术规范（GB50200-94）的要求。十、通风及空调工程施工监理细则：、监理程序：预孔洞、预埋套管检查支吊架安装检查空调末端设备安装位置、标高检查通风机安装检查空调主机及辅机安装检查风管及部件安装检查冷冻、冷却水管安装检查凝结水管坡度检查水压试验、漏光试验、通水试验保温检查设备试运转系统试运转及系统调试。、质量控制内容：1、预留孔洞及预埋套管检查。、位置、标高要符合设计要求。、预留孔洞及预埋套管的尺寸应充分考虑到保温材料的厚度影响及操作要求。2、支、吊架安装：、风管支、吊架间距要符合以下要求：风管直径或长边尺寸（mm）安装形式水平垂直4004M4M4003M、水管支、吊架最大间距见下表：镀锌钢管：公称直径(mm)1520253240507080100125150200250300300保温管(m)1.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.59.5不保温管(m)2.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.510.5塑料管可参见给排水监理细则中塑料给水管、热水管道支吊架要求。3、空调末端设备及风机的安装位置、标高、减震措施应符合设计及厂家的要求。4、空调主机及辅机安装位置及安装要求应符合设计及生产厂家的要求。5、风管制作及安装：、风管壁厚应符合通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）的要求。、保温风管及支、吊架间应有防冷（热）桥的措施。、防火阀必须设单独支、吊架；每条风管应至少有二组防晃支、吊架。、送风口、排烟口、防火阀等的安装应注意气流方向及操作要求。、保温材料及厚度应符合设计要求，保温材料与风管间应接触紧密。6、冷冻、冷却水管及冷凝水管的安装：、管线敷设时应充分注意排气的要求，防止形成气囊，影响循环。、冷凝水管应保证排水坡度。、冷冻水管、冷却水管应进行水压试验，冷凝水管应进行通水试验，试验合格后方能保温。、冷冻水管及冷凝水管均应保温，保温材料与管外壁间不应有空隙，保温材料的接口应错开设置，不得使纵向接口贯通。7、单机试运转：、风机单机试运转为2小时，试运转时应注意动、静部分不得有摩擦，滑动轴承温度不得超过70，滚动轴承温度不得超过 80。、水泵连接运转2小时，电流应不超过铭牌规定，滑动轴承温度不超过70，滚动轴承温度不超过75；盘根泄漏应适度，普通填料60ml/h，机械密封5ml/h。、风机盘管三速开关、温控开关动作应正确，应与机组工作状态相一致。、制冷机组正常运转不得少于8小时。、防火、排烟、送风口（阀）手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。8、系统试运转及调试：、系统调试前应编写调试方案，报专业监理工程师审核批准；调试结束后应提出调试资料和报告。、空调系统带负荷联合试运转不少于8小时。、防、排烟系统联试运转必须符合设计及规范要求，应接受消防检测单位的检查。通风系统出风口风量与设计风量的允许偏差不得大于15%。9、试验：、通风系统漏光试验按通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）附录A1执行。、冷冻水系统、冷却水系统水压试验应以最低点压力为准，当工作压力不大于1.0Mpa时，试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6Mpa;当工作压力大于1.0Mpa时,为工作压力加0.5Mpa。试验方法