03节能管理制度.doc

节能管理制度1 目的节约能源是国家发展经济的一项长远战略方针，根据国家“能源节约与能源开发并举，把节约能源放在首位”的政策，为推进全员节约能源，提高能源利用效率，强化节能管理，努力降低消耗，按照中华人民共和国节约能源法、火电厂节约能源规定及电力工业节能技术监督规定对节能的要求，特制定本节能管理制度。2 适用范围本制度适用于运行部节能管理工作。3 职责 3 职责 3.1 节能技术监督管理机构3.1.1 成立由项目部、各专业、各值组成的节能管理网。项目部经理负责节能技术监督管理工作并领导节能管理网工作，项目部设节能主管，各专业和各运行值设节能负责人，组织开展项目部节能技术监督管理工作。3.1.2 各值值长是本值节能技术监督管理的总负责人。3.2 节能领导职责：3.2.1 贯彻执行国家和运行分公司的节能方针、政策、法规、行业标准和节能的要求。3.2.2 组织制定本部系统节能规划，核定考核主要能耗指标，监督节能措施落实，组织分析生产技术指标及审定整改方案。3.2.3 审定节能培训、节能奖惩和指标考核等各项节能管理制度、办法。3.2.4 定期主持节能会议，总结经验、分析问题，不断提高全员的节能管理水平，使各项技术指标经常保持在最佳状态。3.2.5 负责对节能工作先进集体和个人的审定和表彰奖励。 3.2.6 协调各值、各班间的节能工作,确保节能任务的全面完成。3.3 节能主管职责：3.3.1 在分管经理领导下，负责节能技术监督管理的日常工作。3.3.2 负责各项节能技术改造，新技术应用、推广项目调研，并提出可行性报告。3.3.3 负责各项技术经济指标定额的制定。3.3.4 负责对各项经济指标计量表计准确性的监督。3.3.5 负责设备、系统大、小修后各项考核指标的汇总，检查各项考核指标是否达到考核标准，并向同级和上级主管如实报告。3.3.6 负责各项设备、系统的监督、检查、管理工作。每年年末对设备、系统监督进行总结，指出问题，提出要求。3.3.7 负责本部门年度节能计划的总结，并按规定时间报送主管部门。3.3.8 经常了解日常运行方式，查阅运行日志，加强监督检查，及时发现问题，指导经济运行。3.3.9 定期检查节能管理规定的执行情况；加强生产用水、用电的管理，建立各种台帐，检查节水、节电工作并提出考核意见。3.4 值班人员是节能管理制度具体执行者。 3.4.1 负责认真执行节能管理制度。3.4.2 负责节能措施的具体实施工作。3.4.3 负责提出节能方面的合理化建议。4 规定和程序4.1 工作要求4.1.1 项目运行部全体管理人员和全体在岗员工均应了解、熟悉、掌握本制度。4.1.2 成立项目运行部节能管理网。4.1.3 设立专职节能管理人员。4.1.4 制定节能监督计划，并实施；同时要制定节油、节水、节汽、节电等措施。4.1.5 建立节能管理台帐，对主要能耗指标和小指标进行月度分析总结，制定整改措施。节能管理技术档案主要包括以下内容：a) 上级部门的节能法规、文件、规定、办法等。b) 制定本单位的节能监督计划和实施细则。c) 保存本单位的节能分析总结及节能工作会议记录。d) 保存本单位上报的月度节能报表。e) 收集并保存汽轮机、锅炉热力性能试验报告。f) 负责本单位非生产用电、汽、水计量点图的绘制与保存。4.1.6 计算供电煤耗用正平衡方法进行计算（非生产用煤量从燃料消耗量中扣除，非生产用电量从厂用电中扣除），用反平衡方法进行校核。4.1.7 节能主管负责发电水耗、补水率统计（计算发电水耗应扣除非生产用水）。化学主管负责月、季、年供水量和污水、废水回收量的记录和统计；同时也负责除盐水量、化学自用水率和锅炉排污率、汽水损失率的记录和统计，计算汽水损失率应加上疏水回收量扣除厂用汽量、锅炉排污量。锅炉主管负责锅炉水压试验用水的统计。汽机主管负责凝汽器灌水查漏和高加查漏用水、非生产用汽、疏水回收量的记录和统计。每月报节能主管。4.1.8认真组织开展节能宣传教育，提高职工节能意识。4.1.9 积极推广先进、成熟、适用的新技术、工艺。4.1.10每半年组织召开一次节能工作会议，对节能工作开展情况进行总结，布置下半年的节能工作。4.1.11 节能主管定期把实际达到的标准供电煤耗率和其它指标同设计值、历史最好水平及国内外同类型机组最好水平进行比较和分析，找出差距，提出改进措施和建议。4.2 经济指标管理4.2.1 项目运行部按没有最好，只有更好的管理理念，组织开展好指标竞赛。4.2.2 项目运行部将发电公司年、季、月发电量、供电煤耗、厂用电率、燃油量、发电水耗、补水率等指标分解到各值（班）。4.2.3 项目运行部节能主管负责各台机组运行指标（大指标和小指标）完成情况的统计，作为指标奖分配依据。4.2.4 指标监督 4.2.4.1 供电煤耗率：监督标准为达到设计值,监督方法为查看能耗报表。4.2.4.2 发电水耗率：监督标准为技术监督标准，监督方法为查看能耗报表。4.2.4.3 厂用电率：监督标准为设计值，监督方法为查看能耗报表。4.2.4.4 补水率：监督标准为技术监督标准，监督方法为查看能耗报表。4.2.4.5 燃油量：监督标准为发电公司下达的年度定额，监督方法为查看能耗报表。4.2.4.6 汽耗率：监督标准为：HRHR设计(1.02+0.0005机龄)，取试验报告数据。说明： HR设计 取汽轮机热力计算书中的额定工况设计热耗或汽耗；对于有重大改造制造厂重新计算热力参数的取改造后的热耗或汽耗，机龄按原机龄计算。监督方法为查看能耗报表。4.2.4.7 锅炉效率：监督标准为最后一次A检前后额定工况试验值平均值设计值-0.5；监督方法为查看试验报告。4.2.4.8 无功曲线完成率：监督标准为符合调度下达的指标，监督方法为不定期查看曲线。4.2.4.9 主变损失率：监督标准为技术监督标准，监督方法为查看能耗报表。4.2.4.10 主要辅机单耗（送风机、引风机、制粉系统、给水泵、循环水泵、输煤系统耗电率等）：监督标准为有统计记录，监督方法为查看能耗报表。4.2.4.11 入厂煤与入炉煤热值差：监督标准为技术监督标准，监督方法为查看化验报告。4.2.4.12 飞灰可燃物：监督标准为技术监督标准，监督方法为查看化验报告和不定期抽查。4.2.4.13 大渣可燃物：监督标准为有统计记录，监督标准为查看化验报告和不定期抽查。4.2.4.14 主汽压力：监督标准为考核期平均值达设计值,监督方法为不定期查看能耗报表和现场实际检查。4.2.4.15 主汽温度：监督标准为考核期平均值达设计值，监督方法为不定期查看能耗报表和现场实际检查。4.2.4.16 再热汽温：监督标准为考核期平均值达设计值，监督方法为不定期查看能耗报表和现场实际检查。4.2.4.17 炉烟含氧量：监督标准为考核期平均值技术监督标准，监督方法为不定期查看能耗报表和现场实际检查。4.2.4.18 排烟温度：监督标准为考核期平均值设计值或最后一次A检试验值，监督方法为不定期查看能耗报表和现场实际检查。4.2.4.19 预热器漏风系数：监督标准为技术监督标准，监督方法为定期进行实际测试。4.2.4.20 除尘器漏风系数：监督标准为技术监督标准，监督方法为定期进行实际测试。4.2.4.21 灰水比：监督标准为技术监督标准，监督方法为定期现场实测。4.2.4.22 吹灰器投入率：监督标准为技术监督标准，监督标准为查看记录和现场实际检查。4.2.4.23 保温完好率：监督标准为保温外表面温度50，监督方法为定期进行测试。4.2.4.24 真空度：监督标准为考核期平均值技术监督标准，监督方法为查看能耗报表和现场实测。4.2.4.25 给水温度：监督标准为给水温度平均值对应平均负荷设计给水温度，监督方法为查看能耗报表和现场实际检查。4.2.4.26 高加投入率：监督标准为技术监督标准，监督方法为查看能耗报表。4.2.4.27 胶球投入率：监督标准为技术监督标准，监督方法为查看记录。4.2.4.28 胶球收球率：监督标准为技术监督标准，监督方法为查看记录和现场实际查球。4.2.4.29 真空严密性：监督标准为技术监督标准,监督方法为查看记录和现场实际试验。4.2.4.30 凝汽器端差：监督标准为技术监督标准，监督方法为查看能耗报表。4.2.4.31 加热器端差：监督标准为设计值，监督方法为定期进行实测。4.2.4.32 凝汽器过冷度：监督标准为设计值，监督方法为查看能耗报表和现场实测。4.2.4.33 仪表准确率：监督标准为100，监督方法为现场实际查看。4.2.4.34 自动投入率：监督标准为技术监督标准，监督方法为查看记录和现场实际检查。4.2.4.35 仪表准确率、主要保护投入率和利用率：监督标准为100，监督方法为查看记录和现场实际检查。4.2.4.36 制水合格率：监督标准为100，监督方法为查看记录。4.2.4.37 自用水耗率：监督标准为技术监督标准，监督方法为查看记录和实际抽查。4.2.4.38 汽水损失率：监督标准为技术监督标准，监督方法查看记录。4.2.4.39 汽水品质合格率：监督标准为100，监督方法为查看记录和实际抽查。4.2.4.40 酸耗率：监督标准为技术监督标准，监督方法为查看记录和实际抽查。4.2.4.41 碱耗率：监督标准为技术监督标准，监督方法为查看记录和实际抽查。4.2.4.42 制水水耗率：监督标准为技术监督标准，监督方法为有统计记录。4.2.4.43 供水耗电率、污水回收率：监督方法为有统计记录。4.2.4.44 煤粉细度：监督标准为R90设计值,监督方法为定期测试。4.2.4.45 制粉系统漏风率：监督标准为技术监督标准，监督方法为定期测试。4.2.4.46脱硫效率：监督标准为技术监督标准，监督方法为定期进行实测。4.3 运行管理4.3.1 运行值长要掌握主辅机的经济运行特性，实行经济调度。4.3.2 运行人员要树立整体节能意识，从设备检查、燃烧调整、优化运行等方面不断发现问题，每月开一次运行分析会，总结经验，使各项运行参数达到额定值，提高机组经济运行水平。4.3.3 为了合理配烧其它煤种，确保掺烧方式和掺烧配比合理，与发电公司共同协商，并根据以往的经验制定出配烧其它煤种合理的配煤比例。4.3.4 集控值班员要掌握入炉煤的变化，根据煤种煤质分析报告及炉膛燃烧工况，及时调整燃烧，经常巡视检查各项参数与额定值是否符合，如有偏差要分析原因并及时调整。凡影响燃烧调整的设备缺陷，要通知检修公司及时处理。要严格按照规程规定及时做好锅炉的清焦和吹灰工作，确保锅炉处于最佳工况下运行。4.3.5 优化机组启停方式和运行方式，精心操作，节约机组启停用油和助燃用油。4.3.6 加强凝汽器的清洗，保持凝汽器的胶球清洗装置经常处于良好状态。投球时间和投球次数应根据发电公司的要求进行。定期进行胶球清点工作，将结果记录在运行日志中，收球率不合格应及时通知检修。4.3.7 根据机组的负荷情况及时调整系统运行方式，降低厂用电率。4.3.8 高压加热器应采用随机滑启滑停。4.3.9 定期对设备管道保温表面温度进行测试，将测试结果报发电公司。4.3.10 加强化学监督，防止锅炉和凝汽器、加热器等受热面以及汽轮机通流部分发生腐蚀、结垢和积盐。4.3.11 加强对现场“跑、冒、滴、漏”的检查，杜绝“长流水”、“长跑汽”事件的发生。4.3.12 加强对主要经济指标仪表准确率的监督，提高计量的准确性。燃烧和汽温自动调节装置利用率要达到100%。4.3.13 积极参与发电公司的能量平衡测试和各种热力试验，为优化运行调整提供依据。4.3.14 运行人员应参照机组设计值或热力试验后获得的数据，在运行中积极分析机组主要经济指标存在差距的原因，及时进行调整，不断提高机组经济运行水平。4.3.15 积极配合有限公司做好非生产用能（用水、用电、用热）的统计工作，为有限公司对非生产用能实施有偿使用提供依据。4.3.16 积极向有限公司提出节能降耗的合理化建议。4.3.17 积极参与发电公司节能改造方案的确定。4.3.18 完成机组A检后和设备系统改造后的节能评估报告，提供给发电公司。4.3.19 加强生产现场照明的管理，在满足生产需要的情况下，尽量减少灯泡开启数量。对开闭照明的时间根据季节要有明确规定。4.3.20 加强与发电公司沟通，定期对主要计量表计进行校验，保证计量的准确性。5 持续改进 5.1 记录 5.1.1 对制度执行情况，制度执行人要及时做好记录，填写制度执行情况检查评价表。 5.1.2 收集本制度的反馈意见，并提出修改建议,不断完善,使其更加切合实际,更具有可操作性。 5.2 检查与评价