复合风管施工及验收规范2010.doc

复合风管施工及验收规范2010 质优的产品、合适的工具以及正确的施工方案可以安装出美观耐用的复合风管系统,并有助于提高施工效率和质量。一、施工前准备1、发给每个班组每个区域所需管段和配件的详细图纸、施工规范。2、确保施工人员懂得复合风管的主要施工方法，特别是一直从事传统风管的施工工人,复合风管连接方式为插接式（即在连接口处开阴阳接口，涂胶水溶接，外贴胶带，内打玻璃胶,胶水等专用辅料由风管厂家供货）。3、为正确的安装提供所需的物品，包括：(1)板材，制作附材（专用胶带、胶水等），安装附材（吊杆、龙骨等）；(2)制作工具（电动修边机等），安装工具(梯、冲击钻等)；(3)与风管连接的其它配件（防火阀、软管接头等）。4、确保施工人员能够：(1)正确制作安装所有管段和减少损耗；妥善保管风管；(2)确保组装好的风管紧密连接；组装好最大数量的管段用于吊装；(3)按正确的间隔吊装和支撑风管。二、下料裁板1、操作刀的要求(1)刀头应干净、锋利；确保刀头装上后固定无松动；(2)刀头应深度到位。90度刀片长度应以切透板材而又不切伤下层铝箔为准； 45度刀和直刀以切透板材和下层铝箔为准；(3)刀头角度必须保持90度或45度，切出的板材才能保证折成90度直角，接缝间隙保持1mm之内；(4)用45度刀裁边，用90度角裁“V”形槽；(5)运刀应用力均匀、速度平稳，且刀具底端不伤及上层铝箔。2、下料裁板(1)下料裁板宜先裁成正方形或矩形（先制作直管）；(2)板材切口间距应准确，偏差必须1mm；(3)板材切口应平整、无破损；(4)矩形或正方形风管各对角线的尺寸应一致，其误差1.5mm；90度应准确，接缝无明显缝隙。三、涂胶及胶带粘接1、涂胶粘接(1)粘接表面必须清洁、干净、无残留物；(2)粘接前，应先进行检验，察看折后能否成90度；所有的接缝必须在一条线上,风管走向发生扭曲或旋转，说明风管在开槽或成形时没有正确操作,对不垂直的要求进行修正；(3)将胶水均匀的涂在需要粘接的两个面上，刷胶要均匀，不堆积、无间断，也不浪费；如条件允许，建议采用气体喷罐喷涂，效果会更理想。(4)刷胶厚度适中，刷子蘸胶水后应以不滴胶状态进行涂刷，以将板材刷透，但不太厚为原则；(5)粘接前必须先用手指检查胶的固化程度，等干后不粘手再进行粘接（夏天待干时间约为3-5分钟、冬天约为5-10分钟）；保证风管的每条边接缝粘接牢固；(6)接缝总是以边沿开始，两边能相应的对齐。折角应平直，折后都应成90度，并无缝隙；(7)粘接后用硬刮铲压平拐角，使得粘接为牢固、平整。2、铝箔胶带的粘贴(1)风管外接缝处应粘贴铝箔胶带；(2)粘贴时，让胶带整齐粘合，并确保胶带下的空气都被挤出，使其平直；(3)为获得满意的粘接效果，要粘接部位的表面必须保持清洁干净。灰尘、脏物、油脂、潮气以及其它类似物质都会导致粘接失败。一般用干净、无油、不起毛的棉绒布或纸巾擦拭粘接表面；如因有杂物导至粘接失败可在胶带表面涂胶水重复粘接；(4)胶带密封的每一边粘贴宽度应分布均匀一致。用50mm款的胶带（最小），使之与相邻表面至少有25mm的搭接处；胶带拉紧时不能产生皱纹。3、上密封胶(1)风管内接缝处应填充玻璃胶密封，防止空气与保温板芯接触。大或短的管道，在风管成型后进行内填充密封胶；小或长的道路在风管合拢前在接缝的两条内边缘涂密封胶，待合拢后自动密封；(2)封堵前接缝应清洁，以保证封堵严实、牢固；(3)玻璃胶要填实、均匀、不堆积、不断线、且美观；(4)玻璃胶为中性灰色，质量要好，具有耐用性。四、风管的加固加固系统是利用加固螺杆和垫片的零件组成,可以承受内外压力，也可以承受材料本身重量所引起的变形。风压0P400Pa时，600mmD1500mm的管道要安装一条加固杆，1500mmD3000mm的管道要安装二条加固杆。风压400P800Pa时，加固杆数量加倍。加固杆的间距：风压0-400Pa时，L=1200；风压410-800Pa时，L=600；也可根据实际情况适当调整加固杆间距。加固杆的数量和间距根据风管的流向随压力降低可按适当调整。五、风管的安装1、风管的连接风管的连接方式有二种：插接式和折边自成法兰式。A、当风管长边1200mm，采用插接式连接，具体如下：风管各边的宽度不超过600mm时，可进行直接粘接。(1)首先在接口两端各切成相对应的90度角；(2)然后进行预前对接，在没有明显错位后，方可涂胶水，再进行插接；(3)内接缝用玻璃胶密封，外接缝先插连接扣，再用铝箔胶带封闭。当风管长边600mm，左右的中间各插一个连接扣；当600mm风管长边1200mm，四边的中间各插1个连接扣；如风管长边1200mm也采用插接式连接，刚在上下各增加一个连接扣。当风管各边的宽度超过600mm时，需先进行加固后再进行粘接。B、当风管长边1200mm，采用折边自成法兰式，具体如下：(1)把风管对接口的端部外离边30mm开“V”型槽，风管四周向外反边各成90度角，然后把四角补完整，即折边自成法兰。(2)风管之间的连接即是法兰与法兰的对接，对接处涂胶水，采用带介指的法兰螺丝把法兰连接起来即可，法兰螺丝为6-8mm，间距为100-150mm。2、风管的吊装(1)风管安装前应清除其内外表面粉尘及管内杂物。(2)横担采用轻钢龙骨：风管长边1500mm时，采用宽50MM的龙骨；风管长边1500mm时，采用宽60MM的龙骨；(3)吊杆采用全牙螺杆格：风管长边1500mm时，采用8MM吊杆；风管长边1500mm时，采用10MM吊杆；(4)吊杆安装间距：风管长边600mm时，水平安装支架间距应2.4m；风管长边为600-1200mm时，支架间距1.8m；风管长边1200mm时，水平安装支架间距应1.2m；垂直安装支架间距应1.2m；(5)水平吊装的风管长度每10m，应设置一个防止风管左右摆动的固定码（如确保无摆动除外），所有吊码要做上下对夹码，防止风管上下摆动；(6)吊杆位置应准确，杆身应垂直，横担应平整；(7)风管穿墙或楼板时应有保护套管，并必须作防火封堵；(8)风管不能安装与天花板接触，室外风管的外围应采用水泥网批荡保护；(9)长度500mm的支管和风口连接时，应采取保护措施；(10)风管须平直，不扭曲。明装风管水平安装时，水平角度每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm；明装垂直安装时，不垂直每米不应大于2mm，总偏差不应大于10mm；暗装风管位置应准确，无明显偏差；(11)如需在地面安装风管，要用金属支架支撑悬挂，不能与地面直接接触；(12)防火阀，调节阀等应单独设置吊、托架；(13)压力较大的出风口段（P400Pa）应设置多一倍的加固撑；(14)送风口必须标高一致，横平竖直，表面平整，与墙面平齐，间距均匀；(15)风管系统中的所有金属零部件，都必须作好防腐处理（宜用镀锌件）。六、风管的保护和存放与金属板相比，轻便简易高性能的复合风管系统有不同的存放要求。现场材料的保管、安放及产品的保护都应精心安排，减少和其它物品的接触，尽量要求避免重物撞击；不能存放在温度较高或潮湿的地方；成品管段要求垂直堆放。风管严禁硬物碰撞、暴晒、淋雨、泡水。七、其它说明(1)主管与支管连接：主管上开平口（开口尺寸为支管内径四边加大1CM），支管端部修边开2CM直角口，并撕开主管上连接处的铝箔，再在连接处涂胶水，所有下支管，在与主管垂直连接处要采用铝箔胶带跨接（每边二处）。(2)柜式设备的出口段不能设置直角的弯头，要采用能导风的顺弯头。(3)风管的表面应光滑、平整、无破损、开裂、漏气、凹凸不平现象;风管的管路应相应整齐、水平，不能出现扭曲现象; 用专用铝箔胶带修补管道表面的破损。