二混设备安装方案2

湖南湘钢四烧湖南湘钢四烧 360m360m2 2烧结机工程烧结机工程 二次混合机设备安装施工方案二次混合机设备安装施工方案 您您 的的 满满 意意 我我 的的 责责 任任 0 目目 录录 一 工程概况 1 二 编制依据 3 三 施工工艺 3 四 施工准备 5 五 施工方法 6 六 机构及劳动力组织 15 七 施工平面布置 18 八 质量保证体系及措施 20 九 安全保证体系及措施 22 湖南湘钢四烧湖南湘钢四烧 360m360m2 2烧结机工程烧结机工程 二次混合机设备安装施工方案二次混合机设备安装施工方案 您您 的的 满满 意意 我我 的的 责责 任任 1 一 工程概况一 工程概况 1 11 1工程概述工程概述 湖南湘钢四烧360m2烧结机工程中 二次混合机系统设备总重约284 7t 二 次混合机筒体重量约142t 分散式底座最重约12 627t 主要设备重量及数量如 下 3 排 料 端 托 辊 罩36 517t1 4 排 料 端 托 辊35 216t1 5 筒 体 装 配141 23t1 6 齿 轮 罩3 116t1 7 给 料 端 托 辊 罩3 316t1 8 给 料 端 托 辊31 753t1 9 喷 水 装 置1 4t1 10 给 料 端 漏 斗1 164t1 11 给 料 端 漏 斗 支 架2 072t1 12 废 油 收 集 箱0 43t4 13 传 动 装 置36 3t1 14 落 料 收 集 箱0 101t1 15 喷 蒸 汽 装 置1 16 齿 轮 检 修 平 台0 4371 17 废 油 收 集 箱0 061t1 18 筒 体 内 保 护 支 架4 853t1 19 电 动 干 油 及 喷 油 润 滑 装 置2 251 1 21 2基本设计参数基本设计参数 湖南湘钢四烧湖南湘钢四烧 360m360m2 2烧结机工程烧结机工程 二次混合机设备安装施工方案二次混合机设备安装施工方案 您您 的的 满满 意意 我我 的的 责责 任任 2 1 31 3工程特点工程特点 设备安装前期的准备工作时间紧张 工作量巨大 设备几何尺寸大 且运输筒体的拖车长达45m左右 转弯半径35m 对进场 弯角处道路要求很高 湖南湘钢四烧湖南湘钢四烧 360m360m2 2烧结机工程烧结机工程 二次混合机设备安装施工方案二次混合机设备安装施工方案 您您 的的 满满 意意 我我 的的 责责 任任 3 设备的单体重量达142t 由于无法协调到汽车吊 只能用 土法 对二混 筒体进行卸车 移动就位 施工难度大 危险系数高 室外施工 受天气等因素的影响较大 二 编制依据二 编制依据 1 长天国际工程有限责任公司提供的施工图纸及有关技术资料 2 国家或行业颁发的施工及验收规范 工程质量检验和评定标准 3 我公司在GB T19001质量管理体系要求下建立的 质量手册 和程序文 件 以及现有资源条件 相关 类似工程项目施工经验 技术成果 本方案适用于湖南华菱湘潭钢铁有限公司新建四烧360m2烧结机工程二次混 合机设备安装施工 三 施工工艺三 施工工艺 湖南湘钢四烧湖南湘钢四烧 360m360m2 2烧结机工程烧结机工程 二次混合机设备安装施工方案二次混合机设备安装施工方案 您您 的的 满满 意意 我我 的的 责责 任任 4 基础验收 基准点与 中心标板设置 垫板座浆 垫铁配置 前后托轮安装 筒体吊装 大齿轮安装 传动装置安装 漏斗安装 保护罩安装 润滑系统安装 喷水设施安装 操作平台安装 干油系统配管 集中给脂装置 试运转 M 单试车 单机试车 无负荷联动试车 稀油系统配管 润滑装置 试运转 湖南湘钢四烧湖南湘钢四烧 360m360m2 2烧结机工程烧结机工程 二次混合机设备安装施工方案二次混合机设备安装施工方案 您您 的的 满满 意意 我我 的的 责责 任任 5 四 施工准备四 施工准备 开工前应做好充分的准备工作 工机具 索具应保证完好 量具应保证在 检验有效期内 辅助材料应备足 做好设备进场计划 安排及设备的堆放和维 护工作 筒体进场及卸车区域的道路应提前进行平整 4 1 技术准备 工程施工前 应领取相关设备安装图纸 具备设计和设备的技术文件 项目总工组织相关技术人员编制施工方案 并报批 4 2 技术标准的配备 国家标准GB50231 98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 行业标准YBJ213 88 冶金机械设备安装工程施工及验收规范 烧结设备 行业标准YBJ207 85 冶金机械设备安装工程施工及验收规范 液压 气动和润滑 系统 行业标准JB T5000 10 1998 装配通用技术条件 国标GB50235 1997 工业金属管道施工及验收规范 国标GB50236 1998 现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范 4 3 施工准备 工程施工前 对道路 临时用水 电 气 照明 材料 机具 劳动力等 应有充分准备 作出合理安排 尤其是二混设备基础周围的道路 由于有埋地 管道 应在设备进场前将土方回填 并压实 以防设备进场时回填土下陷 影 响设备的卸车及工作 该问题请总包单位在设备进场前尽快协调解决 筒体吊 装用的钢结构部分应预先制作安装完毕 针对施工特点所搭建的临时设施应安 湖南湘钢四烧湖南湘钢四烧 360m360m2 2烧结机工程烧结机工程 二次混合机设备安装施工方案二次混合机设备安装施工方案 您您 的的 满满 意意 我我 的的 责责 任任 6 全 牢固 考虑到托辊 底座的安装 校正及二次灌浆时间 托辊及底座至少在筒体 进场前15天进场 设备进场后 在建设单位 监理单位 总包单位及设备厂家 在场的情况下 对设备进行开箱验收 验收后对设备进行妥善保管 设备安装前 对设备基础位置和几何尺寸进行验收 合格后方能进行安装 设备安装人员经过集中培训 特殊作业人员持证上岗 五 施工方法五 施工方法 5 1 设备施工程序 湖南湘钢四烧湖南湘钢四烧 360m360m2 2烧结机工程烧结机工程 二次混合机设备安装施工方案二次混合机设备安装施工方案 您您 的的 满满 意意 我我 的的 责责 任任 7 图纸自审 会审图纸及资料熟悉设计交底 疑难解答 合理化建议 技术准备 编制施工方案 编制作业设计 管理准备 编制施工图预算 编报机具需用计划 编报设备需用计划 编报材料需用计划 编制实施进度计划 提出开工报告 提出加工品清单 设备现场检查 设备运至基础旁 施工准备 搭建施工临时设施准备物资供应 落 实机具 组织力量 创造开工条件及 设备开箱检验 施工前准备 基础检查放线埋设中 心标板和水准点 设备垫铁布置 安装 设备安装就位 设 备 粗 调 设 备 精 调 设备二次灌浆 设备检查 清洗充油润 滑 设备涂装 设备试运转 设备工艺配管 设备电气仪表安装 湖南湘钢四烧湖南湘钢四烧 360m360m2 2烧结机工程烧结机工程 二次混合机设备安装施工方案二次混合机设备安装施工方案 您您 的的 满满 意意 我我 的的 责责 任任 8 5 2 设备安装的基本方法和技术要求 在设备安装之前 依据基础中心线和永久基准点对土建专业移交的基础交 工资料和实测的技术数据进行一次详细的复测检查 使之达到设计安装要求 依据基础两端的中心标板在基础上确定并设置永久性中心标板 设备安装前 应先制作好安装用的平垫铁 斜垫铁 二次混合机垫铁安装 采用硬垫法 筒体安装使用垫铁的尺寸为200mm 110mm 每颗预留螺栓的两侧 各设一组垫铁 相邻两垫铁组间的距离宜为500 1000mm 安装完毕 各垫铁相 互用定位焊焊牢 垫铁的安装方法及布置形式见下图 硬垫铁法座浆法 设备本体 斜垫铁 平垫铁 设备基础面 斜垫铁 座浆垫板 座浆墩 设备基础面 设备本体 设备安装用垫板示意图 标准垫法 十字垫法 筋底垫法 设备本体 设备底筋 垫铁 垫铁 地角螺栓 垫铁的三种放置方法 根据基础上埋设好的中心标板 拉设好纵横中心线 挂钢丝线 用吊线 锤 或经纬仪 进行纵横向对中 找正 在设备上选择好检测位置 利用埋 设好的基准点 使用水准仪确定设备的高程 找标高 利用设备底座下面的 湖南湘钢四烧湖南湘钢四烧 360m360m2 2烧结机工程烧结机工程 二次混合机设备安装施工方案二次混合机设备安装施工方案 您您 的的 满满 意意 我我 的的 责责 任任 9 斜垫铁进行调整 在选择好的基准面上 使用自制角度块 倾角为2 精密 水平仪找倾斜度 并通过斜垫铁来进行调整 找正 找标高 找倾斜度反复循环 符合有关技术规范要求为止 如下图 所示 最后紧固地脚螺栓 点焊牢垫铁 反复循环 No 找标高 与目标结果相比较 找平 倾斜 度 找正 紧固螺栓焊牢垫铁 二次灌浆 Yes 设备调平后 垫铁端面应露出设备底面外缘 平垫铁宜露出10 30mm 斜 垫铁宜露出10 50mm 垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的 中心 预留孔中的地脚螺栓埋设时应垂直 无倾斜 地脚螺栓任一部分离孔壁的 距离a应大于15mm 地脚螺栓底端不应碰孔底 地脚螺栓上的油污和氧化皮等应 清除干净 螺纹部分应涂少量油脂 拧紧螺母后 螺栓露丝长度宜为螺栓直径 的1 3 2 3 二次混合机设备到货后 直接运至安装现场 卸车并经验收合格后才能安 装 5 3 二混筒体设备安装 湖南湘钢四烧湖南湘钢四烧 360m360m2 2烧结机工程烧结机工程 二次混合机设备安装施工方案二次混合机设备安装施工方案 您您 的的 满满 意意 我我 的的 责责 任任 10 二混筒体设备重约142t 直径4 4m 长度20m 由于市场上的吊车无法在安装期协调到位 本工程二次混合机筒体设备采 用 土法 进行卸车 吊装 根据现场地形特点 在二混筒体运至现场后 分卸车 移动就位两步进行 详细步骤见二混筒体吊装方案 5 4 其他设备安装 二混托辊座重约12 627t 托辊装置单重约11 028t 采用50t汽车吊进行吊 装 精校并经二次灌浆后再进行筒体安装 设备安装就位前 应对基础进行清 扫 对设备底部进行仔细的清理 去除油泥 铁锈 并打麻面 以利于二次灌 浆 保证安装质量 二混减速机 重约9 8t 主电机 重约6 15t 等设备采 用30t汽车吊进行吊装 吊装示意图如下 一般设备吊装 偏心设备吊装 湖南湘钢四烧湖南湘钢四烧 360m360m2 2烧结机工程烧结机工程 二次混合机设备安装施工方案二次混合机设备安装施工方案 您您 的的 满满 意意 我我 的的 责责 任任 11 由于二混筒体设备较重 会造成基础的沉降 安装前 先对基础进行一次 测量 并做好记录 在筒体安装完后 定期对二混基础进行沉降观测 基础沉 降如在规范允许范围内 那么在筒体安装完20 30天后再对二混的传动装置 减速机 电机等 进行精较 二次灌浆等工作 5 5二混设备安装精度 设备安装主要精度要求如下 检 查 项 目 极限偏差 公 差 mm 分散式底座托辊底座纵向 横向中心线 0 5 分散式底座托辊底座中心距 0 5 分散式底座托辊底座对角线 1 托辊底座标高 0 5 0 托辊底座纵向倾斜度0 1 1000 托辊底座横向水平度0 1 1000 传动装置底座纵向 横向中心线 0 5 传动装置底座标高 0 5 0 湖南湘钢四烧湖南湘钢四烧 360m360m2 2烧结机工程烧结机工程 二次混合机设备安装施工方案二次混合机设备安装施工方案 您您 的的 满满 意意 我我 的的 责责 任任 12 传动装置底座纵向倾斜度0 1 1000 传动装置底座横向水平度0 1 1000 电动机纵向中心线与混合机纵向中心线平行度0 3 1000 减速器底座横向中心线与托辊底座横向中心线平行度0 2 1000 同侧托辊轴向中心线与托辊侧面间距差 0 5 对应两托辊辊面间距差 0 2 对应两托辊径向中心线2 对应两个上托辊的上表面中心点高低差 0 5 对应两个下托辊的上表面中心点高低差 0 5 上托辊与下托辊表面中心点的高低差 0 5 托辊辊面倾斜度0 05 1000 齿圈的径向跳动量和端面游动量 1 5 筒体安放在托辊上 滚圈横向中心线与托辊横向中心线3 进料斗或卸料斗的纵向中心线与筒体纵向中心线 5 进料斗或卸料斗的标高 0 5 0 5 6 二混润滑管道安装 主要施工方法 1 一般规定 管道铺设应便于装拆 检修 且不妨碍生产人员的行走 以及机电仪表设 备的运转 维护和检修 管道支架安装应符合设计及规范要求 如无特别要求 弯管在起弯附近两 侧应安装支架 直管则按下表安装支架 湖南湘钢四烧湖南湘钢四烧 360m360m2 2烧结机工程烧结机工程 二次混合机设备安装施工方案二次混合机设备安装施工方案 您您 的的 满满 意意 我我 的的 责责 任任 13 管道外径 10 10 25 25 50 50 80 80 支架间距 m 0 5 11 1 51 5 22 33 5 管道座标位置 标高安装极限偏差均为 10 mm 水平度或垂直度公差为 2 2 专门规定 润滑脂系统管线在安装前应充满润滑脂 管内不得留有间隙 在充脂后应 及时安装 不得再在其上焊接或用火烤 管子在切断或加工螺纹后 必须除去 管口有屑润滑脂 并补充洁净的润滑脂 3 管道的切断 弯管 润滑系统管道应用机械锯割和手工割锯 不准用气割 以免产生极难除去 的氧化铁 和管割刀切割 以免使管内壁产生变形 忌用砂轮切割机切割 切 割表面必须平整 清洁 润滑系统管道采用冷煨弯工艺 不准采用热煨弯 以免产生极难除去的氧 化铁或使材质产生变化 弯管最小弯曲半径不得小于管子外径的 3 倍 管子弯制后其椭圆率 最大外径 最小外径 最大外径 100 应小于或等 于 8 弯曲角度偏差 L 应不超过 1 5 L 附图 1 弯曲角度偏差示意图 4 管道焊接 湖南湘钢四烧湖南湘钢四烧 360m360m2 2烧结机工程烧结机工程 二次混合机设备安装施工方案二次混合机设备安装施工方案 您您 的的 满满 意意 我我 的的 责责 任任 14 润滑管道采用氩弧焊焊接 坡口加工 组对 施焊应符合 YBJ207 85 之规 定 焊接之前 要确认焊接端头厚度要相等 管道管件的壁厚要相配 壁厚不 同时 管壁较厚的一方必须加工成内坡口使焊接处的内径一致 内壁错边量不 超过管壁厚度的 10 且不应大于 1mm 焊接表面不得有裂纹 气孔 夹渣等缺陷 咬肉深度不得大于 0 5mm 附图 不同壁厚的管件对接 5 管道的酸洗 管道经过检查合格后 方可进行酸洗工作 酸洗液的浓度和各成分的比例 应根据管道的锈蚀程度和酸洗用水的水质来确定 根据管道的锈蚀程度 酸液 浓度和温度 掌握好酸洗时间 不得造成过酸洗 酸洗后管内应无附差异物 无锈蚀 油污 管内壁应呈灰白色 盐酸酸洗 且无过酸现象 酸洗工艺过程中各环节产生的废液应进行综合处理 待符合环保排放标准 后 方可排放到指定地方 未经处理废液不能乱排乱放 以免污染环境 管道酸洗的主要工艺参数见下表 操作参数 主要工序 工艺介质 温度 时间 h PH 值压力 MPa 氢氧化钠 2 10 1 脱 脂 脱脂剂 0 5 1 40 601 2 14 0 2 0 7 湖南湘钢四烧湖南湘钢四烧 360m360m2 2烧结机工程烧结机工程 二次混合机设备安装施工方案二次混合机设备安装施工方案 您您 的的 满满 意意 我我 的的 责责 任任 15 盐 酸 8 12 氢氟酸铵 0 2 0 5 2 酸 洗 乌洛托品 1 2 常温 3 6 00 2 0 7 3 中 和氨 水 1 2常温 0 590 2 0 7 亚硝酸钠 0 3 0 4 氨 水 1 2 4 钝 化 柠檬酸 0 3 常温 2 39 120 2 0 7 6 管线的油冲洗 润滑系统管道在酸洗合格后应马上进行油冲洗 冲洗油的冲洗流速应使油 液呈现紊流状态 且应尽可能高 油速一般控制在 10m s 左右 冲洗压力一般 控制在 1 0 1 6MPa 管线冲洗时应采用变换冲洗方向 振动管路及变化油温 30 C 60 C 等办 法来加强总冲洗效果 临时连接用管道在接入冲洗回路前也应按正式管道要求施工并酸洗合格 系统冲洗油检验合格后 必须将冲洗油排除干净 系统管线恢复 拆除临 时管道 拆除时必须用塑料布封口 以免产生污染 油冲洗工艺流程图 图三 湖南湘钢四烧湖南湘钢四烧 360m360m2 2烧结机工程烧结机工程 二次混合机设备安装施工方案二次混合机设备安装施工方案 您您 的的 满满 意意 我我 的的 责责 任任 16 六 机构及劳动力组织六 机构及劳动力组织 6 1 管理机构 设备安装 周大型班 组 工程部 单 智 苟 彪 技术部 邹吉丹 范文远 物资部 胡庭文 杨素琼 经营部 邹吉丹 何俊华 综合办公室 陈有平 闫翠华 财务部 潘伟强 陈 丽 项目经理 刘大洪 项目副经理 萧山梅项目工程师 邹吉 丹 更换滤芯 检查滤芯 管线恢复 准备试车 酸洗合格 管道连接 油冲洗 取样检验 不合格 清洗工作油箱 灌注工作油 合格 湖南湘钢四烧湖南湘钢四烧 360m360m2 2烧结机工程烧结机工程 二次混合机设备安装施工方案二次混合机设备安装施工方案 您您 的的 满满 意意 我我 的的 责责 任任 17 6 2 劳动力配备计划 由于烧结工程主要设备进场时间相对集中 安装任务繁重 二混筒体设备 吊装的前期准备工作较多 施工时间紧张 根据项目部总体的劳动力部署 二 混设备安装的任务主要由周大型班组承担 安排10人进行初期的准备工作 在 设备到货安装高峰期时劳动力增加至30人 另行安排一组人员 10人左右 进 行润滑管道的安装工作 6 3 施工机械 机具 材料配备计划 6 3 1 施工机械 机具 序 号 机械名称规 格 型 号数量备 注 1 汽车吊 50t 1台约2个台班 2 汽车吊 30t 1台约10个台班 3 交流电焊机 BX 500A 2台 4 氩弧焊机2台 5 内圆磨光机2台 6 角向磨光机 150 2台 湖南湘钢四烧湖南湘钢四烧 360m360m2 2烧结机工程烧结机工程 二次混合机设备安装施工方案二次混合机设备安装施工方案 您您 的的 满满 意意 我我 的的 责责 任任 18 7 角向磨光机 100 3台 8 链条葫芦 1t 2个 9 链条葫芦 2t 2个 10 接线盘2个 11 配电箱2个 12 千斤顶 100t 2台 13 千斤顶 50t 6台 14 油枪A型1套 15 酸洗设备1套 16 油冲洗设备1套 6 3 2 施工材料 序 号 材 料 名 称规 格 型 号单 位数 量备 注 1 薄钢板 2 1张 3 垫铁 2 薄钢板 0 5 0 3张 2 垫铁 3 厚钢板 20张 12 铺路 4 铜带 0 05 Kg20 垫铁 5 型钢 50 5m30 线架 6 钢线 0 5m100 中心线 7 电缆线 50 mm2m100 动力电缆 8 电缆线 25 mm2m200 动力电缆 9 电缆线 4 mm2m100 照明 10 电缆线 2 5 mm2m100 照明 11 碘钨灯盏 8 12 电焊机线 75 m2m100 13 电焊机线 50 m2m50 14 砂轮片 100 片 100 湖南湘钢四烧湖南湘钢四烧 360m360m2 2烧结机工程烧结机工程 二次混合机设备安装施工方案二次混合机设备安装施工方案 您您 的的 满满 意意 我我 的的 责责 任任 19 15 砂轮片 150 片 100 16 跳板块 10 17 彩条布 m2100 18 麻绳 m100 19 灭火器 1211 瓶 4 20 钢丝绳6 37 1 17 5m50 强度1570MPa 21 钢丝绳6 37 1 15 5m50 强度1570MPa 七 施工平面布置七 施工平面布置 湖南湘钢四烧湖南湘钢四烧 360m360m2 2烧结机工程烧结机工程 二次混合机设备安装施工方案二次混合机设备安装施工方案 您您 的的 满满 意意 我我 的的 责责 任任 20 二次料场 焦化煤场 二 混 机尾电除尘器 环冷机主厂房 软水站 厂区道路 厂 区 道 路 厂区道路 一次筛分室二次筛分室 施工平面布置图 湖南湘钢四烧湖南湘钢四烧 360m360m2 2烧结机工程烧结机工程 二次混合机设备安装施工方案二次混合机设备安装施工方案 您您 的的 满满 意意 我我 的的 责责 任任 21 八 质量保证体系及措施八 质量保证体系及措施 8 1 工程质量目标 保证工程质量符合国家质量验收标准及图纸设计要求 争创优良工程 8 2 质量保证措施 坚持以工程实体质量为核心的全过程控制 建立和健全每项工程的质量保 证体系和现场的工序质量控制体系 增强其运转效果 组织施工人员参加技术交底 明确工艺方法 质量要求 使每个施工人员 对每道施工程序 技术要求 质量检查标准正确掌握 严格按照设计图纸技术资料 施工规范及施工方案等施工 不得随意变更 或降低技术要求 确须修改须征得设计人员的同意 并按照其发出的变更 通知单执行 施工中的测量器具必须经过校正检验并且在有效期内 每完成一道安装工序 或安装程序 后 必须按照图纸及技术要求进行复 查 并作好安装记录 才能进行下工序施工 对不符合施工规范 技术要 求的必须立即整改 严禁在设备上随意钻孔 切割和电焊引弧 对制造质量不符合图纸要求的 零 部件不应安装 施工过程中做好自检记录 质检员严格对每道工序进行检查 并对过程质 量把关控制 严禁使不合格产品流入下道工序 并且应随时接受现场监理 及甲方有关人员仔细检查 隐蔽部位必须三方确认 强化质量管理检查的组织机构 项目部对工程质量实行事前 事中 事后 三控制 严格执行有关的施工规范 施工现场配置质量负责人及质量专检 湖南湘钢四烧湖南湘钢四烧 360m360m2 2烧结机工程烧结机工程 二次混合机设备安装施工方案二次混合机设备安装施工方案 您您 的的 满满 意意 我我 的的 责责 任任 22 员 认真开展自检 互检 专检 尤其重点落实施工班组的自检工作 坚持对工程项目质量形成的全过程各个阶段的控制管理 严格控制施工准 备 材料采购 施工 试验与检验和功能试验五大环节 设备 材料的规格 材质 型号和质量符合设计要求 设备应有合格证 材料必须有质量保证书 设置工序质量控制点 加强工序质量控制 严格控制施工中的人 材料 机械 工艺方法和环境 作好工序交接和成品的保护工作 工序成果及工程成品的保护严格执行有 关规范和标准 8 3 质量保证体系 施工质量保证体系 质量记录 质量检查工序控制 施 工 规 范 标 准 质 量 管 理 要 点 施