#62脱硫烟道制作施工方案.doc

四川广安发电有限责任公司 #62机组脱硫烟道配置作业指导书 1、工程概况1.1 编制依据1.1.1 火电厂烟气脱硫工程施工验收技术规程（DL/T5257-2010）；1.1.2 中国华电集团公司火电厂烟气脱硫技术导则；1.1.3 工程建设标准强制性条文(电力工程部分)(2006版)；1.1.4 中国华电集团公司火电工程达标投产考核办法（2008年版）；1.1.5 火电施工质量检验及评定标准焊接篇电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组（DL/T 5210.2-2009）火电施工质量检验及评定标准(第十篇 加工配制篇)1.1.6电力建设安全工作规程第1部分火力厂1.1.7电力建设安全健康与环境管理工作规定1.1.8 国内同类型机组工程施工有关资料1.1.9 现场情况调查资料1.1.10公司现行相关质量管理体系文件、环境管理体系文件、职业安全卫生管理体系文件等。1.2 工程建设及概况本次四川广安发电有限责任公司三期62号机组脱硫增容改造，取消了原GGH，同时将吸收塔原烟道进口提高了6米，净烟道出口提高了10米。因而，原烟道和净烟道增高部分及拆掉GGH后的部分，用直管段进行了增长。本工程内容为四川广安电厂#62机组烟气脱硫机务安装及#62脱硝烟道制作，主要工程量如下表所示：主要工程量序号项目名称规格型号单位数量一62机组烟气脱硫 （一）烟气系统1烟道制作安装及检修维护Q235At1062烟道膨胀节拆除、安装非金属膨胀节台193GGH拆除回转式换热器；漏风率0.5%；换热元件材质：涂搪瓷换热元件；外壳材质：Q235镀玻璃鳞片；转子材质：等同考登钢，加热总表面积21046m ，GGH驱动电机功率22KW，总重290吨台1二#62脱销烟道制作（一）脱硝烟道制作Q345At3222、施工进度控制2.1 编制说明及工程特点2.1.1工期编制说明根据合同，四川广安发电有限责任公司#62机组烟气脱硫烟道制作、#62机组脱硝烟道制作工程计划开工日期为2013年04月27日（材料进场时间）正式开始，至2013年05月25日（#62机组停机，烟道开始正式安装）。绝对工期约29个日历天，上述工期的完成与设备、材料、图纸资料保证及时供应密切相关。2.1.2工程特点工期紧，任务重,场地紧凑。根据业主要求，本工程合同工期为29个有效工作日，施工中各工种配合交叉多。因此，要求各施工班组应根据工程进度计划的要求安排好劳力，形成立体交叉作业，各工种要紧密配合，精心组织，形成劳力、机械、材料供应的有序配合。同时，各种机具布置、使用必须服从施工组织设计的统一安排进行布置和调配使用，从大局出发，各施工班组要高效地与吊装班组配合，尽最大努力减少机具和人员的窝工问题，从各方面提高效率。2.2 工期保证措施 施工进度和工期的控制是工程施工中的重点控制项目,由于影响工期的因素很多，因此必须从组织、技术、合同、资金、设备、物资供应等方面制定保证措施，确保计划工期目标的实现。 2.2.1组织保证2.2.1.1公司选择一批从事过同类工程施工的具有丰富经验的管理人员组织成立项目部，负责现场生产、调度、计划等工作，代表公司完成从施工准备到竣工验收全过程的施工生产及经营管理。2.2.1.2项目部代表公司履行合同，项目部经理对工程全面负责，各专业人员和各施工队对保证工期目标的实施履行好各自责任。2.2.1.3为确保工程如期完成，项目部要合理安排月、周计划。并充分利用计划指导工程进展，工程开工后，项目部每周将根据业主的要求编制施工进度计划、工作量完成报表并及时上报业主及监理，以利于对工程施工进度的监督和控制。2.2.1.4施工现场每周召开一次施工生产调度会，协调解决施工中存在的问题并下达下周生产任务。2.2.2管理制度保证2.2.2.1项目部将根据工程实际情况，结合公司的有关管理制度，编制适合本工程的各项管理制度，并严格执行，从而保证工程的正常进行。2.2.2.2项目部每周组织一次大检查，检查落实各项计划、措施及制度的执行情况，并对不适合本工程实际情况的具体条款及时进行修改，以确保工程顺利进行。2.2.3劳动力保证2.2.3.1项目部将严格审查各分包商管理人员及生产人员，从人员素质入手，确保工程保质、保量、安全、高效地进行。2.2.3.2项目部将根据业主对工期的要求，及时协调各分包商劳动力资源配置，确保各项进度计划准点实现。2.2.4物资供应保证2.2.4.1为满足进度和达到优良工程的目标，项目部将根据工程进度，协调公司经营部提前进行材料备料及设备采购。2.2.4.2根据本工程设备、材料的供应方式及业主的相关要求，严格按照公司规定，作好设备、材料的验证、标识、储存、防护和领用控制。2.2.4.3 现场采购的物资、材料及设备在现场堆放，标识清楚，台帐齐全，发放准确。2.2.4.4 抓采购计划、进货验收、物资标识、储存保证等环节，对现场急需的材料、设备及时组织采购、验货，确保工程所需物资符合工程质量和进度要求。2.2.4.5监督分包商提前检查维修拟进场的施工设备,保证其运行工况良好；保证所有设备在现场随时使用。2.2.5计划协调保证2.2.5.1项目部协调好各分包商之间的关系，保证各类资源充分发挥作用。2.2.5.2及时协调与业主、监理单位以及兄弟单位的关系，及时解决存在的各种问题。2.2.6技术措施保证2.2.6.1项目部建立以执行经理为首的技术责任制，在各级行政领导下全面负责技术工作。2.2.6.2及时编制指导性技术文件（施工措施、作业指导书等）。各专业人员提前熟悉图纸，掌握设备，材料供应状况，合理安排施工项目。2.2.6.3各专业人员深入现场，作好现场施工技术交底和技术指导工作，并及时解决施工中的问题。一般问题不过夜，重要问题要提出处理意见供设计、监理方面参考，以期尽快处理。2.2.6.4项目部配备足够数量计算机，提高工作效率。2.2.6.5提供齐全、准确的施工记录，试验报告、技术资料和验收资料，及时进行工程验收。2.2.7施工进度计划保证措施2.2.7.1推行小流水段施工工艺，合理安排工序，科学管理，加快工程进度。2.2.7.2采用先进的施工工艺、施工机具，提高工效。2.2.7.3采取切实可行的冬雨季施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。2.2.8过程保证2.2.8.1施工准备阶段优化施工方案，合理配置机具和人力。加快临建设施建设，积极创造开工条件，按照合同要求工期，对项目进行分解，确定合理施工进度目标。（1）做好前期技术准备，组织专门的班子，配合业主和总包做好前期的技术准备工作，依据相应的设计图纸和技术资料，结合我公司以往烟气脱硫工程安装的成功经验和技术管理方面的经验，编制施工作业指导书、质量工作计划、三级进度计划，以及其他的技术、质量管理制度。加强图纸会审工作，提高图纸的会审质量，尽可能的减少现场的设计修改和把设计修改工作做在施工之前，避免由于设计修改的原因影响工期。（2）做好开工前的资源及周转性材料进场。立即组织管理人员、施工人员、施工机具快速进场，并及时做好大型机械进场的调度、布置工作，以便尽快的形成施工能力。2.2.8.2施工阶段（1）对工程进度实行目标管理和动态控制，以施工网络为依据，抓关键路线和里程碑计划，分析实际进度与计划进度的偏差，采取措施，及时调整。（2）合理安排施工工序，加强生产调度，对外文件要及早安排。对关键项目重点控制和组织。针对施工工期紧的特点，合理安排施工程序，在施工高峰加大劳动力的投入，在关键时期做好分班、加班施工工作。加强各班组间的协调和组织工作。科学地安排各专业项目的施工工序，尽量减少交叉作业，以免造成不必要的窝工、停工现象。对相互干扰的项目要采取与其他工作时间错开的办法。（3）抓好对设备供应情况的了解，对不能按时供货的设备要及时采取措施，避免延误工期。（4）有针对性地加强现场技术培训和岗位练兵，发扬团结协作的精神。针对施工场地小这一问题，我们将安排专人进行调度，充分提高吊车的使用效率，并科学地安排各项目的施工工序。采取必要的奖惩手段。在本工程中我们将根据业主的控制节点，设立主要的考核进度，并制定严格的施工进度考核办法，运用经济杠杆的调节作用，实行经济分配与进度完成情况相挂钩，充分调动广大员工及管理人员的积极性，保证施工进度的准点完成。（5）积极采用新技术，新工艺、新设备，提高机械化生产水平和生产效率。正确处理好进度与质量的矛盾，要认识到抓质量就是抓进度，必须在抓质量的前提下抓进度，因此我们将通过施工人员的严格工艺，各级检验部门的层层把关，把事后控制变为事前预防，从而达到通过严把质量关来缩短施工工期。2.3 劳动力投入计划表根据本工程施工内容与工期要求，投入足够的劳动力，详见人力资源计划表。人力资源计划表（此处人员和吸收塔本体制作人员可以相互调配）月份钳工电焊工架子工壮工起重工合计（人）46855226510128723961012872397101086238866862282.4劳动力的教育培训2.4.1进入施工现场的施工管理及作业人员，必须接受业主组织的厂纪厂规教育及安全培训，考核合格后方可进入施工现场。2.4.2进入施工现场的所有施工人员必须接受由我公司组织的施工现场安全教育、治安保卫及消防教育和劳动纪律教育及培训，考核合格后方可上岗作业。2.4.3特殊工种须经培训考核合格后持证上岗作业2.4.3.1电焊工应持有国家劳动部门颁发的合格证书，必要时应按业主要求进行现场考核，经业主及监理确认。2.4.3.2司机应持有交通部门颁发的车辆驾驶执照。2.4.3.3特殊作业工种（如电焊工、电工、起重工等）应持有关主管部门颁发的特殊工种安全上岗证。2.4.4各级管理人员应持有相应级别的资质证书，明确各自的职责、权限、工作标准。2.4.5施工作业人员应明确各自的职责范围、作业内容、岗位责任。2.4.6施工作业前，要组织作业人员进行技术交底，使作业人员了解并掌握工程内容、技术要点、施工方法、操作要领、质量标准以及影响质量和安全的因素及其对策措施。3、施工总平面布置3.1总平布置项目施工总布置原则应根据该工程的特点和现场实际情况，合理的布置施工工作界面，平面布置应做到交通便捷，运输畅通，材料设备的堆放避免反向运输和二次倒运，按施工职能分类划分，尽量减少施工交叉作业。3.2 施工场地布置根据招标文件及现场施工场地的实际情况，并充分考虑到土建与安装的施工程序，结合到安装施工场地的布置。3.3 施工道路3.3.1. 厂区道路以主体工程已建成的道路为依托。3.3.2 大型设备、等其它设备物资运输入场，送到指定地点。3.4施工用电3.4.1本工程的用电主体规划，利用早期工程已设置的施工电源。从施工箱式变的低压供电线路，选用电缆敷设，在施工区域的合理部位布置防雨型一级配电柜。3.4.2 施工用电管理：施工电源主线规划布设完后，绘制完整的配电系统图，进行统一维护管理，现场配电盘、箱应形式统一、颜色一致，并有明显的警示标志。编制施工用电管理制度，坚持现场安全巡视制度，做好现场施工电源冬、雨巡检工作，消除用电事故隐患。3.5 施工通信现场建立以程控虚拟网为核心的有线通讯网络，辅助以无线电对讲机的无线通讯网络，二者相互补充，实现全部施工现场的覆盖。4、资源配置计划4.1 施工组织机构4.1.1 为了有组织、有秩序地开展施工生产活动，建立健全完善的组织机构。4.1.2 本工程的各项活动接受工程公司的领导和监督。4.1.3 组织机构图项目经理项目副经理技术总负责人起重班制作班安全监察部安装班焊接班杂工班经营物资管理部项目管理部办 公 室4.1.4 各部门主要职责简述4.1.4.1 项目经理 全面负责与本工程施工有关的各项活动，确保工程工期、质量、安全、文明施工、现代化管理等符合合同要求和对业主的承诺。4.1.4.2 项目副经理 在项目经理领导下负责分管范围内的工作。4.1.4.3 技术负责人 全面负责本工程技术管理工作。4.1.4.4 项目管理部 负责本工程的施工技术管理、施工组织调度、施工总平面管理、施工力能管理、质量保证、检验试验、计量管理、施工机械管理、计算机信息管理、工程技术档案资料管理等工作。4.1.4.5 经营物资管理部 负责本工程的计划管理、预算管理、合同管理、人力资源管理、技术培训管理、分包管理等工作。4.1.4.6 安全监察部 负责本工程的安全管理、文明施工管理、环境管理等工作；负责本工程的设备、材料等物资管理工作。4.1.4.7 政治工作部 负责本工程的宣传、组织、团委、工会等党群工作和现场保卫工作。4.1.4.8 办公室负责分公司办公、文秘等工作。4.1.4.9 各专业工地在分公司统一领导和组织协调下，负责按施工图、施工规范、工艺规定、质量标准和经批准的作业指导文件组织实施施工生产，严格执行工艺纪律，保证工程质量。4.2 主要用于本工程机械配置序号机械或设备名称型号规格数量备注1汽车吊50T12汽车式起重机TG-200E 25t23拖车SR5T 20T14逆变直流焊机ZX7-400STG85交流电焊机BX3-500-2206空气压缩机W-0.9M3/7kg-C27多功能切割机JDQ-400B18管道切割机CGD325A19电动坡口机SDJ800II110导线压接机SR-100C2111液压弯管机DWQJ-G60112等离子切割机G250/120-0113电动试压泵DSY-600B214CO2气保焊机ZD7-400215电热干燥箱ZYH-100416标准电流表04-A 0.1-3117兆欧表ZC25B-3500V118兆欧表ZC11D-5119数字式多用表FIUKE-87120数字式多用表FIUKE-45121三相标准电能表BDJ-3AC122经纬仪123水准仪124卷板机14.3 施工机具供应保证措施4.3.1.根据施工总体部暑及施工总平面布置安排，提前做好设备需用计划，并对设备进行检验试验，以确保设备的过程能力。设备运入现场后，及时安装就位，保证设备及时投入使用。建立设备管管理制度，明确设备责任人，配备专职设备维修工跟班维修和保养，延长设备的使用期限。库存一定量的零部件，关键部件与厂家取得联系，发生故障可及时更换，保证施工顺利进行。4.3.2.对进入现场的作业机械，应做好机械作业记录（机械作业日报和机械维修报告）。机械作业日报由驾驶员每天记录，机械维修记录由维修工每天记录。4.3.3.起吊施工机具应在取得工程所在地劳动、安全部门的认证许可后方可投入使用，并按照有关规定定期报验检验。4.3.4.施工机具应定期校验，做好记录，并在施工机具上做好完好、备用、检修中标志等。4.3.5.所使用的手拉葫芦到场后，检查无损坏、滑链，1.25倍负荷试吊无误后才能使用。5、施工方案及技术措施5.1施工工艺简介本工程吸收塔改造工程是在充分利用原有烟道的基础上，拆除原GGH，增加部分直烟道，以满足#62炉脱硫装置增容需要。充分考虑到工程施工的经济性、效率性，以及烟道安装场地狭小等具体实际情况，本次#6脱硫增容改造中的原烟道、净烟道大部分利用原有部分，在拆掉GGH后，增加直段原烟道、净烟道将其直接连通。按照设计要求，#62脱硫增容改造只增加4节直烟道，其中两节原烟道，两节净烟道，同时拆除GGH，更换或新增部分烟道膨胀节，并将旁路烟道的挡板门拆除，直接用钢板进行封堵。由于施工时间的紧迫性，#62脱硫烟道的安装，特别是吸收塔进出口烟道，将随吸收塔本体的改造增高而整体进行提升。由于#62脱硫烟道的安装基本都与#62脱硫吸收塔的改造及整体顶升密切相关，故#62脱硫烟道的安装将在吸收塔的改造扩容方案中详述。5.2烟道制作安装工艺流程本标段的烟道制作安装主要包括#62脱硫烟道的制作安装，#34脱硫的烟道制作以及#62脱硝烟道的制作。主要工艺流程如下：图纸会审技术交底材料检验划线下料材料拼接分片组对点焊校验分段组合尺寸校验焊接打磨除锈防腐质量验收编号码放安装焊接打磨除锈防腐质量验收。5.3主要施工方法和工艺要求5.3.1. 原材料检验5.3.1.1原材料应附有生产厂家提供的材质证明书及复检证明文件，复检应遵照国家有关标准进行。5.3.1.2.所用材料必须与图纸核对，规格、材质、数量均应符合图纸要求。5.3.1.3.对材料表面进行检查，不得使用表面有裂纹、裂缝、分层、锈蚀、重皮等有缺陷材料； 5.3.2. 划线、下料5.3.2.1.划线必须严格按照图纸尺寸进行，确保划线精确；5.3.2.2.做好各部分下料尺寸的原始记录；5.3.2.3.板材下料采用半自动切割机或等离子切割机下料方法；5.3.2.4.型材下料，当型材尺寸120 mm时采用无齿锯下料，120 mm或弯制加工后的材料采用手工气割下料方法，但须用砂轮磨平；5.3.2.5.材料下料线性允许公差，电力建设施工及验收技术规范（加工配制篇）的规定。5.3.2.6.拼接后的钢板面积较大，切割时应将两端各预留200mm，然后由中间向两边切，要求每隔100mm，切割500mm，然后将剩余部分逐次切割，最后将两端切割开.用此方法把板材因受热而导致的变形控制在最小范围内。 5.3.3. 材料的拼接5.3.3.1.因为到货的材料规格与实际所使用的板材尺寸不尽相符，不可避免的会出现材料的拼接情况。5.3.3.2.以材料损耗最小为原则，依据组件的外形尺寸,确定钢板的拼接形式，两“T”形焊缝的间距应不小于200mm，且不得出现“十”字形接口，然后依次将钢板平铺在组合平台上.5.3.3.3.用磨光机将钢板打出坡口，将焊口两侧的油污、铁锈等杂质清理干净，直到露出金属光泽。5.3.3.4.将钢板的拼接缝间断焊接，焊接过程中严格控制焊接顺序及焊接速度，采用跳焊或分段退焊法。不能对同一钢板上的焊缝进行突击大面积焊接，把钢板热应力变形控制在 最小范围内。5.3.3.5. 焊缝焊接完成后，由于热应力作用，钢板会有突起、凹陷现象，用大锤锤击的方法将钢板突起部分进行校正。 5.3.4.分片组对5.3.4.1.将下好料的钢板，平铺在组合平台上,在钢板上根据图纸划出加固肋的位置。5.3.4.2.将依据图纸下好料的加固肋按划好的线放在钢板上调整、找正位置并点焊。沿加固肋垂直方向按焊接长度画出加固肋的焊接位置，确保加固肋焊缝在同一直线上，做到工艺美观。 5.3.4.3.复查几何尺寸，确认与图纸相符，然后按图纸要求进行加固肋焊接。5.3.4.4.用吊车将钢板翻转180，进行组件另一侧焊缝的焊接。焊接方法同样采用跳焊法或分段退焊法。5.3.4.5.将烟道内壁焊缝磨平（烟道有内衬者）。5.3.5.部件整体组合 5.3.5.1依照净烟道配制图的形式及尺寸对烟道进行组合。5.3.5.2组合时先用临时加固将各片固定，按图纸尺寸进行校核。5.3.5.3按图纸要求组装内部支撑杆、加强筋。5.3.5.4复查几何尺寸，确认与图纸相符后进行焊接，焊接严格按图纸要求施工，采用跳焊法或分段退焊法。5.3.5.5内部支撑杆、加强肋、烟道内组合缝等焊接完毕后校核尺寸，合格后切除临时支撑，并将切割处用角向砂轮机磨平。5.3.5.6. 确定临时吊耳位置及形式，临时吊耳应焊接牢固，保证其具有足够的承载力。在组合好的部件内、外部明显处标明部件号及介质流向（标记应统一、明显）。5.3.5.7组合好的部件应放置于平整处，下部放枕木，防止变形。5.3.6法兰组合：5.3.6.1对用于制作方法兰的材料进行调直、校平。5.3.6.2. 下料时用等离子切割机或半自动切割机，下好料后将切割边用角向砂轮机打磨平整。 5.3.6.3. 法兰螺栓孔打孔应用台钻或磁力钻，螺栓孔位置应符合图纸要求，法兰加固筋板应与螺栓孔位置错开。5.3.6.4. 法兰组合完毕后，应按图纸校核几何尺寸，确认与图纸相符后进行焊接，焊接严格按照图纸要求施工。5.3.6.5. 组合好的法兰，在部件内、外部明显处标明部件号及介质流向，放置于平整处。5.4烟道制作的质量标准和验收级别5.4.1.材料下料偏差5.4.1.1. 板材下料允许偏差：长度2000 mm时，允许偏差： 3mm；长度2000-4000 mm时，允许偏差：5mm；长度4000-8000 mm时，允许偏差：8mm；对角线允许偏差 5mm；5.4.1.2型材下料允许偏差：型材下料边长允许偏差：断面尺寸400mm，L4000mm时，允许偏差5mm；型材断面尺寸400mm，L4000mm时，允许偏差6mm。5.4.1.3. 板材拼接组合后的偏差： 壁板拼接后的边长允许误差：边长的1/1000 最大不超过8mm；壁板拼接后的整体对角线差：对角线长1/1000 最大不超过6mm；壁板拼接后的曲率度差：（1500mm弧长样板检查） 4mm；壁板拼接后的表面平整度：无内衬的在1m范围内允许 8mm；有内衬的在1m范围内允许 5mm5.4.2. 烟道制作偏差5.4.2.1. 烟道制造尺寸允许偏差序号检查项目允许偏差（mm）1.方（矩）形板边长边长的0.5/1000 最大不超过5mm2.方（矩）形板对角线差对角线长1/1000 最大不超过 4mm3.方（矩）形截面边长边长的 1/1000 最大不超过 3mm4.方（矩）形截面对角线差对角线长1/1000 最大不超过 6mm5.圆形截面直径直径长的1.5/1000最大不超过6mm6.圆形截面椭圆度直径长的2/1000 最大不超过 10mm7.平板表面平整度有内衬时1m检尺范围 4mm无内衬时1m检尺范围 8mm8.法兰盘与螺孔中心距离1 mm9.法兰盘平面度2 mm10.法兰盘垂直度3 mm11.壁板的曲率度1500 mm弧长样板检查 5mm12.烟道壁板内表面错边量无内衬要求时 3mm13.对接环焊缝处形成的棱角度无内衬要求时 5mm14.烟道筒体的直线度允差无内衬要求时0.5L/1000且10mm15.烟道壁板内表面错边量2mm16.对接环焊缝处形成的棱角度（用300mm检查尺） 3mm17.烟道筒体的直线度允差有内衬要求时0.5L/1000且10mm18.轴向焊缝必须错开错开距离 300mm5.4.3.烟道组合偏差 5.4.3.1. 组合成型的烟道组件外形允许偏差：序号检查项目允许偏差（mm）1方（矩）形截面边长边长的 1/1000 最大不超过5mm2方（矩）形截面对角线差对角线长1/1000 最大不超过 8mm3组件长度允差长度的 1/1000最大不超过 10mm4组件直段部分弯曲度允差1/1000 最大不超 10mm5壁板间加固肋接口错位允许公差5mm6连接法兰组合后与壁板的垂直度允许公差5mm7连接法兰的平面度允许公差4mm8连接法兰边缘的直线度允许公差4mm5.4.4. 对烟道焊缝的要求5.4.4.1. 对于焊缝应按设计要求进行检查；5.4.4.2. 对有内衬面的焊缝应做以下处理： 5.4.4.2.1.所有焊缝加强面凸出表面部分必须磨平； 5.4.4.2.2.焊缝边缘凹坑点必须补齐磨平；5.4.4.2.3.角焊缝及错边焊缝应磨出圆滑过度，圆弧半径5 mm；5.4.4.2.4.所有施工焊缝应平滑光洁，严密不漏，焊渣、药皮、飞溅物应清除干净，焊缝外观无明显的缺陷 。5.4.5.应提供的制作记录和验收级质 量 记 录验 收 级 别单片组件的下料边长、对角线记录二级组合件断面的边长、对角线记录二级组合件的验收记录三级5.5油漆5.5.1 防腐蚀涂层的施工宜在设备、管道的强度试验和严密性试验合格后进行。如在试验前进行涂覆，应将全部焊缝预留。5.5.2 防腐涂料产品施工前应检查是否有合格证，是否过期。5.5.3 腻子、底漆、中间过度漆、面漆、罩面漆应根据设计图纸资料或产品说明书配套使用，不同厂家、不同品种的防腐涂料不宜掺合使用。5.5.4 防腐蚀涂料和稀释剂在贮存、施工及干燥过程中不得与酸、碱及水接触，并应防尘、防爆晒，严禁烟火。5.5.5 当使用同一涂料进行多层涂刷时，宜采用同一品种，以免颜色不一致。5.5.6 进行防腐涂料施工前，首先应对施工面进行除锈处理，根据设计要求的级别不同可采用人工除锈和机械喷砂除锈，达到除锈要求后方可进入下道工序。5.5.7 进行涂料施工时，应先进行试涂，试涂后经总承包商认可方可正式施工。5.5.8 使用涂料时，应搅拌均匀，如有结皮或其他杂物，必须清除后方可使用。涂料开桶后，必须密封保存。5.5.9 涂料配制，与施工用的工具应保持干净，不得随便混用。5.5.10 涂层的施工方法可采用刷涂、滚涂、空气喷涂。刷涂时层间应纵横交错，每层宜往复进行，涂匀为止。空气喷涂时喷嘴与喷涂表面的距离应为250350mm，并成2080的角度。压缩空气压力应为0.30.5Mpa，无论刷涂、滚涂，还是喷涂，都必须要均匀，不得有漏涂的地方。5.5.11 涂层数应符合设计要求，面层应顺介质流向涂刷。表面应平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠、粉化和破损等现象。5.5.12 在防腐蚀涂料施工过程中，应随时检查，涂层层数及涂刷质量涂层施工完成后应进行外观检查，涂层应光滑平整，颜色一致，无气泡、剥落、漏刷、反锈、透底起皱等缺陷，用510倍的放大镜检查，无微孔者为合格。6、工程技术管理6.1 工程管理为了本工程的施工质量和工期，并顺利投运，必须建立和完善工程技术管理体系。工程技术管理工作包括：施工技术责任制；施工组织设计编审；施工图纸会审；作业指导书的编制和技术交底；技术检验的管理设计变更管理技术档案管理.6.1.1 施工技术责任制项目经理对该工程的施工技术管理负领导责任。项目技术总负责对该工程的技术管理负主要责任。专业工地的技术负责人和班组技术员负责技术管理工作的实施。6.1.2 施工组织设计编审施工组织设计是现代科学施工管理的综合体现和具体运用 ，是组织施工的指导性文件.在工程开工前，由技术负责人领导和组织编制施工组织设计，施工组织设计编制应包含下列内容：工程概况工程规模、施工范围和主要工程量施工综合进度主要施工工序和施工方案的选定技术培训计划质量保证计划安全文明施工以及环境保护措施临建的设施安排6.1.3 施工图纸会审该工程施工图纸会审采取综合会审 ，分公司项目管理部专职工程师编制施工图会审计划 ，由项目管理部主任主持综合会审 ，设计代表、业主代表、施工工地技术负责人和班组技术员参加。对工程的主要设备图、系统图进行会审，熟悉了解各系统之间的互相接口，安装和建筑专业的设计是否相符，以及安装对土建的要求。图纸会审必须形成纪要，各参加会审的人员签字，作为竣工资料。6.1.4 作业指导书的编制和技术交底6.1.4.1 作业指导书的编制工程开工前，项目管理部根据工程项目编制作业指导书的编审计划，并经总工程师批准。班组技术员根据作业指导书编审计划编制作业指导书 ，工地技术负责人审核，项目管理部审定。作业指导书的编制应遵照施工组织设计中规定的施工技术方案，从施工现场的资源配备和施工班组的实际情况，合理安排工序，调配资源，以保证施工质量达到规定的要求，作业指导书一般包括以下内容：适用范围； 编制依据；工程概况及主要工程量；作业人员的资格和要求；主要机械及工器具；施工准备；作业程序；作业方法、工艺要求及质量标准；工序交接及成品保护；安全、环保和文明施工措施；技术记录。批准后的作业指导书由分公司项目管理部统一出版、发放。6.1.4.2技术交底项目开工前，班组技术员按照批准的作业指导书向施工人员进行技术交底 ，作业指导书交底后 ，交底人应填写交底记录 ，接受交底人员的代表和交底人分别在记录上签字，并分别保管，作为竣工资料。6.1.5 技术检验管理技术检验是用科学的方法来检验工程质量是否达到设计和有关规范要求，从而保证工程的施工质量。6.1.5.1 技术检验的内容进货检验：对原材料、成品（设备）、半成品进行检查试验监督，防止错用、乱用和随意降低标准，防止不合格的设备、材料进入安装。施工过程的检验：对施工过程（包括分部试转和系统的调试）进行检查、试验、监督，以保证施工质量和系统运行的性能。最终检验：对整个系统进行调试，以检查整个工程的安装质量和运行的性能，以便进行移交生产。6.1.5.2工作程序a) 进货检验经营物资管理部按照采购文件、订货合同对到货原材料进行验收，检查到货物资的名称、规格、型号、种类、数量等是否符合要求，同时检查外观、包装和运输中是否有破损。对产品的合格证、出厂证明书、标识、技术参数、性能等是否相符进行检查。对有试验要求的物资应按规定取样委托试验室做试验，由物资分公司将试验报告分发给项目管理部和领用单位。使用部门对领用的设备、材料按照技术要求、性能等进行检验。b) 过程检验按照质量检验工作计划进行。c) 对最终检验由试运小组确定检验程序，我公司积极配合。6.1.6 设计变更管理经过批准的设计文件是施工的主要依据，施工单位应当按照图纸施工，确保工程质量。如发现设计有错或由于其它原因而导致无法施工，要求设计变更，必须按下述方式处理。6.1.6.1 施工中涉及的设计变更，由施工工地负责填写“设计变更建议单”，经项目管理部审核，总工程师审定后，报设计代表和业主批复。6.1.6.2对重大的设计变更，由施工工地填写联系单，经分公司项目管理部审核后，联系设计院解决。6.1.6.3设计单位和业主提出的设计变更文件由项目管理部组织会审，如有问题由项目管理部与设计单位或业主协商解决。6.1.6.4设计变更的执行和验证施工工地在理解设计变更文件精神后 ，作好施工技术交底 ，实施修改方案。分公司项目管理部负责对设计修改的结果进行验证。6.1.7 施工技术档案管理6.1.7.1职责施工工地负责及时、真实、完整、准确、清晰地完成各自活动范围内的各项记录。分公司项目管理部负责对工地资料的审核，并按档案的要求分类整理移交。6.1.7.2技术档案的主要内容在工程项目施工和服务过程中，施工工地对该工程实行文件包管理制度，即将施工中所产生的技术资料按项目放入一个文件包内，以便及时查找和整理归档，文件包内应包括以下内容：施工图纸目录、施工图纸会审记录。主要设备制造厂提供的安装技术资料。主要材料设备质保书、验收记录。工序检验和试验项目划分表。作业指导书、施工技术安全质量交底记录。项目开工报告。有关设计变更文件及执行情况。质量验评资料（包括隐蔽工程验收记录）、施工技术记录。不合格品报告（包括顾客提供产品的不合格品报告）、施工质量问题整改记录。有关测量记录试验报告施工过程交接书（包括过程交接、建筑与安装交接）分部试运资料工程代保管协议、专业会议纪要。单位工程竣工报告施工技术小结文件包管理检查记录6.1.7.3资料室负责收集、整理、保管下列资料：施工技术文件（包括施工图纸、竣工状态的图纸技术资料、设计变更和材料代用单、图纸会审和技术会议纪要等）。施工安装记录、分部试转和系统调试记录。材料试验报告和质保书。设备检验记录和质保书。检查、试验和验证记录。不符合项报告和验证记录。6.2 人员的培训学习在烟气脱硫工程施工中，必须根据其相关的任务进行相应的技术培训，以便通过培训使这些人员达到足够的技术业务能力以及熟练程度，从而保证工程中所有对质量有影响的活动都由合格的人员去完成。培训的对象是从事该工程与质量影响活动的全体施工人员、技术人员、管理人员等。培训方式为内部培训、业务上课、有辅导的自学等。6.3 协调管理6.3.1 外部协调6.3.1.1接受总承包方、业主指导。a. 我公司严格履行与总承包方签订的合同，并坚决执行对总承包方的承诺。在本工程施工中，要多为总承包方作想，多从总承包方的利益出发，切实抓好工程的质量和施工进度。b.我们将根据总承包方的要求按照规定的时间向总承包方提供施工方案、重要的作业指导书进行审查；向总承包方提供施工计划和形象进度，以便使总承包方了解本工程的进度是否受控；在每个单位工程开工前，向总承包方提交工程开工报告，得到确认后方可开工；及时向总承包方提交工程竣工验收资料和档案资料，以便接受确认签证。c. 积极参加总承包方、业主的工程协调会，针对工程中存在的问题，及时提出，并帮助想办法，一旦确定处理方案，要以最快的速度、最好的质量处理。d. 对于总承包方针对工程提出的施工问题，各个部门、各级人员要高度重视、认真对待，制定措施，积极处理，对于总承包方、业主组织的各质量检查活动，密切配合，发现的质量问题及时整改。e. 发扬优质服务的宗旨，在不违反设计原则和规范要求的前提下，对于总承包方、业主提出的优化设计、增加和变更项目，要积极配合和及时完成。6.3.1.2接受监理指导并密切配合a. 按照监理的规定和要求，积极配合监理共同抓好本工程的施工质量管理工作。b. 建立分公司的工程质量管理体系，在工作上与监理保持密切的联系，并虚心接受监理单位在施工工程中的施工质量管理的指导和帮助。c. 在工程开工前，编制施工方案、作业指导书、施工质量检验项目划分表、隐蔽项目一览表等，提交给监理单位和业主进行审查和确认，以便得到他们的指导和帮助，并便于他们对工程的检验和跟踪。d. 在施工过程中，对于监理单位人员对项目的质量检验，我们的各个部门、各级人员要密切配合，并虚心接受监提出的意见和要求。6.3.1.3接受设计指导并密切配合a. 认真审阅图纸，做好分公司内部各级图纸会审工作，并积极参加设计单位的技术交底，做好与设计人员的沟通工作，以利于工程的进展顺利。b. 在图纸会审和施工过程中发现的问题而需要修改时，我们将立即与设计单位取得联系，由设计单位进行更改，各个专业人员和施工人员不得随意更改。6.3.2 内部协调6.3.2.1 加强施工进度的协调。各个专业工地将严格按照分公司编制的施工综合进度施工，一旦发现偏离或不能满足控制节点，我们将找出存在的主要问题，立即解决。6.3.2.2 加强人力资源的调度。分公司将根据施工组织总设计的劳动力计划并结合施工现场的实际情况，强化劳动力的调配，进入施工高峰前期，将按照劳动力计划及时调配，如果某个项目由于现场的实际情况发生变化，分公司将立即调入相应的劳动力补充，从而保证劳动力的合理配置。6.3.2.3 加强施工机械的调度。分公司将根据施工组织设计的机械配置计划，根据施工现场的进度情况，及时地安排施工机械的进场，并尽可能地安排工况好、性能优的机械。在施工过程中，分公司将按专人，负责大型机械的合理调度，以争取机械的使用效率最高。同时各专业工地也将进一步强化中小型机械的调度。6.3.2.4 加强专业间的协调工作。在施工过程中要针对专业工地间的交叉作业和工序交接，合理安排，以保证施工综合进度和控制节点的准点完成。7、质量管理7.1 质量方针和质量目标7.1.1 质量方针：科学管理，精心施工，创时代电力佳作。7.1.2 质量目标：优质工程，达标投产7.1.2.1 质量指标：a) 施工质量全面达到或超过国际、国家和部颁标准，使业主满意。b) 分项工程合格率100%，分项工程优良率95%以上。c) 单位工程优良率100%。7.2 质量保证技术措施7.2.1 质量保证体系的建立和实施公司的质量保证手册和施工组织设计一起是指导工程施工的纲领性文件，本工程施工将认真执行公司的质量保证手册和程序文件，确保工程的施工质量处于受控状态。遵照基建达标投产、工程优化和新启规的要求，精心组织施工，加强目标管理，加强预先控制和过程控制，加强质量检验和试验。全面执行工程公司的质量保证手册和程序文件，加强日常的质保监察和内部质量审核，加强不符合项和不合格品的闭环管理，保证工作质量和产品（工序）质量处于受控状态，确保向业主提供优质的工程和服务。质量保证工作的各项活动，各要素的控制程序请参见我公司的质量保证手册。7.2.2 质量检验（QC）7.2.2.1 标准依据a.烟气脱硫工程施工设计图纸和说明。b.电力建设施工验收技术规范（各专业篇）。c. 火电施工质量检验及评定标准（各专业篇）。d. 公司质量保证手册及程序文件。7.2.2.2 保证措施a. 建立、健全项目公司质量检验网络，公司项目管理部为主管质量检验的职能科室，配备各专业质检员，专业工地设专职质检员，班组（单位）技术员兼班组质检员，形成项目分公司质检网络。并严格执行业主的工程质量“共检”制度及程序，经分公司项目管理部验收合格的基础上书面通知业主现场签认。b. 工程初期即按照火电施工质量检验及评定标准组织编制“工序检验和试验项目划分表”，并确定H点和W点，明确隐蔽工程的检验项目，征得业主及监理单位认可后，在工程质量检验中认真贯彻、执行。在编制各专业施工方案中，应明确施工要点、具体质量要求和采取的质量保证措施并严格执行。c. 加强工程的技术检验工作，根据工程需要配备全现场材料试验室、金属试验室、热控试验室、电气试验室所需的人员和仪器、仪表。按照程序文件和计量管理的要求，做好在用计量器具的有效管理。应用微机管理做好试验室的各项工作，充分发挥各试验室在过程质量控制和质量把关的重要作用。d. 遵照规程、规范和质保手册的要求，认真做好各种原材料和设备的计划、订购、进货验收、检验、保管、保养、发放及运输，装卸等过程中的质量管理。做好有追溯性要求的场合所使用的原材料在采购、进货检验、保管、加工和施工等各个环节中的标识及标识的保护和移植。e. 认真做好进场物资、设备（特别是主机设备）的安装前有关制造质量的检查工作，防止不合格物资、设备用于工程。f. 严格按质保手册和程序文件的规定实施不符合项和不合格品的闭环管理，特别要重视纠正、预防措施的制定和实施，防止同类问题重复出现，保证工程质量受控。g. 认真执行“文件包”管理制度，及时做好规定的各种质量记录，确保各种质量记录的完整、准确、及时、规范。h. 加强职工的技术培训教育，提高全员的质量意识，使每一个员工都认识到工程质量是施工企业生存、发展的根本。确保应持证上岗的人员（焊接、热处理工、各试验室人员、质检员等）持证上岗。i. 严格执行监理检验制度和质量监督部门的检查，认真虚心接受他们的意见，请他们帮助把关。8、安全保证体系及措施8.1 安全管理目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，实行电力建设施工全过程安全管理，努力做到安全工作制度化，安全管理规范化，防护设施标准化，文明施工秩序化，实现“人身伤害死亡事故为零，重大机械、设备事故为零，重大火灾、交通事故为零，轻伤事故频率控制在5以下”的目标。严格执行电力建设各项规章制度，重点内容为： (1) 中华人民共和国劳动法 (2) 中华人民共和国电力法 (3) 关于安全工作的决定 (4) 电力建设安全施工管理规定 (5) 电力安全监察规定 (6) 电力系统多种经营安全管理工作规定 (7) 电力建设安全工作规程 (8) 电业安全工作规定(9) 关于加强电力建设包工队、临时工安全管理的若干规定(10) 电力精神文明施工暂行规定8.2 安全管理网络及主要职责8.2.1 安全管理网络项目经理项目副经理技术总负责人各专业施工班经营物资管理部项目管理部办 公 室安全监察部8.2.2 安全管理人员主要职责8.2.2.1 项目经理职责a) 项目经理是项目分公司安全施工的第一责任者，对项目分公司的安全施工负全面领导职责，直接领导项目分公司安全监察工作；b) 认真贯彻执行国家、上级和建设单位有关安全规定，并负责组织制定贯彻实施办法。保证有关安全生产的方针、政策、规程、制度得到落实；c) 主持项目分公司安全委员会的工作，及时解决安全文明施工及职业危害中存在的问题。确保安全技术措施经费的投入。总结、推广安全施工的经验；d) 确保内部承包合同中有安全施工的奖罚措施，贯