厂房钢结构制作作业指导书.doc

建筑专业 钢结构制作作业指导书钢结构制作作业指导书1工程(系统或设备)概况及工程量 1.1 系统或设备概况(作业涉及的系统范围、设备简介)在火电建设建筑工程中，钢结构制作的工程项目较多，常规的 、工程量较大的有主厂房框架、加热器平台、除尘器支架、送风机检修支架、引风机检修支架、锅炉耳房等的柱、梁制作（一般由专业的加工厂制作），集控楼、汽机房屋架，输煤栈桥、煤仓间CD列过桥、钢煤斗、室内外的钢爬梯等等。1.2 工程量(范围、具体工作量等)序号施工项目名称规格工程量备注1角钢X吨2槽钢X吨3H型钢X吨4钢板X吨5工字钢X吨13工期：60天2编制依据施工组织总设计（文件编码）钢结构施工图（图纸号）钢结构工程施工质量验收规范（GB502042001）火电施工质量检验及评定标准焊接工程篇火电施工质量检验及评定标准第一篇：土建工程篇（95版）电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂）（DL5009.1-2002）电力建设安全健康与环境管理工作规定（国电公司2002-01-21）天津电力建设公司质量管理手册（TJF001-2002）天津电力建设公司职业安全卫生和环境程序文件（版次：2001）3作业前的条件和准备3.1 技术准备：完成施工组织设计，作业指导书，图纸会审，施工技术交底，安全交底等等3.2 作业人员(配置、资格、职责)序号作业人员名称人数人员资格职责1工程负责人 1人有组织协调能力，有现场管理经验。2工程主管 1人要求熟悉土建结构的施工，有组织才能。3技术人员1人要求土建结构施工经验，熟悉施工技术及验收规范。4测量人员: 2人要求熟悉导线测量定位测量的方法，能熟练操作各种测量仪器。5安全员 1人熟悉电力建设安全工作规程,并经过安全员岗位培训，持证上岗。6质检员 1人要求有质检工作经验，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。7试验人员:2人要求经过培训,有所需试验项目的上岗证,持证上岗。8焊工 10人经过培训，有上岗证，持证上岗。9铆工 10人有钢结构的施工经验,熟练使用火焊,持证上岗。10电工 2人参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。11架子工 5人经过培训，有上岗证，持证上岗。12起重工 2人熟练指挥吊装机械,持证上岗。13小型机械工1人熟悉机械性能及操作, 经过培训，有上岗证。14起重机械操作工1人熟悉机械性能经过培训，有上岗证，持证上岗。15汽车驾驶员1人熟悉机械性能经过培训，有驾驶证，持证上岗。16辅助工 10人有一定的施工经验。3.3 作业机具(包括配置、等级、精度等)序号机具名称规格数量备注1水平仪S322电闸箱三级54龙门吊50吨1台5交流电焊机20台6角向砂轮15010台7手拉葫芦1t 2t 3t各6台8卷板机1台9半自动切割机2台10汽车吊40t1台13氧气乙炔、钢丝刷、榔头、油刷、气泵、喷枪等3.4 材料将钢结构制作需要的各种型钢，焊条提前进厂检验合格3.5 安全器具准备好安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等3.6 场地道路施工场地平整，施工道路畅通，施工水源、电源引设到位3.7 工序交接3.8 其他4 作业程序的步骤和方法4.1 作业程序的步骤流程搭设制作钢平台号料、下料钢结构组合调直放大样检查不合格合格焊接合格钢结构除锈检查验收合格不合格检查验收不合格检查验收下一分项工程施工不合格钢结构刷漆4.2作业方法4.2.1原材检验 材料进厂后，应经过专业技术人员的检验，主要包括材料的外观检验、原材报告的核实等;锈蚀严重、有夹层、板边不规整、表面不平整、翘曲严重的应拒绝入场;对材质有怀疑的要抽样进行材质检验.4.2.2材料放样、下料 材料下料前应在钢平台上对所要制作的工件进行放样，核对设计尺寸后确定实际的下料尺寸。对于板材应考虑板材的厚度因素及焊口间隙对钢板的下料长度的影响。板材下料采用切板机下料，型钢的下料应在整体加工成型后进行，并用放样后提取的样板进行下料，好应考虑接头错开布置。4.2.3屋架的制作首先在平台上放屋架1:1的大样(用经纬仪与大尺)并对所放大样验线,平行线距离与分段尺寸误差0.5mm,对角线误差1mm,总尺寸长度与宽度误差0.5mm,然后按照放样尺寸下料。由于下弦双拼角钢长为26.4米,因此需要拼接,拼接接头采用标准接头、双拼应错开且上下弦接头不在同一垂直面上，并保证接头在结点板上。对于屋架节点处保证各杆件之间留有不小于20mm的孔隙,以利于施焊。各部件下料时应严格保证尺寸，预先留出加工余量。单榀屋架整体组装时，内外框线用型钢做胎模以保证组合尺寸，胎模间距不大于5m。将各部件先点焊后进行验线，无误后采用合理工序焊接，具体如下：（1） 各节点与横杆、斜撑均为满焊，焊缝高度若无特殊要求的均为6mm。（2） 为减少和防止焊接变形，施焊时应采用合理的焊接顺序，运用对称法、跳焊法、分段法以及分层焊接等方法。（3） 焊条采用J422焊条，使用前应按照产品说明书规定的时间及温度进行烘烤，不得使用药皮脱落或焊心生锈的焊条。（4） 焊接时焊工应严格遵守焊接工艺，保证焊缝尺寸，不得在母材上引弧。（5） 及时清理焊缝表面的焊渣及飞溅物，检查焊缝外观质量，不允许出现咬边、裂纹、焊熘、表面夹渣、气孔和电弧擦伤等缺陷。（6） 禁止冒雨雪施焊，雨后及时清理母材的表面积水。（7） 焊接变形应先考虑采用机械矫正法，即千斤顶法和螺旋拉紧器法进行矫正。为控制焊接变形，屋架制作时上边各部件先打一遍底后用50t龙门吊车进行翻身 钢屋架翻身时应做必要的加固，同时拴上拖拉绳，翻身前上面先进行断焊，然后翻身焊接底面，一次焊接完毕，用吊车再翻身焊上面，全部焊接完毕后再做一次调直，可用千斤顶法、倒链拉法、火焰法（死弯采用前两种，慢弯采用后一种） 4.2.4两榀屋架的组合在钢平台旁挖四个坑，用混凝土浇注4个700mm700 mm700mm支墩,支墩露出地面200mm，每个支墩上各自有一块500 mm500 mm12mm的铁件。待混凝土强度达到70%以后，在铁件上弹出屋架立柱中心线，用龙门吊将一榀屋架吊到支墩上，用经纬仪与拖拉绳配合将屋架立直，用10cm10cm木方斜支在屋架两侧，将底部点固焊牢。同样方法将另一榀立在另两个支墩上。然后进行屋架组合，组合时先将屋架两端和中间的支撑安装上，然后调整屋架的间距并调直。调整完毕后再安装其他支撑。安装时先进行点焊，组合尺寸满足图纸和规范要求后，再进行焊接。加工好附件连杆、支撑，按实际尺寸下料，下料时用无齿锯切割，并根据工艺要求预留出焊拉收缩余量。与屋架节点联结的的螺栓孔用钻床打眼；屋架节点螺栓孔用磁力钻现场打眼。根据图纸将各附件进行组装，同样先进行点焊，复核各尺寸，再按图纸所给焊缝尺寸焊接牢固。组装完毕后进行整体验收，合格后按设计图纸要求进行除锈刷漆。4.2.5屋架的吊装吊装前先验收框架柱顶螺栓的中心线及标高，无误后方可进行吊装。吊装时每两榀屋架组合在一起，根据重量选择合适的吊装机械进行安装到位. 4.2.6冬季施工措施若在冬季施工期，应采取措施，以保证施工质量。焊接在室外进行时必须搭设挡风棚，且温度不得低于-20。焊接后未冷却的焊口严禁碰到冰雪。焊接时防止接头温度温差太大，平焊应由中间引弧，向两侧运弧，立焊从中间引弧，向上运弧，后在向下运弧。其他钢结构制作参照此方案进行5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防51质量通病及反措项次质量事故预想预防措施1钢结构焊接变形1）焊接前进行装配，与焊接变形相反方向预留偏差；2）选择合理的焊接顺序；3）采用胎具固定；4）完工后进行校正2焊逢不合格1）焊工持证上岗；2）加强外观检查；3）严格按规范进行操作；4）控制焊机电流和焊接厚度；5）坡口按要求处理3焊接件拼装扭曲1）提前处理节点；2）拼装平台要平整，并对构件随时拉线和水平检查； 4构件起拱不准确1）节点误差控制在允许范围内；2）控制累计误差；3）按规定起拱；4）支点加固；52控制点的设置及要求序号控制点检验单位班组工地分公司监理控制点1主体工程H1.1钢结构放大样检查1.2钢结构焊接分项工程验收W1.3钢结构除锈检查W1.4钢结构油漆分项工程验收HR:记录确认点 W:见证点 H:停工待检点 S:连续监视监护53 质量标准及要求根据具体工程的质量整体目标分解该项目的质量分目标，并编写相应的保证措施6作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制施工危险因素控制对策表项目名称：主厂房钢结构制作序号危险点因素描述拟采用的风险控制技术措施实施负责人确认签证人1起重运输1.1需临时加固的无加固措施或临时加固不牢加强现场监督检查1.2干斤绳的夹角过大加强现场监督检查1.3起重工作区域内无关人员停留或通过，在仲臂及吊物的下方有人员通过或逗留。加强现场监督检查1.4非专业人员操作加强现场监督检查1.5不进行检查直接开机启动加强现场监督检查1.6操作人员接班时，不进行检查加强现场监督检查1.7闭合主电源开关前，不进行检查加强现场监督检查1.8工作前不检查起重机的工作范围加强现场监督检查1.9钢丝绳的安全系数小加强现场监督检查1.10钢丝绳打结或扭曲加强现场监督检查1.11钢丝强与物体的棱角接触加强现场监督检查1.12钢丝绳在机械运动中与其他物体发生摩擦。加强现场监督检查1.13钢丝绳使用方法不当加强现场监督检查1.14随意使用钢丝绳，无专人管理加强现场监督检查1.15穿过滑轮的钢丝绳有接头加强现场监督检查1.16钢丝绳的断丝数达报废值加强现场监督检查1.17卸卡横向受力加强现场监督检查1.18使用自制卡具加强现场监督检查1.19无标识，或未经检验使用加强现场监督检查1.20吊钩无防止脱钩的保险装置加强现场监督检查1.21在受力方向变化较大的场合和高处作业中，未采用吊环式滑车加强现场监督检查1.22超负荷起吊或偏拉斜吊加强现场监督检查1.23起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置不齐全加强现场监督检查1.24在轨道上移动的起重机的轨道未设车挡加强现场监督检查1.25操作室无绝缘胶垫.或存放易燃物加强现场监督检查2雨季施工2.1接地不良运行控制3现场防火3.1现场人员未进行消防知识教育培训教育3.2房屋内存放易燃易爆物品加强现场监督检查3.3挪用消防器材加强现场监督检查3.4密闭场所附近动火作业加强现场监督检查3.5消防通道不畅通加强现场监督检查4电焊作业4.1无可靠接地运行控制4.2一二次线裸露运行管制5工器具使用5.1电源线破损、带电体裸露，防护装置缺损运行控制5.2不按操作规程或使用说明使用运行控制5.3无漏电保护器，无专用防护面罩运行控制5.4砂轮片破裂运行控制6施工指挥6.1指派未经培训人员从事特殊工种人员作业加强现场监督检查6.2安全防护设施缺乏条件下，强行施工加强现场监督检查6.3对作业违章现象不予制止加强现场监督检查7施工人员操作7.1未经培训进行特殊工种作业加强现场监督检查7.2不懂操作规程或不具备安全操作技术培训教育8施工用电及供电8.1电缆外皮破损加强现场监督检查8.2电缆接头处不防水加强现场监督检查8.3电缆接头处漏电加强现场监督检查8.4电缆直接绑在脚手架，钢筋等金属结构上加强现场监督检查8.5配电箱不合格运行控制8.6配电箱安装不牢固运行控制8.7外壳接地不可靠运行控制8.8盘内设备缺损运行控制8.9漏电保护器失效运行控制8.10