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液体状钛酸酯偶联剂TMC-201异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯 英 文 名 Isopropyl tri(dioctylpyrophosphate) titanate 对应国外牌号 类似于美国肯瑞奇公司 KR-38S 外观 无色至浅黄色粘稠液体。用 途 本品主要用于处理填充树脂的碳酸钙、滑石粉等无机填料，可改善加工流变性，实现高填充量，提高机械性能。可用于提高颜料的分散性，提高颜料的遮盖力及着色力，提高涂层的防腐性、防水性、防火性。可用于氢氧化铝高填充玻纤增强聚酯玻璃钢，在防止填料在液体树脂中沉降的同时，也提高了产品的阻燃性。可改善橡胶制品的拉伸强度、撕裂强度、断裂伸长率及抗老化性。本品不仅可作为无机填料与树脂的偶联剂，也可作为非极性材料与极性材料的偶联剂。 钛酸酯偶联剂TMC-102异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯 英 文 名 Isopropyl tri(dioctylphosphate) titanate 对应国外牌号 美国肯瑞奇公司 KR-12 外观 无色至浅黄色粘稠液体。用 途 本品主要用于醇酸涂料中降低烘烤温度，缩短烘烤时间，对颜料有较好的分散、防沉效果，用于丙烯酸系烘漆的防沉结块，效果尤为显著。本品适用于处理碳酸钙、硫酸钡、滑石粉等无机填料填充极性舒展，例如：ABS、PBT 等，用以提高填料在聚合物中的分散与粘合，改善加工流动性，提高复合材料的机械强度。 钛酸酯偶联剂TMC-101异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯 英文名Isopropyldioleic(dioctylphosphate)titanate对应国外牌号类似于美国肯瑞奇公司KR-TTS外观 酒红色至红棕色透明液体用途本品主要用于处理碳酸钙、滑石粉等无机填料，改善无机填料与树脂的兼容性，从而改善制品的机械性能、加工性能，可提高复合材料的热稳定性，实现高填充。用于涂料，可降低体系粘度、提高无机填料填充量。用于磁记录材料，磁粉经它处理后，可改善其在基材上的分散以及对聚合物的粘合，使磁记录材料有较好的流动性、可涂性、高剪切强度、不易脱落，且韧性好。钛酸酯偶联剂TMC-105单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯国外对应牌号为：KR-TTS（美国Kenrich石油化学公司）。外观： 酒红色粘稠液体用途 1、本品用于处理碳酸钙、滑石粉等无机填料填充聚烯烃，可改善制品的机械性能，特别是抗冲强度、伸长率，同时可降低复合材料的熔融粘度，适用的树脂有：PP、PE等非极性或半极性聚合物。 2、本品可用于天然橡胶、顺丁橡胶等橡胶制品中，以提高制品的抗撕裂强度、扯断伸长率、抗张强度。3、本品用于涂料中，可降低体系粘度，提高固体填充量；增加流平性，同时赋予涂层良好的耐磨性和抗腐蚀性。4、本品作为无机填料表面处理剂，可处理碳酸钙、滑石粉、高岭土，以增加填料的疏水性、分散性。适用于非极性、半极性复合材料，以改善制品的机械强度，特别是抗冲击强度；降粘效果好；表面光洁度好。钛酸酯偶联剂TMC311w双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯和三乙醇胺的螯合物 外观 无色至棕色透明粘稠液体用 途 本品可用于水性涂料中，可增加固体含量，提高粘结力，改善表面光洁度， 提高抗化学性能。本品可提高橡胶制品撕裂强度、拉伸强度等机械性能及抗老化性。 钛酸酯偶联剂TMC311双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯 英 文 名 Bis(P,P-bis-ethylhexyl diphosphato)ethanediolato titanate 对应国外牌号 类似于美国肯瑞奇公司 KR-238S 外观 微黄色至棕黄色透明粘稠液体。用 途 本品主要用于处理碳酸钙、陶土等填充料，可提高复合材料的抗冲击强度、流动性，用炭黑填充，可提高复合材料的导电性能。用于涂料行业，可改善白炭黑等无机填料在聚合物中分散，防沉降，可增加涂料中的填料量，可增加涂层的防水、防火、防腐能力。本品可用为无机填料与有机树脂的偶联，也可作为不同极性的有机树脂之间的偶联。 钛酸酯偶联剂TMC-TTS本产品是目前国内市场单烷氧基型的第五代产品，色泽浅、贮存稳定、不易凝固、偶联效果更佳，是国际王牌TTS在中国的理想替代品。组成植物酸型单烷氧基类钛酸酯，类似美国KRTTS。外观 浅红综色液体性能 是无机填料的优良表面处理剂。适用范围轻、重质碳酸钙、陶土、粉煤灰、炭黑等无机填料；聚烯烃类、天然胶等体系；醇酸类油漆。特点价格适中，通用性强；较大幅度提高聚烯烃制品的填充量，从而降低成本；挤出、压延、压制等塑料加工均适用；对于油漆可防发花，并有催干特性。用量为颜料或填料总量的0.5-3.0%，推荐用量为1.0%，涂料中约3，最佳使用量请实验确定。用法塑料业用液体石蜡1:1稀释喷洒于高速捏和机中的填料，续搅5-10分钟（视效果）然后投入树脂及其它助剂按原工艺进行。橡胶业用200#溶剂油或机油进行稀释（其量可采用原工艺溶剂或润滑剂量）然后喷酒于高速搅拌中填料，续搅数分钟后，（时间视效果定）出料备用，注意散热，以免填料受热变质。涂料业用200#溶剂或异丙醇1:1稀释，在研磨前喷酒于颜料中待研磨后按原工艺进行。注意事项如产品有结晶或分层（气温低）需水浴加热混均使用！（不影响质量）自出厂之日起有效期为壹年，不能与水接触否则失效。防胀破胶剂TMC-3本产品结构较为复杂，是一种改进型磷酸酯钛偶联剂。除具有对颜料的优良分散性能外，另有特殊功产一能使胶化的涂料或油墨“起死回生”，使发胀的漆浆消胀，粘度回归。是目前国内涂料行业较佳助剂之一。外观 淡黄色至红棕色透明液体。组成 改进的磷酸型单烷氧基类钛酸酯。适用范围 各类油性涂料、油墨。特点可使发胀漆料消胀，粘度回归；可使胶化漆料、油墨“起死回生”；应用在底漆中，分散、防沉优为显著；应用于烘漆，可降低烘烤温度；可提高漆膜附着力，色泽鲜艳；应用在船舶漆中，还具有抑止微生物吸附功能。用量为颜料重量的0.5-2.0%，推荐用量为1.%，最佳使用量请实验。用法在涂料或油墨搅拌时加经甲苯或二甲苯1:1稀释后的本品，然后参与研磨。对于已发胀或胶化的漆料，则可直接添加总置的3-，然后再进行搅拌或研磨即可破胀、破胶。理想的方法：颜料先与本品进行予处理。即颜料、填料置于高速搅拌器中，在搅拌状态下，喷入稀释后的本品，再续搅5-15分钟，然后出料按原工艺进行，此时的颜料、填料即为活性颜料、填料。钛酸酯偶联剂TMC114（38S）外观淡黄色澄清液体。组成焦磷酸型单烷氧基类钛酸酯，类似美国KR-38S。性能是一种颜料、填料的表面活性剂，具有优良的分散效果和对有机与无机的偶联作用。用量为颜料或填料总量的0.5-2.0%，推荐用量为1.0%，最佳用量请实验确定。适用范围轻、重质碳酸钙、陶土、硅灰石、滑石、粘土、金属氧化物等填料、颜料。聚烯轻体系；天然胶、合成胶体系；醇酸、丙烯酸体系。填充母料、增强母料、阻燃母料、橡胶母料。特点可增加树脂，橡胶加工中的填料量；可提高制品抗阻燃，改进强度；颜料易研磨，工效高，挤出流动性好；可处理橡塑混合填料；可用于浅色，白色制品，色泽更鲜艳。用法经稀释剂稀释后喷洒于高速搅拌状态下的颜料或填料中，续搅5-15分钟，然后投入其它配方，再按原工艺进行。稀释剂异丙醇、液体石腊、溶剂油等。钛酸酯偶联剂TMC-2概述本产品是目前国内市场磷酸型的改性换代品，色浅、稳定、粘度小，分散性更好。既适用于塑料，也适用于涂料及橡胶，是颜料、填料的表面活性剂，具有优良的分散效果。外观近无色至淡黄色澄清液体组成磷酸型单烷氧基类钛酸酯。用量为颜料或填量总量的0.5-3.0%，推荐用量为1.0-1.5%，最佳使用量请实验确定。适用范围轻、重质碳酸钙、陶土、硅灰石、氢氧化铝等填料和钛白、铁红等颜料。聚烯烃体系（PP、PE、PVC、PS等）；天然胶、合成胶体系；醇酸、丙烯酸体系；特点可增加树脂，橡胶加工中的填料量；对涂料分散防沉显著；颜料易研磨，色泽鲜艳；可用于浅色，白色制品。用法塑料业用液体石蜡1:1本品喷洒于高速捏和机中的填料，续搅5-15分钟（视效果）然后投入树脂及其它助剂按原工艺进行。橡胶业；用200#溶剂油或机油1:1进行稀释（其量可采用原工艺溶剂或润滑剂量）然后喷洒于高速搅拌中的填料，续搅数分钟后，（时间视效果定）出料备用，注意散热，以免填料受热变质。颜料、涂料业；用200#溶剂或异丙醇1:1稀释，在研磨前喷洒于颜料中，待研磨后按原工艺进行。钛酸酯偶联剂TMC-27概述本品为国内外钛偶联剂的新品种（已申请专利），它具有磷酸酯的分散性和钛酸酯的偶联性，而且具有优良的表面活性。在涂料业可替代美国大祥公司的Ten10-70以及德国汉高公司的Texaphor963，而且应用面广，塑料、橡胶中均可大显身手，活化各类颜料、填料。尤其是炭黑，浓色母料的最佳专用助剂。组成复合磷酸型单烷氧基类钛酸脂（含多种活性基团，结构较为复杂）外观浅黄色至黄色澄清液体。性能是颜料的优良表面活性剂，具有显著的分散效果，优其对炭黑分散特点有效。用量为颜料重量的0.5-2.0%，推荐用量为1%，最佳用量请试验。适用范围浓色母料（聚稀烃体系）；一般无机及有机颜料、填料；涂料、塑料、橡胶、油墨等。特点 高速搅拌分散不用外加热；增加颜料的充填量，制品色更浓；分散性提高，加工方便，提高工效；制品色泽鲜艳、光亮、耐老化；涂料、油墨中防发花、防沉、提高附着力。用法经溶剂1:1稀释后的本品均匀地喷洒于高速搅拌中的颜料，续搅数分钟，（视效果）然后出料备用或加载体及其它助剂按原工艺进行。如在研磨时加入也可，（不同研磨机其效果也不同）但分散效果较上述预处理法差。溶剂选择塑料业一液体石腊（即白油）；橡胶业200#溶剂或机油；涂料业200#溶剂或异丙醇。注意事项经高速处理后的颜料、填料如出料备用，应注意散热（搅拌热）以防受热变质。有机钛螯合物TMC-TE概述: TMC-TE是一种有机钛螯合物,类似于美国杜邦公司的TYZOR TE, CAS:36673-16 -2 ,产品中约含20%左右自由基异丙醇.详细指标及分子结构,请直接与我厂技术部门联系.特性: TMC-TE一种黄色有机可燃液体,与水进行水解反应,裂解出异丙醇并生成一种活性羟基螯合物.螯合物在水中能稳定几个月.这中螯合物可与聚合物、碳酸化合物(如纤维素、淀粉、瓜尔树胶等）中的OH或COOH结合。因此在含水系统中可生成强力凝胶。TMC-TE通过大于350的热处理可生成TiO2用途及用量： 用作酯类和聚酯合成的催化剂。低毒、可循环使用，利于环保。推荐用理为0.5%左右，具体用量请实验确定。 在聚合物或碳酸化合物中，可使生成强力凝胶，胶的生成时间取决于聚合物或碳酸化合物的类型，它的生成从小于1分钟到经过1小时不等。推荐用量0.5%-5%，具体用量请实验确定。钛酸酯偶联剂TMC-4概述本品类似于英国TILCOM-TET为醇胺钛酸酯，既可作偶联剂也可作交联剂。外观浅黄色澄清液体。技术指标密度D20 1.06 g/m3粘度 20 约 100 mm2/s折光率 约 1.42闪点（开口） 28PH值试纸 6-8水溶性 10:1用途 水性有机硅树脂的交联剂；水性聚酯的交联剂；环氧树脂-SIO2的降粘分散剂；人体皮肤防晒剂（抗紫外线）；纤维素乳胶漆的良好触变剂；常温干燥型水溶性树脂、醇酸树脂的催干剂；田菁胶、瓜尔胶、羧甲基纤维素、CMC等的交联剂。用量作偶联剂使用，为颜料、填料量的0.5-2%，面作为交联剂则为交联液的0.5-2。用法作为涂料用助剂，则与颜料一道参与研磨；作压裂液交联剂则应要据增稠剂特性及所需交闻速度调节胶液PH值。注意事项作交联剂时其交联速率与用量、温度、PH值有关联。钛酸酯偶联剂TMC-7商品名：磷酸脂化学名称：二（辛烷基苯酚聚氧乙烯醚）磷酯外观：黄棕色粘稠液体质量指标密度D25 1.095 g/cm3； 粘度25 280015% mm2/s；折光率ND25 1.4950.003；闪点（开口） 150； PH值（试纸） 2.50.5用途：为颜料、填料的优良分散剂。特点：分散效果显著，可与其它偶联剂复合使用。 几乎无气味，优于一般偶联剂。用量：将本品与稀释剂（白油、酒精、异丙醇、机油、水等）1:1稀释，然后喷洒于高速搅拌中的颜料或填料（也可参与研磨）具体搅拌时间视分散效果，实验确定。钛酸酯偶联剂TMC-931概述本产品为TTS型的改进新品种，极为适合炭黑的分散，是一种新型的偶联剂，除具有优良的分散性外，还具有抗静电功效，是电缆护导料的优良助剂。（已申请专利），也是油漆、油墨的优良分散剂。外观酒红色至红棕色液体。组成复合型单烷氧基类钛酸酯适用范围炭黑、碳酸钙、陶土、粉煤灰等无机真料、塑料、橡胶、油漆、油墨、颜料、静电墨粉等。用量为颜料或填料总量的0.5-3.0%，一般填料推荐用0.1%，超细填料（如炭黑）建议用1.5%，最佳用量请实验。特点*显著提高填料的分散性，增大填充量。*提高半导电缆料塑化性能，流动性好。*制品色泽光亮，并具有抗静电。*提高与载体的相溶性 ，增加附着力。*提高炭黑研磨效果，缩短开磨时间。*产品色泽得到提高，并有防沉功效。使用方法建议采用预处理法，即首先对填料进行偶联剂处理。由于偶联剂用量少，应进行稀释，其稀释量偶联剂量。稀释剂选用液体石腊，溶剂油、异丙醇等。将稀释后的本品，均匀喷洒于高速搅拌下的真料中（无需加热），搅拌数分钟（具体时间视分散效果）再投入载体及其它助剂，然后按原工艺进行。注意事项*填料预处理后，若出料存放，应注意散热（搅拌热）以免填料受热性能下降。*本品非螯合型，不可与水接触，否则失效。但填料中游离水份无影响。钛酸酯偶联剂TMCwt（200S）概述本品为新型螯合磷酸酯钛偶联剂季胺盐，是目前国内最佳的高性能水溶性钛酸酯偶联剂，应用范围广，效果显著。对磁粉分散特别有效，也是生产活性钙（轻钙）的最佳助剂。外观 淡黄色至红棕色透明液体组成多活性基团的螯合型磷酸酯钛偶联剂。类似美国KR-238S。用量为颜料、填料或磁粉重量的0.52.5%，推荐用量11.5%，最佳使用量请实验。适用范围磁粉、磁墨、磁带、磁盘、磁芯等磁材料；磁性塑料、磁性橡胶、磁性涂料、磁性油墨、防水涂料或水性涂料、染料、填料改性。轻钙生产活性钙的首选助剂。特点可使活性钙在橡胶、塑料中高填充，而且性能优越。可增加磁粉的充填量，提高磁强度。有利于磁粉、颜料或填料与载体的亲和，提高附着力与强度。可与水任何比例混溶，既适合水溶性产品，也适用油溶性产品。本品贮存期长，优于各类偶联剂。用法经溶剂11稀释后的本品均匀喷洒于高速搅拌中的颜料或填料（不用外界加热），搅拌515分钟（具体是时间视转速及分散效果）然后出料备用或再加其它助剂及载体。如是研磨，则将稀释后的本品在研磨前加入参与研磨，若采用上述预处理后再研磨其效果更佳。也可用水稀释浸泡，然后脱水处理或不脱水而作配方中溶剂。对于湿法生产颜料、填料也可在生产过程中加入本品参与反应。轻钙生产中，在水解时加入本品并参与碳化。溶剂选择液体石腊（即白油）、溶剂油、机油、异丙醇、乙醇、水。注意事项！经高速处理后的颜料或填料，如出料备用应注意散热。！本品粘度大（尤其是冬季），使用时可水浴加热，料温50粘度迅速下降。钛酸酯偶联剂TMC-401四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯CAS号：65460-52-8分子式：C51H109O13P3Ti该品是一种配位型钛酸酯偶联剂，类似美国肯瑞奇石油化工有限公司的KR-41B。钛酸酯偶联剂一般易与聚酯发生酯交换反应，导致体系粘度升高，而本品为配位型钛酸酯，不易发生酯交换反应，可用于不饱和聚酯树脂和DOP中。理化性能： 外观：浅黄色低粘度液体密度:（20） 0.945闪点： 54分解温度： 260.溶解性： 可溶于异丙醇、丙酮、甲苯、二甲苯增塑剂DOP、矿物油等有机溶剂, 不溶于水。不会发生置换反应。用途及注意事项: 本品广泛用于塑料制品(包括工程塑料、电缆、制鞋),橡胶制品,粘合剂、涂料、颜料分散、油墨、磁性材料(塑磁与橡胶磁) 、记录材料、玻璃钢制品等。 1、作脂肪类聚酯生产的催化剂: TMC401作聚酯类合成催化剂,其性能优于四烷氧基钛与酸性催化剂。在脂肪多元酸与多元醇缩合反应时,使用TMC401只需0.5PPm，并且使用TMC401作催化剂生成的聚酯有更高的分子量和更好的色度。 2、用于环氧树脂制品 TMC401用在高固含量的TiO2/陶土环氧涂料中可减少TiO2及溶剂用量，增强陶土填充量，同时不改变体系粘度。TMC401用在环氧油漆中，在恒定粘度除了提高填充3、本品属无毒无腐蚀液体，白鼠口服中毒量LD50=11.5g/kg (参考值食盐LD50=3.8g/kg) 。 天长市绿色化工助剂厂 厂址：天长市汊涧镇郜山开发区 办公总部：天长市永福东路天长大厦商务中心528室 邮政编码：239300联系人：刘绪明 手机电话传真偶联剂的应用综上所述，用钛酸酯处理无机填料，可以获得如下一些效果： 提高无机填料的填充量； 降低填料聚合物体系的粘度； 改善配合系统的加工工艺性能； 提高颜料的分散性； 改进涂料的耐腐蚀性； 提高复合材料的耐燃性； 节省原材料的能耗。 为了充分发挥钛酸酯偶联剂的效果，应根据所用树脂和填料的种类选择适当的偶联剂品种，对此归纳如表5.1参考。下面将分别举一些例子加以说明。(一) 聚烯烃 在聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃树脂中填充多量碳酸钙时，会造成流动性降低，加工困难，这时改用以钛酸酯预处理的填料就能克服这一缺点。这时的性能变化模式如图一所示，与无填料的成型品相比，流动性大大降低；伸长率、冲击强度明显改善；弯曲强度、抗张强度等几乎无变化。 表5.1 对于不同的树脂和填料最适用的钛酸酯偶联剂的相应品种及其效果 树脂种类 掺加效果 填料品种 最宜品种 1热塑性树脂 聚烯烃高密度聚乙烯低密度聚乙烯 聚丙烯改进冲击强度 提高填充量 改进加工工艺性能 CaCO3等大部分 滑石粉、陶土 炭黑 TTS138S9S2聚苯乙烯改进冲击强度 改进加工工艺性能大部分 木粉9S、38S138S3聚氯乙烯硬质软质糊料改进冲击强度， 改进加工工艺性能 降低熔融粘度， 提高填充量 降低粘度 CaCO3等大部分CaCO3等大部分CaCO3,陶土，二氧化硅，Al(OH)3等 滑石粉 38S138S、55138S、559S 4尼龙提高填充量改善机械性能 Wollastonite(硅酸钙)等 38S5聚苯醚、聚苯硫醚 热固性树脂提高填充量， 改善加工工艺性能氧化铁等 大部分4434S、134S6丙烯酸树脂溶剂基的 水基的 提高填充量,降低 固化温度 消除光泽 改进机械性能,提高填充量,改进粘接性 改进耐腐蚀性大部分 大部分 大部分 大部分55、238S、9S138D、138J 138S238J7醇酸树脂提高填充量 大部分38S、138S、 238M、238A138S9S8密胺树脂改进加工工艺性能 降低粘度 降低烘烤度氧化铁红 炭黑38S、138S9S9环氧树脂加速反应 改善机械性能降低粘度大部分55、46B、 41B、138S、44、46B、138S10油墨导电性聚酰胺 松香酯 硝基纤维素改进耐腐蚀性 改善导电性 防止沉淀 防止凝胶化 减少混炼时间 羧基交联 改进混炼性和 混炼稳定性铬酸铅、钼橙、铬黄、炭黑 大部分颜料 大部分 9S 5555、9STTS138S、238S11酚醛树脂提高填充量 改善机械性能 提高耐磨性大部分 138S、34S134S34S、134S12聚酯饱和水基型不饱和型 水基型提高填充量和光泽度 提高填充量和粘接性 提高填充量 提高填充量大部分 大部分 大部分 大部分46B、138S138S的胺加成盐46、5555,46B,9S,238A55、138S的胺加成盐13聚氨酯树脂双组分型提高填充量大部分 CaCO3 SiO341B,55,TTS,44（均加在聚醇中） 55、41B5514通用胶顺丁胶,三元乙丙胶,丁基胶提高填充量 改进加工性能大部分 （HiSil233）陶土 高耐磨炉黑 大部分TTS、38S38S、138S9S9S15环氧氯丙烷（氯醚）胶 提高填充量、改善性能、防止焦烧 提高填充量二氧化硅138S16磷腈聚合物提高填充量 提高耐燃性 提高耐燃性降低烘烤温度Al (OH)3238S、TTS钛酸酯偶联剂钛酸酯偶联剂是70年代后期由美国肯利奇石油化学公司开发的一种偶联剂。对于热塑型聚合物和干燥的填料，有良好的偶联效果；这类偶联剂可用通式：ROO(4-n)Ti(OX-RY)n (n=2,3)表示；其中RO-是可水解的短链烷氧基，能与无机物表面羟基起反应，从而达到化学偶联的目的；OX-可以是羧基、烷氧基、磺酸基、磷基等，这些基团很重要，决定钛酸酯所具有的特殊功能，如磺酸基赋予有机物一定的触变性；焦磷酰氧基有阻燃，防锈，和增强粘接的性能。概述亚磷酰氧基可提供抗氧、耐燃性能等，因此通过OX-的选择，可以使钛酸酯兼具偶联和其他特殊性能；R-是长碳键烷烃基，它比较柔软，能和有机聚合物进行弯曲缠结，使有机物和无机物的相容性得到改善，提高材料的抗冲击强度;Y是羟基、氨基、环氧基或含双键的基团等，这些基团连接在钛酸酯分子的末端，可以与有机物进行化学反应而结合在一起。应用在塑料行业，可使填料得到活化处理，从而提高填充量，减少树脂用量，降低制品成本，同时改善加工性能，增加了制品光泽，提高了质量。应用应用在橡胶行业，对填料改性可起补强作用，可减少橡胶用量和防老剂用量，提高制品耐磨强度和抗老化能力，其光泽也得到显著提高。应用在涂料行业，可增大颜料填料量，分散性能提高，具有防沉效果，可防发花，漆膜强度得到提高，色泽鲜艳，还具有催干特性，对烘漆还可以降低烘烤温度和缩短烘烤时间。应用在颜料行业，可使颜料分散性得到显著改善。可缩短研磨分散时间、使制品色泽鲜艳。应用在造纸行业，使碳酸钙或滑石粉分散性得到提高，流失损耗大为减少，并提高其填充量，增强纸张强度，改善纸张印刷性能等。应用在油田行业，可提高压裂液的成胶性能，耐热温度及井下深度和渗透性能，对提高石油采收率效果显著。应用在磁材料工业，使磁粉分散性得到显著改善，与带基或载体的亲和性增强，从而提高了其充填量，使磁密度增大，磁信号得到显著提高。总之，由于钛的特殊结构，因而有多种独特的功能。目前世界各国都在积极开展钛的应用研究，钛是在地壳中分布量占第四位的金属元素，我国储量丰富。我国除在开展钛合金研究外，还有钛化学。仅研究有机钛偶联剂的就有近20家科研单位和大专院校。开展有机钛化合物的研制与应用是当前国际上的发展方向，其应用范围是广阔的，效果是显著的，这对我国化学工业的发展以及提高贵厂的产品质量，降低成本，提高效益，均有重要意义。作用机理与特点四价元素是最好的分子建筑者，例如四价钛碳-构成了生命的基础。同样钛化学表明，四价钛可以使化学家们合成出各种分子类型的钛酸酯作为偶联剂，它们除了能为不同的填充剂和聚合物体系提供良好的偶联作用外，还显示其它各种功能。钛酸酯偶联剂的分子可以划分为六个功能区，它们在偶联机制中分别发挥各自的作用。 六个功能区如图所示钛酸酯偶联剂的六个功能区功能区1（RO)m -起无机物与钛偶联。钛酸酯偶联剂通过它的烷氧基直接和填料或颜料表面所吸附的微量羧基或羟基进行化学作用而偶联。由于功能区基团的差异开发了不同类型偶联剂，每种类型对填料表面的含水量有选择性，各类型特点：单烷氧基型单烷氧基钛酸酯在无机粉末和基体树脂的界面上产生化学结合，它所具有的极其独特的性能是在无机粉末的表面形成单分子膜，而在界面上不存在多分子膜。因为依然具有钛酸酯的化学结构，所以在过剩的偶联剂存在下，使表面能变化，粘度大幅度降低，在基体树脂相由于偶联剂的三官能基和酯基转移反应，可使钛酸酯分子偶联，这就便于钛酸酯分子的变型和填充聚合物体系的选用。该类偶联剂（除焦磷酸型外）特别适合于不含游离水，只含化学键合水或物理键合水的干燥填充剂体系，如碳酸钙、水合氧化铝等。单烷氧基焦磷酸酯型该类钛酸酯适合于含湿量较高的填充剂体系，如陶土、滑石粉等，在这些体系中，除单烷氧基与填充剂表面的羟基反应形成偶联外，焦磷酸酯基还可以分解形成磷酸酯基，结合一部份水。配位型可以避免四价钛酸酯在某些体系中的副反应。如在聚酯中的酯交换反应，在环氧树脂中与羟基的反应，在聚氨酯中与聚醇或异氰酸酯的反应等。该类偶联剂在许多填充剂体系中都适用，有良好的偶联效果，其偶联机理和单烷氧基型类似。螫合型该类偶联剂适用于高湿填充剂和含水聚合物体系，如湿法二氧化硅、陶土、滑石粉、硅酸铝、水处理玻璃纤维、灯黑等，在高湿体系中，一般的单烷氧基型钛酸酯由于水解稳定性较差，偶联效果不高，而该型具有极好的水解稳定性，在此状态下，显示良好的偶联效果。功能区2-（-O）-具有酯基转移和交联功能。该区可与带羧基的聚合物发生酯交换反应，或与环氧树脂中的羧基进行酯化反应，使填充剂、钛酸酯和聚合物三者交联。酯交换反应性受以下几个因素支配：1、钛酸酯分子与无机物偶联部份的化学结构；2、功能区上的OX基团的化学结构；3、有机聚合物的化学结构；4、其它助剂如酯类增塑剂的化学性质。钛酸酯在聚烯烃之类的热塑性聚合物中不发生酯交换反应，但在聚酯，环氧树脂中或者在加有酯类增塑剂的软质聚氯乙烯塑料中，酯交换反应却有很大影响。酯交换反应的活性太高会造成不良后果，例如象KR-9S那样的钛酸酯，当加入到聚合物中后，能迅速发生酯交换反应，初期粘度急剧升高，使填充量大大下降，而象KR-12那样的钛酸酯、酯交换反应的活性低，没有初期粘度效应，但酯交换反应可随着时间逐渐进行，这样不但初期的分散性良好，而且填充量可大为增加。在涂料中可利用钛酸酯偶联剂的酯交换机制来交联固化饱和聚酯和醇酸树脂，从而可得到一种不泛黄的材料（因为不含不饱和结构），由于酯交换作用可以表现触变性，因此有较高酯交换活力的KR-9S具有触变性效果，TTS也有一定程度的酯交换能力。功能区3OX-连接钛中心的基团。这一部位的OX基团随基结构不同，对钛酸酯的性能有不同影响，例如羧基可增加与半极性材料的相溶性，磺酸基具有触变性，砜基可增加酯交换活性，磷酸酯基可提高阻燃性，聚氯乙烯的软化性；焦磷酸酯基可吸收水份，改进硬质聚氯乙烯的冲击强度，亚磷酸酯基可提高抗氧性，降低聚酯或环氧树酯中的粘度等。功能区4R-热塑性聚合物的长链纠缠基团，钛酸酯分子中的有机骨架。由于存在大量长链的碳原子数提高了和高分子体系的相溶性，引起无机物界面上表面能的变化，具有柔韧性及应力转移的功能，产生自润滑作用，导致粘度大幅度下降，改善加工工艺，增加制品的延伸率和撕裂强度，提高冲击性能，如果R为芳香基，可提高钛酸酯与芳烃聚物的相溶性。功能区5Y-热固性聚合物的反应基团。当它们连接在钛的有机骨架上，就能使偶联剂和有机材料进行化学