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文档简介
1、“一通三防”:指矿井通风、防治瓦斯、防治煤尘和防治煤层自燃发火 2、矿井必须有完整的独立通风系统 3、矿井通风的主要任务: 、供给井下足够的新鲜空气 、冲淡并排除有害气体和矿尘 、提供适宜的气候条件 4、采掘工作面的进风流中氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过0.5% 5、空气的成份: 、氧气约占20.96% 、氮气约占79% 、二氧化碳约占0.04% 6、矿井常用的通风设施有: 风门 密闭 风桥 风筒 测风站等 7、通风设施的管理 、永久密闭前按规定设说明牌、瓦斯检查牌和检查箱、设栅栏和警标,检查箱能够开启、便于检查。 、井下风门的开启状态由通风科具体确定,任何单位和个人不得随意改变风门的开启状态。如有特殊情况要向通风科汇报并经通风科批准方可实施,单轨吊及行人通过风门时要及时关闭保持原来状态,养成爱护通风设施的良好习惯。 、所有通风设施前后5m内不得堆放杂物、材料、设备。 、生产队组要管好用好本辖区范围的通风设施发现问题及时汇报通风调度。 、进、回风井之间和主要进、回巷之间的每个联络巷中必须建永久性风墙,需要使用的联络巷必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。 8、局部通风 局扇管理: 、局扇入井前必须对设备性能和出风量进行检查,保证正常运转,不发生循环风 。 、局扇必须安装在进风流中,距回风口不小于10m,局扇的设备要齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部位有衬垫,局扇离地高度大于300mm,并装有消音器。 、每台局扇必须有说明牌,实行专人管理,任何人不得随意停开,如因特殊原因需停局扇时,必须提前办理报批手续,并制定安全措施报总工程师批准。严禁使用3台以上(含3台)的局扇同时向1个掘进工作面供风。1台局扇不准同时向2个掘进工作面供风。使用2台局扇同时向1个工作面供风的,2台局扇必须同时与掘进面电源闭锁。 、所有局扇必须安设“三专两闭锁”装置,掘进(开拓)面的局扇,必须装备双风机双电源及自动切换装置,高瓦斯采区必须双回路供电,自动切换装置必须动作灵敏可靠。 、风筒管理: 、风筒必须采用抗静电、阻燃风筒。 2、风筒出风口距工作面距离; 机掘工作面不超过5m、炮掘工作面不超过8m。 3、掘进工作面开口时风筒和探头悬挂 、巷道开口前必须接好风筒和探头,风筒正对开口处,探头悬挂于开口下风侧15m混合处。 、开口至6m前,探头悬挂于下风侧15m混合处。 、当开口超过6m时,风筒必须接入工作面,探头进入正巷 、巷道25m前设一个探头,与风筒平齐悬挂,超过25m时增设回风口探头。 、局部通风机无计划停风处理预案及安全技术措施 使用局部通风机通风的掘进工作面不得停风,因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员、切断电源、设置栅栏和警标,禁止人员进入。 局部通风机停电、停风管理制度 、矿井局部通风机发生无计划停风,其管理队组跟班队干要立即向矿调度室汇报,并迅速查明原因,进行处理。矿值班调度员在接到局部通风机停电、停风电话后,要立即通知矿总工、安全矿长以及通风、安全副总、通风科、机电科、安监处、调度室等有关单位负责人。若停风时间较短且停风区域瓦斯不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%时,矿值班调度员与供电队、停风地点的队组值班人员联系由瓦斯员、安全员、跟班队干、电工负责恢复送电;若停风区域瓦斯或二氧化碳浓度不超过3%,排放瓦斯时,通风科、安监处、机电科、调度室负责人到调度室集合,成立指挥部,组织安排有关单位进行处理;若停风区域瓦斯或二氧化碳浓度超过3%,矿总工、安全矿长以及通风、安全副总、通风科、机电科、安监处、调度室等有关单位负责人立即到调度室集合,成立指挥部,负责组织有关单位对事故进行处理,恢复局部通风机供风排放瓦斯及送电工作。 、矿值班调度员按指挥部命令通知受影响工作地点的队组值班人员,队组值班人员通知井下工作人员停止工作,切断电源,工作人员要撤出工作地点至采区进风巷道或主要进风大巷。井下工作人员在接到各队组值班撤离命令后,进行撤离,撤离人员、待命人员、撤离方法同通用内容。供电队的配电工在值班变电所待命,随时准备按指挥部命令进行恢复井下送风工作。 、各队队长或值班队长在本队值班室待命,按指挥部下达的命令组织实施本单位工作。局部通风机恢复通风及排瓦斯管理制度 、必须坚持低瓦斯浓度排放的原则,严禁“一风吹”和高浓度排放。 、临时停风的局部通风区域,当停风时间不超过8h,并且停风区瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%(有可靠的通风安全监测数据的用监测数据,没有监测数据的按3%以上处理)时,可向指挥部汇报并得到认可后,通风部门办理瓦斯排放申请表,经审批后,由通风队干部现场组织指挥(由瓦检员和现场作业人员协助),在安全员的监督下,控制风流排放瓦斯。 、停风时间超过8h或停风区瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3%时,必须在瓦斯排放申请表中制定排放瓦斯安全措施,报矿总工批准,由通风、安全部门领导现场指挥,组织专门人员排放措施。 、排放瓦斯的安全措施中,应根据对瓦斯超限程度预测结果明确瓦斯排放的方法、供风量、瓦斯排放路线、停电撤人范围、风流控制方法、警戒设置、瓦斯排放时的瓦斯检查点、监测点、瓦斯排放的组织领导和职责等内容。瓦斯排放安全措施必须向现场作业人员进行贯彻,并有记录可查。 、排放瓦斯注意事项: 、首先检查局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。 、排放瓦斯时采取控制工作面排放风量的方法进行,即在掘进巷道口附近断开风筒,使风筒接口全部或部分错位;或打开预设三通来减少工作面风量;或用2-3道铅丝捆绑风筒控制工作面风量。 、全开或半开局部通风机安设位置处风门方式增加排放瓦斯回风口新鲜风量,稀释排放风流与全压混合处瓦斯、二氧化碳浓度。 、排放瓦斯 的局部通风机严禁循环风,排放瓦斯风流与全压风流混合后的瓦斯和二氧化碳浓度不得超过1.5%。 、排放串联区域瓦斯时,必须从进风方向的第一台局部通风机开始依次进行,只有前一台局部通风机恢复正常通风后,方可进行下一台局部通风机排放工作。 、排放瓦斯回风系统内必须切断电源、撤出人员、设置栅栏和警戒,停止其它工作。 、排放巷道瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可恢复局部通风机通风,并向调度室汇报。 、当排放瓦斯发生在交接班时,警戒人员应在警戒地点交接班。 8、盲巷管理 、凡是井下6m以上不通风的巷道即称为盲巷。 、临时停止施工的停风巷道,必须在24小时内采取密闭管理对永久报废巷道要采取永久密闭管理。使用局部通风机通风的掘进工作面不得停风,因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员、切断电源、设置栅栏和警标,禁止人员进入。并向矿调度汇报。 、通风队必须建立盲巷管理台帐,对井下出现的盲巷进行登记,注明造成盲巷的原因、时间、长度、密闭时间、管理方式。 、停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查一次,对于挡风墙、盲巷密闭前的瓦斯浓度每周至少检查一次,检查结果及时填写瓦斯牌。 、任何人不得随意打开密闭进入盲巷,当因工作原因需要进入时,作业单位必须提前制定安全技术措施经矿总工程师批准方可进入。 、盲巷、密闭、栅栏前5m范围内严禁堆放杂物、材料等。 9、名词解释: 、循环风:局部通风机的回风部分或全部再进入同一部局部通风机的进风风流中。 、串联通风:是指采掘工作面或硐室的回风再进入其它采掘工作面 或硐室的通风方式。 、扩散通风:利用空气的自然扩散运动对掘进工作面或硐室进行通风的方法。扩散通风适用于在进风流中,长度不超过6m入口宽度大于1.5m的硐室。二 防治瓦斯1、什么是瓦斯:矿井有害气体的总称,主要成分是甲烷(CH4),有时候也单独指甲烷。 2、瓦斯的性质:瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体,对空气的相对密度为0.55,难溶于水、无毒,浓度较高时会引起人窒息死亡。 3、瓦斯爆炸的条件: 、瓦斯浓度在5% 16% 、引爆火源温度650750 、氧气浓度大于12% 4、瓦斯等级的划分: 、低瓦斯矿井:瓦斯相对涌出量10m3/t或绝对涌出量40m3/min 、高瓦斯矿井:瓦斯相对涌出量10m3/t或绝对涌出量40m3/min 、煤与瓦斯突出矿井。我矿是高瓦斯矿井 5、瓦斯爆炸的危害: 、引发火灾、煤尘爆炸,烧死烧伤人员、损坏巷道和设备。 、产生大量有毒、有害气体。 瓦斯是煤矿安全生产的大敌,曾多次给煤矿造成过重大损失,19901999年仅瓦斯重大事故就造成20625名矿工死亡。我们要充分认识到瓦斯危害的严重性时刻注意防范瓦斯。 1991年4月21日,山西洪洞县三交河煤矿掘进工作面发生瓦斯爆炸,爆炸冲击波又扬起煤尘,引起全矿煤尘传导爆炸,井下147人全部遇难,爆炸冲击波还冲出井口,造成地面2人重伤4人轻伤,井下巷道冒顶总长度530m,通风设施全部摧毁,机电设备遭到严重破坏。人生惨事莫过于年轻妻子失去丈夫,幼小孩子失去父亲,白发老人痛失爱子。 2000年9月27日,贵州省水城木冲沟煤矿发生特大瓦斯煤尘爆炸,死亡162人举国震惊,血淋淋的教训无不让人悲痛至极。 我矿是高瓦斯矿井,一定要加强瓦斯管理,杜绝瓦斯、煤尘爆炸事故。 6、加强瓦斯管理综合防治 瓦斯爆炸的三个条件缺一不可,所以防止瓦斯爆炸要从这三个条件着手。 、防止瓦斯积聚 、瓦斯容易积聚的地点及处理措施: 、瓦斯容易积聚的地点:凡是井下瓦斯涌出量较大,通风不良或风流达不到的地点都容易发生瓦斯积聚,采煤工作面上隅角、采掘面运输机底槽、顶板冒落的空间、风速低的巷道中的顶板附近、停风的盲巷、采面接近采空区边界以及采煤机附近。 、处理措施:改变通风方式悬挂导风帘或风幛、利用高压水或小局扇排除回风隅角瓦斯;利用局扇排除局部点积聚的瓦斯;提高风速;盲巷要进行排瓦斯;高冒、宽帮区要进行充填或悬挂导风帘,每班进行瓦斯检查。 、加强瓦斯管理搞好三道防线建设 什么是瓦斯管理三道防线: 、瓦斯检查员检查瓦斯形成第一道防线。 、便携式瓦检仪对瓦斯进行连续监测形成第二道防线。 、矿井通风安全监测监控系统对瓦斯进行连续监测监控形成第三道防线。 、加强瓦斯检查: 、所有采掘工作面、回撤工作面的瓦斯和二氧化碳每班至少检查三次,对于瓦斯涌出量大于1m3/min的掘进工作面和大于3m3/min的采煤工作面的瓦斯和二氧化碳必须设专人随时进行检查。对没有进行生产的采掘工作面以及安装工作面每班至少到工作面检查2次瓦斯和二氧化碳。 、瓦斯检查员必须使用光学瓦检仪检查瓦斯,并携带不少于2m的胶管和检查杆,入井前必须检查仪器是否完好。瓦斯检查员在井下指定地点交接班,并有记录可查;无空班漏检,无虚报瓦斯。 、瓦斯检查员必须按巡回图表标明的检查路线、检查地点、检查时间和检查次数检查瓦斯。一旦发现瓦斯超限应立即汇报通风调度。 、所有瓦斯检查地点必须有瓦斯检查牌。瓦斯检查牌填写要清楚、齐全、准确。每检查完一遍瓦斯,必须向通风调度汇报,上井后及时填写瓦斯台帐,做到瓦斯记录本、瓦斯检查牌、瓦斯班报“三对口”。 、对于爆破地点,严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”瓦斯浓度达到1%时严禁使用煤电钻打眼、放炮。并有防止放炮后瞬间瓦斯超限的措施。 、对于采掘面,若瓦斯涌出量大或涌出异常区,都必须随时向通风调度汇报,并根据通风调度指示进行检查。瓦斯员要对高顶宽帮、冒顶高处、裂隙等地质构造有可能超限地点随时进行认真检查。 、井下任何地点不得进行电焊、气焊和喷灯等工作。如果必须在井下进行电焊、气焊作业时,必须制定安全技术措施。作业地点风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%。 规程对一些地点瓦斯和二氧化碳浓度的规定: 、矿井总回风流和一翼回风流的瓦斯和二氧化碳浓度超过0.75%时,矿总工程师必须立即查明原因,进行处理,并报矿务局总工程师。 、采区回风流的瓦斯和二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作撤出人员,并由矿总工程师负责采取措施,进行处理。 、采掘工作面回风流的瓦斯和二氧化碳浓度超过1%时,必须停止电钻打眼,达到1.5%时,必须切断电源,停止工作,撤出人员。二氧化碳浓度达到1.5%时,必须停止工作撤出人员,查明原因,制定措施,报矿总工程师批准进行处理。 、采掘工作面放炮地点附近20m内风流中的瓦斯浓度达到1%时,严禁放炮。达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。二氧化碳浓度达到1.5%时,必须停止工作,查明原因进行处理。 、采掘工作面电动机及开关附近风流中的瓦斯浓度达到1%时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理。 、加强便携式瓦检仪的管理: 矿领导、机电、通风、安全、自动化各科室副科级以上人员、井下各队队长、跟班队干、主管技术员、班组长、安全员、瓦斯员、流动电钳工、爆破工,下井时应佩带便携式瓦检仪,不准乱扔乱放,做到机随人走随时对瓦斯进行监测。 、加强监测监控管理: 、高瓦斯矿井必须装备矿井安全监控系统 、采掘工作面必须在工作面及其回风流中设置瓦斯传感器,在采煤工作面上隅角设置瓦斯传感器,专用瓦排巷和尾巷要设置瓦斯自动监测报警断电装置。 、采煤机、掘进机必须设置机载式瓦斯断电仪。 、在回风流中的机电设备硐室的进风侧必须设置瓦斯传感器。 、瓦斯传感器应安装在支护良好处,瓦斯传感器应垂直吊挂,距顶板不大于300mm,距巷帮不小于200mm。 、安装在采掘工作面的瓦斯传感器由采掘单位负责保养,按规定移动,在爆破时,移到安全防护点,爆破后,再移到规定位置,严禁擅自停用,并经常清扫,保证设备正常运行,严禁用水冲洗。 、自动化中心必须按规定定期对设备调试、校正、更换、维修保证设备对瓦斯进行连续监测。 、名词解释 、局部瓦斯积聚:指在巷道中体积在0.5m3以上瓦斯浓度达到2%时称局部瓦斯积聚。 、“一炮三检”指装药前、放炮前、放炮后各检查一遍瓦斯。 7、控制引爆火源: 、所有下井工人严禁携带烟火、穿化纤衣服、。 、井下严禁用灯泡和电炉取暖、严禁明火作业和拆卸矿灯。 、爆破时必须使用水泡泥和使用防爆型放炮器起爆,严禁明线爆破。 、各队组加强机电设备管理,杜绝失爆。皮带不摩擦运行。 、严禁一切非防爆电气设备下井,井下供电线路做到“三无”(无鸡爪、无羊尾巴、无明接头) 、井下使用的胶带、电缆、管线、风筒、塑料网片等必须具有阻燃性和抗静电性。 、在井下摄影、摄像必须制定安全措施。 8、控制氧气浓度 、井下应避免出现盲巷,无法避免时应立即封闭,实行挂牌管理。 、生产工作面结束后,必须在45天内撤出一切设备,对采空区进行永久性封闭、密闭应严密不漏风。 9、加强巷道贯通管理 、掘进巷道贯通前,综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前,必须停止1个工作面作业,做好调整通风系统的准备工作。 、贯通时,必须由专人在现场统一指挥,停掘的工作面必须保持正常通风,设置栅栏及警标,经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前,必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须先停止在掘工作面的作业,然后处理瓦斯,只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时,掘进的工作面方可爆破。每次爆破前,2个工作面入口必须有专人警戒。 、贯通后,必须停止采区内的一切工作,立即调整通风系统,风流稳定后,方可恢复工作。 、间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通,必须遵守上款各项规定。 三 综合防尘 瓦斯爆炸往往引起煤尘爆炸,煤尘爆炸威力更大、更具破坏性。我矿煤尘具有爆炸性,所以我们必须采取综合措施防止煤尘堆积。 、矿井必须有完善的防尘供水系统,防尘管路铺设到所有能产生粉尘沉淀的地点,未经总工程师批准任何人不得随意更改。 、防尘主要管路要安装水质过滤器,静压水管吊挂平直离地高度800mm,水管和风管间距400mm风管在水管的上方,每根水管要2点悬吊,离管接头1m。吊挂水管的铁丝余头不超过10mm。每50m设1个三通阀门,并配备25m软管,接口处严密不漏水。 综采工作面防尘管理 、工作面作业规程中,必须制定本工作面的综合防尘措施,标出防尘设施、设备的相对位置。 、工作面必须实行煤体注水 、回风巷距工作面50m、距回风口50m各安设1道净化水幕,进风巷在距工作面50m安装1道 净化水幕,水幕阀门设在行人侧,水幕使用正常,灵敏可靠,做到随机开停。 、架间喷雾使用正常,灵敏可靠。降架、移架或落煤时能同步喷雾。放顶煤口必须安装自动或手动喷雾系统,放煤时必须能同步喷雾降尘。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。 、采煤机必须安装内外喷雾装置。割煤时必须喷雾降尘。 、各转载点和破碎点必须有完好的喷雾洒水装置,要硬架固定,并 有 专人负责。 、喷嘴如有损坏,要及时更换。 、定期冲刷积尘,采煤工作面每10组支架配备一条10*10m高压软管,每拉10组支架必须进行冲洗。电气列车段每小班吹灰1次;进回风巷距工作面50100m每天冲洗1次;100m以外的进回风巷每周冲洗1次;皮顺、轨顺风门中间及前后5m范围内应每10天最少冲洗1次;如部分地段出现煤尘堆积现象,要随时清扫、冲洗干净。 、综采队组负责所辖区内供水管路日常维护、维修,以采区上下山供水管路三通阀门为界。 综掘工作面防尘管理 、掘进工作面作业规程中,必须制定本工作面的综合防尘措施,画出本工作面的综合防尘系统图,标出防尘设施、设备的相对位置。 、巷道内按规定铺设防尘洒水管路,风门之间巷道应安设防尘管路,并有三通阀门和管接头。供水管路系统要保持清洁,有过滤器。 、各转载点必须有完好的喷雾洒水装置,要硬架固定,使用正常并 有专人负责。 、综掘机作业时,应使用内外喷雾装置,内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa,外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa;如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘器. 、距工作面50m、距回风口50m各安设1道净化水幕,喷嘴成迎风45角能封闭巷道全断面,水幕阀门设在行人侧,水幕使用正常,灵敏可靠,做到随机开停。 、定期冲刷积尘,距工作面50m范围内班班冲洗;距工作面50100m的巷道每天冲洗;距工作面100m之外的巷道每周冲洗1次,不得出现煤尘堆积现象。 、综掘队组负责所辖区内的供水管路的安装及日常维护、维修,直至撤离所辖责任区。 炮掘工作面防尘管理 、作业规程中必须制定本工作面的综合防尘措施,画出本工作面的综合防尘系统图,标出防尘设施、设备的相对位置。 、工作面必须坚持湿式打眼,严禁干打眼,必须使用水炮泥。 、爆破前后对工作面20m范围内的巷道进行冲洗。 、各转载点必须有完好的喷雾洒水装置,要硬架固定,使用正常并有专人负责。 、距工作面20m内安设自动放炮水幕,做到放炮时能自动开启,雾化好,能封闭全断面。距巷道回风口50m安设1道净化水幕,喷雾能封闭巷道全断面,水幕阀门设在行人侧,水幕使用正常,灵敏可靠。 、定期冲刷积尘,距炮掘工作面30m范围内班班冲洗,30100m巷道每天冲洗1次,100m以外巷道每周冲洗1次。 运输巷及其它巷道防尘管理 、矿井主要进回风大巷、采区进回风巷及其它需要风流净化的巷道必须安设净化水幕。能封闭巷道全断面,使用正常,灵敏可靠。 、运输巷道的所有转、装、卸载点必须安设喷雾装置。 、定期冲刷积尘,采区进回风巷每15天冲洗1次,皮带运输巷每周冲洗1次。皮带机头、机尾硐室附近30m范围 内班班冲洗,总回风巷每15天冲洗1次,个别产尘大的地点也应由责任单位派专人及时冲洗。 地面储、装、运系统的防尘管理 、洗煤厂、运销科负责各自工作范围内的防尘管路及设施的日常维修并指定专人负责防尘工作。 、所有防尘设施必须齐全,按规定洒水、清扫、冲洗所管辖范围内的煤尘。不得出现煤尘堆积。 、电器开关必须班班抹干净,不得有厚度超过1mm的煤尘。 、各皮带、煤溜机头、机尾,电机减速器等设备上,必须班班清扫,5m以内不得有杂物。 、 各转载点必须有完好的喷雾洒水装置。 、定期冲刷积尘,每次冲洗的间隔时间不超过10天。 隔爆设施管理 、 矿井两翼与井筒相连的主要运输大巷、相邻采区之间的集中运输巷和回风巷、相邻煤层之间的运输石门和回风石门要安设主要隔爆水棚;采煤工作面进回风巷道,采区内的煤和半煤岩掘进巷道,采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道应安设辅助隔爆水棚。 、隔爆设施应专人负责,实行挂牌管理,管理牌要标明安设地点、水棚类型、棚区长度、设计水量、实际水量、水槽(水袋)规格、数量、管理单位、管理人员。水槽(水袋)无丢失、损坏、脱钩或水量不足等现象。采掘面的隔爆设施由采掘队组管理,按规定及时移动,确保首列水棚距工作面距离始终在60200m范围内。 、水棚组的用水量按巷道断面积计算,主要隔爆水棚的用水量不小于400L/m2,辅助隔爆水棚不小于200L/m2。 、 主要隔爆水棚的棚区长度不小于30m,辅助隔爆水棚的棚区长度不小于20m。 、40L及小于40L的水袋组成的水棚,不得作为主要隔爆棚 。 、主要隔爆水棚由防尘队负责安装、维护、加水;辅助隔爆水棚由各队组负责安装、维护、加水。 四矿山自救、互救 所有下井人员必须佩带自救器,熟悉井下发生灾害时的自救、互救知识。首先 所有下井人员必须熟悉自救器的使用和佩戴。其次必须熟悉井下发生灾害时的避灾路线和避灾方法。 1、自救器的使用和佩戴: 、取下皮套 、用拇指扳起红色开启扳手,拉断封印条,扔掉封口带,揭开上外壳扔掉。 、抓住口具,取出滤毒罐,丢掉下外壳。 、移开鼻夹,将口具的咬口用牙咬住,使胶片含在唇齿之间。 、拉开鼻夹,夹在鼻子上,松手后夹紧鼻孔。 、摘下矿工帽,从头顶把头带戴上。 、戴上矿工帽,撤离危险区。 、当外壳碰瘪,取不出滤毒罐时,可连同下外壳一起佩带呼吸。 、自救器佩带速记口诀:“一扳、二拉、三脱、四取、五咬、六夹、七戴、八离”。 2、自救器使用 过程中应注意事项: 、井下作业时,发现有火灾或瓦斯煤尘爆炸的征兆时,应立即佩带自救器,马上离开现场,切不要等看到烟雾再佩带。 、戴上自救器以后,过滤罐逐渐变热,吸气温度逐渐升高,吸气越热说明一氧化碳越高。决不能因为吸气干热而把自救器拿掉,一定要忍耐住口腔干热继续戴下去。 、行走时不要惊慌,千万不要跑,防止呼吸急促,滤毒不彻底而中毒或呼吸阻力剧增影响呼吸。 、佩带自救器脱险时,不要谈话,必要时用手势联系,不能猛跑,保持呼吸均匀,到达安全地点以前要防止碰掉鼻夹,万一碰掉时,要控制不用鼻子呼吸,并迅速再夹上鼻夹。 、佩带过程中口腔产生的唾液,可以咽下去也可以自然流入热交换器中,但千万不可拿下口具往外吐,防止中毒。 、自救器不能用来顶替其它工作,佩带自救器要求准确迅速。 3、避灾路线: 井下人员在接到撤退命令后,应向救灾指挥部了解灾害的性质,灾区范围、目前情况以及避灾路线,在班组长、瓦检员、安全员或有经验的老工人带领下,按救灾指挥部所定的路线撤退。在撤退过程中应保持镇定,切勿惊慌失措,更不能单独行动,如果在撤退途中情况有变,班组长等带队人员应采取果断措施 ,按2004年度灾害预防和处理计划中拟定的办法组织矿工自救、互救(井下各地点发生灾变时,首先应切断电源)。 发生事故时的避灾路线(发生火灾、瓦斯爆炸事故) 、当事故发生在进风井口、井筒、井底车场。应立即进行全矿反风。灾区附近人员在反风前应戴好自救器,迅速绕就近新鲜风流巷道灾区上风流侧巷道副井地面。 若灾区附近人员在反风前不能按照上述路线撤退或无法撤退时,应戴好自救器迅速按下述路线撤退。 灾区附近人员S0皮带暗斜井N翼皮带检修巷待全矿井反风开始,接到救灾指挥部撤退命令后风井地面。 其它地点工作人员(指远离灾区以外的采区内工作人员)应戴好自救器撤至各采区回风巷待全矿井反风,接到救灾指挥部撤退命令后风井地面。 、当事故发生在其它地点 灾区下风侧人员迅速戴好自救器,绕就近新鲜风流巷道到火区上风侧巷到+520大巷副井地面。 、各作业地点的避灾路线在作业规程中要明确标明,并附详细的避灾路线图。 4、矿工自救与互救 井下一旦发生灾变事故,由于矿山救护队不可能立即赶到现场,矿工的自救、互救对于减少伤亡,降低事故的危害程度起着不可忽视的作用,因此,必须加强对矿工自救与互救知识的培训和教育,熟悉矿井灾害预防和处理计划的内容,懂得井下各种事故的征兆、性质和抢险救灾的各种有效措施、方法,正确进行自救。 井下一旦发生灾变事故,在场人员一定要沉着、冷静、服从命令、听从指挥,要有领导、有组织、有秩序地进行撤离。这时带班的班长、班组长、老工人、瓦检员及安全员等应迅速组织成抢险救灾指挥小组,正确地判明事故的性质、发生地点、可能波及的范围等情况,立即迅速果断地进行抢险救灾工作。派人向调度室汇报灾情程度、范围和组织撤离其余人员。如果灾情已发展到无法消灭的严重程度时,应根据当时当地的实际情况和条件,正确地选择避灾路线或按预定好的避灾路线迅速撤离灾区,在安
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