水泵技术指标性能结构特点.doc

1).叶轮选用世界最先进的水力模型采用封闭式设计,304/316/316L不锈钢材料经精密铸造加工而成。这种叶轮在结构上，把流道形状设计成混流式（尽管它属于离心泵的范围），相比过去井用潜水泵径向叶片叶轮，能最大限度的减少径向叶轮流道的冲击损失，提高水泵的水力性能，同时还减少由于长期的冲击造成的壳体的磨损、轴承的磨损。减少振动和噪音。与半开式叶轮相比，具有一下优势封闭式叶轮现场调试简单.半开式叶轮没有前盖板，轴向间隙调整过大，会造成液体回流，轴向间隙调整过小，会造成叶轮与导流壳的磨擦，功率剧增，烧毁电机。半开式叶轮为了保证不造成叶轮与导流壳的磨擦，会采取加大轴向间隙的方法，这时就不能保证水泵的流量和扬程。半开式叶轮与导流壳配合的面特别容易磨损，叶轮叶片很容易形成锯齿状，叶片有效过流面积减少，造成流量降低。2).叶轮选用先进的水力模型采用封闭式设计，所以水泵效率与其它水泵效率高2-8%，效率曲线平缓，高效区域宽广，工作范围增加10-20%，节能效果显著。3).水泵工作部件的径环部分,U-FLO公司的设计是全球独一无二的浮动式结构,浮动式的径环在水泵运转中可以将水泵内部淤结的颗粒随水流带走,同时采用了目前抗磨损的材料TEFNO(特氟龙),使U-FLO水泵愈加的耐磨,使用寿命更长,而其它厂家均采用固定式,普通丁晴橡胶材料。4).U-FLO水泵在设计中更加注重抗沙功能,水泵泵体部分均采用不锈钢材料精密铸造而成,壁厚3-4MM,水泵轴承均采用具备滤沙通道的轴承,所有轴承均采用水润滑,长方形状轴承通道使得存在的沙粒可以同抽取液体同时排除,同时入水口设置滤网可防止颗粒进入泵体。5).机轴、叶轮轴采用的是拉制圆钢，拉制圆钢在拉制过程中存在能使轴产生弯曲变形的拉制应力，一般的水泵厂都是采用机械校直工艺，该工艺不能平衡拉制圆钢过程中能使轴产生弯曲变形的拉制应力，在以后的使用过程中会产生很大的破坏性。U-FLO公司均采用最先进的火焰效直工艺，通过热胀冷缩的原理，以消除拉制圆过程中产生的拉制应力，使校直完毕后，不会因为轴的内部拉制应力的释放使轴重新恢复弯曲。确保水泵运行平稳、噪音低。6).叶轮轴、电机轴以外圆为基准，在全长范围内径向圆跳动应符合下表规定：零件名称叶轮轴电机轴圆跳动0.13mm0.20mm7)水泵从关闭点到最大工作点的流量与扬程的特性曲线平缓。关闭点扬程不超过额定运行点扬程的120%，关闭点扬程不超过额定运行点扬程的150%。8)叶轮用锥套固定时，锥孔与锥套开口前的有效接触面积不少于配合面积的80。9)每个承受水压的零件均应进行水压试验，试验压力为使用范围内最大压力的1.5倍，持续5分钟，不能有渗漏。10)水泵内部可根据要求安装全不锈钢止回阀,叶轮均采用混流式设计。11)水泵均配置美国富兰克林电机,电机接头符合NEMA标准。12)水泵最大允许最大含沙量200G/M3。14)井用潜水泵(含电机)大修周期为10年，小修周期为5年。质量保证期为1年。同时，电机的性能尤为关键。我们选用了美国富兰克林电机。FRANKLIN电机由著名的美国富兰克林电气设计和制造。强大的科研力量和先进的实验室以及一流的制造工艺，保证了电机在各方面均有独特的性能和良好的使用寿命。具有以下特点：1)水润滑电机内部采用水润滑，使得传输介质不受电机在严重损害的情况下，润滑液的泄露而造成的介质污染。该项技术通过了食品行业卫生认证。3)带过滤器的单向阀和压力平衡膜系统独特的压力平衡膜与单向阀组成的补水系统，使得电机内部和外界压力的一致，保证了电机在较大外界压力下不会变形，同时也使得电机能在较深的水下正常的运转。自动补水系统，还保证了电机在长时间运转情况下，内部润滑的正常运行。4)自调整式止推轴承止推轴承可以在一定的角度和方向自动调整，使得电机在不同角度安装的情况下，轴和止推轴承间水膜的形成，从而减少了该部位的磨损，延长了电机的使用寿命。5)抗沙设计独特的甩沙环和SiC/SiC机械密封设计，电机有了良好的抗沙性能，在较为恶劣的介质环境下也能保证电机的寿命。6)双法兰设计和可拆