2#楼施工方案.doc

第1章 工程概况1.1编制依据:1.1.1 中华人民共和国消防条例1.1.2 给水排水管道工程施工及验收规范(GB5026897)1.1.3 自动喷洒灭火系统设计规范(GB50084-2001)1.1.4 自动喷洒灭火系统施工及验收规范(GB50261-96)1.1.5 给水排水构筑物工程施工及验收规范1.1.6 机械设备安装工程施工及验收规范现行版1.1.7工业管道工程施工及验收规范1.1.8我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。1.1.9投标人在类似工程中的施工经验。1.1.10招标文件要求保证的质量标准。1.1.11施工现场作业环境条件的特殊要求。1.2工程概况： 1.2.1工程简介日坛国际广场消防工程，2#楼总建筑面积195995平方米，钢筋混凝土框架结构。结构形式为地下三层，地上部分十七层，为商业、公寓、酒店、综合性建筑。本工程由北京市东方筑中建筑规划设计有限公司设计，建设单位为北京大成房地产股份有限公司丁区分部。施工范围包括消火栓系统、水喷淋系统、火灾自动报警系统、消防联动控制系统、紧急广播系统、消防电话系统、消防自动巡检、防火卷帘等。1.2.2自动喷水及消火栓灭火系统2#楼自动喷水灭火系统采用预作用系统和湿式自动喷水灭火系统，其中地下二、层为三预作用系统，其它部位设自动喷水灭火部位为湿式系统。设计危险等级为中危险级，设计喷水强度为8L/min.m2，作用面积为160m2，最不利喷头处设计压力为0.42Mpa，系统设计流量为26.6L/s，喷淋给水由消防水池供给，泵房设置在1#地下三层。自动喷水灭火系统采用闭式自动喷水灭火系统，车库采用72摄氏度易熔合金喷头，厨房采用93摄氏度喷头，其他采用68摄氏度普通玻璃泡喷头。系统管材均采用热镀锌钢管DN80为丝接，DN80采用沟槽连接。室内消火栓系统用水量为40L/S，室内消火栓系统用水量为30L/S，室内消火栓的的栓口直径为DN65，内配备19水枪和DN65锦纶水龙带（25m）。栓口出水压力0.45Mpa。室内消火栓系统管道均采用焊接钢管焊接。1.3 施工准备计划及施工进度安排我公司计划于2007年1月1日进场，在进场前做好以下几项工作：1.施工人员的吃住问题：由于现场不让居住，在工地附近租住宅楼。若工地附近不好租，只能在较远处租，然后再租两辆大客车接送人员上下班。中午送饭到工地。2.材料进场问题：根据北京市的有关规定，材料只允许在夜间进场。大型车无法进入四环的，在环外选好固定场地作为仓库，找好吊车，用小型货车第二日晚送至施工现场，保证材料运输及时快捷。3.材料堆放及加工场地问题：根据与总包协调的现场临时加工场地，并派专人进行材料的看管及发放。4.施工电源问题：根据甲方指定的电源接电，自备一台柴油发电机（功率800KW），保证在停电的情况下仍能保证施工。5.配合总包单位进行消防工程的优化设计，进行综合布线布置及预留预埋及构件加工工作。并配合装修、设计部门进行深化设计，保证工程质量达到优良标准要求。 保证按招标文件要求的竣工日期完成消防检测及验收工作。1.4施工准备1.4.1人力资源的组织准备1.4.1.1建立工程项目的管理组织机构科学的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此本工程将精干力量，组建本工程项目管理班子，见附录。1.4.1.2选择各专业技术工人队伍，组织劳动力进场。1.4.1.2.1选择参加过同类型或大型工程建设的技术工人队伍参加本工程的施工。1.4.1.2.2对班组长和技术工人采取考核上岗方式，考核分实际操作和专业考试两部分。电焊工、电工等特种技术工人，须持劳动部门颁发的有效证件上岗。1.4.1.2.3根据工期进度安排，编制各专业详细劳动力计划，配备充足的专业技术工人，保障工程施工的基础力量。1.4.1.2.4 我公司准备在现场成立工程项目部，设常驻现场项目经理（副总级）一人，并设常驻现场水电工程师各一人，组成设计小组，对现场发生的技术问题及时处理。1.4.1.3做好劳动力的进场教育 参加本工程进行安装施工的所有人员，在进场前进行进场培训教育。内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。1.4.2物资准备1.4.2.1组织好材料、设备、机具资源做好施工设备、材料供货和配备充分的施工机具是施工准备的重要环节，是保障顺利施工的必要条件，为此我们将制定详细的施工机具及检测设备计划和设备及材料进场计划。1.4.2.2办理设备、材料订购手续及采购1.4.2.2.1严格按照建设单位关于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求选定设备、主材及其它材料。1.4.2.2.2凡业主（建设单位）定货或参与定货的货物规格、技术标准、价格与支付条件以及供货时间、运输方式、售后服务等，应主动请示业主意见，并积极配合进行接货、检验和保管。1.4.2.2.3设备、材料定货前，严格按照程序向业主提供技术资料及供货依据，其中包括设备的定型测试，出厂验收试验的检测报告，在出厂验收时应有采购方的技术人员参加。1.4.2.2.4本工程直接采购产品的检验及控制管理，将有关资料报请业主或业主委托的监理进行审查。1.4.3现场临时设施由于现场条件有限，甲方不能提供临设场地，小型材料设专人看管，大型材料如管材、设备等进场后立即就位。1.4.4技术准备工作1.4.4.1技术部门根据本工程特点，认真组织好图纸自审、会审，充分了解设计意图，并结合本工程各项目的特点和实际需要制定有针对性的分项施工方案。根据方案要求和有关技术、质量规范，做好对施工人员进行技术交底和技术培训的准备。1.4.4.2施工前安排本工程的各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在进入施工现场前熟悉所安装设备的性能、特点及合约规定，做到心中有数。1.4.4.3通过认真审查施工图纸及有关施工资料，及时准确地做出施工预算，经有关部门批准后由物资供应部门筹备。1.4.4.4按图纸及国家标准确定采购标准、运作程序，确保加工定货质量及到货日期。1.4.4.5根据工程特点和现场情况，制定有关技术、安全等详细施工管理措施。1.4.4.6深化设计：在合同签署后，由水电专业工程师根据业主提供的设计蓝图及设计交底，进行图纸的深化设计，绘制出施工管线综合布置图和施工节点做法图，并向设计院及业主报审签认，为日后各专业的施工及相互配合和设备材料加工定货提供依据性文件。我方为了更好的配合设计和快速优质施工，向现场派驻设计人员，进行施工图的完善和修改，进行管线的综合排布，绘制设备安装大样，明确节点的具体作法，实现施工安装过程在计算机上的预装配，通过施工图制作，将施工中可预想的问题解决在图纸上，最大限度地减少了施工中交叉作业翻改工作量，为现场更加科学和协调的管理，提供了依据性文件，提高生产效率，压缩安装工期。在施工的同时将现场情况及变更情况快速反映到计算机图纸上，为竣工图的快速编制创造条件。第2章 施工组织机构、主要管理人员配备2.1项目部组织结构图 项目经理 技术负责人 质检员设 电 水 材 安 综备 气 暖 料 全 合材 工 工 员 员 处料 程 程员 师 师 施 工 队 长 现场安全 电 管 焊 其 工 工 工组 组 组 他2.2项目管理者的责任2.2.1项目经理:对工程总体施工布置负责,对工程总体质量负责,执行项目承包合同中履行的条款；2.2.2项目技术负责人:对工程符合设计(或设计变更)、验收规范、标准要求及达到优良等级负责,对各阶段按期交工负责,以符合标准有效的质量体系及充分的人力、物力、财力,保证整个工程项目符合合同要求；2.2.3电气工程师:负责质量计划的编写,负责电气设备与材料的加工、定货的审定,负责电气施工质量,全面负责消防系统的调试,牵头负责工程总体验收,负责组织施工图纸会审等；2.2.4水暖工程师：负责质量计划的编写,负责水喷淋系统设备与材料的加工、定货的审定,负责水喷淋系统施工质量,全面配合消防系统的调试,牵头负责工程总体验收,负责组织施工图纸会审等；2.2.5施工队长:解决各类施工中的质量问题,对本项目部施工质量及施工进度负责；2.2.6班组长:参加图纸会审,贯彻质量计划,编制相应的施工方案,对班组和外包队进行详尽的技术交底并监督执行,参加分部工程、隐蔽工程验收，及时办理各种验收资料和工程变更洽商；负责班组执行工长技术交底,带领班组严格执行有关质量规范,负责测量工程原始数据；2.2.7质检员:指导督促施工管理人员严格执行文件,指导档案的整理及原始资料的积累,发现质量隐患及时向施工人员提出,负责关键部位的实测实量,对重大质量隐患,有权责令停工返修；2.2.8材料员:负责与甲方一起对进场的设备、材料按合同及规范要求进行验收,收集合格证明、材质证明等与施工和竣工有关的资料,及时按照施工预算和进度计划组织设备、材料进场；2.2.9机具、计量员：负责提供合格施工工具和合格的检测、计量工具。2.2.10班组长：负责班组执行工长技术交底，带领班组严格执行有关质量规范，负责测量原始数据的准确。2.2.11综合处：负责现场施工人员的生活等方面的服务后勤。协调各部门各人员之间的关系及现场其他情况。2.3质量管理体系及分工2.3.1质量管理领导小组为确保工程质量目标的实现，现场成立了质量管理领导小组，其组长和成员如下：组长：王晓东（项目经理）副组长：庄村（总工） 孙丽玮（水暖助工） 刘刚（电气助工）成员：徐泽光 苏泽敏 徐永光 雷明 雷阳安全员：刘彤 材料员：沈德海第3章 主要施工方法与技术组织措施3.1水喷淋系统、消火栓系统的施工3.1.1作业条件3.1.1.1主体结构已完成，现场清理干净；3.1.1.2管道安装所需要的基准线已测定并标明；3.1.1.3设备基础已完成，具备安装条件。3.1.2施工流程：图上施工材料入场放线定位材料加工主管道安装管道试压、冲洗支管安装管道试压、冲洗阀门设备安装系统灌水功能试验联动调试验收。3.1.3设备材料3.1.3.1喷淋系统管道采用镀锌钢管及沟槽管件，DN80管道采用沟槽连接，DN80管道采用丝接；管壁内外应无锈蚀、无飞刺，管件无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象；消火栓系统管道采用焊接钢管焊接，焊缝表面应平整，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。3.1.3.2喷淋系统的报警阀、控制阀、水流指示器、水泵接合器等主要组件的规格型号参照总包方提出技术规范配置，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹；3.1.3.3喷头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外形规矩，丝扣完整，感温泡无破碎和松动。3.1.4管道、设备安装3.1.4.1根据我公司的施工经验，管道沟槽连接，影响施工质量的因素主要有以下几点：3.1.4.1.1管材的影响3.1.4.1.2管材质量的影响，沟槽连接对管材的质量要求较高，压制时无焊口开裂现象。若采用内外热镀锌管，应选用国标管材，且镀锌附着力要好，管外壁必须光滑平整、无凹凸现象，否则会造成管道接口不严，造成泄露。3.1.4.1.3管子外径误差的影响。管子的外径误差应在国家标准允许的范围之内，若超出偏差范围，可能造成沟槽件与管外壁间间隙过大，造成接口渗露。3.1.4.1.4管材的椭圆度和壁厚不均也是影响工程质量的重要因素。由于管道椭圆度超标和壁厚不均匀，造成沟槽深浅不一，可能造成接口渗露。3.1.4.2施工水平对施工质量的影响3.1.4.2.1管道切割。管道应用切管器切割，保证切口整齐，无毛刺。若DN100mm的管道可采用切割机切割，切割后应去除切口处的毛刺，保证切口平滑。3.1.4.2.2滚槽机应放置在宽敞平整的地方，固定牢固，并保持设备水平。加工沟槽时，应根据管径大小做好管子支架，支架固定位置应保证沟槽机与管子在同一直线上。3.1.4.2.3沟槽的深浅应按管道规格不同，按厂家提供的要求进行，不可过深或过浅，否则会造成接口渗漏。3.1.4.2.4使用开孔机对管子进行开孔时，关键是确定开口的位置，开孔位置不准可能造成管道安装后不水平或不垂直，影响工程外观质量的整体效果。3.1.4.2.5密封圈安装时若用橡胶圈摩擦力较大，可使用中性洗洁剂进行润滑，且不可用利器硬性安装，造成橡胶圈损坏漏水。3.1.4.2.6消防喷淋在预埋铁件上安装卡件固定，立管底部支吊架要牢固，防止立管下坠；3.1.4.3喷淋支管在吊装前预制好，所有预留洞孔均加好临时堵头。走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调。喷洒管道不同管径连接不得采用补心，应采用异径管箍，弯头上不准用补心，应采用异径弯头，三通上最多用一个补心。向上喷的喷洒头有条件的可与分支管顺序安装好，其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好喷头；3.1.4.4报警阀安装应设在明显、易于操作的位置，距地高度为1.2M，报警阀处地面应有排水设施，环境温度不应低于+5。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态；3.1.4.5水流指示器安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平安装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。3.1.4.6消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，在管道最低点处装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有接口、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，泄压后处理，必要时泄水处理。冬天试压环境温度不得低于+5，夏季试压最好不直接用外线上水以防止结露。试压合格后及时办理验收手续；3.1.4.7消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的减压孔板，过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新安装，冲洗出的水要有排放去处，不得损坏其他成品；3.1.4.8喷头支管指吊顶喷头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷头的预留口标高，按权威性装修图确定喷头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm，末端用2515mm的异径管箍口，管箍口与吊顶装修层平，拉线安装。支管装完，预留口用丝堵拧紧，准备系统试压；3.1.4.9湿式报警阀和预作用阀安装应在交工前进行，延迟器分别安装在各自的系统上，是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装，应装在报警阀附近。与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管；3.1.4.10喷头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。喷头安装的保护面积、喷头距及距墙、距柱的距离应符合规范要求。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。安装喷头应使用特制专用扳手，防止损坏和污染；3.1.4.11管道在穿越墙身、地板及屋面处，须配合土建施工预埋套管，套管须为镀锌钢管，其尺寸大小应符合有关管道的要求； 3.1.5管道及支吊架安装3.1.5.1说明本章说明消防管道工程的规格和其他附件的安装要求；3.1.5.2一般要求3.1.5.2.1所有送抵工地的管道均应是全新的，并着有色带、标示以利辨认不同的等级；3.1.5.2.2管道接头不得藏墙壁或地板之内；3.1.5.2.3管道须套管穿过墙壁、地板或吊顶；3.1.5.2.4所有管道装置应按施工图纸安装；3.1.5.2.5在适当的时候提供所有有关管道的安装资料；3.1.5.2.6在安装需配合吊顶时，承包单位须负责调整管道的高低使符合吊顶高度，费用由承包单位承担。若管道须先于吊顶安装时，承包单位应预先获得建筑师或工程师发出预定高度的指令后方可进行；3.1.5.2.7除干式系统外，所有管道如装设于或外露于能令管道系统结冰的环境下，必须提供保温材料，以免管道受破坏而影响系统操作。3.1.5.3质量保证3.1.5.3.1所有管道装配人员和设备安装人员均应具有在行业中至少三年以上有关的工作经验；3.1.5.3.2所有供本工程使用的管道和配件均应符合国家有关标准的要求；3.1.5.3.3所有电焊技工必须具备有关政府部门签发的有效施工证书。3.1.5.4交付3.1.5.4.1提交管道支架和固定支架详图作审批；3.1.5.4.2提交管道试验和清洁净化程序作审批；3.1.5.4.3在试验和投入运行之后须提交完整的试验报告。3.1.5.5管道材料所有管道均须符合有关规范，管道接头需沟槽连接。3.1.5.6管道支架3.1.5.6.1供应所有安装用的吊架、支架、导杆和固定支架，其设计应允许在规定范围之内扩展和收缩；3.1.5.6.2按图纸要求提供安装所要求的结构钢材。所有管道支架均应为钢制，并可调校高度，管道支架须涂上底漆及面漆以防止生锈及腐蚀；3.1.5.6.3在阀门的旁边和大管径的管道须支撑的配件均应提供附加支架，以防止管道上有过度的拉力；3.1.5.6.4对水泵类连接器等亦应提供附加支架，以防设备有过大的拉力；3.1.5.6.5除另有规定外，各支架之间的间距不应超过表3所规定的中心距；3.1.5.6.6所有固定支架和螺栓必须有锁紧垫片和螺帽。最大管道支架间距根据管径按下表选用，支架据喷头的距离按验收规范规定执行。公称直径（mm）253240507080100125150200间距（m）3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.53.1.5.7管道套管3.1.5.7.1在管道穿过墙壁和楼板处必须设置钢类套管；3.1.5.7.2在管道与套管空隙之间应采用玻璃纤维物料完全添塞，若管道或套管穿过防火间隔时，空隙必须使用与防火间隔相同的耐火柔软填密料完全填塞。在套管两端则用非硬式胶粘剂所添塞。套管孔的修复须由承包单位承担；3.1.5.7.3注意在每楼层的垂直管槽内如设有楼板，而管道穿过管槽楼板时应设置套管。管道应能在管道套管中自由移动，而套管不应作为支架使用；3.1.5.7.4所有预埋套管在就位之前，应涂沥青保护层。3.1.5.8管道导杆所有水平和垂直的管道必须配有管道导杆使适当地控制冷缩热胀的移动和使管弯及伸缩接头适当地操作。管道导杆的间距必须根据伸缩接头制造商的建议放置。导杆位置和其构造细节的装配图须给建筑师或工程师审批。3.1.5.9管道固定支架3.1.5.9.1管道固定支架应设于管道系统改变方向处、管弯处以便吸收因管道伸缩和内部压力所致的应力，并把这些应力传递到结构上；3.1.5.9.2管道固定支架均应能承受水压试验时的较高推力。3.1.5.10管道安装3.1.5.10.1在每天工作和工作之后应对管道有适当的保护以防湿气或污染整个系统；3.1.5.10.2安装的管道应与墙壁平行，并提供足够维修空间和保持通道清洁畅通；3.1.5.10.3管件的切割应平滑和精巧且不损坏管件，可能时采用软式割管器管子端部应铰口以去除毛口；3.1.5.10.4管道支架只能在结构承托上的位置安装。在结构构件之间如需要安装支架，则须提供适当的金属构件；3.1.5.10.5提供足够的间距架设管道以保证适当的排水和通风；3.1.5.10.6管道沟槽和接头应按制造厂的建议安装；3.1.5.10.7每根水管的每个低位端应设置排水阀；3.1.5.10.8在每根水管的高位端设置手动通气阀，终端泄放管应位于完成地板之上150毫米；3.1.5.10.9水平安装的管道上的阀门，其阀杆应装成水平或垂直向上。在任何其他或需要为了排水、隔离或分段的地方安装闸阀或蝶阀。每个阀门须加上标签以便识别；3.1.5.10.10在所有设备上的管道应独立地支撑，使设备不因管道重量或伸缩而承受压力；3.1.5.10.11按便于维护、修理和更换的要求提供螺纹的或法兰的连接管；3.1.5.10.12在整个装配系统的前后过程中，采取一切措施，以防止管道受污染；3.1.5.10.13除得到建筑师批准外不可采用延展弯头；3.1.5.10.14当管道穿过建筑物的伸缩缝和/或有可能移动的地方时，应用认可的活动接头连接以抵消任何造成此移动的应力；3.1.5.10.15所有铺砌在地下或埋藏于混凝土/砖墙的镀锌钢管应用麻布或其他认可的物料包扎和涂上沥青以作保护；。3.1.5.11系统试压水压强度试验测试压力应为1.6MPa，稳压30分钟无渗漏、无变形，且压力降不大于0.05 MPa；水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计压力，稳压24小时应无泄露。3.1.5.12.管道刷油管道及设备安装完毕后刷油，应做到管道及设备表面干净、无锈、无油污、无灰尘，所有管道设备、支架应涂上两层认可底漆，一层为红丹涂料，一层为红色光漆；3.1.5.13管道吊架和支架的安装3.1.5.13.1所有吊架和支架，包括吊杆、角钢、槽钢和铁板以及由设计指示的任何变化等，均应事先获得建筑师/工程师的批准后才可进行制造；3.1.5.13.2垂直管道应在每根立管的中部用经认可的钢托架支撑，以防摇晃、下垂、震动和共振，避免支架或固定支架之间的拽拉或扭弯而使管道承受压力；3.1.5.13.3在夹持器和管子或不同材料之间应安装密封垫片；3.1.5.13.4所有固定支架和吊架应用有足够强度的伸缩螺栓所固定；3.1.5.13.5把吊架固定到嵌藏在混凝土中的金属嵌件中，如果没有这种嵌件，可用膨胀螺栓锚固于混凝土中；3.1.5.14清洁步骤3.1.5.14.1采取一切预防措施，以避免外界物体，诸如焊珠和焊渣或污物进入管道系统中。敲打已完工的焊缝以使碎屑松脱。所有管道、阀门和配件均应在装配成系统之前，用金属刷和擦扫清除管内的油污、油脂或污物；3.1.5.14.2在接合和装配之后，所有150mm及以下的管件应用清水冲洗直到彻底清除污物、油污和金属屑等为止。在一般情况下，每种尺寸的管子在与更大尺寸的管子连接在一起之前均应分别冲洗；3.1.5.14.3 200mm及以上的管件清洗处理应采用钢刷子，牵引过每段管子的整个长度，随后用比管子内径稍大的纤维刷子或抹布抹刷；3.1.5.14.4所有清洗处理均应贯通整个管道系统。清洗处理和最后接头完成之后，各管道节段的末端均须紧紧密封，以防任何污物、水或其他外界物质进入管道。吊架的安装须满足管道的稳定和安全；第4章 安全生产措施、冬雨季施工方案4.1现场安全生产措施4.1.1严格遵守国务院、部委、北京市以及总公司各级领导所颁发的各项安全生产法规和文件。4.1.2各级领导、施工员、操作工人严格贯彻执行安全生产责任制，遵守各项安全规章制度。4.1.3进入本工程进行安装施工的所以人员以及管理人员，在进入现场前必须进行安全教育，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。4.1.4各专业人员进行安装施工时，严格遵守安全操作规程，对违反安全操作规程者，任何人有权予以制止。各专业人员发现有不安全因素应立即停止工作，向施工员、安全员报告，在采取相应措施并经施工员、安全员确认已消除后，方可继续安装施工。4.1.5严格执行建设工程施工现场供电安全规范以及现场所指定的各有关规定。严格禁止暂设电工对现场用电进行操作。4.1.6施工员应根据工程施工部位、施工条件、施工特点进行针对性的安全交底，提出要求和措施，并严格执行，经常督促检查。4.1.7坚持班前讲话制度，认真开展各项安全活动，提高安全知识与安全意识，按要求作好安全日志。4.1.8严禁酒后作业、穿高跟鞋或拖鞋进入施工现场。严禁施工过程中嬉笑打闹。4.1.9进入施工现场戴好安全帽，高处作业搭设脚手架，操作前系好安全带。4.1.10在工程的高峰期，要有一名专职的安全员常驻现场。有权制止任何违章作业和有权进行奖罚。4.1.11凡是两米以上的高空作业，要搭设脚手架。首先由工长提出要求，由专业架子工搭设，架子投入使用前，需要有专人检查验收，合格后方可使用。高空作业，必须系好安全带。施工周围应即使清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。4.1.12在施工范围内的孔洞必须加盖，管道竖井内的预留钢筋按需要孔径切割开洞，防止人员踩空坠落和物体坠落伤人事故。4.1.13大型设备的吊装应由总工组织并监控。4.1.14使用高凳进行操作时，使用前仔细检查安全平稳性，并一定要有防滑和防倾倒措施，即设专人扶梯等措施，坚决禁止使用安全性差的高凳和高梯。4.2消防保证措施本工程系高层建筑，立体交叉施工，多专业协同作业，消防安全问题十分突出，不可有丝毫大意疏忽。为此，必须从各个方面采取有效措施，以达到消防安全的目的。4.2.1建立严密的消防安全组织管理体系，形成网络，由专职消防安全员监督、执法。4.2.2各专业根据安装时作业的特点，随时书面提出消防安全的措施与要求。4.2.3现场消防设备应该配备齐全，并保证有效、可靠，任何人在任何时候不得以任何理由擅自将消防器材移作它用。4.2.4成立义务消防队，群防群治，常备不懈，应急出动，减少损失。4.2.5严格执行现场用火制度，电气焊工应严格按消防操作规程施工，五级以上大风天气，不得进行室外明火作业。4.2.6氧气、乙炔、油漆等易燃、易爆物品，应妥善保管。施工现场严禁吸烟，严禁擅自点火取暖。4.3现场保卫措施4.3.1施工保卫与文明施工是保证正常工作的必要条件，应该认真做好相应工作，在思想认识上高度重视。4.3.2机具房、库房、办公室及更衣室的门窗保证牢固可靠，专人管理钥匙，人走门锁，重要房间装防盗装置。4.3.3小型工具、仪表，装箱入柜，由专人负责保管。4.3.4遵守各项保卫制度，服从保卫人员管理，做到遵纪守法。4.4冬雨季施工措施本工程安装施工如跨越冬季和雨季，这就会给建筑安装施工带来一系列的季节性困难，对工程进度、工程质量、施工安全、工作效率以至经济效益有着十分密切的关系。做好冬雨季施工的准备工作，安排专人进行气温观测并作记录，及时关注天气预报。雨天道路泥泞，运输困难，施工材料必须要有一定的储备，并应妥善保管。本工程的冬、雨季施工措施主要有以下方面：4.4.1结合冬雨季特点，科学合理地安排生产，针对既定的生产计划指定切实可行的措施，以克服季节特点带来的困难，达到保证进度、工程质量和施工安全的目的。4.4.2严格贯彻执行土建专业有关冬、雨季施工技术措施与要求。4.4.3进入季节性施工前分专业进行检查，将有关措施一一落实，对查出的问题应限期解决，不留隐患。4.4.4按实际情况补充必要的技术措施与要求，人、机、料、法、环等各种因素都应该认真考虑到。4.4.5结合专业特点、冬雨季的季节特点、工作条件与所施工项目的特点，编制动机或雨季施工技术综合措施或单项冬雨季施工措施，并认真落实到班组和个人。4.4.6在地下车库的工具房要做好防水和通风处理，在地上的工具房也要做好排水措施。4.4.7进入现场的主要设备一定要存入库房。要求所用的设备材料随领随用。特别是进口设备，在安装的条件不成熟时不能进入现场。4.4.8料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。堆在现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处，必要时应将设备垫高，同时加苫布盖好，以防雨淋日晒。4.4.9施工机具要有防雨罩或置于棚内，电气设备要绝缘良好，雨季到来前，对电气设备及线路认真检查。4.4.10由地下室至室外及屋顶出屋面的各种孔洞应严密堵好，严防漏水给工程造成损失。4.4.11氧气、乙炔瓶不能放在太阳下曝晒，应有妥善的保护措施。4.4.12要做好防暑降温工作，以防中暑事故的发生。4.4.13冬季施工应做好五防：“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”。未经许可不准随便生火取暖。4.4.14露天施工现场，雪后要清理干净后再工作。室外高空作业要注意防滑。4.4.15生活区的生活用水，不得任意乱泼。生活区内的自来水管要采用防冻、防裂措施。4.4.16冬季无采暖措施不能进行管道试压。冬季放电缆要采取相应的加温措施。室外的工作量应尽量在冬季施工前完成。4.4.17收听天气预报，注意天气变化，五级以上的风力严禁高空作业。4.4.18做好怕冻材料的保管工作，以免因低温造成质量问题。第5章 保证工程质量及文明施工的主要措施5.1质量目标5.1.1工程一次验收合格率100%,严格执行ISO9001:2000质量体系标准, 确保本消防工程达到竣工验收合格标准。2#楼配合承包单位完成竣工“长城杯”的验收。5.1.2分部工程优良率90%以上；5.1.3工程合格履约率100%；5.1.4合同范围内全部工程的使用功能符合设计图纸或其设计变更要求；5.1.5分部、分项质量达到国家颁布的施工规范和质量检验评定标准,一次验收合格率100%,优良率达50%以上,达到优良工程。5.1.5.1所有隐蔽工程为甲方或甲方委托的监理部门验收合格；5.1.5.2所有的设备安装、调试符合有关规范；5.1.5.3系统的联动试验应通过北京市消防部门的验收；5.1.5.4工程交工后保修期为二年；5.2项目管理者的责任5.2.1项目总负责人:对工程总体施工布置负责,对工程总体质量负责,执行项目承包合同中履行的条款；5.2.2项目负责人:是本工程实施的最终负责人。对工程符合设计(或设计变更)、验收规范、标准要求及达到优良等级负责,对各阶段按期交工负责,以符合标准有效的质量体系及充分的人力、物力、财力,保证整个工程项目符合合同要求；5.2.3电气工程师:负责质量计划的编写,负责电气设备与材料的加工、定货的审定,负责电气施工质量,全面负责消防系统的调试,牵头负责工程总体验收,负责组织施工图纸会审等；5.2.4水暖工程师：负责质量计划的编写,负责水喷淋系统设备与材料的加工、定货的审定,负责水喷淋系统施工质量,全面配合消防系统的调试,牵头负责工程总体验收,负责组织施工图纸会审等；5.2.5施工队长:解决各类施工中的质量问题,对本项目部施工质量及施工进度负责；5.2.6工长:参加图纸会审,贯彻质量计划,编制相应的施工方案,对班组和外包队进行详尽的技术交底并监督执行,参加分部工程、隐蔽工程验收，及时办理各种验收资料和工程变更洽商；5.2.7质检员:指导督促施工管理人员严格执行文件,指导档案的整理及原始资料的积累,发现质量隐患及时向施工人员提出,负责关键部位的实测实量,对重大质量隐患,有权责令停工返修；5.2.8设备材料员:负责与甲方一起对进场的设备、材料按合同及规范要求进行验收,收集合格证明、材质证明等与施工和竣工有关的资料,及时按照施工预算和进度计划组织设备、材料进场；5.2.9机具、计量员:负责提供合格施工工具和合格的检测、计量工具；5.2.10班组长:负责班组执行工长技术交底,带领班组严格执行有关质量规范,负责测量工程原始数据；5.3文件和资料的控制5.3.1本工程执行和使用的各种、规程、规范、图册、企业内部标准、施工图纸及与本工程有关的有关部门文件,均应由公司技术科或预算合同标识后发放；5.3.2施工员应持有以上文件中于其主管分项、分部工程相关的标准、规范、图册和施工图,并根据施工班组的施工部位和工程特点,将施工图给施工班组交底；5.3.3质检员应持有上述有关标准、文件；5.3.4工程师和技术负责人应持有4.3.1中所有规范文件；5.3.5项目负责人应持有公司质量文件、主管部门和企业的全部文件；5.4材料、设备采购5.4.1按照合同条款,主要设备均由甲方委托我方采购定货,并应负责设备、材料的进货检验和标识；5.4.2工程所需的管材、钢材、电线、五金、辅料等根据施工员的预算购买；5.4.3定货合同书应明确定货特殊要求,包括供货方式、送货地址、售后服务、违约处罚等内容；5.4.4设备的合格证明,钢材等材料的材质证明,要与设备材料同时进场,设备要标识清晰；5.5产品标识和可追溯性5.5.1为保证工程使用的材料、安装的设备易于识别不宜混淆，材料人员应根据公司产品标识和可追溯工作程序对进场的材料、设备进行标识；5.5.2材料标识5.5.2.1材料库的货架上应有标牌，注明名称、规格和分供方名称；5.5.2.2露天堆放和直接发放的材料，用拨料单或专用标牌进行标识；5.5.2.3进料单、拨料单应具有品名、规格、数量、合格证、材质、进出库日期等，对于甲方提供产品注明“甲供”字样；5.5.2.4设备合格证及使用说明书等材料员要及时归入工地资料档案中并妥善保管；5.5.3隐蔽工程的追溯5.5.3.1施工员负责填写隐蔽工程检查、验收记录，设备管道压力试验记录、管道冲洗记录，电气绝缘和接地试验记录，同甲方及监理人员作好隐蔽验收、签字确认工作；5.5.3.2有材质证明复印件，设备合格证，使用说明书竣工后应随竣工资料交甲方；5.6施工控制5.6.1图纸控制由技术科相关专业的工程师组织预算，合同科、生产科、队长、施工员等对工程施工图进行会审，作好记录和会签；5.6.2施工方案和调试方案对于各施工工序，施工员应根据工程进展计划编写详细的专项施工方案和调试方案，以指导施工和竣工；5.6.3过程控制对于隐蔽工程，除按技术部门提供的有关规程规范、技术标准、标准图集及本公司制订的工艺要求和施工方法等技术要求进行施工外，施工员应建立隐蔽工程验收记录。控制方法按过程检验和试验及其状态工作程序执行；一般过程建立施工人员检验，专业公司质检人员检验和公司监督抽查的三级检验制度，控制方法按过程检验和试验及状态工作程序执行。5.7纠正和预防措施项目工程师、项目经理部经理、施工员、合同科、技术科对本工程出现的严重不合格项目制订相应的纠正措施。质检科、质检员负责对检查出的一般不合格项目下达返修通知单，对检查出的严重不合格项目提出技术部门和项目工程师制订纠正措施，并监督纠正的执行。5.8成品保护根据公司搬运、储存工作程序和成品保护工作程序，结合本工程特点进行切实可行的成品保护措施。5.9质量记录本工程项目质量体系运行记录按相应文件要求编写，施工员、质检员等应各负其责。5.10质量审核根据规定，甲方对该工程如下项目进行审核：设备材料进货；分部、分项、隐蔽工程的安装质量总体质量；设备的合格证明、材质证明、试验检验报告单等，针对甲方审核提出的不合格项目制订纠正措施，报请重新验证；5.11技术质量保证措施5.11.1制定明确的质量目标：高标准、严要求，坚持“百年大计，质量第一”的方针，工程质量管理始于过程，终于过程，重在过程的原则，所以要把工程质量的过程控制管理放在首位，要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品，并服务于下道工序，把质量责任（横向到边、纵向到底）分解到各个岗位、各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督 ，通过有人监督，通过全员、全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。5.11.2为使严格的质量管理贯穿与不断变化的施工全过程，按照ISO9001系列标准建立起了一套有效的质量保证体系，并制订了相应的技术、质量管理制度，最大限度地发挥每个部门、每个岗位和每个人的作用，确保质量保证体系的正常运行，以每个人的工作质量来保证和提高整个工程的质量。5.11.3编制施工进度实施细则；建立多级网络计划和施工作业周计划体系；强化事前、事中和事后的进度控制。5.11.4做好施工准备，制定切实可行、科学合理的施工方案和正确的施工程序，采用小流水施工法，科学合理划分施工流水段，实现快节拍均衡流水施工。5.11.5针对本项目的工程特点组织调配一批具有大型综合性工程施工组织经验的工程技术人员，参与本工程的施工组织协调管理工作，充分利用现场的空间和时间；以计划为龙头、计算机管理，对现场的各个角落的施工进展情况、质量情况、安全文明施工和立体交叉作业的情况进行全面的监控，发现问题及时采取措施、及时解决，以确保施工进度计划的实现。5.11.6建立各项技术、质量管理制度5.11.6.1图纸会审制度在接到正式施工图纸后，尽快熟悉图纸，弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题，认真做好图纸的自审工作。图纸会审的内容包括：设计是否符合施工技术装备和工程现场条件，是否能满足工期的要求，图纸各部位是否清楚明确，尺寸有无差错或遗漏。各专业图纸之间有无冲突、不妥、不便施工的部位。图纸会审过程中提出的问题及其解决办法和决定，由专人负责做好详细记录。5.11.6.2施工组织设计、施工方案管理制度5.11.6.2.1单位工程施工组织设计、施工方案由项目技术负责人组织有关人员编制并审核，然后报公司相关部门进行会签，会签完成报公司总工程师审批。5.11.6.2.2施工组织设计完成后由项目技术负责人组织对施工管理人员进行交底并严格执行，公司每季度对施工组织设计执行情况进行检查。5.11.6.3施工技术资料的管理5.11.6.3.1项目经理部配备一名专职资料员，严格按照北京市颁发的文件及档案管理的有关施工技术资料管理规定来进行技术资料的收集和整理。技术资料在收集整理过程中要完整、真实、准确、数据齐全，无差错，记录及时，字迹清楚，并且与施工进度同步。项目总工程师负责技术资料的审核。5.11.6.4交底制度5.11.6.4.1单位工程开工之前项目技术负责人要就施工图纸及涉及的施工规范、施工组织设计、施工方案向参加施工的全体管理人员进行交底。重要分项工程、特殊部位或新材料、新工艺施工前技术负责人应写出书面技术交底。每个分项工程施工前工长根据施工规范、工艺标准、施工组织设计的要求，以书面形式向施工班组做详细的技术交底。5.11.6.5进场物资质量管理5.11.6.5.1项目物资部门根据施工进度计划编写物资需用计划，上报物资分公司，并根据公司的有关规定，到合格分承包方处统一采购供应。5.11.6.5.2进入施工现场的物资必须具有合格证明外，还应进行外观质量检验和抽样送检，物资部按规定办理入库验收手续，建立台帐。5.11.6.5.3入库或现场堆放的物资均应按品种规格分类码放整齐，并对其进行明确标识，注明其品名、规格、型号、数量、产地、进货日期、是否经过检验及检验是否合格等。以防止不合格品使用于工程上。5.11.6.6隐蔽工程验收制度5.11.6.6.1凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上，由工长组织，单位工程技术负责人、质检员等参加检查验收，合格后由工长填写隐蔽工程检查记录，并通知业主、监理、设计单位进行检查验收。未经隐检或隐检不合格，不得进行下道工序施工。5.11.6.7工程预检复核制度5.11.6.7.1预检复核必须在下道工序施工前进行，由工长负责组织班组长，并请技术负责人和质量检查人员参加，共同进行，检查中如提出返修意见，则返修合格后，进行复查填写复查意见。5.11.6.8施工试验5.11.6.8.1为检验施工质量是否达到有关规范要求。在施工中主要进行以下施工试验：A系统打压试验：水喷淋系统、消火栓系统在系统冲洗完毕后，进行系统打压试验；B系统联动试验：系统完成后，对整个系统报警及执行机构进行联动调试。5.11.6.9计量工具的管理5.11.6.9.1工地使用的计量器具需按有关规定进行首检和周期检定，做好标识，并定期进行维护和保养。5.11.6.9.2如果计量器具在使用中偏离校准时应立即停止使用，标明禁用标识，并由专业人员进行维修和校准，另外还要派专人对其发现偏离校准状态前所检测结果的有效性进行评定。5.11.6.10各级质量检验制度在施工过程中，严格执行三检制（自检、互检、交接检），要按有关规定进行工序检验、分项工程质量评定和竣工验收。5.11.6.11不合格品的控制在施工过程中，一旦出现了不合格品，我们一定要认真对待、认真处理，首先要做出“不合格品报告”，然后项目技术负责人组织有关人员要对其产生的原因、性质进行评审，提出处置方案，质检员负责对处置过程进行监督并对结果检验评定。以使其对工程质量的影响降到最低程度。5.11.6.12纠正和预防措施5.11.6.12.1施工过程中，对已发现的质量问题，根据不合格品报告，项目技术负责人组织有关人员调查、分析产生不合格的原因，制定纠正措施并组织实施。对潜在的质量问题（尤其是质量通病）制定预防措施。5.11.6.12.2工地每月召开一次质量分析会，根据工程中出现的不合格品、存在较为集中和普遍影响质量的问题、隐患，分析影响质量的潜在原因，分别研究制定纠正和预防措施，并由项目技术负责人组织实施。5.11.6.13质量控制措施针对施工中较为常见的质量通病，由于这些质量通病量大面广，成为进一步提高工程质量的主要障碍。