包装车间作业指导书(保温杯)1.doc

联美LIANMEI文件名称包装车间作业与检验指导书（保温杯）文件编号QM100317-版 次第 2 版制订刘雄批准发行日期2010-3-17名称：放杯工序作业与检验指导书1. 品质管制重点: 一、发现不良品难以判断时应根据限度样板来进行确认。二、放杯时应注意杯底部点漆颜色区分，每批次时颜色应保持一致。三、应根据后工序作业速度来调整本工序作业速度。2. 发生异常时的处理：2.1如发生异常时应立即停止作业向当班负责人报告.指示指示指示报告报告报告品质负责人生产负责人发现者2.2.当发生品质异常按下图途径联络并接受指示，当QC及组长直接联络对象不在时,可越级联络并接受指示工作细则：一、 根据包装作业明细要求来确认作业时产品正确性。二、 从周转筐内取出杯体，除去塑料袋。三、 一手握杯口一手握杯底部，转动杯身，用眼睛从杯口检查到杯底部，检查至少两周。四、 合格杯体表面抛光应清晰、无明显凹点，口部应焊接平滑。五、 确认合格后再可将杯体流入下工序。六、 发现不良品时应立刻将不良品放入不良品专用筐，做好标识并摆放于不良品区域。七、 当天（批）生产完毕后清洁工作台面，整理工作场地进行下批次生产或整理后离开。所用物料记录工具及器具联美LIANMEI文件名称包装车间作业与检验指导书（保温杯）文件编号QM100317-版 次第 2 版制订刘雄批准发行日期2010-3-17名称：擦内胆工序作业与检验指导书1. 品质管制重点: 一、注意内胆颈部处肓区的清洁二、每天应定时更换清洁布（每日23次）2. 发生异常时的处理：2.1如发生异常时应立即停止作业向当班负责人报告.指示指示指示报告报告报告品质负责人生产负责人发现者2.2.当发生品质异常按下图途径联络并接受指示，当直接联络对象不在时,可越级联络并接受指示QC及组长工作细则：一、 左手握瓶口，右手将清洁布伸入瓶内胆。二、 转动清洁棒擦拭内胆四周及底部，擦拭动作至少2周。三、 拿出清洁棒后目视内胆不可有附着物及无电解不良、内胆无明显凹凸点时方可流入下工序。四、 发现不良品时应立刻将不良品放入不良品专用筐，做好标识并摆放于不良品区域。五、 当天（批）生产完毕后清洁工作台面，整理工作场地进行下批次生产或整理后离开。所用物料记录工具及器具清洁棒、清洁布联美LIANMEI文件名称包装车间作业与检验指导书（保温杯）文件编号QM100317-版 次第 2 版制订刘雄批准发行日期2010-3-17名称：压钢底工序作业与检验指导书1. 品质管制重点: 一、注意钢底与杯身的配合度，不可偏松或紧，偏紧时钢底部会有凹陷状产生，偏松时未使用力或刚使力时钢底已卡入台阶处。二、台钻压盘应在外面裹一层软布后再进行作业，软布破损时应及时更换。2. 发生异常时的处理：2.1如发生异常时应立即停止作业向当班负责人报告.指示指示指示报告报告报告品质负责人生产负责人发现者2.2.当发生品质异常按下图途径联络并接受指示，当QC及组长直接联络对象不在时,可越级联络并接受指示工作细则：一、 首先应根据包装作业明细要求来确认作业时物料与作业批次的正确性。二、 把杯体倒放入台钻工作台上。三、 然后将钢底平放入杯底台阶处，使用台钻加力杠均匀地将钢底压入台阶最下端（注意：不可超出台阶处）。四、 钢底与杯底台阶处无缝隙时方可结束。五、 发现不良品时应立刻将不良品放入不良品专用筐，做好标识并摆放于不良品区域。六、 当天（批）生产完毕后清洁工作台面，整理工作场地进行下批次生产或整理后离开。所用物料记录工具及器具钢底台钻联美LIANMEI文件名称包装车间作业与检验指导书（保温杯）文件编号QM100317-版 次第 2 版制订刘雄批准发行日期2010-3-17名称：清洁内胆工序作业与检验指导书1. 品质管制重点: 一、注意内胆颈部处肓区的清洁与口部清洁。二、吹气作业前应确认气枪内无水气喷出时方可开始作业。2. 发生异常时的处理：2.1如发生异常时应立即停止作业向当班负责人报告.指示指示指示报告报告报告品质负责人生产负责人发现者2.2.当发生品质异常按下图途径联络并接受指示，当直接联络对象不在时,可越级联络并接受指示QC及组长工作细则：一、 左手握杯口，右手将气枪口部对准内胆内吹气。二、 吹气持续时间约为2秒，结束后目视内胆壁四周3秒。三、 确认内胆内无任何附着物时方可流入下工序四、 发现不良品时应立刻将不良品放入不良品专用筐，做好标识并摆放于不良品区域。五、 当天（批）生产完毕后清洁工作台面，整理工作场地进行下批次生产或整理后离开。所用物料记录工具及器具气枪联美LIANMEI文件名称包装车间作业与检验指导书（保温杯）文件编号QM100317-版 次第 2 版制订刘雄批准发行日期2010-3-17名称：放开关工序作业与检验指导书1. 品质管制重点: 一、作业时应注意开关边缘的毛边。二、开关按钮测试时应注意按钮的灵活三、对小雨伞等开关配件牢固性进行测试四、作业时应检查密封硅胶圈是否有残缺2. 发生异常时的处理：2.1如发生异常时应立即停止作业向当班负责人报告.指示指示指示报告报告报告品质负责人生产负责人发现者2.2.当发生品质异常按下图途径联络并接受指示，当QC及组长直接联络对象不在时,可越级联络并接受指示工作细则：一、 首先应根据包装作业明细要求来确认作业时物料与作业批次的正确性。二、 从开关周转箱内将开关逐一置入工作台面。三、 用小刷或气枪除去开关上表面及内侧的灰尘及塑料屑。四、 用手按开关按钮2次无卡死现象后方可将开关放入杯口部流入下工序。五、 发现不良品时应立刻将不良品放入不良品专用筐，做好标识并摆放于不良品区域。六、 当天（批）生产完毕后清洁工作台面，整理工作场地进行下批次生产或整理后离开。所用物料记录工具及器具开关刷子或气枪联美LIANMEI文件名称包装车间作业与检验指导书（保温杯）文件编号QM100317-版 次第 2 版制订刘雄批准发行日期2010-3-17名称：清洁杯身工序作业与检验指导书1. 品质管制重点: 一、至少目视检查杯表面2周二、当有争议时应根据限度样板进行确认放行三、注意开关与杯身螺纹的配合度，不可旋入时不可偏紧或打滑现象2. 发生异常时的处理：2.1如发生异常时应立即停止作业向当班负责人报告.指示指示指示报告报告报告品质负责人生产负责人发现者2.2.当发生品质异常按下图途径联络并接受指示，当QC及组长直接联络对象不在时,可越级联络并接受指示工作细则：一、 首先拿起开关检查杯口应光滑，口部无附着物。二、 将开关旋入杯身螺纹处，直到封水圈压入杯体封水颈处为至。三、 用清洁布轻擦杯身表面，直到杯身无脏物时目视检查杯身外有无划伤、拉丝、凹点、抛光不良等。（1、喷漆杯表面应无明显流痕、掉漆及麻点2、杯身表面上有丝印等处理图案时应确保与样板一致性）。四、 划伤及轻微的拉丝用海绵擦沿抛光丝纹路擦拭，确保表面及良好时方可流入下工序。五、 发现不良品时应立刻将不良品放入不良品专用筐，做好标识并摆放于不良品区域。六、 当天（批）生产完毕后清洁工作台面，整理工作场地进行下批次生产或整理后离开。所用物料记录工具及器具清洁布、海绵擦联美LIANMEI文件名称包装车间作业与检验指导书（保温杯）文件编号QM100317-版 次第 2 版制订刘雄批准发行日期2010-3-17名称：贴标签工序作业与检验指导书1. 品质管制重点: 一、每批前必须将贴好标签的正确样板置入作业工序前，作业员每十分钟对照一次。二、确保贴好的标签应不可翘起，歪斜。三、注意标签的粘合性是否与订单要求一致。2. 发生异常时的处理：2.1如发生异常时应立即停止作业向当班负责人报告.指示指示指示报告报告报告品质负责人生产负责人发现者2.2.当发生品质异常按下图途径联络并接受指示，当QC及组长直接联络对象不在时,可越级联络并接受指示工作细则：一、 首先应根据包装作业明细要求来确认作业时物料与作业批次的正确性。（贴条形码时务必保证号码与包装要求一致，并将正确号码牢记）。二、 左手握产品，右手将标签贴入正确的位置。三、 贴住后用手将标签抚平。四、 确认无误后方可流入下工序。五、 发现不良品时应立刻将不良品放入不良品专用筐，做好标识并摆放于不良品区域。六、 当天（批）生产完毕后清洁工作台面，整理工作场地进行下批次生产或整理后离开。所用物料记录工具及器具标签联美LIANMEI文件名称包装车间作业与检验指导书（保温杯）文件编号QM100317-版 次第 2 版制订刘雄批准发行日期2010-3-17名称：套塑料袋工序作业与检验指导书1. 品质管制重点: 一、如前工序有标签或丝印等时应检查前工序是否有漏贴或漏丝。二、对于宽度超过16cm的塑料袋客人无特殊要求时一定要打孔。2. 发生异常时的处理：2.1如发生异常时应立即停止作业向当班负责人报告.指示指示指示报告报告报告品质负责人生产负责人发现者2.2.当发生品质异常按下图途径联络并接受指示，当QC及组长直接联络对象不在时,可越级联络并接受指示工作细则：一、 首先应根据包装作业明细要求来确认作业时物料与作业批次的正确性。二、 将正确的塑料袋摆放于作业台面上，右手握住产品上部。三、 掀开塑料袋的一边，产品底部紧置另一边，然后将产品套入塑料袋。四、 套入后将产品轻放入流水线。五、 当天（批）生产完毕后清洁工作台面，整理工作场地进行下批次生产或整理后离开。所用物料记录工具及器具塑料袋联美LIANMEI文件名称包装车间作业与检验指导书（保温杯）文件编号QM100317-版 次第 2 版制订刘雄批准发行日期2010-3-17名称：旋钢盖工序作业与检验指导书1. 品质管制重点: 一、注意钢盖旋入后应跟杯身螺纹台阶处应平整无缝隙（开关有自锁功能时应听到一声咔的响声）。二、盖紧后应检查钢盖外表应无脏物，塑料边缘无毛边、拉丝、划伤、凹点等不良。三、钢盖与塑件配合底部应无缝隙，不可有歪斜现象2. 发生异常时的处理：2.1如发生异常时应立即停止作业向当班负责人报告.指示指示指示报告报告报告品质负责人生产负责人发现者2.2.当发生品质异常按下图途径联络并接受指示，当QC及组长直接联络对象不在时,可越级联络并接受指示工作细则：一、 首先应根据包装作业明细要求来确认作业时物料与作业批次的正确性。二、 将钢盖放置于作业台面上（放置区不可超出工作台面1/2区域）。三、 左手紧握产品中部或把手，右手将钢盖按顺时针方向旋入杯口螺纹处。四、 旋入螺纹台阶处时微用力旋紧，如钢盖有卡位时应将卡位卡入定位槽内方可结束。五、 当发现钢盖旋入时偏紧或打滑时，应立刻将此不良品转入不良品筐，做好标识并马上向当班QC汇报。六、 当天（批）生产完毕后清洁工作台面，整理工作场地进行下批次生产或整理后离开。所用物料记录工具及器具联美LIANMEI文件名称包装车间作业与检验指导书（保温杯）文件编号QM100317-版 次第 2 版制订刘雄批准发行日期2010-3-17名称：装彩盒工序作业与检验指导书1. 品质管制重点: 一、产品放入彩盒时塑料袋不可被盒舌划破二、注意彩盒胶合处不可有胶水溢出或刮手三、盖好后塑料袋不可露出彩盒外面或被盒舌卡住四、盒舌卡入后应完全卡入彩盒，不可只卡入一半或卡偏2. 发生异常时的处理：2.1如发生异常时应立即停止作业向当班负责人报告.指示指示指示报告报告报告品质负责人生产负责人发现者2.2.当发生品质异常按下图途径联络并接受指示，当QC及组长直接联络对象不在时,可越级联络并接受指示工作细则：一、 首先应根据包装作业明细要求来确认作业时物料与作业批次的正确性。二、 轻握产品上部或手柄将产品底部向下轻轻送入彩盒。（严禁只握产品塑料袋）三、 放入时彩盒不可高出产品10cm以上或盒檐盖入后有高起现象。四、 将塑料袋拉到完全覆盖处产品后盖入盒嘴。五、 发现不良品时应立刻将不良品放入不良品专用筐，做好标识并摆放于不良品区域。六、 当天（批）生产完毕后清洁工作台面，整理工作场地进行下批次生产或整理后离开。所用物料记录工具及器具彩盒联美LIANMEI文件名称包装车间作业与检验指导书（保温杯）文件编号QM100317-版 次第 2 版制订刘雄批准发行日期2010-3-17名称：装外箱、封箱工序作业与检验指导书1. 品质管制重点: 一、装箱数量应与外箱上注明数量保持一致。二、封好的空外箱或未装满的外箱不得过夜。三、装入外箱的产品不可偏松或紧，偏高可偏低。四、封箱时应确认整箱内是否装满。2. 发生异常时的处理：2.1如发生异常时应立即停止作业向当班负责人报告.指示指示指示报告报告报告品质负责人生产负责人发现者2.2.当发生品质异常按下图途径联络并接受指示，当QC及组长直接联络对象不在时,可越级联络并接受指示工作细则：一、 首先应根据包装作业明细要求来确认作业时物料与作业批次的正确性。二、 将封好的空外箱置入作业区内，此时应确认外箱方向的正确。三、 用手将完工好的产品从流水线取下按要求统一装入外箱（注：手握产品时小于或等于1L时最多可同时装4只，大于1L时最多可同时装2只；如是蛋格装时禁止握住塑料袋装入外箱，装入后应将塑料袋口扭紧）。四、 装满后应放入待封口区然后进行下一轮作业。五、 封箱根据要求选用相应规格的胶带，封箱时应确认封箱方式是“一”字或“工”字型，封好后转入托板。六、 当天（批）生产完毕后清洁工作台面，整理