20种地面与楼面工程监理细则.doc

20种地面与楼面工程监理细则一、炉渣垫层 混凝土基层上做炉渣垫层。 1、质量标准 （1）保证项目 1）炉渣垫层使用的水泥、炉渣、石灰材料质量必须符合设计要求及有关标准规定。 2）施工配合比，铺压密实度应符合设计和施工验收规范要求。 2、应注意的质量问题 （1）垫层空鼓开裂：炉渣内含有机杂物和未燃尽的媒渣，含有遇水能膨胀分解的物质；炉渣闷水不透，铺料与结合层粘结不好，炉渣微颗粒较多等原因造成。材料应按要求选用，基层清理应认真，粘结层应随刷、随铺，在规定操作时间内完成滚压，加强成品养护。 （2）标高不准，表面不平：炉渣搅拌不均匀，稠度不致，造成操作困难，铺炉渣不平。应严格控制各道工序的操作质量。 （3）强度不足：主要是配合比不准，施工全过程时间过长，滚压不实，养护不好等造成。按工应正确掌握配合比，认真计量，控制加水量，加强检查铺炉渣的平整度和厚度，滚压密度均匀成品加强养护。二、垫层 1质量标准 （1）保证项目 1）垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。 2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。 3）评定混凝土强度等级的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。 4）带有坡度的垫层、散水，坡度应正确，无倒坡现象。 （2）允许偏差项目(见表658) 地面垫层混凝土允许偏差 表6-58项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高10用水平仪检查3坡度不大于房间相对尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查 2、应注意的质量问题 （1）混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。 （2）表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平或没用大杠刮平。 （3）不规则裂缝；由于垫层面积过大，没有分段断块或暖气沟盖板上没留现浇混凝土的厚度而产生的收缩裂缝所致，也可能是基土不均匀沉陷或埋设管线太多，造成垫层厚薄不均匀而裂缝。冬期施工保温措施不当，因土受冻膨胀而将垫肩拱裂，或因垫层下面灰土中有较大的生石灰块，受水臌胀也会拱裂垫层。三、陶粒混凝土垫层 混凝土基层或预制混凝土楼板基层上做陶粒混凝土垫层。 1、质量标准 （1）保证项目 1）陶粒混凝土垫层使用的水泥、陶粒、砂子等必须符合设计要求及施工验收规范规定； 2）施工配合比，铺压均匀、密实性和强度等应符合设计和规范要求； 3）陶粒混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。（2）允许偏差项目(见表6-59) 陶粒混凝土垫层允许偏差 表6-59项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高10用水准仪和尺量检查3坡度2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查 2、应注意的质量问题 （1）垫层空鼓开裂：陶粒内含有机杂质和未燃尽的煤、石灰石或含有遇水能膨胀分解的物质；陶粒闷水不透、铺设与结合层粘结不好或因拍压不实等原因造成。材料应按要求选用和把关，基层清理应认真并按关键工序对待，粘结尾应随刷随浇筑陶粒混凝土，完成成品后要加强养护。 （2）强度低：主要是配合比不准、搅拌时间短拌和不匀，施工操作全过程时间过长，滚压或拍压不实尤其是靠墙根边部；此外，由于水泥标号不够或使用过期水泥，以及养护不好等造成。施工时应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑、振捣和铺平压实的检查工作，认真滚压密实均匀，成品加强养护。 （3）标高不准，表面不平：陶粒混凝土搅拌不均匀，稠度不好，造成操作困难，铺设陶粒混凝土不平等。应严格控制各道工序的操作质量。四、细石混凝土地面 1、质量标准 （1）保证项目 1）细石混凝土面层的材质、强度(配合比)必须符合设计要求和施工规范规定。 2）面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓。 （2）基本项目 1）表面密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。 2）地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应严密平顺。 3）楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。 （3）允许偏差项目(见表6-60) 细石混凝土地面允许偏差 表6-60项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2分格缝平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 2、应注意的质量问题 （1）地面起砂：水泥标号不够或使用过期水泥，水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时。施工要严格执行标准，认真操作，加强养护。 （2）空鼓开裂：砂子过细，接触面基层清理不干净，撒灰面不匀抹压不实，结构预制楼板灌缝不密实，应按工艺规程施工。 （3）地面不平或漏压：地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心，认真操作。 （4）倒泛水：厕浴间、厨房等有地漏的房间要在冲筋时找准泛水，可避免地面积水或倒流水。五、水泥砂浆地面 混凝土垫层、水泥炉渣垫层或钢筋混凝上楼板上做水泥砂浆地面。 1、质量标准 （1）保证项目 1）水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2）砂浆配合比要准确。 3）地面层与基层的结合必须牢固天空鼓。 （1）基本项目 1）表面洁净、天裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 2）地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，防水地面、楼面无渗漏，抹面与地漏(管道)结合严密平顺。 3）踢脚板高度一致，出墙厚度均匀与墙面结合牢固，局部空鼓的长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。 （3）允许偏差项目见表6-61。 水泥地面的允许偏差 表6-61项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查踢脚板上口平直4拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查分格缝平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 2、应注意的质量问题 （1）地面起砂：水泥过期标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准压光不适时而造成。施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活。 （2）空鼓裂纹：基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的间隔时间过长造成。施工应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实、压光应掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度。 （3）地面不平和漏压：水泥砂浆铺设后压边角、管根刮杠不到头，槎平不到边，容易漏压或不平。施工时应认真操作。 （4）倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准。面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。六、活动地板 1、质量标准 （1）保证项目 1）活动地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求，符台施工规范和现行国家标准。 2）活动地板安装完后行走必须无声响，无摆动，牢固性好。 （2）基本项目 1）表面清洁，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 2）各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。（3）允许偏差项目(见表662) 活动地板允许偏差 表6-62项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m托线板和楔形尺检查2缝格平直3拉5m小线检查（不足5m拉通线）尺量3接缝高低差0.5用钢板短尺和楔形尺检查4板块间隙宽度不大于2用楔形尺检查 2、应注意的质量问题 （1）材质不符合要求：一定要把住活动地板等配套系列材质和技术性能入场关，必须符合设计、现行国家标准和规范的规定。要有产品出厂合格证，必要时要做复试。大面积施工前应进行试铺工作。 （2）面层高低不平：要严格控制好楼地面面层标高，尤其是房间与门口、走道和不同颜色、不同材料之间交接处的标高能交圈对口。 （3）交叉施工相互影响：在整个活动地板铺设过程中，要抓好以下两个关键环节和工序：一是当第二道操作工艺完成(即把基层弹好方格网)后，应及时插入铺设活动地板下的电缆、管线工作。这样既避免不应有的返工，同时又保证支架不被碰撞造成松动。二是当第三道操作工艺完成后，第四通操作工艺开始铺设活动地板面层之前，一定要检查面层下铺设的电缆、管线确保无误后，才铺设活动地板面层，以避免不应有的返工。 （4）缝隙不均匀：要注意面层缝格排列整齐，特别要注意不同颜色的电缆、管线设备沟槽处面层的平直对称排列和缝隙均匀一致。 （5）表面不洁净：要重视对已铺设好的面层调整板块水平度和表面的清擦工作，确保表面平整洁净，色泽一致，周边顺直。七、现制水磨石地面 1、质量标准 （1）保证项目 1）选用材质、品种、强度(配合比)及颜色应符合设计要求和施工规范规定。 2）面层与基层的结合必须牢固，天空鼓、裂纹等缺陷。 （2）基本项目 1）表面光滑：无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀，图案符合设计要求颜色一致，不混色，分格条牢固，清晰顺直。 2）地漏和储存液体用的带有坡度的面层应符合设计要求，不倒乏水，天渗漏，无积水，与地漏(管道)结合处严密平顺。 3）踢脚板高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部虽有空鼓但其长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。 4）楼梯和台阶相邻两步的宽度和高差不超过10mm，楞角整齐，防滑条顺直。 5）地面镶边的用料及尺寸应符合设计和施工规范规定，边角整齐光滑，不同面层的颜色相邻处不混色。（3）允许偏差项目(见表6-63) 现制水磨石地面允许偏差 表6-63项 目允许偏差（mm）检 验 方 法普通高级表面平整度32用2m靠尺和楔形塞尺检查踢脚线上口平直33拉5m线或不足5m拉通线尺量检查缝格平直32拉5m线或不足5m拉通线尺量检查 2、应注意的质量问题 （1）空鼓：分格块四角最易出现，主要是基层表面及镶分格条时，条高1/3以上部位有浮灰，扫浆不匀造成。操作中应坚持随扫浆随铺灰，压实后注意养护。 （2）漏磨：边角、炉片、管根等处易漏磨，应注意磨完头遍后全面检查，漏磨处及时补磨。 （3）磨纹、砂眼：磨光时按工艺擦两遍浆，并注意养护后按工艺程序操作。 （4）倒泛水：冲筋后进行检查，拉线找好泛水，坡度应符合设计及施工规范要求。 （5）面层石渣粒不匀：石渣规格不好，石渣灰拌和不匀，铺抹不平，滚压不密实。应 认真操作每道工序。 （6）强度偏底：严格掌握配合比，拌和均匀，拌和好的灰应掌握铺抹滚压时间，注意养护及管理。 （7）分格条掀起，显露不清晰：分格条应镶压牢固、平整，石渣灰铺抹后，滚压应高出分格条，高度一致，磨光严格掌握平顺。八、预制水磨石地面 1、质量标准 （1）保证项目 所用预制水磨石板的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层结合牢固，无空鼓。 （2）基本项目 1）表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 2）地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结合处严密牢固，无渗漏。 3）踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致、结合牢固，出墙厚度适宜。 4）楼地面镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定边角整齐、光滑。（3）允许偏差项目(见表6-64) 预制水磨石地面允许偏差 表6-64项次项目允许偏差（mm）检验方法高级水磨石普通水磨石1表面平整度23用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直33拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.51尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直34拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于22尺量检查 2、应注意的质量问题 （1）地面空鼓 1）找平层砂桨与基层结合不牢：由于基层清理不干净浇水湿润不够及水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长、致使风干硬结造成基层与找平层、找平层与面层空鼓。因此地面基层必须认真清理，并充分湿润，涂刷水泥浆时应涂刷均匀。 2）找平层砂浆与面层结合不牢：找平层砂浆必须用干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚、敲击不密实，容易造成面层空鼓。 3）板块背面浮灰没有清理净，未浸水湿润，也会影响粘结效果。 （2）接缝不平不直，缝隙不匀：挑选预制水磨石板时不严格，有薄有厚、宽窄不一致造成。试铺时应仔细调整，缝子必须拉通长线加以控制。 （3）板块间高低差过大：板块之间高低差超过允许偏差时，宜采取机磨方法处理，并打蜡磨光。 （4）预制磨石踢脚板安装后出墙厚度偏差较大：主要原因是墙或墙抹灰的水平偏差较大而造成，因此在安装内隔墙时，必须严格控制墙面平整和垂直度。在安装镶贴踢脚板时，发现墙面不垂直不水平，应预先进行处理，符合要求后再继续操作。 （5）预制磨石踢脚板底端不严有空隙：主要是安装镶贴踢脚板时，标高未控制好，因此在镶贴时首先找好标高点，再拉水平线进行控制。 （6）预制磨石踢脚板上口不洁净：主要原因是墙面喷浆或刷乳胶漆时，踢脚板未覆盖保护听致，打蜡前必须将上口清理干净。 （7）柱子镶贴踢脚板、转圈搭接，应按要求，在安装前将踢脚板两端做割角处理。九、陶瓷锦砖地面 1、质量标准 （1）保证项目 陶瓷锦砖品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。 （2）基本项目 1）表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀。周边顺直，陶瓷的砖块无裂纹、掉角和缺楞现象。 2）地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结合处严密牢固，无渗漏。 3）踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜； 4）与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范要求，边角整齐、光滑。 （3）允许偏差项目(见表6-65) 陶瓷锦砖（马赛克）地面允许偏差 表6-65项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于2尺量检查注：项次5，如设计无要求时，应按表内限值检查。 2、应注意的质量问题 （1）地面标高超高：预制或现浇楼板施工时应严格掌握板面标高，防水层厚度也要严格控制，镶铺陶瓷锦砖时要按水平线镶铺。 （2）缝格不直不匀：操作前应挑选陶瓷锦砖，长宽相同整张锦砖用于同一房间内。拨缝时分格缝可拉通线，将超线的砖块拨顺直。 （3）面层空鼓：找平层做完之后应跟着做面层，防止污染，影响与面层的粘结。铺锦砖前刮的水泥浆防止风干，薄厚要均匀。 （4）地面渗漏：厕浴间地面防水层施工时注意保护，穿楼板的管洞应堵实并加套管，与防水层连接严密以防止造成渗漏。厕浴间锦砖面层达到上人的强度后要进行二次蓄水试验。 （5）面层污染严重：擦缝时应将余浆擦干净。面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。 （6）地漏周围锦砖镶贴不规矩：作找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺完后，再铺地漏周围的锦砖。根据地漏直径预先计算好块数进行加工，试铺合适后再正式粘铺。十、塑料板地面 1、质量标准 （1）保证项目 各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求；面层与基层粘结必须牢固，无空鼓、脱胶。 （2）基本项目 1）面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 2）地漏和供排出液体的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结合处严密牢固。 3）踢脚板铺设表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。 4）地面镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定；边角整齐、光滑。（3）允许偏差项目(见表6-66) 塑料板地面允许偏差值 表6-66项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔尺检查4踢脚线上口平直2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 2、应注意的质量问题 （1）塑料板地面翘曲，空鼓：主要原因是基层不平、刷胶不匀或有漏刷之处，铺设时滚压不实或胶刷后没风干就急于铺贴干缩后翘起或局部空鼓。 （2）踢脚板上口空鼓和上口不齐：粘贴踢脚板时不挂线，上口胶漏刷，滚压不实，干燥收缩后形成空鼓。 （3）踢脚板阴阳角处空鼓：煨弯的尺寸角度与实际不符，粘贴后滚压不够。应使煨弯尺寸正确、滚压粘实。 （4）地面污染：成品保护差，油浆活施工前不采取保护措施，污染后不易清理。铺贴前刷胶太厚，应随铺贴随清擦干净。滚压时胶液外溢，污染地面，接缝处胶痕多，不易涂擦。 （5）面层有凹坑或小包：铺贴面层前对基层处理及修补不认真，凹坑没用水泥腻子分层补平，大楼板面上的小包及砂浆痕迹没剔平。十一、大理石、花岗石及碎拼大理石地面 1、质量标准 （1）保证项目 大理石和大理石碎块的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合(粘结)必须牢固、无空鼓。 （2）基本项目 1）大理石(或花岗石)表面洁净，图案清晰，光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼大理石颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂缝和磨纹。 2）地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。 3）踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。 4）镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。 （3）允许偏差项目(见表667) 大理石(或花岗石)及碎拼大理石允许偏差 表6-67项次项目允许偏差（mm）检验方法大理石碎拼大理石1表面平整度13用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于1尺量检查 2、应注意的质量问题 （1）板面与基层空鼓：混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷水泥素浆不均匀或刷完时间过渡已风干，找平层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层，大理石板未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此，必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，大理石(或花岗石)板块在铺砌之前必须浸水湿润。 （2）尽端出现大小头：铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间缝隙大小不一致造成。所以在铺砌前必须拉通线，操作者要跟线铺砌，每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。 （3）接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一，铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接线高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应领先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用。铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和搂道的标高必须相一致。 （4）过门处石板活动：铺砌时没有及时将铺砌过门石板与相邻的地面相接。在工序安排上，大理石(或花岗石)地面以外的房间地面应先完成。过门处大理石板与地面连续铺砌。 （5）踢脚板出墙厚度不一致：在镶贴踢脚板时，必须要拉线加以控制。十二、楼面与地面工程质量的预控 1、使用的主要材料及半成品应有合格证，新材料、新技术、新工艺都应根据设计要求进行复试，取得合格等级。对材质要求较高的板块应进行厂家考察，对产品进行筛选。对木材则应注意控制含水率和颜色。对材料应进行进场后的质量验收，确保不合格材料不进场，不用于工程。对进场的合格材料要督促施工单位做好保管工作。 2、对铺装楼面、地面的基层进行质量验收。对基层的标高、坡度、表面清理、清扫、平整度均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行校验，并通过承包单位做好必要的处理。 3、对施工管理人员及操作人员要进行技术交底，监理工程师应审核施工方案及技术交底单，并在必要时进行样板试验引路。十三、楼面与地面工程质量控制要点 监理工程师针对本分部工程质量通病(楼、地面不平整、空鼓、裂缝、渗漏等)监督承包单位严格操作规程，消除通病。 1、基层质量控制要点 （1）要核查土质，测定土质最佳干密度；施工时要控制在最佳含水量下施工(施工土质含水量与最佳含水量之差应控制在-6%+2%以内)，要控制虚铺厚度，要确保分层压实、严禁大于50mm粒径的块及冻土做回填。监理工程师应加强巡视，抽测和分层隐检。 （2）灰土基层要注意生石灰的消解、过筛，摊铺前应严格按比例拌和灰土，在最佳含水量下摊铺，虚铺厚度应控制在150-250mm以内，且应分层压实。 （3）素混凝上基层(垫层，找平层)，施工前应控制配合比，施工时应留置试块，铺筑后要做好养护(至少3d)。 2、整体楼面、地面质量控制要点 （1）混凝土或砂浆面层 水泥应采用不低于325号硅酸盐水泥或普通硅酸水泥，严禁使用土水泥，过期水泥或混用不同品种、标号的水泥；砂子应用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，水泥砂浆稠度不大于35mm；混凝土用石子粒径不应大于150mm和面层厚度的2/5；按设计要求配制混凝土，坍落度不大于30mm。 要督促承包单位清理好底层、浇水湿润；铺设面层前应刷素水泥浆，且应随刷随铺，以防止空鼓。 要督促承包单位适时，技工艺要求压光。一般要求三遍成活。第二次压光应在终凝前进行。水泥地面压光后(一般为12h后)。进行洒水养护，连续养护的时间不应少于7昼夜，以防止起砂、不耐磨。 （2）水磨石面层 水磨石的石料应采用坚硬可磨的岩石，如白云石，大理石等，石料应洁净无杂物，其粒径一般为6-14mm。水泥标号应不低于425号，彩色水磨石应掺人耐碱的矿物颜料，掺入量宜为水泥用量的3%-6%。 防止空鼓的监督检查同整体楼面、地面质量控制要点(2)的要求。 为了达到磨石表面无砂眼和磨纹，表面光滑，监理工程师应坚持要求承包单位按“三磨两浆”工艺要求做，即三次打磨，三遍成活，打磨过程中要两次补浆(补浆不是刷浆，必须擦浆)。磨石规格由粗到细，应齐全，最后打磨应用油石。 为了防止彩色水磨石地面颜色深浅一，彩色石子分布不均，监理工程师应注意检查，并督促承包单位使用同一厂、同一批号的材料，且应一次全部进场，固定专人配料。 （3）带地漏的地面，铺抹前应以地漏为中心，向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平(安装地漏宁低勿高)。 3、板块路面、地面质量监理要点 （1）面层所用板块(预制水磨石、大理石、花岗岩、釉面砖等)的品种、花色、质量均应符合设计要求和国家有关验收规范。对大理石和花岗岩板材的技术等级、光泽度和外观进行验收。地板块质量也应符合现行国家产品标准。 （2）督促承包单位组织人力，在铺设前，按设计要求，根据板块的颜色、花纹、图案纹理试拼，并编号；剔除有裂缝、掉角、翘曲、拱背或表面上有缺陷的板块。品种不同的板块不应混杂使用。 （3）为防止空鼓，基层应清理干净，充分湿润，在表面稍晾干后再进行铺设；铺设应用干硬性砂浆，水泥与砂子配比为1：2(体积比)；相应的砂浆强度为2Mpa，砂浆稠度为25-35mm。铺设前应在基层刷一层素灰(严禁一次铺砌成活)。 （4）为了防止接缝不平，特别是在门口与楼道相接处出现接缝不平，监理工程师在图纸会审时就应审查和调整好标高。 4、木质板楼面、地面质量监理要点 （1）重视木材含水率的监测，木材含水率必须符合木结构工程施工及验收规范（BJ206-83）的有关规定。一般不大于12%，不仅要保证入库时材料合格，还要加强入库保管工作、不得使用含水率超标的材料；要合理安排工序，先施工湿作业，装好门窗玻璃，间隔10d左右，或更长一些时间，使室内工作环境干燥，再施工地板。 （2）木搁栅、毛地板和垫木应先进行防腐处理，再进行安装。 （3）监理工程师应用观察，脚踩检查和检查施工记录方法，检查木质地板面层是否牢固、无松动、粘接牢固、无空鼓、缝隙严密、接头位置错开、表面洁净。 （4）拼花木板面层，应监督承包单位对木板条精心选料，使规格尺寸、颜色一致。施工时必须弹线找方。胶粘剂应是合格产品。磨光应按先粗后细顺序进行。监理工程师用手摸，脚踩和观察面板刨平磨光有无创痕和毛刺，图案是否清晰，颜色是否均匀一致，缝隙是否严密，接头位置错开是否正确，表面是否洁净。 （5）木踢脚线表面应平整，高度一致，出墙厚度一致，接缝严密。十四、缸砖、水泥花砖地面 1、质量标准 （1）保证项目 1）各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。 2）面层与基层的结合(粘结)必须牢固，无空鼓。 （2）基本项目 1）各种板块面层的表面洁净，图案不清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。 2）地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结合处严密牢固，无渗漏。 3）踢脚板表面洁净，接线平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。 4）楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。 5）各种面层邻接处的镶边用及尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。（3）允许偏差项目(见表6-68)水泥花砖、缸砖地面允许偏差 表6-68项次项目允许偏差（mm）检验方法花砖缸砖1表面平整度34用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直33拉5m线，不足5m拉通线检查3接缝高低差0.51.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直4拉5m线，不足5m拉通线检查5板块间隙宽度不大于22尺量检查 2、应注意的质量问题 （1）地面标高错误：多出现在厕所、浴室、盥洗室等，超过设计标高。原因是： 1）楼板标高超高； 2）防水层过厚； 3）粘结层砂浆过厚。 施工时应对楼层标高认真核对，并应严格控制每道工序的施工厚度，防止超高。 （2）泛水过小或局部倒坡：地漏安装标高过高，基层不平有凹坑，造成局部存水；由于楼层标高错误减小地面的坡度，50cm的平线不准，或施工时没按平线施工。要求对50cm平线认真检查无误，水暖及土建施工人员均应按平线下反，尺寸、标高要准确。地面施工时应先冲好筋，以保证坡向正确。 （3）地面铺贴不平，出现高低差：砖的厚度不一致，没严格挑选，或砖不平劈棱窜角，或铺贴时没铺平或粘结层过厚，上人太早。为解决此问题首先应选砖，不合规格、不标准的砖不能用，铺贴时要拍实，铺好地面后封闭门口，常温48h用湿锯末养护。 （4）地面面层及踢脚空鼓：基层清理不干净，浇水不透，早期脱水所致；上人过早，粘结砂浆未达到强度受外力振动，影响粘结强度，形成空鼓。解决办法：认真清理，严格检查，注意控制上人操作的时间，加强养护。 踢脚空鼓的原因：墙面基层清理不净，尚有余灰没清刷干净，影响粘结形成空鼓；浇水不透，形成早期脱水，踢脚板后的粘结砂浆没抹到边。且砂浆量少，挤不到边角，造成边角空鼓。解决办法：加强基层清理浇水，粘贴踢脚时做到满铺满挤。 （5）黑边：不足整块砖时，不切割半块砖铺贴而用砂浆补边，形成黑边，影响观感。 解决办法：按规矩切割边条补贴。十五、水泥方砖、预制混凝土块路面铺设 1、质量标准 （1）保证项目 预制混凝土块和水泥方格砖的强度、品种、质量必须符合设计要求及验收规范的规定，铺设必须密实。 （2）基本项目 1）路面的坡向、雨水口等符合设计要求，泄水畅通，无积水现象。 2）预制混凝土块和水泥方砖路面铺设稳固、表面平整，无松动和缺棱掉角板块，缝宽均匀，缝格顺直。 3）路牙顺直，高度一致，棱角整齐。 （3）允许偏差项目(见表6-69) 预制混凝土块和水泥方格砖路面允许偏差 表6-69项目允许偏差（mm）检验方法横坡0.2/100用坡度尺检查表面平整度7用2m靠尺及楔尺检查接缝高低差2用直尺和楔尺检查 2、应注意的质量问题 （1）路面和场平下沉：基土碾压不密实，基层碾压应达到标准。 （2）块材松动：坐砂浆不平不稳，稳振不严密，行车过早。操作应按程序，注意养护期。 （3）勾缝脱落：勾缝前不很好清理，不浇水润湿，勾缝操作不认真。操作应按标准。 （4）非标准块处处理不好：半块破槎处不齐，现浇混凝土补齐处抹接不好，应加细施工操作。十六、长条、拼花硬木地板 1、质量标准 （1）保证项目 1）木材的材质和铺设时的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范(GBJ20683)的有关规定。 2）木搁栅、毛地板和垫木等必须做防腐处理，木搁栅的安装必须牢固、平直。在混凝土基层上铺设木搁栅，其间距和稳固方法必须符合设计要求。 3）各种木质板面层必须铺订牢固无松动，粘结牢固无空鼓。 （2）基本项目 1）木板和拼花木板面层刨平磨光，无刨痕、戗茬和毛刺等现象；图案清晰，清油面层颜色均匀一致。 2）木地板面层板间缝隙严密，接头位置错开，表面洁净，拼花木板面层接缝对齐，钉严密，缝隙宽度均匀一致，表面洁净。 3）踢脚线表面光滑，接缝严密，高度、出墙厚度一致。 （3）允许偏差项目(见表6-70) 长条、拼花硬木地板允许偏差 表670项次项目允许偏差（mm）检验方法木搁栅松木长条板硬木长条板拼花木板1表面平整度3322用2m靠尺及楔尺检查2踢脚线上口平直333拉5m线，不足5m拉通线检查3板面拼缝平直333拉5m线，不足5m拉通线检查4缝隙宽度不大于10.50.2尺量检查 2、应注意的质量问题 （1）行走时有响声：龙骨没垫实、垫平，捆绑不牢有空隙，龙骨间距过大，木地板弹性大所致。要求钉毛地板前先检查龙骨的施工质量，人踩龙骨检查没响声后再铺毛地板。 （2）拼缝不严：铺木地板时企口处要插严、钉牢、施工时严格拼缝。 （3）铺钉时应注意木板与墙，木板与木板碰头缝的处理，拉规范要求留置，不应顶墙铺钉，防止木地板受潮后弯拱。 （4）铺设席纹和人字木地板时应注意弹线、套方、找规矩，以保证铺钉质量。 （5）刨木地板时吃刀不要过深，走刀速度不应过快，防止产生戗茬，刨光机的刨刀应勤磨。 （6）木搁栅与地面和墙接触处应进行防腐处理。 （7）木地板下填嵌的材料一定要干燥，要塞实。十七、厕浴间聚氨酯涂膜防水层 1、质量标准 （1）保证项目 1）涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。 2）聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。 （2）基本项目 1）聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整、阴、阳角处呈圆弧形或钝角。 2）聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，天损伤、空鼓等缺陷。 3）聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤、厚度不匀等缺陷。 2、应注意的质量问题 （1）空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水率过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。 （2）渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。十八、厕浴间SBS橡胶改性沥青涂料防水层 1、质量标准 （1）保证项目 1）所用SBS防水涂膜材料的技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，每批产品应附有出厂证明及防水材料质量认证书，未经认证或复试不合格的防水材料不得使用。 2）SBS涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗水现象。 （2）基本项目 1）基层应牢固、表面洁净、平整、阴阳角处呈圆弧形或钝角。 2）结合层、附加