厂用低压成套配电装置安装.doc

湖南省火电建设公司 作 业 指 导 书 编制单位 工程名称 单位工程 项目编码版 次 名称 低压厂用配电装置安装低压厂用配电装置安装 编 写日 期 审 核日 期 工程部日 期 质保部日 期 安监部日 期 会 签 批 准日 期 作业指导书控制页 作业指导书控制页 配置发放签收表配置发放签收表配 置 配置岗位配置岗位电子版电子版纸质版纸质版签签 收收 项目总工 项目工程部 项目质保部 项目安监部 项目专工 项目主管工程师 班长 班组工程师 施工组长 注 班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的 并经过完善有完整签名的作业指导书 重要 作业指导书 技术措施 级别 一般 签 名 项目总工程师 技术交底记录检查 专责工程师 项目总工程师 重大方案执行情况 项目生产经理 重要工序过程监控表重要工序过程监控表 序号重要工序名称执行情况质检工程师签名 1基础槽钢安装 2开关柜安装 3变压器安装 4柜内母线安装 5二次回路接线 6带电试运行 作业指导书 技术措施 修改意见征集表作业指导书 技术措施 修改意见征集表 建 议 人日 期 修改建议 回收签名 日期 目目 录录 1 编制依据编制依据 1 2 工程概况及施工范围 以金竹山电厂工程概况及施工范围 以金竹山电厂 2X600MW 机组工程为例 机组工程为例 1 2 1 工程概况 1 2 2 施工范围 1 3 施工作业人员配备与人员资格施工作业人员配备与人员资格 1 4 施工所需机械装备及工器具量具 安全防护用品配备施工所需机械装备及工器具量具 安全防护用品配备 2 5 施工条件及施工前准备工作施工条件及施工前准备工作 2 6 作业程序 方法及要求作业程序 方法及要求 3 6 1 施工作业程序流程图 3 6 2 作业方法及要求 3 6 3 专项技术措施 9 7 质量控制及质量验收质量控制及质量验收 9 7 1 质量控制标准 9 7 2 中间控制见证点设置 10 7 3 中间工序交接点设置 11 7 4 工艺纪律及质量保证措施 11 8 安全 文明施工及环境管理要求和措施安全 文明施工及环境管理要求和措施 11 8 1 作业环境要求 11 8 2 作业安全要求 12 表 8 1 职业健康安全风险控制计划 13 表 8 2 环境因素及控制措施 15 1 1 编制依据编制依据 1 1 设计图纸 电气第三卷册 1 2 电气装置安装工程电力变压器 油浸电抗器 互感器施工及验收规范 GBJ148 90 1 3 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149 90 1 4 电气装置安装工程盘 柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171 1992 1 5 火电施工质量检验及评定标准 电气装置篇 1 6 电力建设安全工作规程 DL5009 1 2002 1 7 公司 质量 安全健康 环境管理手册 2004 11 20 1 8 火力发电机组施工创优工艺质量手册 1 9 中华人民共和国工程建设强制性条文 第三篇电气 输变电工程 2006 年版 1 10 低压开关柜合同附件 1 11 本工程施工组织总设计 2 工程概况及施工范围 以金竹山电厂工程概况及施工范围 以金竹山电厂 2X600MW 机组工程为例 机组工程为例 2 1 工程概况 本工程厂用低压配电装置按结构分为低压固定分隔式开关柜 PC 柜 和低压抽 出式开关柜 MCC 柜 型号为 MCS 2000 型 低压配电装置安装地点 户内 安 装方式 不靠墙 前后留有维修操作通道 和干式变压器一列布置 出线方式 电 缆由柜顶部或底部进出线 以设计院图纸为准 母线从柜顶或柜侧面进出线 系统 中性点接地方式 直接接地 低压成套配电装置分为汽机厂用段 锅炉厂用段 公 用段 检修段 保安段 照明段 备用段 和就地 MCC 以及辅助车间低压成套配电 装置 2 2 施工范围 本工程低压配电装置安装主要包括以下施工范围 1 2 机组主厂房所有 PC 柜 MCC 柜安装 所有辅助厂房 PC 柜 MCC 柜安装 3 施工作业人员配备与人员资格施工作业人员配备与人员资格 序号岗位名称技能等级要求数量备注 1班长高级工1 人 2班组负责工程师工程师1 人有同类机组安装技术管理工作经验 2 序号岗位名称技能等级要求数量备注 3助理工程师助理工程师1 人 4组长高级工1 人有同类机组安装经验 5主作业中级工1 人 6作业初级工2 人 7起重工1 人具备相关的资质证 8焊工1 人具备相关的资质证 4 施工所需机械装备及工器具量具 安全防护用品配备施工所需机械装备及工器具量具 安全防护用品配备 125 吨吊车 1 台218 吨汽车 1 台 3液压叉车 2 台4摇臂钻床 1 台 5母线弯制机 1 台6切割机 1 台 7磨光机 1 台8电焊机 1 台 9撬棍 4 根10套筒扳手 1 套 11梅花扳手 1 套12力矩扳手 1 套 13电动扳手 1 套14棘轮扳手 2 把 15榔头 2 把16吊线锤 2 只 17卷尺 2 把18钢角尺 2 把 19常用电工工具 2 套201KV 摇表 1 只 21水平仪 1 台22连通管 1 套 5 施工条件及施工前准备工作施工条件及施工前准备工作 5 1 施工人员必须熟悉相关的施工图 并认真学习与低压成套配电装置安装有关的 施 工及验收规范 5 2 组织施工人员进行技术交底 5 3 材料 工机具齐全 5 4 施工现场具备施工条件 5 4 1 与低压成套配电装置安装有关的建筑物的工程质量 应符合国家现行的建筑工 程施工及验收规范中的有关规定 5 4 2 屋顶及楼板施工完毕 不得渗漏 5 4 3 结束室内地面工作 室内沟道无积水 杂物 3 5 4 4 预埋件及预留孔符合设计要求 预埋件牢固 5 4 5 进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工 作全部结束 5 5 成套配电装置的现场运输通道畅通 5 6 需搭设的吊物孔脚手架已按要求搭设完毕 5 7 临时施工电源到位并有防护措施 5 8 经技术人员检查 确认上一道工序验收并交接完毕 符合下一道工序施工要求后 开始下一道工序的施工 6 作业程序 方法及要求作业程序 方法及要求 6 1 施工作业程序流程图 6 2 作业方法及要求 6 2 1 基础型钢安装 6 2 1 1 用水平仪找出室内基础型钢土建预埋铁最高点 是否符合地面设计标高 若 符合设计 则已土建预埋铁最高点为基准标高 同一室内所有型钢标高必须一致 6 2 1 2 按设计要求领料 应注意挑选比较平直的槽钢 运至现场后须经过校正后方 可投入使用 6 2 1 3 施工前应反复核对安装尺寸 不得随意变动安装位置和尺寸 下料时尽可能 减少多列槽钢的拼接 严禁使用割刀 也不允许在槽钢上任意开口 施工准备 技术交底 熟悉现场 基础型钢安装 开关柜 变压器就位 开关柜 变压器安装 柜内母线安装 二次回路结线 四级验收 W 点 系统调试 带电试运行 验收签证 4 6 2 1 4 基础型钢与土建预埋铁之间加角钢来调节型钢高度 角钢与埋铁 角钢与型 钢之间的焊接应牢固 6 2 1 5 土建预埋铁数量不够的地方 用 M10X100 的膨胀螺栓来固定调节型钢高度的 角钢 6 2 1 6 基础型钢安装完后 油漆应及时完善 6 2 1 7 基础型钢安装后 其顶部高出抹平地面的高度应符合设计要求 若设计没要 求时 基础型钢顶部高出抹平地面 10mm 6 2 1 8 基础型钢应有不少于 2 点明显可靠接地 6 2 2 开关柜就位 6 2 2 1 低压开关柜采用汽车运至施工现场 6 2 2 2 运输车到达现场后 然后用汽车吊卸到液压叉车上 再用液压叉车将开关柜 按安装顺序推进配电室 6 2 2 3 技术员 质检员以及厂家人员一同到现场 对设备进行开箱检查 发现了 问 题应及时处理 6 2 2 4 用人力将开关柜移至安装位置就位并找正 6 2 3 开关柜安装 6 2 3 1 开关柜及柜内设备与各构件间连接牢固 开关柜型号规格与设计一致 柜体 油漆完好 柜内元器件应完好 6 2 3 2 柜体垂直度偏差 1 5mm m 6 2 3 3 相邻两柜柜顶水平偏差 2mm 成列柜柜顶水平偏差 5mm 6 2 3 4 相邻两柜柜面偏差 1mm 成列柜柜面偏差 5mm 6 2 3 5 柜间接缝 2mm 6 2 3 6 柜体与基础槽钢之间采用焊接方式固定 焊接部位为柜底四角 焊接长度为 20 40mm 6 2 3 7 柜体的接地应牢固良好 装有电器的可开启的门 应以裸铜软线与接地的金 属构架可靠的连接 6 2 3 8 机械闭锁 电气闭锁应动作准确 可靠 6 2 3 9 动触头与静触头的中心线应一致 触头接触紧密 6 2 3 10 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确 接触可靠 5 6 2 3 11 柜内照明齐全 6 2 3 12 抽屉式开关柜的安装应符合下列要求 1 抽屉推拉应灵活轻便 无卡阻 碰撞现象 同型号抽屉应能互换 2 抽屉的机械闭锁 电气闭锁应动作准确 可靠 断路器分闸后 隔离触头才 能分开 3 抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好 4 抽屉与柜体间的接触及柜体 框架的接触应良好 6 2 4 柜内母线安装 6 2 4 1 母线型号规格符合设计要求 附件 备件齐全 6 2 4 2 母线表面应光洁平整 不应有裂纹 折皱 夹杂物及变形和扭曲现象 6 2 4 3 母线的相序排列 当设计无要求时应符合下列规定 1 上下布置的交流母线 由上到下排列为 A B C 相 2 水平布置的交流母线 由柜后向柜前排列为 A B C 相 3 引下的交流母线 由左到右排列为 A B C 相 6 2 4 4 母线涂漆的颜色为 A 相为黄色 B 相为绿色 C 相为红色 单相交流母线与 引出相的颜色相同 6 2 4 5 母线的螺栓连接及支持连接处 母线与电器的连接处以及距所有连接处 10mm 以内的地方不应刷相色漆 6 2 4 6 低压 400V 母线带电部分至接地部分之间以及不同相带电部分之间的安全净距 为 20mm 6 2 4 7 母线应矫正平直 切断面应平整 矩型母线应进行冷弯 不得进行热弯 6 2 4 8 相同布置的主母线 分支母线 引下线及设备连接线应对称一致 横平竖直 整齐美观 6 2 4 9 母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于 0 25L 但不得小 于 50 mm 6 2 4 10 母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于 50 mm 6 2 4 11 母线应尽量减少直角弯曲 弯曲处不得有裂纹及显著的折皱 多片母线的弯 曲度应一致 6 2 4 12 母线采用螺栓固定搭接时 连接处距支持绝缘子的支持夹板边缘不应小于 50 6 mm 上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于 50 mm 6 2 4 13 母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径 1 mm 钻孔应垂直 不歪斜 螺孔间 中心距离的误差为 0 5 mm 6 2 4 14 母线接触面加工后必须保持清洁 并涂以电力复合脂 6 2 4 15 母线平置时 贯穿螺栓由下往上穿 期于情况下 螺母应置于维护侧 螺栓 长度宜露出螺母 2 3 扣 6 2 4 16 贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈 相邻螺栓垫圈间应有 3 mm 以上 的尽距 螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母 6 2 4 17 母线接触面应紧密 连接螺栓应用力矩扳手紧固 其紧固力矩应符合规范规 定 常用螺栓的紧固力矩值见下表 螺 栓 规 格 mm 力 矩 值 N m M88 8 10 8 M1017 7 22 6 M1231 4 39 2 M1451 0 60 8 M1678 5 98 1 6 2 4 18 交流母线的固定金具或其他支持金具不应构成闭合磁路 6 2 4 19 当母线平置时 母线支持夹的上部压板应与母线保持 1 1 5 mm 的间隙 当 母线立置时 上部压板应与母线保持 1 5 2 mm 间隙 6 2 4 20 母线在支柱绝缘子上的固定死点 每一段应设置一个 并宜位于全长或两母 线伸缩节中点 6 2 4 21 母线固定装置应无棱角和毛刺 6 2 4 22 多片母线间 应保持不小于母线厚度的间隙 相邻的间隙垫片边缘间距应大 于 5 mm 6 2 5 二次回路接线 6 2 5 1 盘柜电缆接线前应由技术人员对进入盘柜内的电缆的数量 分配 布局进行 规划 并根据盘柜内端子排的布置特点及预留的接线空间大小 以确定最终接线施 工方案做到整体效果美观 检修方便 并便于以后的电缆防火封堵 必要时还可以 对盘柜进行改造 如 增加槽合与固定角钢 端子排移位加固及增加开孔等 7 6 2 5 2 电缆接线正确率是确保电缆整体工艺质量的前提 技术人员在接线前应仔细 核对设计图纸及回路 及早发现问题 以减少日后变更改线 6 2 5 3 电缆接线的先后顺序为 先 DCS 盘柜 PLC 柜 380V 盘柜 最后就地 设备 6 2 5 4 所接线的柜 屏 必须是安装完工经质检人员验收合格后 并确认电缆在盘 柜下方已整理好后方可进行电缆开头 接线 6 2 5 5 在同一类型的盘柜接线 必须采取相同的施工方法 如走槽盒 或走明线 6 2 5 6 电缆进盘后 必须用布将电缆外皮上的灰尘或杂物清理干净后再开头 电缆 开头下刀要轻 下刀至电缆皮厚度 2 3 即可 以免伤及线芯 在排线须使用尖嘴钳时 须对钳子进行包扎以免伤及线芯 所有线芯须散把拉直 线芯打把应无交叉现象 当天接线完毕后应将电缆及盘柜内整体清洁一次 不留杂物 灰尘与污渍 6 2 5 7 电缆开头作业在同一工作区域 必须保证其排列高度 固定方式 绑扎方向 一致 所有盘 柜 箱内的电缆头排列高度应一致 固定方式统一 整齐 6 2 5 8 所有控制电缆头一律采用热缩头长度为 40mm 线芯小头部份为 15mm 电缆 护套部份为 25mm 为保证热缩头缩紧 须采用合适的热缩套管 如发现有热缩管缩 不紧的现象 可选择小一号热缩套管将电缆侧扩大的方式将线芯缩紧 6 2 5 9 电缆芯线和所配导线的端部均应标明回路编号 字迹清晰且不易脱落 6 2 5 10 芯线弯曲应按顺时针方向 端子每侧接线不得超过 2 根 多股软线必须加压 终端 螺接或插接都必须紧固 且接线正确 所有线芯须正对端子接线螺栓 以保 证线芯间隙一致美观 接多股软电缆线时 包括设备接地软线 应压接相适应的鼻 子 且压接牢靠 当屏蔽软线须套套管进端子时 为保证接线美观宜在套管内穿入 1mm 的硬线支撑 6 2 5 11 引入盘柜内的电缆应按照二次设计的电缆区域布置图施工 排列整齐 高度 一致 避免交叉 并固定牢靠 不得使端子排受机械力 屏蔽层应按设计要求的方 式接地 6 2 5 12 盘内排线 接线要做到整齐美观 不宜交叉 横平竖直 盘柜号码筒长度 30mm 符号要用机器加工 不得手写 读号顺序横排为从左到右 竖排为从下到上 同一盘内的线芯弧度应一致 线芯绑扎间距必须一致 120mm 扎带必须锁紧且锁 头必须在隐蔽处 如无法将锁头隐蔽须将所有锁头方向保持一至 及时剪去多余部 8 分 备用芯必须留至盘顶保证有足够长度并打号码筒 打好电缆编号 便于查找 6 2 5 13 应确保接线的牢固 盘柜内接线完毕后 接线人员应对所有接线端子 含厂 家布线 全部重新检查紧固一次 调试人员在查线后也应全部检查一次 对于重要 回路如 CT 电流回路 合跳闸回路 重要的保护回路在启动试运前还要再检查紧固一 次 6 2 5 14 接线完毕后 调试人员及检修人员不允许随意改线或在线芯上做记号 如需 改动 必须由挂牌接线人员改动 并做到改后整齐美观 6 2 5 15 屏蔽电缆 信号电缆 计算机电缆 屏蔽层接地应按设计或厂家要求接地 厂家无要求者各层屏蔽层只能在一点接地 接地点位置规定如下 所有至 DCS PLC 柜的电缆均在 DCS PLC 机柜侧接地 6 2 5 16 盘柜内的屏蔽接地线在未接入之前应将其整理好 避免接触到盘柜内其他线 芯及带电设备 6 2 5 17 柜内配线的电流回路应采用电压不低于 500V 的铜芯绝缘导线 其截面不应 小于 2 5 mm2 其它回路截面不应小于 1 5 mm2 强 弱电回路不应使用同一根电缆 应分别成束分开排列 6 2 5 18 二次回路接线正确可靠 接线正确率 100 6 2 5 19 在同一作业区域内的电缆挂牌 高度 形式必须按规定保证一致 以便达到 整体美观 6 2 5 20 挂牌准确性的要求 盘柜内正确率不低于 98 就地正确率达到 100 6 2 6 低压厂用干式变压器就位与安装 6 2 6 1 低压厂用干式变压器采用汽车运至施工现场 然后用汽车吊卸到变压器基础 旁 根据现场实际情况 尽可能靠近变压器基础 然后用链条葫芦拖拉就位或者再 用架子管撬到就位位置 6 2 6 2 变压器铭牌及结线图标志应清晰 箱体油漆完好 无脱皮反锈 附件齐全 6 2 6 3 变压器铁芯应无碰伤变形 迭片紧固无松动 铁轭螺栓连接紧固 铁轭夹件 间绝缘垫完整无损伤 6 2 6 4 铁轭螺杆与铁芯 铁轭与夹件 螺杆与夹件的绝缘电阻良好无短接 铁轭夹 件与接地片导通良好 铁芯只能一点接地 6 2 6 5 线圈绝缘层包缠应贴服紧固 线圈表面完好 无放电痕迹及裂纹 线圈颜色 9 正常 装配紧固 6 2 6 6 变压器本体及外壳接地牢固可靠 6 2 7 配电装置带电试运行 6 2 7 1 带电试运行应在所有安装工作全部完成并经验收合格 所有二次回路调试完 毕且动作正确 现场清理干净之后进行 6 2 7 2 试运时 母线绝缘应无闪络 放电 断路器等设备响声正常 母线接头无过 热 隔离触头及刀闸外观无损坏 灼伤 断路器分合闸位置指示正确 保护动作正 常 6 3 专项技术措施 无 7 质量控制及质量验收质量控制及质量验收 7 1 质量控制标准 全面执行该项目作业范围的国家及行业技术规范和验评标准 设计要求 厂家 标准 还应满足合同规定 质量承诺和质量目标的要求 序号项目名称执行验收标准 验评书 页码 1 中华人民共和国电力行业标准 电气 装置安装工程 质量检验及评定规程 相关内容 2变压器安装 验评 3 1 表P84 3PC 动力中心 盘安装 验评 8 表 1 8 3 表 12 1 表 P164 P16 6 P202 4母线安装 验评 4 3 表P106 5二次回路检查及接线 验评 8 7 表P171 7 1 1 施工质量检验及评定标准 7 1 1 1 变压器安装 电气 7 2 1 7 1 1 2 PC 动力中心 盘安装 电气 7 2 2 7 1 1 3 母线安装 电气 7 2 3 7 1 1 4 二次回路检查及接线 电气 7 2 4 7 1 1 5 MCC 电动机控制中心 盘安装 电气 7 3 1 7 1 2 低压成套配电装置安装完毕 应具备以下安装技术记录 7 1 2 1 基础型钢安装施工记录 10 7 1 2 2 柜体安装施工记录 7 1 2 3 母线安装施工记录 7 1 3 基础型钢固定牢固 各项偏差符合规范中的优良标准 允许误差 项 目 mm mmm 全长 不 直 度 1 5 不 平 度 1 5 位置误差及不平行度 5 7 1 4 柜体就位整齐美观 各项偏差符合规范中的优良标准 项 目允许偏差 mm 垂直度 每米 1 5 相临两屏边 1 屏柜面偏差 成列屏边 4 相临两屏顶部 1 5 水平偏差 成列屏顶部 4 屏柜间接缝 1 5 7 1 5 母排连接螺栓贯穿方向正确 紧固力满足达到如下值 母线接触面应紧密 连接螺栓应用力矩扳手紧固 其紧固力矩应符合规范规定 常用螺栓的紧固力矩值见下表 螺 栓 规 格 mm 力 矩 值 N m M88 8 10 8 M1017 7 22 6 M1231 4 39 2 M1451 0 60 8 M1678 5 98 1 7 1 6 柜体及基础型钢接地良好 7 1 7 二次回路接线正确可靠 7 1 8 保护动作灵敏 正确 可靠 7 1 9 盘柜内外清洁 无杂物 灰尘 切记不得遗留施工工机具 材料和其它杂物在 11 盘内 特别是母排上 7 1 10 竣工图 工程验收签证等相关文件齐全 7 2 中间控制见证点设置 7 2 1 基础槽钢预埋的平直度偏差 7 2 2 母排连接螺栓 包括厂家已连接螺栓 使用力矩扳手检查其紧固值 7 2 3 盘柜母排和母线桥封闭前必须组织质检人员和监理部门进行四级验收 只有验 收合格后方能封闭 7 2 4 盘柜主母线绝缘经 1KV 摇表检查满足符合要求 7 3 中间工序交接点设置 7 3 1 进盘柜吊物孔搭设的脚手架必须满足符合要求 围栏齐全 7 3 2 盘柜吊装和就位时 必须对照设计院图纸确保盘柜安装位置 顺序等正确 7 3 3 盘柜吊装时 必须跟起重人员强调盘柜的吊装位置必须是厂家指定位置 确保 起吊平稳 7 3 4 盘柜就位时 必须指定由一有经验的老师傅做指挥 其它人员必须统一听从指 挥 确保盘柜无倾倒和压伤手脚现象 7 3 5 盘柜母排和母线桥必须经四级验收合格后方能进行封闭 7 4 工艺纪律及质量保证措施 7 4 1 基础槽钢预埋必须使用连通管和水平尺安装 不得只通过水平尺安装 更不得 通过眼睛目测 7 4 2 盘柜连接只能通过螺栓连接 严禁使用电焊连接 7 4 3 母排连接螺栓必须全部由力矩扳手紧固 且必须满足符合规范要求 质量验收 时应抽查 7 4 4 严禁在盘柜内外表面用记号笔等乱写 乱画 开启屏柜时 必须使用专用钥匙 7 4 5 盘柜安装完后至盘柜受电试运前必须用彩条布做好维保工作 8 安全 文明施工及环境管理要求和措施安全 文明施工及环境管理要求和措施 8 1 作业环境要求 8 1 1 低压成套配电装置安装时 对设备要有防潮 防尘 防污染措施 8 1 2 与土建工程密切配合 应尽量防止开关柜就位后土建在柜底开孔 12 8 1 3 与其他施工方交叉作业时 应考虑全面 谨慎施工 8 1 4 辅助车间低压成套配电装置的施工点多面广 安装和维护周期长 须做好已装 设备的维保工作 8 1 5 注意保护现场环境 坚持文明施工 作到工完 料尽 场地清 废料 垃圾及 时回收并分类存放 以便集中处理 严禁在施工现场烧垃圾 8 2 作业安全要求 8 2 1 施工人员进入施工现场必须正确佩戴好安全帽 系好帽带 着装整齐规范 精神状 态良好 8 2 2 盘柜吊装 转运过程中 盘柜在车上必须捆绑可靠 汽车平稳 慢速行驶 8 2 3 使用切割机时 人员不得站在火花飞出方向的正前方 8 2 4 使用电焊机时 外壳应接地可靠 并做好防止触电 防止电弧伤及眼睛措施 8 2 5 用汽车吊卸开关柜时 施工人员不得在汽车吊作业范围内停留 盘柜吊装位置 方式正确 8 2 6 使用人力或叉车移动开关柜时 一定要统一听从指挥 平 稳移动 防止开关 柜倾倒和挤压伤手脚 8 2 7 站在梯子上作业时 要防止梯子滑倒 8 2 8 交叉作业时 要防止上方掉物 并尽可能减少交叉作业 8 2 9 使用切割机 钻床 母线弯制机 磨光机等电动工机具施工时 必须严格按照 各有关电动工机具安全操作规程施工 8 2 10 坚持文明施工 做到工完 料尽 场地清 13 表 8 1 职业健康安全风险控制计划 职业健康安全风险控制计划表 职业健康安全风险控制计划表 RCP 施工单位 电控公司 施工单位 电控二次项目 作业项目 低压厂用配电装置安装 序 号 作业活动危险 危害因素目标和指标风险控制措施 控制 方法 控制 时机 措施执 行人 签名 检查 监督人 签名备注 1盘柜装 卸车 盘柜倾倒 伤人 伤设 备 发生次数为 0由专业起重工操作施工AP组长 班长 安全员 2 变压器就位 伤人 伤设备发生次数为 0 由专业起重工操作施工 听从统一指 挥 AP组长 班长 安全员 3 盘柜就位 盘柜倾倒 伤人 伤设 备 发生次数为 0 由有经验的师傅操作叉车 听从统一 指挥 AP组长 班长 安全员 4盘柜吊装 吊装部位不正确 吊装 不牢靠导致盘柜倾斜 滑落 发生次数为 0 严格按厂家要求部位吊装 由专业起 重工施工