15104工作面切巷注浆施工安全技术措施.doc

15203工作面回风巷施工安全技术补充措施15203工作面回风巷施工安全技术补充措施一、工程概况由综掘一队施工的15203工作面回风巷在掘进至3HF13测点往前6m时，煤层松软并出现一高1.5m、宽0.5m、深8m的空洞，空洞伴有分叉现象，空洞分叉深度预计有7m（左帮），经研究决定对该区段采用注浆加固，注浆采用马丽散材料。为确保注浆期间的施工安全，特制定本安全技术措施。附图一：注浆区域平面图；二、材料的选择注浆材料马丽散反应速度快，施工工艺简单，抗压强度大，有良好的柔韧性，注入到岩体凝固后，能随着岩体的变形而变形，不会破碎而出现新的裂隙。而使用水泥进行加固，由于其材料为刚性材料，注入岩体后在矿压的作用下易破碎产生裂隙；并且在凝固的过程中易收缩，不能很好的起到加固的作用。马丽散N产品具有高度粘合力和很好的机械性能与地层产生高度粘合，可持续与工作面一致寿命。产品注射进地层以后，低粘度混合物保持液体状态几秒钟，渗透进细小的裂缝膨胀，使松散破碎的围岩粘结成一体。其良好的柔韧性能承受随后的地层运动,能提高地层支撑力，机械阻力高，单向抗压强度最大能达到65.8Mpa，单向抗拉强度能达到41.5Mpa，延展率为3.82，凝聚力为10.2Mpa，因该材料具有抗压强度高、抗拉强度大并具有一定的延伸率等特性，因而有效地增加巷道围岩的自身强度，从而提高其稳定性，减少巷道的变形。优点：马丽散的粘度低，能很好地渗入细小裂缝中，具有极度好的粘合能力与地层形成很强的粘合，其良好的柔韧性能承受随后的地层运动，可遇水发泡封闭水流；能提高地层支撑力，机械阻力高。遇水膨胀25倍，可四季施工无污染。马丽散技术数据1、基本成份树脂催化剂20时的密度（g/cm3）1.041.2320时的粘度（mPa.s）200210混合比例（体积比）1120时储存期限（月）66存储温度（）5-305-30包装（塑料桶）25kg30kg2、聚合产品20时的反应数据开始反应（s）65-90结束反应（s）110-150膨胀倍数1.5-2抗压强度（MPa）60粘合力（MPa）5三、注浆施工方法 注浆孔施工参数在15203工作面回风巷3HF13测点往前1m至6m帮部（两帮）破碎段打三排注浆孔，具体见附表布置图和参数表。15203工作面回风巷帮部空洞区域进行直接注浆，确保空洞内部注浆充实，不留空间，杜绝瓦斯留存。 注浆压力深部高压注浆，压力不低于1.8MPa。 施工工艺1、施工工艺： 标孔钻孔 检查钻孔质量安装注浆管及封孔部件封孔准备浆液开泵注浆凝固检查注浆质量验收。2、施工准备工作 提供持续稳定（4-7bar）的风源。 打孔人员并把施工设备及材料运至施工地点。 打孔人员应保证孔深、孔间距及角度,保证加固工作顺利进行。 注浆人员在施工中，应注意查看注浆量、注浆比例及扩散范围，准备好棉纱、木楔以封堵漏液区域,减少材料浪费保证加固效果。 操作注浆泵人员注意观察注浆压力，注浆过程中，注浆泵出现故障要及时进行处理，保证正常注浆。 把多功能泵及其附件组装好，并把注射枪固定住。 开始注浆，把两根吸料管分别插入树脂和催化剂桶中，活塞在气马达的作用下运动，由于压力的作用原料经过活塞进入输送管，输送到注射枪里，通过注射枪注入煤体中。 当该孔注浆达到压力时，停止注浆；若出现泄压孔跑浆时，立即停止注浆，换孔施工。 换孔注浆。 注浆完毕后，用清洗剂清洗多功能泵和注射枪。3、注浆设备及其性能参数注浆孔采用风煤钻钻孔，钻杆为27mm的麻花钻杆。封孔、注浆均采用ZBQ5/12型气动高压双液化学注浆泵。五、安全技术措施1、施工期间掘开工区必须有一名助理以上干部和施工队组跟班队长现场统一指挥，协调作业。2、施工过程中如遇夹钻、吸钻严重，必须放慢施工速度，以免丢失钻杆，发现喷孔等现象必须及时汇报公司调度与通风调度。3、施工现场每班必须搁一名安监工现场监督施工。通风队每班必须搁一个瓦检工，详细检查瓦斯浓度，风流瓦斯浓度达到1.0%时，必须将全部人员撤至全风压新鲜风流安全处。4、当工作面发生下列情况时，必须停止工作，及时撤出人员，并汇报调度及有关部门：瓦斯等有害气体超限；工作面遇煤外移、涌水量骤增等征兆；巷道顶板离层严重，煤炮频繁；5、注浆的工作人员施工时严格按照施工工艺操作，切实保护好自身的安全。6、施工注浆孔及注浆过程中要由专人观察顶板及帮的变化情况，防止片帮伤人。7、施工过程中如有人不小心将材料溅入眼中，必须用清水及时冲洗，不能用手揉，情况严重必须送附近医院进行医治。8、打钻、注浆人员在施工期间必须佩戴防护眼镜、橡胶手套等防护用品。作业场所必须备有一定量的清洁用水。9、封孔时不能正面面对，必须在注浆管内脉冲压力释放后再开启注浆阀门。10、与打钻、注浆无关人员及注浆前方观察人员，必须在注浆加固区域6米以外，远距离观察，并佩戴好相应防护用品，随时与司泵人员取得联系。11、施工前，施工地点要敲帮问顶，排除顶、帮浮矸危岩后再打眼、注浆施工。12、一旦发现有煤壁松动、跑（漏）浆、注浆压力突然骤降等异常情况，应立即停止注浆，查明原因，采取措施后才准恢复注浆施工。13、任何参与注浆人员必须熟知要加固地点相关的作业规程及操作规程要求。14、施工注浆孔及注浆时，如果出现煤与瓦斯突出预兆，必须及时撤人并汇报调度。煤与瓦斯突出征兆分为有声征兆和无声征兆两种。 有声征兆 响煤炮。在煤层内发生像机关枪、炮击声。由于条件不同，声音大小、间隔时间也不同。 压力突然增大。支柱受压，发出咔咔的响声或劈裂折断的响声，手摸煤壁可以感觉到冲击和振动；有煤岩的破裂声；有时可以听见气体穿过含水裂隙时的“吱吱”声等。 无声征兆 压力增加，顶板来压，煤壁出现片帮、掉渣、外鼓及自行剥落等现象。 煤层发生变化。出现层理紊乱、变软、暗淡无光、煤层粉碎、煤质干燥等现象。 瓦斯及温度变化，出现瓦斯涌出异常，忽大忽小，煤尘增大，气味异常，发闷等现象；打钻时喷煤、喷瓦斯、煤壁变冷、气温下降等现象。15、施工区段如出现片帮现象，应用尼龙袋装入煤粉进行填充，并支护完好。16、风动设备必须连接可靠。