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电梯井脚手架施工方案设计 导读:实用文档目录第一章 编制依据. 2 第二章 工程概况.1井道内脚手架平面布置尺寸 脚手架在井道内的平面布置尺寸应结合轿厢实用文档目录第一章 编制依据. 2 第二章 工程概况. 21. 项目名称及参建单位 . 2 2. 建筑设计概况 . 3 3. 电梯井道概况 . 3 4. 施工特点 . 4 5. 施工要求及技术保证条件 . 4 第三章 资源配置. 4 1. 材料选用及其规格 . 4 2. 材料及机械设备投入计划 . 5 第四章 主要施工工艺 . 6 1. 施工部署 . 6 2. 架体搭设技术参数 . 7 3. 搭设工艺 . 9 4. 硬性防护 . 11 第五章 脚手架拆除. 11 第六章 安全保证措施 . 12实用文档第一章 编制依据序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 13 14 15 16标准名称 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 建筑施工模板安全技术规范 建筑结构荷载规范 钢结构设计规范冷弯薄壁型钢结构技术规范碳素钢结构技术规范 钢管脚手架扣件 木结构设计规范 建筑工程施工质量验收统一标准 钢结构工程施工质量验收规范 建筑施工高处作业安全技术规范 建筑施工安全检查标准 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建筑、结构施工图第二章 工程概况1. 项目名称及参建单位标准编号 JGJ130-2011 JGJ162-2008 GB50009-2012 GB50017-2017 GB50018-2002 GB/T700-88 GB15831-2006 GB50005-2017 GB50300-2013 GB50205-2008 JGJ80-91 JGJ59-2011 建设部令第37号建设地址湘潭市九华示范区建设单位湖南隆平九华房地产开发有限公司设计单位广州市住宅建筑设计院有限公司监理单位湘潭市勘测设计检测中心勘察单位湘潭市勘测设计院施工单位广州天力建筑工程有限公司实用文档质量监督单位湘潭市质量技术监督局安全监督单位2. 建筑设计概况湘潭市安全生产监督管理局N1N2N3N4类型总面积类型总面积类型总面积类型总面积高层39730高层48690高层85952高层85952商铺1900商铺2100商铺2500商铺3850地库8478地库10390地库16894地库19788计容 合计41630计容 合计50790计容 合计88452计容 合计89802总建面 50108 总建面61180 总建面 105346 总建面1095903. 电梯井道概况本工程 N01 户型设置 4 台电梯,电梯井道长 2.33m,宽 2.25m;N02 户型设置 2 台 电梯,电梯井道长 2.45m,宽 2.05m。具体墙柱平面布置详见下图:N-01 电梯井实用文档N-02 电梯井4. 施工特点本工程电梯井道从地下室负一层负二层至屋顶机房层,井道高度高 103.5m,井道 内双排脚手架立杆横向搭设间距较大。5. 施工要求及技术保证条件(1)、仔细阅读图纸,编制安全可靠、操作方便、经济可行的施工方案,通过公司 审核批准,再报监理单位审核批准后实施。(2)、要求电梯井道防护架按施工参数及方法分段搭设,确保防护架在搭设及使用 过程中安全、稳定、牢靠。(3)、项目技术员、质量员及安全员应加强施工过程控制,搭设过程中随时检查纠 偏,确保现场严格按照方案施工,使模板搭设及拆除符合工程施工进度限制及质量要求。(4)、防护架体施工前,项目技术负责人应组织对施工人员进行技术交底,严禁盲 目施工。第三章 资源配置 1. 材料选用及其规格 1.1 钢管(1)、本工程电梯井道防护架采用扣件式钢管脚手架进行搭设,钢管规格为48 3.6mm。实用文档(2)、钢管钢材牌号宜选用 Q235A 钢,其屈服强度不得小于 215N/ mm2。 (3)、钢管表面应平直光滑、不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕 和深的划道,不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹的钢管。1.2 扣件(1)、采用可锻造铸铁或铸钢制造扣件,其主要部位不得有夹渣、气孔等铸造缺陷。 (2)、扣件外表不应有裂纹,表面积大于 10 mm2 的砂眼不得超过 3 处,旋转部位 应灵活旋转。1.3 模板、木方(1)、模板采用 1830mm915mm18mm 的胶合板。 (2)、模板表面应光滑,具有出厂合格证之外,还应保证外观尺寸合格。 (3)、木枋规格 50mm90mm,主要采用松木制作。 (4)、不得使用有腐朽、虫蛀、折裂或非标准的异形木方。1.4 工字钢工字钢采用 16 号工字钢,其材料应符合碳素结构钢GB/T700 或低合金高强 度结构钢GB/T1591 的规定等现行国家标准规定。2. 材料及机械设备投入计划2.1 材料投入计划根据本工程的建筑规模及井道高大小、高度、个数,本工程每栋楼所需相关材料计 划如下表所示:序号 1 2 3 4 5 6材料名称 工字钢 立杆 水平杆直角扣件 对接扣件 旋转扣件规格 16 号 483.6 483.6 数量 80m 840m 950m 150 个 50 个 450 个实用文档7面板8梁板底及梁侧木方18 厚胶合模板 5090 松木130m2 350m2.2 机械设备投入计划根据材料检测、运输以、架体搭设以及检查验收等不同阶段的施工需求,本工程需要的主要机械设备如下表所示:序号 设备名称型号规格1塔吊TC5610数量 2台额 定 功 率 生产能力 (KW)36.4完好用途 垂直运输2塔吊TC651711 台45完好垂直运输3电弧焊机BX3-300-2 2 台23完好焊接4手提圆盘锯2把2.2完好模面板加工5切割机DJ-2352台4完好工字钢加工6力矩扳手2把完好检测扣件7千分尺0.02mm1把完好钢管检测8全站仪TKS-2021台完好垂直度监测3、劳动力投入计划本工程电梯井防护架体由外架架子工搭设,具体投入及特种作业人员相关资质详见高层区外脚手架方案第四章 主要施工工艺1. 施工部署本工程自下至上,从电梯基坑底板面起,至机房层楼面,全高 103.5m,故电梯井道 内双排脚手架(防护架)分段进行搭设,第一段采用落地式脚手架、第二段以上均采用 两段简支在剪力墙上的工字钢进行支撑,具体分段如下所示:序号搭设形式搭设位置搭设高度1落地脚手架-1 层5 层16.5m2简支脚手架6 层11 层17.4m3简支脚手架12 层17 层17.4m实用文档4简支脚手架5简支脚手架6简支脚手架2. 架体搭设技术参数18 层23 层 24 层29 层 25 层天面层17.4m 17.4m 17.4m2.1 技术参数结合本工程电梯井道平面尺寸为:2450mm2050mm,故本工程脚手架搭设参数设 计详见下表:脚手架搭设方式双排脚手架脚手架最大搭设高度H(m)17.4m(6层)立杆步距h(m)1.8立杆横距lb(m)1.65立杆纵距或跨距la(m)最大0.925(可结合井道实际尺寸布置)立杆离井道内壁距离a(m)0.2脚手架钢管类型483.6横向水平杆计算外伸长a1(m)0.15立杆计算方法单立杆工字钢规格型号16号工字钢受力形式两端简支工字钢净跨最大2.45m2.2 施工平面布置图本工程电梯井道施工平面布置图如下图所示:实用文档2.3 施工断面图说明 1、硬性防护采用 18mm 厚模 板铺设。作业层的硬性防护待施 工层施工完毕后,拆除周转到下 一楼层循环使用;作业层以下的 硬性防护,每 3 层铺设一道。 2、连墙件原则上按照“两步两跨” 进行设置,结合本工程标准层层 高 3m,故连墙件竖向间距为层 高,水平方向仅设置两道即可(见 平面布置图)。断面图实用文档3. 搭设工艺 3.1 施工流程定位放线安装工字钢搭设脚手架铺设硬性防护随着施工进度逐层施工3.2 定位放线采用钢卷尺,根据施工平面布置图,画出工字钢安装位置,并预留工字钢安装洞口。3.3 工字钢安装本工程采用工字钢作为支撑电梯井道脚手架竖向荷载的主梁,工字钢采用搁置式, 即其两端搁置在井道四周的剪力墙或框架梁上。具体安装要求如下所述:(1)、固定锚环采用 20 的圆钢制作,锚固环锚入混凝土内的锚固长度不小于 600mm,锚环高度 H 的大小以大于工字钢截面高度 50mm 为宜,大样如下图“锚环大 样”所示:(2)、在工字钢上脚手架立杆定位处焊接长度不小于 200mm 的 C25 钢筋,安装立 杆时将立杆套入短钢筋头,以确保脚手架立杆与工字钢之间有可靠的定位连接,避免架 体受震动时有滑动,如下图“立杆定位短钢筋大样”所示:锚固大样实用文档立杆定位短钢筋大样3.4 搭设脚手架(1)、立杆 按照平面布置图及定位段钢筋头布设立杆,立杆接长应采用对接。立杆对接扣件必 须交错布置,相邻两个立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向不应 小于 500mm。 (2)、水平杆 纵向水平杆布置在立杆内侧,采用直角扣件与立杆连接,其纵向接长采用直角扣件 接长,最好结合电梯井道纵向长度,选用通长钢管。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在 距型钢面不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在靠纵向扫地 杆下方的立杆上。 第二步以上纵横向水平杆的设置步距,原则上应根据层高进行调整,取 H/2、H/3 或 H/4,H 表示施工楼层层高,但步距取值最大不能超过 1.8m。纵向水平杆设置在横向 水平杆下面,并用直角扣件扣紧在横向水平杆上,并与立杆扣接,四边形成“”字形 闭合。 (3)、连墙件 连墙件应随着架体升高逐层设置,当墙柱及梁侧模拆除后即可安装。本工程竖向连 墙件设置间距为层高(最大不大于 2 倍步距),水平间距不大于三倍跨距。连墙件的设 置应采用短钢管将架体与电梯井周围的剪力墙或框架梁顶紧即可,详见施工平面布置图 及断面图。实用文档4. 硬性防护在操作层硬性防护采用施工现场使用的模板满铺,模板铺设应该对接斜铺,并采用 直径 3.2mm 镀锌钢丝将模板与脚手架横杆、立杆绑扎牢固,严防倾翻。操作层的硬性 防护需循环周转利用,即随着施工楼层的增加,拆除下层已施工的楼层周转到上一楼层 循环使用。作业层以下,从工字钢安装楼层开始,应每隔 3 层铺设一道硬性防护。5. 水平防护电梯井水平防护按照公司图集防护栏杆进行施工。第五章 脚手架拆除1、脚手架拆除或上翻的顺序与搭设顺序相反。 2、脚手架拆除前应对架体进行安全检查,确保不存在严重隐患,如存在安全隐患, 先对脚手架进行架进行修整或及时排除危险源,以保证脚手架在拆除过程中不发生危 险。 3、拆除前,应由项目部技术员、安全员进行拆除安全技术交底,清除脚手架上杂 物及地面障碍物。实用文档4、在拆除脚手架时,应先清除脚手架上垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛掷,大 块的装入容器内则垂直运输设备向下运送,能用扫帚集中装入容器中运下。5、拆除原则上是由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆。同一部分拆除顺序是:拆 安全网拆小横杆拆大横杆拆立杆拆连墙杆拆斜拉钢丝绳最后拆悬挑型钢。6、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。 7、拆除时操作人员要系好安全带,穿软底防滑鞋、扎腿。 8、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆其它脚 手架体。 9、卸料时,各构配件严禁抛至楼(地)面,必须通过施工电梯或其它垂直运输设备进 行装运。 10、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后,应及时清理,将合格的与需 要整修后重复使用的和报废的加以区分,按规格堆放,对合格品应及时进行保养,保养 后送仓库保存备以后使用。第六章 安全保证措施1、脚手架必须由持相应有效操作证的架子工搭设和拆除。施工前进行安全技术交 底,严格按有关操作规程施工。2、架子搭设作业人员应穿防滑鞋及悬挂安全带,并戴好安全帽,做好分工及协调 配合。3、作业人员应带工具袋,操作工具应放在工具袋内,以防坠物伤人,搭设材料应 随搭设速度,随用随上,以免放置不当掉落,伤人。4、每次收工前,架上材料应使用完,不要存留在作业面上。已搭好的脚手架应形 成稳定结构,不稳的要临时加固。在搭设过程中,配合施工的人员应避开落物的区域。5、脚手架随结构楼层施工进度进行搭设,每次搭一层,支搭完毕后,经项目部安 全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。6、严格控制搭设高度,严禁超高搭设脚手架。 7、禁止将模板支撑固定在脚手架上,或用电梯井内脚手架作为结构的模板支撑。实用文档8、在搭设脚手架时,特别注意严禁使用不合格材料。其中构配件材质同外脚手架。 由安全员指挥,作业人员必须服从统一指挥。9、脚手架搭设完,必须经施工、技术、安全、使用班组等人员验收合格后,挂牌 使用。10、禁止超载堆放物料(设计 300 /),禁止拆除受力杆件。 11、在使用期间定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固, 以达到坚固稳定,确保施工安全。第七章 计算书计算依据: 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑结构荷载规范GB50009-2012 3、钢结构设计规范GB50017-2003 4、建筑地基基础设计规范GB50007-20111. 脚手架参数结构脚手架,装脚手架设计类型卸荷设置无修脚手架脚手架搭设排数 脚手架架体高度 H(m)双排脚手架 17.4脚手架钢管类型 立杆步距 h(m)48.33.6 1.8立杆纵距或跨距 la(m)1.65内立杆离建筑物距离 a(m)0.22. 荷载设计立杆横距 lb(m) 双立杆计算方法0.925 不设置双立杆脚手板类型 脚手板铺设方式挡脚板类型冲压钢脚手板 脚手板自重标准值 Gkjb(kN/m2)0.3密目式安全立网自重标准值2步1设0.01Gkmw(kN/m2)冲压钢挡脚板 栏杆与挡脚板自重标准值0.16实用文档挡脚板铺设方式横向斜撑布置方式 结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2) 装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2) 安全网设置风荷载体型系数 s风荷载标准值 k(kN/m2)(连墙 件、单立杆稳定性)计算简图:2步1设 5跨1设Gkdb(kN/m) 每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m) 结构脚手架作业层数 njj3装修脚手架作业层数 nzj0.129 1 12地区湖南长沙市半封闭 1.254基本风压 0(kN/m2)0.25风压高度变化系数 z(连墙件、 单立杆稳定性)1.06,0.7960.332,0.25立面图实用文档3. 纵向水平杆验算侧面图纵、横向水平杆布置方式 纵向水平杆在上 横向水平杆上纵向水平杆根数 n横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩 I(mm4)横杆弹性模量 E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩 W(mm3)2 1271005260实用文档纵、横向水平杆布置承载能力极限状态 q=1.2(0.04+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.04+0.30.925/(2+1)+1.430.9 25/(2+1)=1.454kN/m 正常使用极限状态 q=(0.04+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.04+0.30.925/(2+1)+30.925/(2+1)=1.057k N/m 计算简图如下:3.1 抗弯验算Mmax=0.1qla2=0.11.4541.652=0.396kNm =Mmax/W=0.396106/5260=75.238N/mm2f=205N/mm2 满足要求!3.2 挠度验算max=0.677qla4/(100EI)=0.6771.05716504/(100206000127100)=2.026mm实用文档max2.026mmminla/150,10min1650/150,1010mm 满足要求!3.3 支座反力计算承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1.11.4541.65=2.638kN 正常使用极限状态 Rmax=1.1qla=1.11.0571.65=1.919kN4. 横向水平杆验算承载能力极限状态 由上节可知 F1=Rmax=2.638kN q=1.20.04=0.048kN/m 正常使用极限状态 由上节可知 F1=Rmax=1.919kN q=0.04kN/m4.1 抗弯验算计算简图如下:弯矩图(kNm)=Mmax/W=0.818106/5260=155.457N/mm2f=205N/mm2满足要求!4.2 挠度验算计算简图如下:实用文档变形图(mm)max2.072mmminlb/150,10min925/150,106.167mm 满足要求!4.3 支座反力计算承载能力极限状态 Rmax=2.66kN5. 扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.85扣件抗滑承载力验算: 纵向水平杆:Rmax=2.638/2=1.319kNRc=0.858=6.8kN 横向水平杆:Rmax=2.66kNRc=0.858=6.8kN 满足要求!实用文档6. 荷载计算脚手架架体高度 H17.4脚手架钢管类型48.33.6每米立杆承受结构自重标准值 gk(kN/m)0.129立杆静荷载计算6.1 立杆承受的结构自重标准值 NG1k单 外 立 杆 : NG1k=(gk+la n/2 0.04/h) H=(0.129+1.65 2/2 0.04/1.8) 17.4=2.878kN 单内立杆:NG1k=2.878kN6.2 脚手板的自重标准值 NG2k1单外立杆:NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/2/2=(17.4/1.8+1)1.650.9250.3 1/2/2=1.221kN1/2 表示脚手板 2 步 1 设 单内立杆:NG2k1=1.221kN6.3 栏杆与挡脚板自重标准值 NG2k2单 外 立 杆 : NG2k2=(H/h+1) la Gkdb 1/2=(17.4/1.8+1) 1.65 0.16 1/2=1.408kN 1/2 表示挡脚板 2 步 1 设6.4 围护材料的自重标准值 NG2k3单外立杆:NG2k3=GkmwlaH=0.011.6517.4=0.287kN6.5 构配件自重标准值 NG2k 总计单外立杆:NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.221+1.408+0.287=2.916kN 单内立杆:NG2k=NG2k1=1.221kN7. 立杆施工活荷载计算脚手架架体高度 H17.4立杆计算长度系数 1.5实用文档立杆截面抵抗矩 W(mm3)5260立杆截面回转半径 i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积 A(mm2)506连墙件布置方式两步两跨7.1 立杆长细比验算立杆计算长度 l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.811210 满足要求! 轴心受压构件的稳定系数计算: 立杆计算长度 l0=Kh=1.1551.51.8=3.119m 长细比=l0/i=3.119103/15.9=196.132 查规范表 A 得,=0.1887.2 立杆稳定性验算不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值 N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.878+2.916)+1.4 3.816=12.295kN =N/(A)=12294.573/(0.188506)=129.242N/mm2f=205N/mm2 满足要求!组合风荷载作用 单 立 杆 的 轴 心
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