安全监理实施细则(开元).doc

杭州华嵩工程造价咨询有限公司 安全监理实施细则开元世纪广场（西区块 ）工程安全监理实施细则为认真贯彻执行建设工程安全生产管理条例及强制性条文中关于施工安全生产的规定，保证施工过程中安全，对施工安全监理有章可循，从而担负起监理的安全责任，提高项目部监理人员的管理服务质量，特编制本安全监理实施细则。一、工程概况：工程名称 ：开元世纪广场（西区块）建设地址 ：杭州市萧山区蜀山街道曹家桥社区建设单位：杭州开元世纪置业有限公司设计单位：浙江省建工建筑设计院有限公司勘察单位：浙江中材工程勘测设计有限公司施工单位: 杭州萧山广宇建筑工程有限公司监理单位：杭州华嵩工程造价咨询有限公司工程规模：56186.35平方米（地上部分约26954.55，地下室部分约29231.8）计划总工期：420天拟建开元世纪广场（西区块）工程位于杭州萧山区蜀山街道曹家桥社区，建筑总面积为56186.35（地上部分约26954.55，地下室部分约29231.8）；建筑主体主要为四层，地上三层，地下一层，有二联、三联、四联、五联等形式。建筑结构形式为钢筋砼框架结构，建筑风格为法式、英式及相结合组合序列形式，外立面多样丰富，做法考究，以干挂石材、陶土筒瓦、页岩瓦等为外墙及屋面装饰形式。建筑工程设计使用年限为50年。场地地貌属钱塘江流域冲积平原，场地较平坦，场区土层自上而下依次：耕土，粉质粘土，砂质粉土，粘质粉土，淤泥质粉质粘土，淤泥质粘土，粉质粘土，粘土，砂质粘土，不存在断裂，岩容土洞，斜坡等影响建筑的不良地质作用。场地稳定性较好，场地土的类型为软弱土，类别为III类。0.000相对于绝对标高9.200m（黄海标高）；建筑结构安全等级和地下工程的防水等级均为级（覆土种植顶板为一级）；屋面防水等级为级，公共变电所防水等级为级，耐火等级为一级，抗震设防烈度6度。其中基础为水泥搅拌桩基础+筏板基础，基础及地下室梁、柱、板均为I-C级，采用C30，一层以上部分梁、柱、板（-0.0050标高以上）及构造柱为I-A级，采用C25，预制件为C20；钢筋采用HPB235钢筋（fy=210 N/mm2），HRB400钢筋（fy=360 N/mm2），对于直径16的钢筋，优先采用闪光接触对焊接头或采用可靠的机械连接头，焊条HPB235级采用E43型焊条，HRB400级钢采用E55型焊条。本工程地下室汽车库属类汽车库，耐火等级为一级。分四个防火分区，每个防火分区划分为两个防烟分区，防火分区间用防火墙、墙上门洞设置家及防火门以及特级复合防火卷帘予以分隔，每个防火分区均有至少两个直通地面的人员疏散口；公共设备用房设三个防火分区，均设置直通室外的安全疏散出入口。汽车库南北区域合计设两个宽度大于7米的双车道作为汽车直通室外的出入口，汽车库市内最远工作点至楼梯间的距离小于60米；汽车库均设自动喷淋、机械排烟系统，住户仓储物品间火灾危险性类别为戊类。本工程砌体：覆土以下或水接触部分采用实心砼砖块；非承重墙为240厚加气混凝土砌块，M10水泥砂浆；0.00以上外墙、内墙为加气混凝土砌块，M7.5混合沙将砌筑本工程建筑外门窗均选用高档断热铝合金包木低辐射中空玻璃门窗，玻璃中空规格为6mm+12mm+6mm(其中面积大于1.5m2的窗玻璃为安全玻璃)，低于900高的窗台均需做防护栏杆及扶手，外窗窗台距楼地面0.45 mm以下的台面，须设防护栏杆；户门为节能型保温防盗门；外墙采用加气砼砌块自保温 ，屋面保温为25厚聚氨酯硬泡保温层。二、安全监理依据：1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国安全生产法3建设工程安全生产管理条例（国务院令393号）4工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）5建筑施工现场安全检查标准（JGJ 59-99）6建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-99）7建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99）8施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-88）9建筑施工高处作业安全技术规范10建设施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001）11建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2001）12龙门架及井架物料提升机和安全技术规范13密目式安全立网（GB 16909-97）14 塔式起重机安全规程（GB 5144-94）15施工升降机安全规则（GB 10055-96）16 本工程已经批准的安全监理规划、施工组织设计等文件三、安全监理原则：由于监理安全控制管理工作主要是控制施工人员的不安全行为，控制物的不安全状态，督促施工单位做好作业环境的防护工作，直接关系到人的生命安全和身体健康。所以必须坚持以人为本，“安全第一，预防为主”的方针，安全管理高于一切，安全管理始终贯穿于施工全过程。四、安全监理工作的程序：1、施工单位编制施工组织设计及涉及安全的专题方案（大跨度整体支撑体系等），必须有安全技术方案。2、监理工程师应依据国家法律、法规、技术规范认真审查安全技术方案，提出修改完善的意见。3、对项目监理部难以解决的安全技术难题，可请求公司技术支持。4、监理工程师巡视、检查施工现场时，除注意施工质量外，同时必须检查安全措施是否落实，并在监理日记中记录。5、每周例会，项目监理部必须提出安全施工中存在的问题，并提出改进措施，例会形成的决定，项目监理部须落实专人进行检查实施情况。6、项目监理部发现安全隐患时，应即时协商与研究，并书面要求施工单位进行整改。7、项目监理部发现确有重大安全隐患时，施工方仍要继续不安全作业，总监理工程师应及时通报业主，并下达工程暂停令。8、施工单位拒不整改或不停止施工的，应及时向政府行政主管部门报告。安全监理的一般程序施工单位编制安全技术方案监理工程师审查能否审查请求公司技术支持批准安全方案巡视、检查安全措施落实，并记录在监理日记中是否存在安全隐患协商研究例会中提出下达书面通知要求整改未整改或存在重大安全隐患仍不整改不停工验收合格通报甲方，下达工程暂停令报告政府行政主管部门允许施工验收合格 否 是 否 是 是 否 是 是 否 是 五、安全监理工作实施控制要点：鉴于本工程为地下一层，地上三层的钢筋砼框架结构，危险源确定为基坑开挖及支护、高处作业、支模架及脚手架、塔吊及物料提升机、现场临时用电。安全监理的主要工作应从以下几方面实施：（一）、基坑开挖及支护安全监理控制要点：本工程西侧为曹家桥社区村道及村民住房，相距较近，因此做好基坑开挖及支护至关重要。 基坑开挖及支护安全监理，主要检查施工现场的基坑、基槽施工，在施工前必须进行勘察，明确地下情况，制定施工方案，按照土质情况和深度设置安全边坡或固壁支撑，针对地质情况及周边环境，必须进行专项设计和支护。对于边坡和支护应随时检查，发现问题立即采取措施消除隐患；按照规定坑槽周边，不得堆放材料和施工机械，确保边坡的稳定，如施工机械确需在坑、槽边作业时，应对机械作业范围内的地面采取加固措施。临边防护、坑壁支护、排水措施、坑边荷载作为保证项目，是安全监理的重点。1、 临边防护 1）、深度超过2m的基础，坑边必须设置防护栏杆，栏杆宜采用48钢管，表面喷黄漆标识，栏杆立杆应固接牢固； 2）、坑口应砖砌翻口，防坑边碎石和坑外水进入坑内。对于取土口、栈桥边、行人支撑边等部位必须设置安全防护设施并符合要求。2、 坑壁支护1）、进行放坡开挖的基坑，放坡比例必须符合支护方案或施工组织设计要求，应根据地质报告对边坡稳定性进行计算。坡面宜采用素砼或钢筋砼喷锚护坡； 2）、特殊部位支护的施工质量必须符合支护方案和支护设计的要求。（如土钉支护的土钉锚内注浆量、喷射砼的厚度、每皮土开挖的厚度等，又如换撑的部位等）； 3）、通过监测和观察，发现支护体系发生异常变化时（如边坡上部或坡底出现裂纹，变化速率突然变大、坑壁突然渗水或漏水等），必须及时分析原因，制定和实施相应的措施。3、 排水措施1）、坑内、坑外必须采取有效的排水措施。根据支护方案及支护设计或施工组织设计要求，应对坑内进行轻型井点降水或其他方法降水。每皮挖土面应采用明沟排水。基坑见底后，宜采用明沟或盲沟明排水。坑外应采用明沟排水，防止坑外水进入坑内，同时防止坑外水过多渗入地下增加侧压力。 2）、基坑采用坑外降水时，必须制定相应的措施，保护临近建筑、道路、管线等。（如对临近建筑、道路、管线进行沉降监测，设置地下水位观测井等）。4、 坑边荷载 施工过程必须按设计要求的槽边距离安排坑边堆土、堆料及运输车辆行驶、机械设备施工等，使坑边地面荷载造成侧向压力最小。5、 上下通道1）、按规定在合理的位置设置若干人员上下基坑通道； 2）、通道下部搁置点必须坚实（如支撑面）。根据基坑深度，通道扶梯可做成多跑扶梯。通道扶梯两边应设置扶手，并采用黄、黑漆标识。6、 土方开挖1）、挖土机等施工机械进场必须进行验收，确认合格后方可使用，并保存验收记录；2）、挖土机司机必须持证上岗； 3）、挖土机作业半径内严禁施工人员进入，必须作好对人工挖土及清理人员的书面交底工作； 4）、挖土机在基坑内作业位置及行走路线上应铺设跑板，确保机械安全作业； 5、土方作业应严格按方案进行施工，软土基坑应分层均衡开挖，层高不宜超过1m。且必须按支护方案要求的坡度留坡。7、 基坑支护1）、根据监测方案，定期、定时对支护体系进行水平位移监测、支撑应力监测、测斜、支撑立柱沉降监测等。监测数据应及时整理、分析、传递、保存； 2）、根据监测方案，定期、定时对毗邻建筑物和重要管线及道路进行沉降观测。监测数据及时整理、分析、传递、保存。8、 作业环境1）、基坑内作业人员必须有安全立足点；2）、挖土及地下室结构施工阶段，沿基坑一周必须配置足够数量的固定照明灯具，同时作业面上必须配置足够数量的移动照明灯具。（二）、高处作业安全监理控制要点：本工程虽为低层建筑，但因为法式和英式建筑结构，同一层面标高较多，施工作业时，难免存在悬空作业，安全隐患不容忽视。1、模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：1）、支撑应按规定作业程序进行，横板未固定前不得进行下道工序，严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装拆模板，结构复杂的模板，装拆应严格按照施工组织设计的措施进行；2）、支设悬挑式模板时，应有稳固的立足点，支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架，木板上有预留洞时，应在安装后将洞加设盖板混凝土拆模后的临边或洞口应进行防护；2、钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：1）、绑扎纲筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道；2）、绑扎挑梁、外墙和边柱钢筋时，应搭设操作台和张挂安全网；3）、悬空大梁钢筋绑扎，必须在铺满脚手架的支架或操作平台上操作；4）、浇筑离地面2m以上框架、梁、雨蓬及小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板上或支撑件上作业。3、悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：1）、安装门窗及玻璃时，严禁操作人员站在樘子上作业；门窗临时固定时严禁手拉门窗进行攀登；2）、高处外部安装门窗，窗外无外架时，应挂安全钩，无安全网时，操作人员应系好安全带再进行操作；3）、基坑周边、料台与挑平台周边、雨蓬与挑檐边、屋面与楼层周边、分层施工楼梯口和梯板边、井架与施工电梯和脚手架与建筑物通道的两侧边都必须设置安全防护栏杆；4）、板与墙的洞口、电梯井口、预留洞口、楼梯口等处必须设置防护栏杆。（三）脚手架与模板工程安全监理控制要点：根据本工程的特点，拟采用落地式钢管脚手架，模板工程支撑体系也为钢管内架。1、落地式脚手架施工方案、立杆基础、架体与建筑物拉结、杆件间距与剪刀撑、脚手板与防护栏杆、以及交底与验收，是落地式脚手架安全监理的重点。1）、施工方案 、施工前应编制专项脚手架方案指导施工； 、落地式脚手架方案应包含脚手架基础作法、脚手架搭设图（步距、立杆纵距、立杆横距、与外墙距离等）、硬拉结的位置和做法、必要的计算书、堆载限制等，应能明确地指导施工。2）、立杆基础 、立杆基础应平整、密实，符合方案设计要求。立杆基础底面的平均压力应不大于地基承载力设计值。对于搭设在楼面等结构上的脚手架，应对结构承载力进行验算。当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。、每10延长米立杆根部必须要有底座、垫板。底座、垫板均应准确地放在定位线上。垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。1-横向扫地杆；2-纵向扫地杆纵、横向扫地杆构造（图1）、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（如图1）。、脚手架底层步距不应大于2m（如图1）。、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距宜按下表采用。连墙件布置最大间距 表1脚手架高度竖向间距（h）水平间距（la）每根连墙件覆盖面积（m2）双 排50m3h3la4050m2h3la27单 排24m3h3la40、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定： 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头步应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3; 搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离步应小于100mm。、落地式脚手架基础应有良好的排水措施，防止地基浸泡在水中，降低工地基承载力。3）、与建筑结构拉结 、脚手架高度在7m以上，架体应按规定要求与建筑结构拉结。连墙件数量、布置应满足表1要求： 、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）；、连墙件的构造应符合下列规定： 连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接； 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋；、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45o60o之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除；4）、杆件间距与剪刀撑 、每10延长米立杆、大横杆、小横杆设置间距应符合规定要求。脚手架搭设允许偏差：步距20mm，纵距50mm，横距20mm，双排脚手架横向水平杆外伸长度-50mm，同跨内纵向水平杆高差10mm； 、高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑的间距不应大于15m。剪刀撑下端必须支撑在垫块或垫板上；、剪刀撑应按规定沿脚手架高度连续设置，且确保角度满足要求。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45o60o之间；、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；5）、脚手板与防护栏杆 、脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm。竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上；、脚手板材质可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。 冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，不得有裂纹、开焊与硬弯，并应涂防锈漆与防滑措施； 木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ5）中级材质的规定，其宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。腐朽的脚手板不得使用； 竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；、端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠地固定； 、脚手架外侧应设置密目式安全网，安全网端头相互连接，安全网与脚手架连接牢固；、作业层、斜道均应在外立杆的内侧搭设，并设置防护栏杆和挡脚板，防护栏杆高度应为1.2m（地面至上栏杆上皮的高度），挡脚板高度不应小于180mm；6）、交底与验收 、工程技术负责人应按脚手架方案或施工组织设计有关脚手架的要求，向搭设和使用人员进行安全交底；、脚手架搭设完毕应进行验收，并作好有量化数据的验收记录。在验收记录单中，应有详细的验收内容及验收情况。验收记录单上应有安全员、技术员、单位工程负责人验收意见及签名；7）、小横杆设置 、主节点处立杆和大横杆交点位置必须设置一根横向水平杆，两端用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm； 、单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于24cm；8）、杆件搭接 、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。两根相邻纵向水平杆的对接接头不宜设在同步或同跨内，接头错开距离不宜大于纵距的1/3。搭接接头的搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定； 、钢管立管除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置，两根相邻立管的接头不应设置在同步内，同步内隔一根的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜大于步距的1/3；9）、体内封闭、施工层以下每隔10m应设一道平网或其他封闭设施；、施工层脚手架内立杆上应设置内扶手；10）、通道、脚手架应设置人行并兼作材料运输的上下通道，上下通道应附着脚手架或建筑物设置；、上下通道两侧及平台外围均应设置防护栏杆及挡脚板，防护栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不小于180mm。上下通道上应每隔250300mm设置一根防滑条，木条厚度宜为2030mm；、斜道脚手板构造应符合下列规定： 脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm； 脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填顺；11）、卸料平台、卸料平台搭设前，应编制专项卸料平台方案，卸料平台方案应包括卸料平台位置、立管的纵横间距、横管间距、荷载取值、构件受力和稳定性计算等，方案须经审批后实施；、卸料平台应严格按卸料平台方案或施工组织设计搭设。使用前安全员、技术员、单位工程负责人验收并签名，验收记录单上应有详细的验收内容；、卸料平台体系应与脚手架体系分开，在结构上相互独立； 、卸料平台上必须挂牌标明最大荷载；2、模板工程 模板工程安全监理，主要针对模板施工管理的主要问题列入监理控制重点。要求模板施工前，要进行模板支撑设计、编制施工方案，并经上一级技术部门批准。设计不仅有计算书而且还要有细部构造的大详图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均应详细注明。方案应包括模板的制作、安装及拆除等施工程序、方法及安全措施。模板工程安装完毕，必须由技术负责人按照实际要求检查验收后，才能浇筑混凝土。模板支撑的拆除，必须确认混凝土强度达到设计要求时，经申报批准后才能进行。模板工程安全监理控制的重点是施工方案、支撑系统、立柱稳定、施工荷载、模板存放以及支拆模板。1）、模板工程施工前应编制专项施工方案，且必须经审批，方案中应根据混凝土输送方法制定有针对性安全措施；2）、支撑系统、现浇混凝土模板的支撑系统必须有设计计算；、模板支撑系统必须符合设计要求；3）、立柱稳定、支撑模板的立柱材料必须符合要求；、立柱底部应设置底座或垫板；、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm； 、设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定； 、当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线外，其偏心距不应大于25mm； 、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置； 、高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；4）、施工荷载、施工荷载应符合方案规定，不得超载；、模板上材料应均匀堆放；5）、模板存放、模板存放必须稳固，有防倾倒措施；、各种模板存放应堆放整齐，堆放高度应符合要求，一般不应超过2m；6）、支撑模板、两米以上的高处作业必须设有可靠立足点；、支、拆模板区域应设置警戒线且须有监护人；、支、拆模板时应将悬空模板拆除干净；7）、模板验收、支、拆模板前必须进行安全技术交底；模板拆除前必须提出申请并经批准；模板拆除前必须有混凝土强度报告；拆模板时混凝土强度必须符合设计的强度或规范要求；、模板工程须有验收手续；验收单应有量化验收内容；8）、运输道路在模板上运输混凝土应有走道垫板；走道垫板应稳固且牢靠；9）、作业环境作业面孔洞及临边应有防护措施；垂直作业上下应有隔离防护措施；（四）塔吊及物料提升机安全监理控制要点：根据本工程独立楼座多，占地面积广，需要搬运的施工材料多实际情况，施工单位拟采用塔吊和物料提升机结合使用的方式。鉴于施工过程中塔吊及物料提升机使用频率高，安全管理难度大，事故频发，必然是安全监理的重点监控部位。1、 塔吊塔吊在使用中常常因安全限位装置（四限位、两保险）不齐全或不可靠造成事故，高塔的附墙装置不能随意变动或中途拆除；塔吊在安装拆除中容易发生倾翻事故。因此将力矩限制器、限位器、保险装置、塔吊指挥作为重点监控项目，其他为一般项目。1）、力矩限制器塔吊必须安装起重力矩限制器；当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的110时，应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可做下降和减小幅度方向的运动；2）、限位器、塔吊均应设置吊钩高度限位器（即防冲顶限位器）；、下旋式塔吊应设置变幅限位器（即防臂架前倾后倾限位器）；、上旋式塔吊应设置小车行程限位；、对小车变幅的起重机，应设小车断绳保护装置；3）、保险装置、吊钩应设置自落式保险装置，吊钩应设有防脱棘爪，吊钩禁止补焊； 、卷扬机滚筒应设置防脱绳保险装置，滚筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值应不小于钢丝绳直径的2倍； 、钢丝绳在放出最大工作长度后，卷扬机滚筒上的钢丝绳至少应保留3圈。钢丝绳应排列整齐； 、滑轮应设有防钢丝绳跳槽的装置； 、上下爬梯应设置护圈，护圈最小直径为650mm，间距为70050mm，护圈侧面应用三条沿护圈圆周方向均布的板条连接；4）、升降塔身 、自升式起重机在升降塔身时，必须按说明书规定，使起重机处于最佳平衡状态，并将导向装置调整到规定的间隙； 、在升降塔身的过程中，必须有专人仔细注意检查，严防电缆被押拉、刮碰、挤伤等； 、凡有下列情况时，不得进行塔身升降作业； 作业高处的风力超过说明书中的规定； 在雨、雪、大雾等容易打滑的环境里； 在烟雾熏呛的环境里；5）、安装与拆卸、应按规定制定安装与拆卸方案，经申报批准后方可实施； 、拆装队伍应具有资格证书，拆装作业人员应经培训合格，并持有特殊作业人员上岗证及安全资格证； 、拆装作业应进行书面交底，交底人和被交底人均应签字确认； 、安装起重机的过程中，对各个安装部件的联接件，必须特别注意要按说明书的规定，安装齐全、固定牢靠，并在安装后做详细检查； 、在安装或拆卸带有起重臂和平衡臂的起重机时，严禁只拆装一个臂就中断作业； 、在紧固要求有预紧力的螺栓时，必须使用专门的可读数的工具，将螺栓准确地紧固到规定的预紧力值； 、在安装和拆卸附着杆时，必须使起重机处于顶升时的平衡状态，且使两臂位于附着方向相垂直的位置。6）、塔吊指挥 、司机必须经过省、市级劳动部门或其指定的单位进行培训，也可以由专业（技工）学校培训，培训时间不得少于六个月。培训合格后持有效操作证上岗作业；、指挥应经培训合格后持有效操作证上岗作业，严禁无证人员指挥； 、在起重机作业中，只允许一个人对司机的操作发出指挥信号，严禁有两个或两个以上的人对司机发出指挥信号；7）、电气安全、塔吊须接地接零并符合方案要求，接地线应采用黄绿双色线，截面积符合标准要求，接地桩应采用镀锌钢管或角钢，打入地下深度应不小于2.5米，接地电阻应小于4；、每台塔吊必须设置独立专用电箱，且门锁完好。8）、多塔作业两台以上塔吊作业，专项方案中应有防碰撞措施；运行作业过程中防碰撞措施可靠有效。9）、安装验收塔吊安装完毕应经主管部门验收合格后方可交付使用，验收资料应齐全、真实；安装验收单应记录量化验收内容，并有验收相关责任人员的签字确认；验收合格交付使用的塔吊应悬挂操作规程牌、限载牌、验收合格牌；2、物料提升机1）、提升机应具有下列安全防护装置，并满足要求： 安全停靠装置或断绳保护装置。该装置应能可靠地承担吊兰自重，额定荷载及运料人员和装卸物料等的工作荷载； 楼层口停靠栏杆（门）各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆（门），其强度应能承受1KN/m2水平荷载； 上极限限位器。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置，吊篮限程（吊篮最高位置与天梁最低处的距离），应不小于3m； 紧急断电开关，紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源；2）、提升机安装完毕，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用；3）、提升机架体顶部自由高度不得大于6m；4）、提升机与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铝丝绑扎；5）、附墙架材质应与架体相同，不得使用木杆、竹杆等做附墙架与金属架体连接。6）、提升机缆风绳，应经计算确定，安全系数取n=3.5，应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm，提升高度20m，缆风绳不得少于一组（48根），提升机高度在2130m时，不少于2组；7）、使用提升机应符合下列规定： 物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮，当长料在吊兰中立放时，应采取防滚落措施，散料应装箱或装笼，严禁超载使用； 严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下； 高架提升机作业时，应使用通讯装置联系，低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；（五）现场临时用电安全监理控制要点：根据发生伤亡事故的原因分析，其中由于施工碰触电力线路造成伤亡占30%；由于施工随意拖拉电线造成触电事故的占16%；现场照明不使用安全电压造成事故的占15%，以上三类事故占触电事故的61%。为消除触电事故隐患，规范规定：施工现场临时用电工程必须采用TNS系统，设置专用的保护零线，要求使用五芯电缆配电系统采用“三级配电两级保护”，同时规定开关箱(末级)必须装设漏电保护器(30mA或15mA，0.1S)实行“一机一闸”每台设备有各自专用的开关箱的规定，从而提高了临时用电的本质安全。1、临时用电的施工组织设计或专项施工方案： 1）、临时用电设备在5台级5台以上或设备总容量在50 KW级以上者，应编制临时用电施工组织设计。 2）、临时用电设备在5台以下或设备总容量在50KW以下者，应制定安全用电技术措施和电气防火措施。 3）、临时用电施工组织设计的内容： 现场勘探； 确定电源进线，变电所、配电室、总配电箱、分配电箱等的位置及线路走向； 负荷计算； 选择变压器容量、导线截面和电器的类型、规格； 绘制电器平面图、立面图和接线系统图； 制定安全用电技术措施和电气防火措施。2、接地与接零保护系统1）、工作接地与重复接地必须符合要求；2）、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统；3）、电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；4）、保护零线与工作零线不得混接。保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。保护零线架空敷设的间距大于12m时，保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线或不小于16mm2的绝缘铝线。保护零线的统一标志为绿/黄双色线；3、配电箱、开关箱1）、应符合“三级配电两级保护”要求；且应有安装门、锁，且有防雨措施；2、总配电箱应设在靠近电源的地区。分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m；3）、开关箱(末级)应有漏电保护，保护器必须有效；4）、固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于 1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m；5）、漏电保护装置参数应与现场用电量匹配；6）、电箱内必须设置隔离开关；7）、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）；8）、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处；9）、配电箱和开关箱内安装的接触器、刀闸、开关等电气设备应完好，且动作灵活，良好可靠，触头不应有严重烧蚀现象； 10）、配电箱内多路配电应分别以标记标识； 11）、配电箱、开关箱的进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线不得与箱体进、出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆；4、现场照明 1）、照明专用回路应有漏电保护；灯具金属外壳应有接零保护； 2）、室内线路及灯具安装高度低于2.4m时，应使用36V以下安全电压供电；潮湿作业场所应使用36V以下安全电压供电； 3、安全电压照明线路走向应清晰、排列有序，接头用绝缘布包扎；手持照明灯应使用36V及以下电源供电；5、配电线路 1）、电线应确保完好不老化，破损处应包扎； 2）、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设护套管； 3）、电杆埋设深度宜为杆长的1/10加0.6m。但在松软土质处适当加大埋设深度或采用卡盘等加固。横担间的最小垂直距离见表：排列方式直线杆分支或转角杆高压与低压1.21.0低压与低压0.60.3横担长度二线0.7三线、四线1.5五线1.8 4）、架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，架空线必须设在专用的电杆上，严禁架设树木、脚手架上； 5）、施工用电必须使用五芯电缆，不得使用四芯线加一根线代替五芯线； 6）、电缆线埋地深度不小于0.6米，并在电缆线上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层； 7）、橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷载。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m；8）、室内配线所用导线截面，应根据用电设备的计算负荷确定，但铝线截面应不小于2.5mm2，铜线截面应不小于1.5mm2；9）施工现场开挖管道沟槽的边缘与埋地外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5米；6、电器装置 1）、手动开关电器只许用于直接控制照明电路和容量不大于5.5KW的动力电路。容量大于5.5KW的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置；2）、闸具、熔断器参数应与设备容量匹配，安装必须符合要求；不得用其他金属丝代替熔丝；3）、每日工作前必须对升降机的行程开关、限位开关、紧急停止开关以及驱动机构和制动器等进行空载检查，对电气连锁装置的防护门或栅栏检查，正常后方可使用。检查时必须有防坠落措施；7、变配电装置1）、配电室应靠近电源，并应设在无灰尘、无蒸气、无腐蚀介质及无振动的地方； 2）、配电屏(盘)正面的操作通道宽度，单列布置不小于1.5m，双列布置不小于2m；配电屏（盘）后的维护通道宽度不小于0.8m（个别地点有建筑物结构凸出的部分，则此点通道宽度可不小于0.6m）；配电屏（盘）侧面的维护通道宽度不小于1m；配电室的天棚距地面不小于3m； 3）、配电室内的祼母线与地面垂直距离小于2.5m时，采用遮栏隔离，遮栏下面通行道的高度不小于1.9m； 4）、配电室周围应配置砂箱和绝缘灭火器；5）、配电屏（盘）应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护器；6）、配电箱开关箱或配电线路维修时，必须将其前一级相应电源开关分闸断电，应挂停电标志牌，严禁带电作业。停、送电必须有专人负责；8、安全技术档案1）、临时用电施工组织设计的全部资料； 2）、修改临时用电施工组织设计的资料； 3）、技术交底资料； 4）、临时用电工程检查验收表； 5）、电气设备的试、检验凭单和调试记录； 6）、接地电阻测定记录表； 7）、定期检（复）查表；8）、电工维修工作记录；9、档案应做到立卷整齐、内容齐全，并有专人管理（六）施工机具安全监理控制要点：施工机具虽然与大型设备相比其危险性较小，但由于它数量多，使用广泛，所以发生事故的几率大，又因其设备小，往往在管理上被忽视。因此，在进行安全检查时，要求也与大型设备一样，进行验收，施工现场不允许使用不合格的机具。施工机具还必须按照施工现场临时用电安全技术规范的要求，除做保护接零外，应在设备负荷的首端处设置漏电保护装置。平刨、电锯、电钻等联合机械在施工现场严禁使用。1、平刨及圆盘锯： 1）、平刨或圆盘锯安装后应组织验收，验收合格后方可使用； 2）、护手安全装置应完好；传动部位应设防护罩或盘锯、分料器、防护挡板，传动部位应装设防护罩并保持完好，作业时不得随意拆卸；无人操作时应切断电源；3）、保护接零完好，并装设漏电保护器，测量绝缘电阻不得小于0.5M；4）、使用单独电动机，应有单独的操作开关；2、手持电动工具1）、类手持电动工具，必须做好保护接零； 2）、使用类手持电动工具，必须按规定穿戴绝缘防护用品； 3）、使用手持电动工具应确保电源线长度不超过3米，并使用规定的插头；3、钢筋机械1）、对焊机 机械安装后应组织验收，验收合格后方可使用； 保护接零完好，并装设漏电保护器，测量绝缘电阻不得小于0.5M； 作业区应设置防护设施； 传动部位应装设防护罩并保持完好，作业时不得随意拆除； 机械设备应处于安全区域并设置防雨棚； 当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关；2）、切断机 机械安装后应组织验收，验收合格后方可使用； 保护接零完好，并装设漏电保护器，测量绝缘电阻不得小于0.5M； 作业区设置防护设施； 传动部位应装设防护罩并保持完好，作业时不得随意拆卸； 机械设备应处于安全区域并设置防雨棚； 机械未达到正常转速时，不得切料、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋； 切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢； 严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料；3）、弯曲机 机械安装后应组织验收，验收合格后方可使用。设备须挂标识牌，并保存验收记录； 保护接零完好，并装设漏电保护器，测量绝缘电阻不得小于0.5M； 作业区设置防护设施； 传动部位应装设防护罩并保持完好，作业时不得随意拆卸； 机械设备应处于安全区域并设置防雨棚； 对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜； 在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。4、电焊机1）、电焊机安装后应组织验收，确认合格后方可使用；2）、保护接零完好，并装设漏电保护器；3）、按规定装设二次空载降压保护器或触电保护器；4）、一节电源线长度应确保5米以下，并穿管保护；5）、焊把线长度30米以下按规定接头不超过3处，绝缘应确保无破损、老化；6）、多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地板处引接，不得串联；7）、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机；当焊接中突然停电时，应立即切断电源；8、电焊机应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不得堆放易燃易爆物品；5、砂浆搅拌机1）、砂浆搅拌机安装后应组织验收，确认合格后方可使用；2）、保护接零完好，并装设漏电保护器，测量绝缘电阻不得小于0.5M； 3）、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在35mm之间，搅拌轴两端密封良好；4）、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆；5）、料斗保险挂钩完好并正确使用；6）、固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时，严禁斗下有人；7）、传动部位应装设防护罩并保持完好，作业时不得随意拆卸；8）、搅拌机处于安全区域并设置防雨棚，作业平台平稳牢固；6、气瓶1）、氧气瓶、乙炔瓶应设置专用仓库存放，且符合存放要求，仓库间距不得小于2米，并制订危险品仓库管理防火制度，悬挂严禁烟火警示牌，放置专用灭火器；2、氧气瓶应具有红色标准色标，乙炔瓶应具有黑色标准色标；3、操作使用时乙炔瓶、氧气瓶和焊距相互间的距离不得小于10m。当不满足上述要求时，应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔瓶时，其相互间距不得小于10m；4、乙炔瓶使用或存放时必须竖放。乙炔发生器的压力应保持正常，压力超过147 kPa时应停用；5、气瓶应有防震圈和安全帽，不得倒置，不得在强烈日光下曝晒，不得用行车或吊车吊运。未安装减压器的氧气瓶严禁使用。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，应留49kPa以上的剩余压力；7、翻斗车1）、翻斗车应具有准用证；机械操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照，方可持证上岗；2）、行使前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行使时掉斗；3）、在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减慢行使，不得剧烈冲撞挡块；4）、严禁料斗内载人，料斗不得在卸料工况下行使或进行平地作业；5）、内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车