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文档简介
第一粮食局储备库新建综合办公楼施工组织设计第一章 编制说明1.1、编制原则:我公司在熟悉工程概况和对现场认真勘察的基础上,通过对本工程招标文件和初步设计文件及施工图纸进行深入研究和组织分析,结合工程特点和施工实际需要,以科学的态度编写了本施工组织设计。本施工组织设计为本工程施工的纲领性文件,用以指导本工程的施工与管理,确保各项管理目标实现,体现业主至上、用户第一的企业精神。1.2、编制依据:1.2.1、招标文件及施工现场的具体情况。1.2.2、国家现行有关工程施工的政策、标准、施工验收规范及工程质量实施细节。第二章 施工组织总体策划我公司本着“提高素质,科学组织施工,科技领先,建设优质工程”的质量方针,树立我公司良好的企业形象,结合我公司施工能力,特制定管理目标:2.1、合同履行目标与业主密切配合创造良好的施工条件,搞好甲乙双方关系,保证工程质量、保证按期交工,确保合同的全面履约。2.2、工程工期为确保本工程尽快使业主投入使用,以实现业主投资的最佳经济效益和社会效益,根据我公司的施工能力,本工程计划工期为365天。2.3、工程质量我公司把本工程的质量目标定为合格工程,严格按图纸设计及国家现行施工验收规范精心组织施工,并为创造公司又一精品工程尽最大努力。2.4、安全生产 认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针。加强安全管理,做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作,杜绝死亡及重伤事故。2.5、文明施工严格执行公司及建设单位的要求,创文明施工工地。创造良好的施工环境。施工中服从管理,最大限度控制施工噪音、粉尘,建筑垃圾等环境污染,现场及周围派专人洒扫,减少扰民事件。第三章 工程概况 项目名称 新库建设项目(第三标段)新建综合办公楼工程。本工程为长治市第一粮食储备库新建综合办公楼,地下一层,地上五层,地下一层为储藏室(戊类),一至三层为办公用房,四层为宿舍和客房,五层为会议室,其中一层设有职工餐厅。总建筑面积为4996.88平方米,建筑高度为20.4米,室内外南边0.7米,其他部位见一层平面。建筑设计等级为三级,建筑耐火设计等级地下一级,地上二级。3.1、建筑设计本工程结构采用框架结构,基础采用钢筋砼筏形基础。3.1.1、砼:基础垫层素混凝土采用C15,基础混凝土为C30,上部等级C30,外露部分为C30。3.1.2、屋面设计:保护层:8-10公分地砖铺平拍实,缝宽5-8,1:1水泥砂浆添缝;结合层:1:4干硬性水泥砂浆,面上撒素水;隔离层:满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层;找平层:1:3水泥砂浆砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.750.90kg/m3;找坡层:1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡;结构层:钢筋混凝土屋面板。 3.1.3、楼地面:大厅、走廊、电梯井、楼梯间花岗石露面,20厚花岗石板铺实拍平,水泥砂浆擦缝;30厚1:4干硬性水泥砂浆;素水泥浆结合层一遍;钢筋混凝土楼板。卫生间、浴室、厨房防滑陶瓷地砖防水楼面,60厚豆石混凝土0.5%找坡覆埋热水管道最薄处不小于40;20厚无机吕盐防水砂浆分两次抹面找平抹光;无机铝盐防水素浆;钢筋混凝土楼板。3.1.4、内墙面:外墙内侧25mm厚B型JZ-C无机活性保温砂浆;大厅、走廊、楼梯间、办公室、会议室混合砂浆墙面,涮建筑胶素水泥浆一遍、配合比为建筑胶:水1;4、151:1:6厚水泥石灰砂浆,分两次抹灰、5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆2.3.6门窗:本工程为木门,塑钢窗。3.2、结构设计:3.2.1地基处理:地基处理采用整片换填垫层法,垫层材料为2:8灰土,厚1m,基础外扩2m.3.2.2、基础处理:本工程基础形式为钢筋混凝土筏板基础。3.2.3、工程材料:基础垫层素混凝土采用C10,基础混凝土为C25,上部混凝土等级C20,外露部分为C30。钢铁采用HPB235和HRB335。砌体采用MU10机制砖,-2.20m标高以下采用M10水泥砂浆,-2.200m-11.50m标高采用M10混浆,11.50-14.40m标高采M7.5混浆,14.50m以上采用M5混浆。2.4.3钢筋保护层:基础梁、板均为40mm,梁、柱为30mm,板为20mm。3.3安装设计: 3.3.1、给排水系统明管采用PPR给水管,热熔连接,埋设与地热垫层内的给水管采用建筑给水铝塑复合管。排水管采用UPVC,粘接连接。给水系统安装完毕做0.6mpa表压的水压试验,稳压一小时,压力降不得过0.05mpa。3.3.2、暖气主干管及各单元主立管采用热镀锌钢管,丝接,钢管须做保温,保温材料采用岩棉管壳。地热管采用交联聚乙烯管,地热采暖绝热聚苯乙烯泡沫塑料。3.3.3、电气部分:1、照明与电力配电系统:220/380V配电;防雷接地系统:基础接地系统及安全措施;电话系统;网络布线系统;语音电话系统;安防监控系统;2、本工程电源分界点为一层电源进线箱内的进线开关。3、供电方式:本工程采用放射试供电方式。质量等级为”合格”工程,计划工期为365天。第四章 公司项目部管理组织机构与职责分工我公司将该工程列为本公司重点施工项目,实施项目法管理。按项目施工法及我公司质量体系文件要求成立项目经理部,建立以项目经理为首的管理层,全面履行合同,对工程施工进行组织指挥、管理、协调和控制。我们深知该工程的重要性,对此极为重视,为了搞好该项工程,使工程能够顺利建成,我公司经过慎重研究,决定派遣拥有丰富施工经验的项目经理来负责该工程的建设。该项目部人员由经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。4.1、项目经理部组织机构项目经理部主要管理人员由工程技术、预算、物资、设备、安全等专业人员组成。劳务作业层由公司劳动人事部门选配素质高、曾施工过类似工程的主体结构、装饰工程、水电安装、装饰等专业作业队伍组成。各专业工种分工明细,瓦工、架子工、机械工、钢筋工、电工、电焊工、抹灰工、水电工、防水工、木工均持证上岗。4.2、项目部管理规章制度及职责分工4.2.1、项目经理职责1、项目经理直接对总经理负责,工作极端热忱、脚踏实地、兢兢业业、埋头苦干。2、表里如一,尽心干好份内的工作,不超越权限,做到有事请示汇报。3、工作期间不会客、不聊天、不酗酒、不收纳不应得的财物。4、按公司的管理意图,用现代化的管理模式,以高起点、高质量、高效益做为自己的工作指南和管理宗旨。5、坚守工作岗位,把各项工作自始至终安排的有条不紊,使管理工作纳入程序化、标准化的轨道。6、对工程成本负总责,向质量要效益,控制好各类材料的使用和消耗,抓好效益型管理。7、对项目部管理人员进行优化选择,一专多能,动态管理,团结好项目部一班人。齐心协力,确保各项指标的实现。8、控制好人、财、物,不该花的钱不花一分。降低工程成本。9、抓好总体工程管理,深入实际,使各个环节处于受控之中。10、做好安全、文明施工,使各项工作管理有序。每周一早上召开一次全体施工人员安全、文明施工教育会。每周六晚上召开一次全体管理人员会,总结成绩,找出不足,以励再战。4.2.2、各专业技术负责人职责1、专业技术负责人对项目经理负责,协助项目经理做好本专业的技术工作。2、全权负责本专业的技术工作和技术管理工作。努力提高技术水平和技术管理水平。搞好传、帮、带,建立正常的施工、生产秩序。3、组织贯彻执行ISO90002国际系列标准、国家的有关技术政策使之贯穿于施工的全过程。4、做好施工前准备工作,编制本专业的施工进度及分部分项工程作业计划,制订各项工程施工技术措施和季节性措施,进行施工技术交底,加强技术基础资料的收集和整理工作,并组织实施。5、任劳任怨、不离岗、脱岗,跟班作业,深入现场严格执行三检制及时发现并处理有关质量的技术问题。提出保证安全质量的具体技术措施,确保工程质量和安全施工。6、按规范要求,控制好本专业主要材料的采购和使用,做好施工记录,抓好材料代用及材料节约,办好技术核定和现场签证等项工作,组织好各种形式的质量验收。7、抓好原材料的试、检验及两强试块的制作、养护、送试工作,按计量法要求严格计量及检验,并健全各类台帐。8、认真执行安全法规,做好安全技术交底,组织检查、督促并负责实施。4.2.3、施工员职责1、执行施工有关规范、规程、检评细则、严格按各项技术指标施工。2、编制施工组织设计,优化施工方案,推广新技术新工艺,完成各项经济技术指标。3、按图纸施工,执行工艺卡制度,严把工序质量关。4、参与图纸会审,严格变更手续。技术交底清楚,准确,关键明显,措施得力,有记录,有台帐。5、严格按批准的施工组织设计的文件施工,按省、市的规定搞好施工现场管理。6、坚守岗位,加强检查、检测,写好施工日记,整好施工资料。4.2.4、预算员职责1、编制本工程的预算和决算工作,并负责同建设单位或上级部门进行核对、修正。2、严格执行省、市主管部门颁发的定额、取费、价格等有关文件。3、学习业务,参加学习,不断提高业务水平。4、编制项目各施工阶段进度完成价款,材料预算表,同会计员一起办理与建设单位的进度款、料的拔付工作。5、预算决算价款的直接费和材料用量的准确程度要达到97%。6、登记各项台帐,收集各种有关资料,年终整理成册。4.2.5、质检员职责1、监督检查施工现场场所所用设备、设施、材料、构件、配件及施工所有工序部位的质量,严格遵守规范、规程和检评细则的规定和要求。2、所有设备、设施、材料、构件、配件、试件都必须有合格证和符合规定的实验单、砼、砂浆等,必须有规定试验单位出据的配合比。3、砼、砂浆必须使用吊磅按配合比严格计量,专人过磅,认真拌和,作好记录。4、工程各工序、各部位都必须按照检评标准,规定的程序、标准、认真组织班组质检员自检、互检、做好记录,填好表格,实行一票否决权制度。5、所有质量、资料必须认真填写齐全,严禁弄虚作假。4.2.6、材料员职责1、熟悉材料、设备性能,掌握市场信息,了解市场行情,货比三家,择优采购。2、按材料计划、材料质量采购,防止盲目进货。3、物资定货要报清名称、规格、型号、产地、质量、数量、价格等项指标,就近不就远,进货要带说明书、合格证、材料单;不合格产品不准订货或购买。4、物资设备购回后,要办理交验手续,凭交验手续结帐。5、严禁制造假单据、假证明。6、要经常请示,汇报工作,不要擅自作主。4.2.7、会计员责任制1、在项目经理领导下,负责全面财务工作,接受公司财务科的监督,检查和指导。2、编制成本计划,开展经济活动分析,核算,严控开支,保证成本指标完成,分项分部核算,完工后提出成本决算报告,有分析有依据。3、执行合同,及时办理价款结算。4、负责各项费用的审批报销,工资的发放。5、执行财务制度,遵守财经纪律,帐目清楚,单据凭证齐全。6、负责与公司财务的往来,经管印鉴,编制财务报表。4.2.8、安全员责任制1、监督本单位认真贯彻执行国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法令及上级指示。2、制订安全措施、制度,监督安全操作,常宣传,常检查,纠违章,堵漏洞,查隐患,消除一些不良因素。3、做到安全防护设施齐全牢固,标志明显。加强劳动保护,防火、防毒、防暑、防事故。4、坚持事故报告制度,参与事故调查、处理。5、事故违章、隐患及处理情况记录,奖罚有台帐,情况真实、准确,月月有报表。6、特殊工种要先培训后上岗,坚持持证上岗制度。4.2.9、施工用电人员职责1、认真贯彻国家安全生产的方针,政策和法规,保障施工现场用电安全,防止触电事故发生,特制定本规定。2、掌握安全用电基本知识和所有设备的性能。3、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好,严禁设备带“病”运转。4、停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。5、负责保护所有设备的负荷线,保护零线,地线和开关箱。发现问题及时报告解决。6、搬迁或移动设备必须经电工切断电源,并作妥善处理后方可进行。7、安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。4.2.10、起重机的操作规程1、严禁无证人操作起重机械。2、班前检查电源,启动,制动部件,保证灵活可靠,未经检查试车,不准工作。3、严格检查风缆,地锚,不准松动,以防倾斜。4、严格检查,确保龙门架,吊篮,钢丝绳,卷扬机完好,牢固。钢丝绳与地磨擦处安好托轮,并经常涂油。5、严禁酒后操作或带病强行上岗。6、严禁利用提升设备载人,严禁吊篮下站人或工作。7、操作时必须注意力集中,严禁开玩笑,玩忽职守。8、夜间操作,必须有足够的照明设备。9、起重设备必须及时维修保养,不得带“病”工作,不得超负荷运行。10、临时离岗停电或下班,必须随时关闸停电,刹车,坚持交接和记录制度。4.2.11、砼搅拌机安全操作规程1、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。2、开动搅拌机前检查离合器,制动器,钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。4、运转时,严禁将工具插进筒内。5、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开岗位。6、现场检查时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。7、工作完毕后应清洗机身内砼,做好三角滑保养,切断电源,锁好开关箱。4.2.12、砂浆搅拌机安全操作规程1、作业前,检查搅拌机的转动部分,工作装置,防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。2、启动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可进行搅拌。3、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。4、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,浆筒内料物倒去,进行检修排除故障。5、作业后,应做好搅拌机内外的清洗,保养及场地清洁工作,切断电源,锁好开关箱。第五章 施工准备5.1、施工用电现场设总配电盘一个及若干个分配电盘,总盘与分盘之间线路采用350+225电缆。各种用电设备用配电箱与分配电盘连接,施工现场所有用电线路均采用三相五线制。5.2、技术准备5.2.1、组织有关人员熟悉图纸、掌握工程概况。5.2.2、进行图纸会审及技术交底。5.2.3、根据业主提供的座标点,建立控制桩。5.2.4、编制分项工程施工措施。5.3、施工设备准备本工程现场主要机械设备有砼搅拌设备、钢筋加工设备、模板加工设备、垂直运输设备。5.4、材料准备、计划根据施工进度计划,编制月、旬材料进场计划,同时各类材料进场时间应有一定余地,避免由于原材料检验不合格而影响施工。第六章 主要分部分项工程施工方法6.1、施工顺序及流向安排组织流水穿插施工,施工顺序:基础主体(配合水电预埋)屋面内外装饰给排水及采暖安装电气安装。基础分部:土方开挖灰土打夯混凝土垫层钢筋混凝土筏型基础基础砌砖基础回填主体分部:放线框架柱砼梁、板、楼梯主体砌砖 室内装修由粗到细,按墙面顶棚楼地面踢脚线的顺序分层由室内到楼梯收尾。 安装工程在施工早期主要是配合土建施工和安装用的组合件制备,正式进入安装后,土建要为安装让路,这时各种工种之间同工程工序之间的交叉穿插较多,各工种工序分层进入综合安排,组织交叉穿插作业。6.2、主要分部分项工程施工方法6.2.1、垂直度控制措施 1、吊线坠法 用特制线坠在0.000首层地面上以靠近高层建筑结构四周的轴线点为准,逐层向上悬吊引测轴线和控制结构的竖向偏差。在用此法施测时,如用铅直的塑料管套着线坠线,并采用专用观测设备,则精度更高。2、经纬仪法6.2.2、基础分部工程施工方法6.2.2.1.、土方工程6.2.2.1.1、土方开挖 (1)土方开挖前应做好以下各项准备工作a、设置排水防雨设施 在施工区域内设置临时排水沟,沟宽0.4米,高0.3米,并在场地周围地段修筑挡水堤坝。b、修筑运输道路 修筑施工场地内机械运行的道路,主要干线宜结合永久性道路修建,路面按双车道修,宽度不小于7m,尽量使一线多用。c、做好设备试运转 对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行检查、试运转,并运往现场。 (2)基坑开挖 a、设置排水沟和挡水堤,防止地面水流入坑内,以免边坡塌方或基土被破坏。 b、本工程采用机械开挖基坑,计划采用一台反铲挖掘机,人工清底,槽底标高最大误差-25mm,符合设计及规范要求。6.2.2.1.2、土方回填 a、基坑回填采用机械分层夯填法,每层虚铺厚度不得超过300mm。并根据土质含水率,用撒水、晾晒、掺碎石等方法,保证回填土质达到最佳含水率。并根据试验计划进行环刀取样测定其干密度,以保证工程回填土质量。b、室内回填回填土应选用土质好,含水率符合要求的粘土或粉质粘土,由专业质检员和施工工长负责现场监督,严格按照分层夯实的要求施工,每层虚铺250mm,夯实150mm为一步,并由实验员进行取样测试其干密度。6.2.2.2、基础砼工程 A、砼的制备 搅拌一盘时,考虑到筒壁上砂浆损失,石子用量应按配合比规定减半,在全部砼卸出之前不得再投入拌合料,更不得采取边出料边进料的方法。 严格控制水灰比,未经试验人员同意不得随意加减用水量。装料顺序:砂水泥石子。 雨季施工期间要勤测粗细骨料的含水量,随时调整用水量和粗细骨料的用量,夏季施工时砂石材料尽可能加以遮盖,至少在使用前不受烈日曝晒,必要时可采用冷水淋洒,使其蒸发散热。 B、砼的运输 砼在运输过程中,应保持其匀质性,做到不分层、不离析、不漏浆。砼运至灌筑地点时,应具有规定的坍落度。 如运至灌筑地点发现有离析或初凝现象,必须在灌筑前进行二次搅拌均匀后,方可入模。对已凝结的砼应作为废品,不得用于工程中。 本工程运送砼使用塔吊和不漏浆、不吸水的手推车,使用前须用水湿润,运送过程中还应经常清除容器内粘附着的硬化砼残渣。手推车装料要适当,以免过满溢出。用手推车运送时,装料应低于平面510cm。手推车与脚手架等配合使用,解决垂直运输砼、砂浆等材料的需要。 场内运输道路平坦,以减少运输时的振荡,避免造成砼分层离析,同时还应考虑布置环形回路,施工高峰时宜设专人管理指挥,以免车辆互相拥挤阻塞,临时架设的桥道要牢固,桥板接头要平顺。 C、砼浇筑 1、施工准备 砼浇筑前,应对模板及支架,钢筋和预埋件、管、预留洞进行检查和清理;这时报请业主或监理进行隐蔽工程验收;对浇筑用脚手架,走道进行安全检查;下达砼浇筑命令、施工机械设备及工具准备就绪。 2、施工工艺 a、基础砼浇筑 b、梁、板砼浇筑 梁、板浇筑由东向西推进。浇筑厚度应略大于板厚,用铁插尺检查。浇筑时应由专人指挥,防止砼堆积过多造成支撑系统偏移。 c、砼振实 柱、梁,使用插入式振动棒,振捣时应垂直插入,并插入下层。现浇板采用平板振动器振实。 D、砼养护 为了防止砼内外温差过大,养护工作尤为重要,在平面上要求在砼初凝后用麻袋覆盖养护几小时,随后即分片蓄水养护,蓄水深度根据温差进行调整,控制在 50100mm蓄水养护期应不少于十天,然后根据测温的实际温差改为洒水养护,当砼内外温差小于5度时,即可按常规洒水养护。支侧模处在养护期内不拆模,以保证侧面砼的养护。6.2.2.3、基础钢筋工程 A、钢筋的加工: a、钢筋切断 根据施工钢筋料单,按图纸要求的尺寸使用钢筋切断机切断。 b、钢筋弯曲 根据料单所附大样图,使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成图纸要求形状,按规定,部位,尺寸级别分类码放,挂牌标识。 B、钢筋的焊接 钢筋的焊接:本工程二级钢筋采用电弧焊焊接及对焊连接两种方式。6.2.2.4、模板工程 垫层施工完毕,经过测量弹线,复核无误后进行模板施工。模板施工好后,要检查其平整度和垂直度以及支承情况,以防跑模。6.2.2.5、地面防水、防潮 为提高地面防水质量,保证地面的正常使用功能,主要采取以下措施: a、优化砼配合比,加强施工管理,初凝前对砼进行2次振捣,振动棒缓慢拨出,使振点孔良好愈合;6.2.3、主体结构施工A、梁、柱砼工程施工(同基础) B、垂直运输设备的选择与设置 根据本工程特点,为满足施工需要,施工机械设置的具体位置,根据现场实际而定,参照现场平面布置图。 C、模板工程 1、竹胶合板模板(1) 应用范围:现浇砼水平楼板; (2)用于水平楼板时墙柱已施工完毕,水电管线及预埋件、预留洞安装就位,进行预检;抄平放线完操作用的脚手架和安全防护设施支搭完毕。 (3)操作工艺: 根据工程需要,编制模板组装生产配模表,配模应考虑重复使用,用于水平楼板应考虑降落头的位置;为保证模板的长期周转使用和砼浇筑质量,不得用振捣棒振动模板。 2、质量标准: a、模板及支承系统要有足够的强度、刚度和稳定性; b、当安装在基础上时,基础必须夯实。 c、模板必须涂刷脱模剂。 3、施工注意事项: (1)严格控制柱顶标高。 (2)模板安装时,必须严格按模板设计平面布置图就位施工,所有立柱必须垂直,模板块相邻板面高差不得超过2mm。所有节点必须逐个检查是否连接牢固、卡紧。 (3)木板的边缘及孔眼,均应作防水密封处理。模板施工前均应刷脱模剂。 (4)在模板上弹线,要隔一层用一种颜色,以免两层放的线混淆不清。 (5)严格控制模板和立柱的拆除时间。应对砼楼板在有效支撑情况下的承载力进行验算,以便确定拆除模板的时间,要严格建立模板和立柱的拆除申请和批准手续,防止盲目拆除。 (6)模板在组装和拆运时,均应人工传递,要轻拿轻放,严禁摔、扔、敲、砸。严格控制楼层荷载,施工用料要分散堆放。 (7)在支模过程中,必须先完成一个结构的水平支撑及斜撑安装,再逐渐向外扩展,以保持支撑系统的稳定性。 (8)临时的爬梯、脚手板均应搭设牢固,在楼层边缘施工时应设防护栏杆和安全网,以防伤人。 (9)。拆模时须在立柱的下层水平支撑上操作。拆下的模板,必须及时码放在楼层上,以防坠落伤人。 D、钢筋工程 本工程钢筋焊接I级钢采用E43,II级钢采用E50焊条。 钢筋的加工制作拟在现场进行,钢材进场需有合格证,并经复验合格后方可使用。依据设计规范要求,二级钢筋采用焊接接头,焊件须经试验室复验合格后方可使用。 当接头在受拉区时,同一截面联接接头数量不得超过钢筋总数的50%,且错开间距不小于500mm。 一、成型方案、绑扎要点 (1)成型方案: a、每批钢筋弯曲成型前必须先作样板,经检查合格后照样板进行加工; b、绑扎骨架中的受力钢筋,应在末端作弯钩,弯钩应符合规范规定; c、圆钢弯成180度钩时,半圆钩的内径应不小于2.5d; d、箍筋的末端均应弯钩,弯钩长度符合规范规定; e、弯曲成型的各种箍筋,必须平整,不得有扭曲现象,成型后钢筋应在同一平面上,箍筋末端弯钩应成135度; f、钢筋弯曲成型后,如发现有裂痕、断伤者不得使用,同时应对该批钢筋质量进行复查。 (2)绑扎要点 a、绑扎钢筋间距应符合设计要求,配有双排钢筋的构件,上下钢筋之间应以钢筋头或绑扎撑钩,以保持双排钢筋间距正确;板内上部钢筋的下面,应垫设一定数量垫块,必须使上部钢筋的位置正确。 b、受力钢筋应有足够的砼保护层,按设计要求留置。 c、钢筋绑扎时,应注意弯钩方向,不得任意颠倒,端部的弯钩应与所靠底模面垂直,不得倾斜或平放,柱中竖向钢筋搭接时,角部的钢筋弯钩应于模板成45度角。 d、箍筋绑扎 箍筋的接头在梁中应纵向交错布置。箍筋的绑扎均应与主筋互相垂直,不得滑落偏斜,四角与主筋绑扎紧密,位置正确,箍筋间距必须符合设计规定。 二、一般钢筋连接措施。 (1)一般钢筋的连接措施 本工程设计中要求通长的钢筋,严禁采用搭接接头,应采用双面搭接焊,焊缝长度5d(d为钢筋直径)。 质量要求: a、外观检查:钢筋表面没有裂纹和明显烧伤。接头应为同心。 b、焊接头的力学性能实验应每一焊、每一台班成品中(300个为一批,不足300个时也为一批),按同类型抽取3个试件作抗拉试验。 E、混凝土工程施工工艺 a、砼的制备 搅拌一盘时,考虑到筒壁上砂浆损失,石子用量应按配合比规定减半,在全部砼卸出之前不得再投入拌合料,更不得采取边出料边进料的方法。 严格控制水灰比,未经试验人员同意不得随意加减用水量。装料顺序:石子水泥砂水。 雨季施工期间要勤测粗细骨料的含水量,随时调整用水量和粗细骨料的用量,夏季施工时砂石材料尽可能加以遮盖,至少在使用前不受烈日曝晒,必要时可采用冷水淋洒,使其蒸发散热。 b、砼的运输 砼在运输过程中,应保持其匀质性,做到不分层、不离析、不漏浆。砼运至灌筑地点时,应具有规定的坍落度。 如运至灌筑地点发现有离析或初凝现象,必须在灌筑前进行二次搅拌均匀后,方可入模。对已凝结的砼应作为废品,不得用于工程中。 本工程运送砼使用塔吊和不漏浆和不吸水的手推车,使用前须用水湿润,运送过程中还应经常清除容器内粘附着的硬化砼残渣。手推车装料要适当,以免过满溢出。用手推车运送时,装料应低于平面510cm。手推车与脚手架等配合使用,解决垂直运输砼、砂浆等材料的需要。 场内运输道路平坦,以减少运输时的振荡,避免造成砼分层离析,同时还应考虑布置环形回路,施工高峰时宜设专人管理指挥,以免车辆互相拥挤阻塞,临时架设的桥道要牢固,桥板接头要平顺。 c、混凝土的浇筑、振捣。 本工程砼采用插入式振动器和平板式振动器。 振动器的操作,要做到“快插慢拔”,在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。平板振动器工作时在每一位置上应连续振动一定时间,正常情况下约为2540s,但以砼面均匀出现浆液为准,移动时应成排依次振捣前进,前后位置和排与排间相互搭接应有35cm,防止漏振。 在浇筑砼前应检查模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合;所安装的支架是否稳定,支柱的支撑和模板的固定是否可靠;模板的紧密程度;模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物是否清除干净。 d、混凝土的养护 为了保证已浇筑的砼在预定龄期内达到设计要求的强度,并防止收缩裂缝,必须认真做好养护工作。利用平均气温高于+5摄氏度的自然条件,用适当的材料对砼表面加以覆盖并浇水,使砼在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和温度条件。 养护时间:在自然条件下(高于+5摄氏度),砼应在浇筑后1012h内,即用麻袋、芦席、草帘、锯末或砂进行覆盖,并及时浇水养护以保持砼具有足够润湿状态。 砼在养护过程中,如发现遮盖不好,浇水不足,以至表面泛白或出现干缩细小裂缝时,要立即仔细加以遮盖,加强养护工作,充分浇水,并延长浇水日期,加以补救。在已浇筑的砼强度达到1.2N/mm2以后,始准在其上来往行人和安装模板及支架。6.2.4、砌体工程的施工方法 (一)、材料 1、按照施工总体计划安排设计要求购进砌块,按现行有关技术规程及出厂合格证进行验收;砌块运至现场,分规格分等级堆放,并在堆垛上设立标志,标明品种、规格、强度等级,一般堆放高度不超过1.6m,堆垛间留设通道。 2、针对本工程,我们选用普通硅酸盐水泥,水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和合格证。在现场设的水泥库中,按品种标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥。 3、配制砂浆用洁净的中砂,不得含草根、废渣等杂物,并过筛,且含泥量不超过5% (二)、作业条件 1、砌筑施工所在的施工层,在施工前应先进行结构验收,办理好工程隐蔽验收手续 2、做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。 3、弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线,经技术复线,检查合格后,方可进行施工。 4、砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数,编制排列图。6.2.4.2、操作工艺 组筑方法 (一)、砌墙前先拉水平线,在放好墨线的位置上,第一皮砌块下铺满砂浆。 (二)、排砖撂底根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小进行排底。 (三)、砌筑 1、砌体的砌筑,从外墙的四角和内外墙的交接处砌起,然后通线全墙面铺开,随后即通线砌筑墙体的中间部分砌筑过程中应严格按照图纸设计墙体配筋进行配置(具体配筋规格、数量见设计及图集)。 2、砌块应提前一天浇水湿润,严禁干砖上墙。 3、砌墙前先拉水平线,在放线墨线的位置开始砌筑,第一皮砌块下应铺满砂浆。 4、砌块错缝砌筑,按照三一法砌筑,保证灰缝饱满。 5、铺浆后立即放置砌块,可用灰铲敲击摆正、找平。 6、砌体转角处要咬搓砌筑。 7、墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等,应参照有关施工规程执行并随时检查,校正所发现的偏差。 6.2.4.3、施工注意事项 1、墙体强度降低出现裂纹。造成原因:砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌在墙中。 2、砂浆粘结不牢。造成原因:砌筑砂浆没有按照配合比拌制,强度达不到设计要求,或砌块过于干燥,砌筑前没有洒水湿润。 3、灰缝厚度、宽度不均。造成原因:砌时没挂准线或挂线过长而没收紧,造成水平灰缝厚度不均。 6.2.5、屋面防水层施工工艺 主体结顶后,为保证下部内粉刷正常进行,须及时对整个屋面进行找平、保温和防水。防水屋面的主要施工方法为: (1)基层处理:基层须牢固,无松动,表面应抹压平整,屋面及檐口、檐沟、天沟的基层坡度必须符合设计要求。屋面女儿墙、管道与基层连接的转角处均应做成半径为100150毫米的圆弧,基层含水率不宜大于9%。 (2)热熔施工:基层处理涂刷改性沥青、冷底子油按设计方案弹线试铺防水卷材并剪裁下料热铺已剪裁的防水卷材,且滚压封边. (3)施工程序: a、在基层上满涂改性沥青冷底油(0.2kg / M2),待溶剂挥发基本干燥后,按已确定的防水卷材的基准线,划定防水卷材的铺贴线。 b、将防水卷材沿铺贴线摊铺在基层上,按尺寸剪裁,然后沿展开反方向卷起待铺(自然卷起)。 c、热熔施工时,将调试好温度的火焰喷枪(喷灯或电加热机)以约150毫米距离对准防水卷材与基层交界面,同时迅速烘烤卷材与基层,待卷材表面熔胶发黑并有光泽时,立即进行滚贴,并用橡胶滚子随机压实,排除空气。 (4)热熔施工时,涂刷在基层处理剂必须干燥4小时(以下粘胶为宜)以上方可进行卷材铺贴作业,以免发生火灾,施工现场亦应配置适量的灭火器材。 (5)屋面施工作业时,施工人员不允许穿带钉鞋进入现场,必须佩带安全带,四周应有防护设施。 (6)注意成品保护,非施工人员严禁进入施工现场。 施工注意事项 a、施工机具应专管专用,注意检查、维修、保管。使用后的机具应及时以溶剂清洗干净。 b、施工温度宜在535。C之间,温度低使涂料粘度大,不易施工,而且容易涂厚,影响质量;温度过高会加速固化,亦不便施工。 c、不宜在雾、雨、雪、大风等恶劣天气进行施工。 d、施工进行中或施工后,均应对已做好的防水层加以保护,勿使受到损坏。 6.2.7、装饰及楼地面工程6.2.7.1、粉刷工程 随着楼层的逐层完成及门窗框配套安装,即可组织专业粉刷队,穿插进行粉刷装饰。为使该工程达到殷都杯标准,在主体达到优良的基础上,要在内外装饰施工阶段很下功夫,使观感得分率达到95以上。 主要施工流向采用“先内后外,内外交叉,先上后下,上下结合,穿插进行”的施工方法。 工艺流程:墙面清理浇水湿润打点找直竖向冲筋上浆找平面层收光 a、基层处理 本工程抹灰施工主要是在基层表面和砖墙上。基层处理尤为重要。首先,应将基层表面清扫干净,检查并处理砼面或墙体表面有无浮灰、砂浆、泥土等,对表面粘有的模板隔离剂,油渍应用稀酸清洗。对局部光滑面进行打毛。处理完成后,洒水湿润。 b、打点冲筋 打点前,首先弹准线,在距墙阴角10cm处用线坠吊直弹出垂线,再按规定线及抹灰面向里翻,弹出墙角抹灰准线,并在准线上下两端钉上铁钉,挂上白线,作为打点冲筋的标准。距吊顶顶棚20cm处做灰饼打点,以上灰饼为基准,吊线做下灰饼(踢脚线上方2030cm处),在上下灰饼之间抹出宽67cm灰筋。作为墙面抹灰填平的标志。 c、底中层抹灰 底层抹灰应为灰筋厚度的三分之二,用铁抹子将砂浆抹在墙面上。待底层灰初凝后再抹中层灰,依灰筋厚度填满为准,然后用刮尺按灰筋刮平。刮平后用木抹子搓磨一遍,保证灰层平整密实,搓平后用角尺检查阴阳角方正,及时整修。 d、收面 待中层抹灰收水前,用木抹子搓压提浆,用铁抹子压光收面。抹灰层表面应平整光滑。6.2.7.2、油漆施工 a、本工程油漆施工采用一底三度方法施工。 b、应注意的质量问题: 缺腻子,缺砂线。流坠、裹楞。刷纹明显及漏刷,粗糙、皱纹,五金污染等质量问题。 c、油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。d、油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。6.2.7.3、楼地面 楼地面施工工艺 工艺流程:清理楼面打凿落地砂浆冲刷浮灰做地面 施工前将地面基层,地墙相交墙面踢脚板处的粘杂物清理干净,影响面层的凸出部位应剔除平整,在施工前一天洒水湿润基层,在四周墙身弹好+50cm水平标高线。6.2.7.4、外墙面装饰: 外墙涂料施工工艺: 1、施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处,用1:3的水泥砂浆修补:表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。 2、外墙涂料工程分段进行时,应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。 3、外墙涂料工程,同一墙壁面应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚;涂层应均匀,颜色一致。 4、基层要求平整,但又不应太光滑。孔和不必要的沟槽应提前进行修补,修补材料可采用107胶加水泥(胶与水泥配比为:20:100)和适量水调成的腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响,太粗糙的表面,涂料消耗量大。5、在涂刷施工中,涂料稠度必须适中,太稠,不便施工,太稀,影响涂层厚度,且容易流淌。6.2.8、电气工程施工措施一、施工程序施工准备预留预埋、防雷接地焊接墙体配管及穿线电缆敷设配电箱安装、控制柜的安装开关、插座、灯具安装、各设备接线和安装系统调试竣工验收二、施工方法 (一)、 配合主体预留、预埋施工1、本工程为砖混结构,在施工前专业工长向班组要进行全面的系统的技术交底, 并做好记录, 由班组长签字后交给班组。2、本工程中使用PVC管, 在进行预埋前要熟悉建筑图纸, 并对各种装修形成全面了解。3、在做好自检记录同时, 各项隐蔽工程记录必须有监理(建议)单位人员签字。4、配塑料管的工艺流程 (1)管材合格,敷设符合图纸设计要求,并且弯曲半径大于管径的6倍, 弯曲光滑无折皱。 (2)、在楼板预留、预埋中,土建支好模后,根据其弹线定位箱、盒轴线位置,其中位置一定要准确,并固定在楼板上。(3)、在箱、盒、位置确定后,根据施工图把PVC管相连接,凡进入开关盒,接线盒或管子相连都要用粘接剂相连,并且粘接剂要满刷,在配管完毕后,铁丝绑扎在底筋上。在固定过程中,凡在管子进入箱、盒口处0.3m 处加以固定,在有转弯处在转弯处加以固定。(4)、在敷设管路时尽量减少弯曲, 当线路直线段的长度超过15m时,或直角弯有3个且长度超过8m时, 均应在中途装设接线盒。 (二)、 钢管敷设1、敷设应严格按照图纸设计要求进行施工。 2、钢管连接采用焊接。 3、钢管均应做保护接地线。 (三)、电缆敷设1、当电缆导管、保护管安装好并检验合格后,方可进行敷设。2、敷设前由工长根据图纸和现场情况排好电缆作业表,施工班组严格按作业表上先后顺序进行敷设, 以免交叉。3、敷设电缆时, 不得有交叉, 拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准, 当电线电压等级相同时水平净距不得小于35mm。4、当电缆放好后, 由头至尾, 由上至下进行整理、排列、重新固定。5、当电缆敷设完后,应在电缆两端、拐弯处、交叉处挂上注明电缆编号、规格、型号及电压等级。 (四)、管内穿线管内穿线在粗装修后, 穿线前应将接线盒内清理干净, 对预埋管用压缩空气进行吹扫。当管内无水、无异物时方可穿线,穿线过程中地线必须采用黄、绿双色专用地线,零线必须用黑色穿线,地线和零线要分开。当导线穿好后要做绝缘电阻检查并做好记录。 (五)、配电箱、开关、插座、灯具安装1、在安装前根据图纸和操作空间及方便程度,并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位, 且在同一建筑物内同类高度应一致, 允许偏差10mm。2、箱内布线应横平竖直排列整齐、零线、接线相对箱体绝缘,和地线独立,严格分开,地线必须使用黄、绿双色专用线。3、开关安装(1)、在安装开关时, 应严格按设计要求高度安装。暗装开关的面板应端正、严密,并与墙面平,开关位与灯位相对应,同一室内开关方向一致,成排安装开关高度一致,高低差不小于2mm,安装时应安装在操作方便之处。(2)、插座安装:在安装时,安装高度应严格按照设计要求安装,同一室内插座高低差不应大于5mm,并且严格线色分开,左零右火上保护。4、灯具安装(1)、灯具安装:在安装灯具时,凡成排成列灯具应先弹线、定位,使成排成列灯具始终整齐规范。(2)、灯具在安装前应检查接线并试亮。 (六)、防雷接地1、应注重防雷接地引下线焊接质量,焊接长度。每处焊接实行双面焊搭接。2、所有进出建筑物的埋地金属管道,在进出建筑物处必须与防雷接地装置相连,所有突出屋面的金属物体均应与屋面防雷带连通。6.2.9、给排水系统施工措施一、总体安排和要求1、本专业安装工程质量标准:殷都杯2、工期安排:严密配合土建施工,并随土建总体计划与进度情况变化来调整,确保安装工程与建施同步进行。3、根据本工程特性,制订施工方案,原则是先地下,后地上,先主管后支管。管道安装遵循如下原则:小管让大管,支管让主管;有压力管让无压力管;一般管道让保温管道。所有在楼板内的管道配合土建主体施工后再配套进行安装,并与室外配套安装工程相结合的进行安装施工。管理机构及施工人员设置项目主管:负责施工人员的调配工作,根据工程项目的总体计划,拟定专业工程进度计划及材料进场计划,对项目专业的质量、进度、安全等负全面责任。技术主管:负责技术管理工作,对施工人员进行技术交底,按设计图纸及施工规范要求指导施工,解决施工中的疑难问题,并经常与设计院,甲方等部门及监理工程师密切联系,处理各种技术问题,收集保管各种技术资料。质量安全检查员:负责质量、安全、检查监督工作,常深入工地,做好检查记录,做到层层把关,避免返工,保证质量。施工组长:负责组织施工人员完成施工计划,按施工图规范要求进行施工,施工中遇到的疑难问题及时与项目主管及技术员联系,共同协商解决。 1、配合阶段阅图提出问题解决问题主体施工配合,注意预留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋设,墙体及楼板内管道安装设置,清理洞槽、套管等。 2、安装阶段生活给水、生活污水、排水管道的安装试压、隐蔽验收、灌闭水试验通球试验。3、验收阶段通水试验、冲洗消毒、竣工验收二、施工技术要求1、排水管道(1)、雨水管采用UPVC塑料管,连接口采用伸缩节连接。 (2)、塑料排水管道检查口、清扫口、雨水斗、伸缩节等安装位置、要求、数量等均应符合设计与施工技术及规范要求。排水立管检查口应安装在离地面1m处,检查口的朝向应便于检修。二层的所有排水管均带清扫口。(3)、管的固定支架间距,横管75 0.75M、110 1.1M、1601.6M,立管不大于2M,本工程层高小于4M,应设置1个固定件,固定件应尽量固定在立管口下边缘附近,管道支架要求结构合理,埋设平整牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。安装排水塑料管每层装一伸缩节。 (4)、立管安装前应核对设计图,进行定位、吊线、清理、打洞、设管卡,对管材、管件要清理干净,并用塑料薄膜进行缠绕保护。管道安装完毕,先请监理检查合格后,再做灌闭水试验。在装修拆架时,随同清理管外表面灰尘、杂物。 (5)、排水管道的横管与立管的连接应采用45的三通和45弯头(或斜三通与斜四通)立管和排出管端部宜采用两个45弯头,或弯曲半径不小于4d的90弯头。(6)、立管承口外侧与饰面的距离应控制在20-30MM之内,排水主管上的检查口应按设计要求与规范标准设置,施工时需在装修时做完抹灰后再进行立管安装,以保证立管距外墙间距。 (7)、室外管在室内管道系统安装完成后,随土建工程进入室外管网安装工程,具体施工方案另行编制。2、各类管道的水压试验、灌闭水试验,冲洗消毒要求(1)、给水管道试验压力应为不小于工作压力的1.5倍(2)、排水管道做灌闭水试验,雨水管道做灌水试验,堵口均采用橡胶球堵
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