混凝土浇筑专项方案.doc

混凝土浇筑专项方案1、工程概况：工程名称：源湾国际社区“同泰.千叶郡”一期项目（一标段） 工程地点：新都区斑竹园镇杨柳村五社 建设单位：四川同泰置地有限责任公司 设计单位：中国建筑西南设计研究院有限公司 监理单位：成都市新都建设工程监理有限公司 总体情况：源湾国际社区“同泰.千叶郡”一期项目（一标段）主要由一座1层地下室（局部2层）和2栋18层、2栋26层高层住宅楼组成，项目基地位于成都市新都区斑竹园镇，北临大件路，西靠北新干道，与毗河湿地公园相邻，建筑面积7万平方米，其中地下室1.8万平方米，地上住宅5.2万平方米。地下室与2标段地下车室为一个整体，由后浇带划分为2块独立施工，为现浇钢筋混泥土框架-剪力墙结构建筑，基础采用独立基础加构造抗水板。2.施工部署（1）、本工程全部采用商品砼，各施工部位均采用泵送。（2）、砼分项工程是本工程非常重要的一个分项工程，是工程质量优劣的一个重要环节，所以一定要严格按照项目部管理体系、质量控制标准进行精心施工。3.施工准备 混凝土浇筑前做好对工人的书面安全技术交底，交底须详细说明施工过程中要注意的问题，要有针对性和可操作性。混凝土浇筑前还须对班组进行口头交底，重要强调柱与梁、梁板与剪力墙混凝土标号的控制，振捣间距、振捣时间等。 料斗、串筒、振动器等机具设备要准备充足，应有备用的振动器，所用的机具应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工随时检修。 在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家质量验收评定标准的规定，此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板、钢筋应分别进行预检和隐蔽验收符合要求时，方可进行浇筑。对模板的成型质量严格把关，不规格和过久的模板不得再次使用，避免拼缝过大，对过大的拼缝进行封堵，对柱底及墙底模盒内进行清理，避免漏浆。浇筑砼之前，应采用砂浆对柱、墙模板的根部进行封堵，封堵之后进行检查，确保封堵到位。在浇筑之前通知商砼厂家提供一车砂浆，将砂浆浇筑至柱、墙的根部，再进行砼浇筑，避免出现烂根，蜂窝，麻面。4.主要施工方法及质量要求（1）先浇筑部分柱（依次循环）、楼梯,一次浇筑完成不留施工缝,再浇筑平板， 依次往后退。在柱子混凝土浇注完后初凝前应把梁混凝土浇掉，如因混凝土厂家混凝土供应不及时或混凝土堵泵，造成梁板混凝土不及时浇注，应马上利用塔吊把混凝土补掉，如塔吊来不及浇筑，应把施工缝留设在板梁跨中1/3的范围。混凝土必须保证及时供应，保证运输车辆的稳定，保证砼从搅拌站运至浇筑地点要不离析、不分层。(2）振动器作业：浇梁混凝土时，插入式振动器的振动方法有2种，一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；另一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成一定角度，约40º45º。振动器的操作，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。柱与梁混凝土分层浇筑时，在振捣上一层时，应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间，最短不应少于10s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动棒的插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次振动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍。一般振动棒的作用半径为3040cm。.振动棒在对墙、柱进行振捣时特别注意要伸到墙、柱底部。在振动棒上柱高的距离处做一标记，以此标记保证振动棒插到墙、柱根部。.加派两名经验丰富的振动棒工人进行操作。（3）混凝土在浇筑过程中，要保证混凝土保护层及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋（宜先铺设脚手板），不得移动预埋线管和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和移位，应及时纠正。（4）在浇注核心筒混凝土时，为了避免板、楼梯混凝土流入墙内，先把剪力墙混凝土浇筑至板底，然后再浇注板梁混凝土。墙与楼梯交接的位置用钢丝网拦截，待墙混凝土开始初凝时，不拆除直接浇楼梯混凝土。混凝土浇筑时，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度。踩乱的板负筋应及时调整。浇筑完成后用木抹子搓两道，防止砼表面裂缝。以同条件养护试块为准，未达到1.2Mpa不得进行下道工序。（5）此层楼主要为框架梁板结构，在梁混凝土浇注完后时，梁面应带线收平，以免拆模后梁面出现高低不平。5. 混凝土浇筑时应注意的事项（1）在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。（2）浇注柱、剪力墙混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2M，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3M，则在浇注时应采用串筒、斜槽、溜管等下料。（3）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、脚手架有无异样，当发现有松动、变形时应立即停止浇筑，马上加固，修整后方可继续浇筑混凝土。（4）浇筑混凝土时发现钢筋垫块移动，不能保证受力钢筋保护层厚度，或预留孔洞位移的情况，应立即整改后，才能浇筑混凝土。（5）此次混凝土为一次性浇筑，应在柱、墙浇筑完毕后尽量马上连续浇梁板混凝土。（6）在浇注混凝土时，出现堵泵拆管时，应在拆管前在泵管头布设模板或麻袋，把从泵管里倒出的混凝土用模板或麻袋接住，然后把混凝土抬到正在浇注的位置。如混凝土不小心留到楼板上，应马上清理干净。在浇注前把11米层多余的钢管扣件木方清理干净，以免留下的混凝土把材料埋起来。6.混凝土的养护要求（1）在浇筑12h后，由专人浇水养护，每天浇水次数应保证砼构件表面保持湿润，时间不少于7天。（2）在已浇筑的混凝土强度达到1.2N/mm2以后，始准在其上来往行人和安装模板及支架。7.安全措施（1）一般要求进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下额带。戴安全帽不系下额带视同违章。本层为框架，在浇注前把水平网满布。浇注梁柱混凝土时，无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。振动棒操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。（2）泵送的安全要求砼泵必须由经过培训，并取得合格证的专职司机操作，司机就是整个设备的负责人。要严禁非司机操作。安全防护装置，诸如警告指示信号，格栅，防护盖等等，必须在显而易见的位置，不得拆除或用它物代替。支腿必须用机械方式或液压方式锁紧就位，泵体一定要保持水平，不平时一定要调整支腿牢来调平。输送管道（尤其是立管）的安装必须牢固可靠，所有输送管道安装后不得有伸缩、扭曲等变形现象，其安装位置应使人容易接触到，并且要用螺栓栓紧。输送管沿地面铺设时要加垫墩（如道木）以便于装拆管道接头。管道接头必须紧固接牢。电源的电压和容量必须符合规定要求。为了防止空气的吸入，料斗的砼必须至少装搅拌抽管，否则空气会将