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架梁安全专项施工方案培训资料 作者 日期 G318日喀则机场至日喀则市专用公路新改建工程日喀则机场至日喀则市专用公路新改建工程 A标段 标段 K0 000 K26 500 架梁安全专项架梁安全专项 施工方案施工方案 龙建路桥股份有限公司龙建路桥股份有限公司 日喀则市至日喀则机场日喀则市至日喀则机场A标项目经理部标项目经理部 目录目录 一 工程概况一 工程概况 二 编制依据二 编制依据 三 安全目标三 安全目标 四 安全管理组织机构四 安全管理组织机构 五 安全生产保证体系五 安全生产保证体系 六 作业人员岗位配备表六 作业人员岗位配备表 七 安全教育培训七 安全教育培训 八 安全施工保证措施八 安全施工保证措施 九 资源配置九 资源配置 十 危险源辨识及应对措施十 危险源辨识及应对措施 十一 建立架梁值班制度十一 建立架梁值班制度 十二 实行安全生产联保互控制度十二 实行安全生产联保互控制度 十三 严格执行架梁作业纪律十三 严格执行架梁作业纪律 十四 架梁作业安全技术操作规程的一般规定十四 架梁作业安全技术操作规程的一般规定 1 架梁现场安全操作规程 2 架梁现场人员的安全防护 3 起重吊装安全操作规程 4 高空作业安全操作规程 十五 架梁作业安全操作规程十五 架梁作业安全操作规程 1 一般要求 2 整机安全操作要求 3 液压系统安全操作规程及注意事项 4 电气系统安全操作规程及注意事项 5 架梁前的准备工作 6 架梁作业前安全注意事项 7 提梁 运梁作业 8 架梁作业 9 起吊机架梁及纵移过孔 10 架梁作业重要部位安全操作规程 11 梁体安装的注意事项及安全保护措施 架梁施工安全专项方案架梁施工安全专项方案 一 工程概况 本项目为西藏日喀则机场至日喀则市专用公路新改建工程 路线起点位于机场进 场路与G318交叉处 路线终点在白朗县阿亚村 采用一级公路标准 设计速度10 0Km h 路基宽度25m 路线全长26 5Km 不含断链 主线起点至机场大门之间 路段为机场进场路 采用市政道路标准建设 设计速度40Km h 路基宽度22 46m 24 66m 既有道路单侧加宽 白朗连接线采用二级公路标准建设 设计速度8 0Km h 路基宽度12 0m 白朗连接线全长7 015Km 1 项目地理位置及地形 地貌 本项目位于西藏日喀则地区 所在区域是青藏高原的重要组成部分 路线跨越年 楚河 为雅江支流水系 主要翻越杰琼村垭口 崩戈虾日垭口和布苦努垭口 路 线最高海拔位于崩戈虾日垭口标高4029 米 K29 090 最低点位于路线起点3802 5m K0 000 项目区大部分区域海 拔位于3700 4100m 之间 受构造控制 区内地貌按成因类型主要分为构造剥蚀地貌和河流侵蚀地貌 两大类型 构造剥蚀地貌主要为藏西南中低山区 总体地形西高东低 而河流侵 蚀地貌主要为雅鲁藏布江和年楚河及其支流的流水地貌 2 气候条件 项目区气候空气稀薄 阳光充足 干燥缺氧 低温寒冷 夏秋多雨 冬春 多风 年降水少 水热同步 年温差小而昼夜温差悬殊 干湿季节明显 夏季温 和湿润 降水集中 冬季干燥寒冷 蒸发强烈为特征 属藏南温带半干旱高原季 风气候 综合日喀则气象站 白朗江河办及西藏自治区地图册 1995 年版 和西藏旅游探险手册 2001年版 等资料 测区内气压为 549 624mmpa 空气密度为 719 800g m3 含氧量为 166 186s m3 相对海平面含氧量约 59 65 多年平均气温 4 93 7 07 极端最高气温 28 5 极端最低气温 16 8 多年平均降水量 265 3 451 5mm 多年平均蒸发量为 2114 9 2473mm 空气相对湿度 43 44 45 73 年日照时数为 3190 3200h 年无霜期 110 120 天 中南部冻土深度小于 0 93m 每年 2 月 4 月气候干燥 常刮东南风或西北风 且全年盛行河谷风 平均风速 1 62 3 3m s 最大风速 25m s 5 月 7 月气候温和 一般地面温度 15 20 月均气温为 12 8 14 2 C 并以 6 月最高为 13 9 16 4 7 月 9 月为雨季 季节分明 气候温和 多夜雨并呈大雨或暴雨 其降水量占年降水量 的 90 4 94 5 12 月至翌年 1 月为冬季 气候干燥寒冷 多积雪和冰冻 累年最冷月平均气温为 3 4 6 4 为每年一月份 北部高寒山区气温更低 3 工程地质 工作区沿线出露地层主要为第四系松散堆积层 下伏滇藏地层大地区之冈底斯 腾冲地层区南部日喀则分区及雅鲁藏布地层区北部蛇绿岩分区 其中日喀则地层分区主要出露白垩系日喀则群昂仁组 K2a 地层 而雅鲁藏布 地区主要出露上侏罗 下白垩统白朗蛇绿岩群 J3K1B 及新生界古近系柳区群 E1 2Lq 地层 其中白朗蛇绿岩群变质 变形较强 为构造地层单位 柳群区为山 前磨拉石沉积 二 编制依据 1 龙门吊操作使用说明书 2 运梁小车操作使用说明书 3 起重机械安全规程 4 公路工程施工安全技术规程 三 安全目标 坚持贯彻 安全第一 预防为主 综合治理 的方针 建立健全安全管理组织机 构 完善安全生产保证体系 消灭人身死亡 重伤 机具设备大事故等一切责任 事故 创建安全生产标准工地 四 安全管理组织机构 架梁安全管理组织机构架梁安全管理组织机构 领导小组组长 李玉生 副组长 张凯 现场总指挥 毕建伟 副总指挥 张佳瑞 现场技术人员 王登辉 安全部长 郭越 运梁作业队 架梁作业队提梁作业队 五 安全生产保证体系 按照GB T28001 2001健康安全管理体系标准的要求建立项目安全生产保证体系 安全保证体系框图安全保证体系框图 专职安全检查员 职工健康安全目标 指标职工健康安全目标 指标 无从业人员重伤 执行国家规定职业病防治 劳保用品发放覆盖率100 使用率100 各种安全 生产制度 月季年监 察制度 实行 安全 生产 承包 责任 制 奖 罚 分 明 施工 技术 安全 规程 教育 项目 分部 安质 检查 组 提高 全员 安全 意 识 项目 部安 全领 导小 组 各项 安全 生产 保证 经 济 保 证 制 度 保 证 组 织 保 证 思 想 保 证 安全保证体系 六 作业人员岗位配备表 七 安全教育培训 1 组织厂家专业技术人员对架梁作业人员进行技术讲解 现场操作指导和演练 2 分阶段进行架梁作业的安全教育培训 在架梁作业开工之前 针对架梁作业的特 点进行特殊工种 架梁工序 架梁岗位操作技能的培训 在架梁过程中 定期的 序 号 班 组岗 位 人 数 主要职责 1 总指挥 1 架梁施工作业总指挥 2 副指挥 1 发布指挥令 监督架梁施工 3 龙门吊司机及监控 人员 3 负责龙门吊提梁的主控操作及监 控 4 提梁队 支座安装人员 6 负责预制梁吊装前的吊杆及支座 安装 5 运梁队 运梁小车司机及监 控人员 10 负责运梁小车运梁的主控操作及 监控 6 大里程墩柱吊装工 16 液压千斤顶操作 预制梁的就位 安装及其他相关工作 7 墩顶 吊装 工 小里程墩柱吊装工 12 液压千斤顶操作 预制梁的就位 安装及其他相关工作 8 9 架梁 队 天车天车装吊工 4 主要负责天车的运行及钢丝绳的 排绳状况的监控 10 机械维修组机械 电工 2 负责发电机组及设备的电气维 修保养工作 11 测量组测量技术员 8 负责预制梁架设有关测量工作 12 桥梁工程师 2 架桥施工技术工作 13 机械液压工程师 1 提 运 架设备技术工作 14 技术组 电气工程师 1 提 运 架设备技术工作 15 杂工 20 16 材料工 10 材料联系供应 17 保安巡守 4主要负责设备的看守及现场维护 18 汽车司机 6 19 合计 109 进行安全再教育 再培训 3 由总工组织工程技术人员 安全工作人员 针对龙门吊提梁作业进行工程技术交 底工作和安全技术交底工作 4 架梁开始前 对龙门吊司机 运梁车司机 电工 起重工等必须取得相 应资格证书 做到持证上岗 对已取得上岗证的要进行存档登记 按期复审 名 册应齐全 主要特殊工种作业人员必须佩戴上岗证 5 安全知识教育主要从基本生产概况 施工工艺方法 危险源及各类不安全因素和 有关安全生产防护的基本知识入手 安全技能教育 结合各种专业特点 实施安 全操作 规范操作的技能培训 使其熟悉掌握本工种安全操作技术 事故教育 法制教育 事故教育可以使其从事故教训中吸取有益的东西 可预防类似事故的 发生 法制教育可以激发人们自觉地遵纪守法 杜绝各类违章指挥 违章作业行 为 安全教育要求体现 六性 即全员性 全面性 针对性以及成效性 发展性 经常性 6 要开展好各项安全生产活动 使安全生产警钟长鸣 防范于未然 同时还可以根 据施工生产的特点实施好 五抓 的安全教育 即 工程突击赶任务时 工程接近 收尾时 施工条件好时 季节气候变化时 节假日前后时这五个环节必须抓紧教 育 7 教育培训形式 安全教育 培训采取多种形式进行 如设培训班 上安全课 安 全知识讲座 报告会 图片展等使教育培训形象生动 八 安全施工保证措施 1 贯彻执行国家安全生产 劳动保护方面的方针 政策和法规 对职工进行安全教 育 坚持 安全第一 预防为主 综合治理 的方针 2 根据施组和工程实际情况 编制详细的安全操作规程 细则 并制定切实可行的 安全技术措施 再分发至各班组 组织逐条学习 落实 抓好 安全五同时 即 在计划 布置 检查 总结 评比生产的同时 在计划 布置 检查 总结 评比安全工作 3 坚持每周组织职工安全学习不少于一小时 针对不同的工种 不同的作业内容让 职工熟悉有关安全法规 提高安全意识 4 严格执行安全检查制度 定期或不定期检查安全措施的执行情况和现场存在的安 全问题 发现隐患 及时指出 并下达整改通知单 指定专人限期整改 对整改 不到位的班组或个人给予罚款或停工整改等处理 5 实行安全生产与经济利益挂钩 对严格实施安全生产的个人和班组给予重奖 对 忽视安全的行为给予重罚 对造成安全事故者视其情节严肃处理 6 牢固树立安全意识 落实安全措施和责任 确保施工安全 对施工安全工作做到 有检查 有落实 有总结评比 有考核 建立健全各级各部门的安全生产责任制 责任落实到人 7 安全教育培训制度 加强安全教育 提高全体员工的安全意识 树立安全第一的思想 培养安全生产 所必须具备的操作技能 新进场工人必须经过安全教育才能上岗 新工艺 新材料 新技术及技术难度大 的作业和危险性高的作业 必须进行专门的安全教育 采取可靠的保证措施 特种工种的操作人员的安全教育 考核 复验 严格按照 特种作业人员安全技 术考核管理规定 GB5306 85号文规定执行 经过培训考核合格 获取操作证方能持证上岗 对已取得上岗 证的特种作业人员 要进行登记存档 对上岗证要按期复审 并要设专人管理 通过安全教育 增强职工安全意识 树立 安全第一 预防为主 的思想 掌握 本岗位生产知识和安全操作技能 提高职工遵守施工安全纪律的自觉性 认真执 行安全操作规定 做到 不违章指挥 不违章操作 不伤害自己 不伤害他 人 不被他人伤害 达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力 8 安全施工方案审批制度 安全防护制度 在工程施工中 对安全有影响的重要环节 在施工前要制定出具 体可行的安全防护措施和实施细则 并报请监理工程师代表批准后 方可进行施 工 开工前由项目部安全负责人进行书面安全交底 施工中严格执行安全规则 关键工序技术人员 安全员应跟班作业 现场监督 安全技术交底制度 分项工程开工前 编制详细的安全施工方案和技术措施 逐 级进行交底 下达安全作业指导书 对施工人员进行安全教育和安全作业交底 安全检查及奖罚制度 项目部建立定期安全检查制度 规定定期检查日期和参加 检查的人员 项目部每月检查一次 作业班组每天检查一次 非定期检查视工程 情况而定 对检查中发现的安全问题 安全隐患 要建立登记 整改 消项制度 要定人 定措施 定经费 定完成日期 在隐患没有消除前 必须采取可靠的 防护措施 如果有危及人身安全的险情应立刻停止施工 处理合格后方可施工 安全检查与完善和修订安全管理制度要结合起来 把安全生产责任制与各级管理 者的经济利益挂钩 严明奖惩 保证 管生产必须管安全 的制度真正落实 施 工中 有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施 根据年终对施工安全 的考核 结合实际情况进行年终奖罚兑现 九 资源配置 序号物资名称单位数量存放地点 1 对讲机对 8 发给个人 2 口哨个 30 发给个人 3 安全帽个 110 发给个人 4 安全带件 20 现场仓库 5 安全绳根 15 现场仓库 6 安全网米 500 现场仓库 7 梯子架 20 现场仓库 8 手动千斤顶台 10 现场仓库 9 运输车台 10 现场工地 10 25T吊车台 4 现场工地 11 发电机组台 10 现场工地 12 绝缘手套双 200 现场仓库 13 绝缘鞋双 200 现场仓库 14 干粉灭火器台 20 现场仓库 15 撬棍根 20 现场仓库 16 水泵台 10 现场仓库 17 10T手拉葫芦台 30 现场仓库 十 危险源辨识及应对措施 危险点危险状况应对措施 龙门吊 1 钢丝绳状态是否良好 2 吊杆的质量是否良好 3 制动系统是否良好 4 声光报警器 龙门吊限位装置 限载装置是否处于安全状态 5 上下驾驶室的梯子的连接螺栓 焊接接缝的强度是否达到要求 6 作业过程中 指挥人员是否有 违章指挥 操作人员是否有违章 操作的情况 7 龙门吊大车行进前和行进过程 中 门机轨道上是否有专人进行 检查 1 对制动系统 钢丝绳 卷筒 爬梯栏杆走台螺栓 门限开关和 焊接情况 声光报警器等装置 要有专人进行日常检查 维修 保养 确保在提梁作业过程中不 出现设备故障和安全装置损坏 2 提梁作业前 对作业人员 指 挥和操作人员进行班前教育 并 在作业中加强监督 避免违章情 况出现 3 对提梁作业的关键点定人定岗 安全员在现场加强监督 运梁车 1 防偏斜设施是否有效 2 车轮是否正常 专人进行日常检查 开动前检查 其有效性 不得带伤运转 危险点危险状况应对措施 作业方 案 1 是否有作业方案 2 作业方案是否合理 应考虑气象条 件 照明状况 路况是否合理 1 必须编制作业方案 没有方案不 得开工 2 严禁违章指挥 安全工作人员要 对此进行监督 3 安全员对劳动用品佩戴进行监督 必要时进行经济处罚以督促 气 象 在大风 雨雾 冰雪等恶劣天 气条件下起吊作业 1 专人负责把握天气情况 避免在 恶劣天气条件下作业 2 风力超过5级时不允许进行过孔 作业 风力超过6级时不允许进 行架梁作业 风力超过11级时需 要采取措施以确保设备的稳定 夜 间 施 工 夜间施工应按照安全规则进行 在工作区域和通道处提供充 足的照明 以改善可见度 确 保施工安全 1 架梁作业前应安排好进度 避免 夜间施工 2 不得已时 必须要进行良好的照 明设备安装 作业环 境 路 况 运梁车运行的道路是否符合运 梁要求 运梁作业前要进行道路的考查 考查中注意行走路线标识是否清 晰 路况是否达到相关要求 技 术 人 员 1 是否进行过架梁工程技术和安 全技术培训 并考核合格 2 是否有违章指挥现象 3 劳动防护用品佩戴是否到位 1 工程技术人员 实验人员必须经 过培训后才能上岗 2 严禁违章指挥 安全工作人员要 对此进行监督 3 安全员对劳动用品佩戴进行监督 必要时进行经济处罚以督促 作业人 员 操 作 人 员 1 是否进行过岗位工程技术和安 全技术培训 并考核合格 2 是否有违章操作现象 3 劳动防护用品佩戴是否到位 1 特种作业人员必须持证上岗 2 安全员对违章操作 劳动用品佩 戴要进行现场监督 辅 助 人 员 1 各自岗位上是否遵守现场的安 全管理规定 2 进入现场是否佩戴劳动防护用 品 安全员对辅助作业人员的操作和 劳动防护进行监督 危险 点危险状况应对措施 运 梁 车 运 梁 1 运梁前是否确认轨道可靠性 2 装梁是否稳固 3 运梁车防偏斜安全装置是否有效 4 运梁车前进速度是否符合要求 5 是否有人监控运梁过程中运梁车状况和预制梁固定状况的 可靠性 6 启动前要检查预制梁的稳固性 7 检查各个装置的性能确信良好后方可启动 8 行走过程中要有专人监控预制梁的稳固性 各个装置的性能 路况 的变化 作业 过程 1 运梁小车前进的速度是否符合要 求 2 运梁小车停车对位后是否打好止 轮器 撑好支腿 3 是否对起升机构的制动性能进行 了确认 1 喂梁前检查前方轨道状况 2 确认运梁小车已打好止轮器 撑 好支腿 3 确认运梁小车已经准备好 4 起重小车吊梁前对起升机构进行 制动性能实验 不少于2次 5 4 是否有人从各角度监控运梁小车 的喂梁过程 5 检查路面或已架预制梁顶面有无 尖锐物 避免损伤运梁小车轮胎 6 前进方向是否有无关人员和物品 7 起重小车上是否有专人监控卷扬 机制动系统的稳定性 钢丝绳缠 绕有序性 绳体完好性 起重指挥和操作小车紧密配合 严格控制运梁小车行进速度 6 设专人观察预制梁与墩台的间隙 和支撑情况 7 喂梁作业各个重要位置要有专人 控制 及时处理发现的问题 危险点危险状况应对措施 龙 门 吊 提 梁 1 作业步骤是否清晰 相关人员是 否了解 2 吊杆和预制梁连接是否可靠 3 起落过程中是否有人查看卷扬机 制动系统和钢丝绳缠绕有序性 绳体完好性 4 是否有人监控预制梁运动的状态 以及与龙门吊的间隙 避免碰撞 5 提梁过程中是否有人从各个角度 监控提升状态 1 作业前进行技术交底 让各岗位 的操作人员了解其工作要点 2 严格按照操作规程进行操作 控制好提升的速度 步骤 3 提升过程的各个重点部位要有专 人监控 避免安全隐患出现 作业过 程 架 梁 作 业 1 架梁前是否进行了每日的维护保 养工作 2 吊杆和预制梁连接是否可靠 3 起落过程中是否有人查看卷扬机 制动系统和钢丝绳缠绕有序性 绳体完好性 4 是否有人监控预制梁运动的状态 1 严格按照操作规程进行操作 控 制好行进的速度 行进的步骤 2 起重小车上要有专人监控钢丝绳 的缠绕和绳体的状态 发现安全 隐患问题及时汇报 3 设专人观察预制梁与墩台的间隙 和支撑情况 十一 建立架梁值班制度 架梁作业过程中 项目部领导及部门负责人到现场值班 负责提运架的协调 工作 对提运架队伍的组织 纪律 作业过程实施监督和检查指导 并有权对违 反操作规程 违反作业纪律 违反安全要求进行制止和批评 并督促其整改 工区负责人督促提运架队长 安全员 质检员 龙门吊司机 运梁车司机 机械维修人员 电工 起重工等主要人员和工种 将每日的作业内容 工作中存 在的问题 操作工艺需改进的地方等记录在工作日志中 及时进行汇总 讨论 改进 避免碰撞 十二 实行安全生产联保互控制度 实行安全生产联保互控制度 就是每道工序实行联合检查及签认制度 预 制梁未经检查签认不得提梁装车 桥梁下部未经检查签认不得进行预制梁架设 十三 严格执行架梁作业纪律 1 一切行动听指挥 令行禁止 2 严格操作规程 安全要求 工艺流程 作业标准 不得马虎 3 做到三不上岗 三必须 三禁止 四不架 三不上岗 无证不上岗 酒后不上岗 带病或精神不佳不上岗 三必须 戴安全帽 穿防滑鞋 系安全带 三禁止 串岗作业 擅离岗位 作业中从事与工作无关的事情 四不架 夜间不架 雷雨大风大雾严寒不架 条件不具备不架 设备不良不 架 4 做到 三工 三检 三保养 和 联保互控 三工 工前交底 工中检查 工后讲评 三检 班前检查 作业检查 班后检查 三保养 日常保养 定期保养 等级保养 联保互控 各设备系统 作业内容 配属部门交验签字 十四 架梁作业安全技术操作规程的一般规定 1 1 架梁现场安全操作规程架梁现场安全操作规程 1 桥梁架设前应按图核对梁片 架梁使用的材料 工具 脚手板 梯子 安全带 安全帽和安全网等应配齐 配足 机械应经试运转 2 参加架梁的工作人员在上岗前均应经过安全技术培训 特殊工种应取得上岗证后 方可上岗工作 3 架梁工作人员如吊装工 电工等均应按规定进行体格检查 合格者方可工作 患 有心脏病 高血压 癫痫病及贫血症等患者及年老体弱者 不得从事高处作业 工作前严禁喝酒 并应有足够的睡眠 4 所有架梁人员进入工地时均应按规定佩戴安全防护用品 5 架梁使用其他架梁设备等均应执行定期保养和检修制度 保持良好状态 具有安 全系数 并应按规定进行试吊 试运和检查以及刹车实验 合格后方可使用 电 气设备应绝缘良好 开关应装箱上锁 方可送电 以上设备均应建立值班巡守制 度 6 架梁工地跨越水域时 应根据情况设置救生装置 并派专人值班 以策安全 7 架梁期间 有关防火 防爆 防雷击 防洪和防暑等措施 均应符合国家现行规 章的规定 8 架梁工作人员作业处所均应安装防护栏杆 上下梯子 人行走道等安全设备 9 架梁作业中 向下传递和向上提升工具设备时 应加强监督 建立呼应制度 10 非架梁人员不得进入架梁作业区 桥头应有警卫 11 架梁时 顶梁 捆梁 吊梁 移梁 落梁等基本作业应按要求进行操作 12 在特殊线路 特殊气象条件 特殊墩台结构和特殊桥梁等特殊条件下架梁时 必 须采取特殊措施 制定安全操作补充细则 必须经过分析验算 留有较大安全系 数 确保构件有足够的强度和刚度 情况复杂或经分析计算 不能完全肯定其安 全可靠时 必须通过试吊或试运转 重大措施必须报上级批准 2 2 架梁现场人员的安全防护 架梁现场人员的安全防护 1 架梁施工现场应严格实行统一指挥 在吊装过程中 除现场指挥员外 任何人不 得指挥操作 2 参加架梁操作人员要明确分工 并建立岗位责任制 劳动分工稳定 不要在操作 前临时调换工种 3 操作人员应熟悉各项操作规程 懂得指挥信号 并严格遵守劳动纪律 4 高空作业及水上作业人员 要系上安全带 不准穿拖鞋 在比较集中的高空作业 区周围 要安装临时栏杆 并设安全网 雨天架梁施工时要防止电路漏电 并穿 防滑鞋 5 现场人员不得搭乘梁车到工地 特殊情况下确需乘坐时 须有专人负责管理 不 准坐在危险位置 6 上班前严禁饮酒 并要有充足的睡眠 7 各岗位工作人员要坚守岗位 不准擅自离开岗位 机械操作人员要经常检查机械 运转情况 并定期保养机械 8 一切人员不准在起吊和运行的吊机下站立 不准利用吊钩上下 吊装作业区严禁 非工作人员入内 参观者应由熟悉现场的人员带领 9 跨公路架设时 应设专人在桥下公路两端进行保护 并设有警示牌 10 冬季施工必须采取防滑措施 3 3 起重吊装安全操作规程起重吊装安全操作规程 1 起重安装作业前 应确定工作步骤 施工方法及安全措施 2 起重安装作业前应清除工地及所经道路的障碍物 做到工地平整 道路畅通 3 使用新机具或采用新工艺时 必须经过技术鉴定并制定相应的安全措施 4 各种起重机械使用前 应进行试吊 试吊前 还应对起重机械进行全面检查 确 认良好 方能进行 试吊包括静载重和动载重 静载重试吊的的重量应为标定吊 重的1 25倍 吊起重物0 1 0 3m高 停留10min 对各部位进行检查 动载重试 吊的重量为标定吊重的1 1倍 起吊到适当高度后 做横移 纵移等动作 再检 查吊机各部位是否良好 经确认合格后 方得使用 5 各种吊机在使用和走行时 应有良好的道路 6 起重工必须熟悉施工方法 起重设备的性能 所起重物的特点和确切重量以及施 工安全的要求 7 吊机指挥应由起重作业有经验的人员担任 指挥人员的哨音 手势和旗语应洪亮 正确 清楚 如遇有妨碍司机视线处 应增加传递信号人员 8 起重工在工作时应集中精力 明确分工 服从统一指挥 9 起吊重物时 起重机下不得有人停留或行走 吊机停止作业时 应按制动器 收 紧吊钩和钢丝绳 10 起吊重物时 吊具的材料必须符合起重量的要求 缆风绳和地锚必须牢固 11 起吊重物时 捆扎牢固 捆扎有棱角或利口的物件时 吊具应垫以铁瓦 橡胶 麻袋等物 12 起吊重物时 吊钩钢丝绳应保持垂直 严禁用吊钩钢丝绳在倾斜的方向拖拉重物 或斜吊 13 起重机司机和起重工作人员在工作时不得擅离岗位 严禁将重物起吊后离开 司 机不准擅自改变操作程序与方法 起重人员不得碰摸电气开关与各种控制设备 14 采用两台吊机同时吊一重物时 应在现场施工负责人的指导下进行 在起吊过程 中 两台吊机必须均衡起落重物 使各自分担的起重量不超过其容许的负荷能力 15 起重吊机在高压电线下或附近作业时 其与高压线应有一定的安全距 离 必要时 还应搭隔离设施 16 在地面轨道上行驶的露天工作的起重机 应有夹轨钳 以增加其稳定性 防止在 大风吹袭时被刮倒 17 用电动机做动力的起重机 应设有起重量限位器与卷扬限制器 18 严格执行 十不吊 规定 超过额定负荷不吊 指挥信号不明 重量不明 光线暗淡不吊 吊索和附件捆缚不牢 不符合要求不吊 行车吊挂重物直接进行加工时不吊 歪拉斜挂不吊 工件上站人或工件上部放有活动物品的不吊 氧气瓶 乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊 带棱角快口物件尚未垫好 防止钢丝绳磨损或割断 不吊 埋在地下的物体未采取措施不拔吊 违章指挥不吊 4 4 高空作业安全操作规程 高空作业安全操作规程 1 在离地面2m以上的高空作业人员必须系安全带 戴安全帽 穿防滑鞋 2 凡从事高处作业人员 必须定期进行身体检查 不适宜高处作业的人员 不得参 与架梁作业 3 进行高处作业时 应根据具体情况使用符合要求的脚手板 吊架 梯子 跳板 安全带等 临空处应设置栏杆或安全网等安全设施 4 脚手板应牢固稳定 并经常清除杂物 冬季应随时清扫冰雪 5 严禁操作人员以绳索及起重机作为梯子上下 不应在未固定的脚手板上工作 不 应在不稳定的结构上通过 6 夜间进行高空作业时 必须有照明设施 楼梯空洞等处应设有明显标志 7 高处作业时应佩带工具袋 小型材料应放入袋内 较大的工具应用绳栓好 不得 随便乱放 防止落下伤人 8 悬挂的梯子应挂在牢固处 挂钩应与承载结构物捆绑牢靠 9 安全带应有实验合格标记 一般每6个月进行一次负荷实验 静载实验 可用2 25KN停5分钟进行观察 或用1 2KN在距离2m高处做冲击实验 10 安全带应栓在操作人员垂直上方牢固处 11 安全网在使用前应按规定进行实验 合格后方可使用 12 高处作业附近有高压线时 应先拆除或采取防护措施 13 高处作业区域的风力为六级 包括六级 以上时应停止工作 十五 架梁作业安全操作规程 1 1 一般要求一般要求 1 操作人员必须仔细阅读龙门吊 运梁车 操作使用说明书以及 架梁作业指导书 2 使用环境要求 不得在大风 雨雾 冰雪等恶劣天气条件下进行架梁作业 风力超过5级时不允许进行过孔作业 风力超过6级时不允许进行架梁作业 风力 超过11级时需采取措施以确保设备的稳定 架梁作业不安排夜间施工 运梁车夜间施工应按照安全规则进行 在工作 区域和通道处提供足够照明 以改善可见度 确保施工安全 3 操作人员要求 操作人员必须经过专业培训 具有特种设备操作上岗证件 操作人员必须熟悉设备及起重工作的基本原理与要求 熟悉操作方法和使用说明 书中的要求 熟悉指挥信号 安全意识强 责任心强 所有身体和精神状态不稳定的人员 不得进行架梁作业 4 吊装载荷要求 不得起吊重量超过额定重量的负载 也不得将吊钩额定起重量的负载放在架梁机 上 不得起吊不平衡的载荷 不得使用该设备吊人或送人 不得用负载撞击障碍物 如 桥墩 预制梁以及其他设备和机械 5 操作使用要求 不得在悬挂的负载下穿行 停留和作业 吊钩在起升时 混凝土预制梁顶面和内部不得有人停留 不得将负载悬在空中而无人照看 不管处于何种原因 不得触摸正在旋转的滑轮 运动中的钢丝绳 处于负载连接 的区域 正在升降或受力的吊钩和吊具 当起升机构运行时 不得使用快速挡抵达行程末端区域 当设备行驶或起吊时 不得突然改变运动方向 设备在开动前检查是否有人在危险区域 用适当的信号提醒一定区域范围内的人 员 设备即将启动 在设备旁指定一个安全负责人以确定设备运行前没有人在提升预制梁里或者下面 不得随意突然停止设备的正常运行 对有权使用紧急停止按纽停止设备的操作人 员 应进行必要的训练 6 维修保养要求 不得将钢丝绳用做焊接时的接地电缆 不得修改机械及电气元件的任何性能特征 不得修改 重新设定安全装置或擅自改动这些装置 不得进行与规范说明不符的临时性性能修改 不得用非原有配件或非厂家推荐的备件来更换损坏的部件或故障部件 不得采用非授权人或不合格的人员维修 没有设备主管的批准 任何人不得对设 备进行修改 在任何维修保养工作之前 电力和液压系统必须切断 总开关必须拧到关闭位置 机械 液压 电子部件应进行定期维护和维修检查 所有液压管道和管配件必须 定期检查 查看是否存在腐蚀 伤口 漏油或任何其他缺陷 不能在设备运动时添加润滑油或润滑脂 不能在设备运动时做修理或调整 7 安全设施使用要求 装配和维护操作只能由经过培训并授权的人员进行 授权人员必须事先阅读和弄 懂说明书 并按照安全规则进行 不要修改 移动或破坏安全装置 对它们进行定期检查以保证其功效状况 危险情况发生时 通过按紧急停止按纽可以立即停止设备 在重新启动设备前要 保证危险已经解除 在工作场地必须有急救装备和灭火装备 紧急停止开关是安全装置 它们不能用于设备的正常停止 8 现场临时用电要求 应严格按照 施工临时用电规范 进行操作 做到 一机 一闸 一漏 一 箱 现场用电设施的维护 管理由专业电工进行 非电工操作人员 不得动用 电力设施 严禁私拉乱接电线 在不作业或雷雨天气情况下及时断电 2 2 整机安全操作要求整机安全操作要求 1 龙门吊 运梁车现场拼装完毕之后 要进行载荷和功能实验 确认正常后才能正式投入架梁作业 2 正常工作前 应先做空载运行 以检查整机结构和起升 走行机构以及电气 液 压系统等部件有无异常声音和异常现象 并检查制动功能是否正常 切勿带病作 业 3 每个工作日开始时 必须全面进行一次检查 发现问题及时处理并办理确认记录 手续 4 定期检查制动器和限位开关 确认这些元件的正常功能 5 定期检查钢丝绳和操作按钮面板 保证工作正常 没有损坏现象 6 定期检查龙门吊 吊具 确认吊具和吊杆无裂纹 非正常磨损 损坏或缺少安全 装置等现象 7 起吊和运行时 应确保起升空间 运行道路没有障碍物 8 上部走台和梯子供检查维修人员使用 其他无关人员不得随意攀登 检查维修人 员在检查主梁及天车设备时 也应检查走台跳板的联接螺栓以及栏杆的连接是否 紧固 9 每项动作开始前要求鸣铃警告所有在场工作人员 10 当发出各种不同的命令时 避免快速改变正在执行的命令 11 操作人员在开始工作之前 必须检查制动器和限位开关功能是否正常 12 操作人员一旦发现设备出现功能方面的故障或严重问题 应立即停止作 业并向安全员及设备主管人报告 13 当设备存在安全缺陷或隐患未弄清楚之前 安全员及设备负责人应检查维修 并 采取安全安全防范措施 不容许设备带病作业 14 遵守并坚持维护原则 每次维护后应将观察到的吊钩 钢丝绳 制动器 限位开 关等有关安全方面的情况记录在案 3 3 电气系统安全操作规程及注意事项 电气系统安全操作规程及注意事项 1 当设备在运行过程中出现异常现象时 必须停车查找原因 排除故障 严禁设备 带病作业 2 电气系统出现故障需进行维修时 必须切断电源 严禁带电作业 3 发电机在工作时 操作和维修人员必须穿戴绝缘鞋才允许进入设备 4 电气系统的各种故障必须要由专业电工或专职维修人员检修处理 严禁其他人擅 自进行检修和改动 5 操作人员必须听从现场指挥人员的统一指挥 严禁主观臆断盲目操作 6 操作人员应严格按照规程进行各项操作 严禁擅自违反 省略 更改操作规程 7 非操作人员严禁擅自进入操作室 严禁擅自启动或操作各种控制按钮 8 各项动作运行前 操作人员必须首先命令以示现场人员各就各位 准备进入工作 状态 9 起升班必须制定防止溜钩的措施 若出现溜钩 一定要查清原因 处理后方可继 续使用 以免发生溜钩失误等严重事故 10 起吊机必须设置避雷装置 避免在雷雨天气使用设备 遇到雷雨天气时 首先关 掉设备总电源 同时工作人员不要逗留在设备上 11 设备启动前 应注意检查所有电气设备是否安全 各急停按钮是否回到工作位置 各个操作开关是否在零位 12 当发电机启动后 应使用试电笔检测设备金属外壳是否有漏电现象 设备上的漏 电保护开关应每年校检一次 13 设备上不得使用电焊 如果必须使用电焊 应与电气人员联系 并将微电箱 驾 驶室的所有控制器接线插头拔掉 否则将会造成控制器损坏 14 不到万不得已不得使用急停按钮 15 操作室设置有门限开关 操作人员进入操作室后必须关闭操作室房门 严禁在设 备操作动作进行过程中 开启操作室房门 以避免设备的突然中断 引起不可预 料的后果 4 4 架梁前的准备工作 架梁前的准备工作 1 龙门吊 运梁车组装完毕后要进行全面自检和运行实验 载荷实验 确认合格后 申报特种设备检验机构进行组装验收 验收合格并取得 安全使用许可证 后 方准投入使用 2 对指挥和操作人员分班 分组进行机械结构 工作原理 技术性能 安全操作规 程 保养维修等相关知识以及国家有关法规 规范 标准的强化培训 并进行详 尽的安全技术交底 3 制定操作人员岗位责任制 对操作人员实行定人 定机 定岗的 三定 管理制 度 要求随机操作人员人人有岗有责 龙门吊 运梁车各部位有人操作 有人管 理 5 统一操作人员着装 统一指挥信号 操作人员不穿戴危及人身安全的衣物 不得 佩戴手链 项链或者其他能够卷入机件内的物品 头发应集拢 作业时应始终戴 安全帽 穿戴符合安全规程规定的统一服装 作业中应由指挥员用统一的指挥信 号和规范语言进行指挥 非操作指挥人员在正常操作中不得使用指挥信号 以免 指挥混乱 6 建立检查 保养 维修管理制度 龙门吊 运梁车自投入使用前到运行的整个过 程中 要实行全过程动态监测和维护保养 定期维修 动态监测发现有异常情况 时 及时报告 及时处理 制定定期检查制度 包括日检 月检 年检 以保持 设备经常处于完好状态 从而保障提运架设备正常运行 7 根据 特种设备安全监察条例 第31条要求 制定龙门吊 运梁车事故应急措施 和救援预案 成立以经理牵头 特种设备 安全管理部门为主 相关管理部门配 合的紧急事故救援领导小组 明确职责 责任到人 根据提运架设备的特点及运 行操作环境以及管理操作人员的情况 判断可能出现的故障 险情以及意外事故 的发生 制定切实可行的应对措施 应急措施应包括对提运架设备出现事故后的 处理原则 紧急情况下所采取的程序 方法 步骤及相关部门人员的职责 分工 协作等 并定期组织现场演习 8 全面贯彻 特种设备安全监察条例 起重机械监督检验规程 建立健全管 理机构 配备强有力的专业管理队伍 做到精确安装 正确使用 精心维护 科 学检修 安全生产 定期检验 确保安全运行 9 建立健全提 运 架设备安全管理制度 使操作人员有章可循 管理人员有法可依 安全管理 制度包括 事故应急救援预案 提运架管理机构与司机 操作人员岗位责任制 安全操作技术规程 维修 保养 大修 改造 报废制度 日常检查及定期检查 维修保养制度 设备安全技术档案管理制度 10 制定 施工组织设计 对提运架进行周密布置 详细安排 及早计划准备提运 架所需的人员 材料 通讯设备 照明设备等 特殊条件下提运架的方法和步骤 确定运梁小车的运输路径 制定提运架进度计划 11 架梁前 项目部测量部门应测量桥梁墩台中心线 支撑垫石高程 支座锚栓孔位 置 孔径 深度 将墩台中心线 支座十字线 梁端线画在墩台垫石顶面上 作 为梁就位依据 项目部应向架梁队提供以下资料 变更设计情况 施工缺陷和有 关架梁注意事项 架梁队应检查桥墩中心线 支座十字线 梁端线是否已画在墩 台垫石顶面上 垫石顶面是否平整 检查锚栓孔深度 位置 大小是否符合要求 12 检查龙门吊 运梁车的安全检查合格标志 安全标志是否喷涂到位 安全保护装 置是否到完整 良好 架梁所用的机具是否准备齐全 状态良好且在指定位置存 放 检查操作人员的安全防护备品 设施是否到位 7 7 架梁作业前安全注意事项架梁作业前安全注意事项 1 作业区域有安全警戒范围 闲杂人等不得入内 2 每班工作前清点人数 确保各岗位人员到位齐全 3 每班前对本班作业安全重点进行交底 落实所有在岗人员关闭手机 个人防护用 品及通讯工具装备完好到位 4 班前对提运架设备各项目逐项进行检查 并填写 日检表 检查完毕报机长 日检表 交设备工程师汇总备案 5 各工作岗位日检后 达到工作要求 启动发电机 待电源稳定后 按规定的程序 开启控制电源 自检正常后 起吊机处于工作就绪状态 6 各岗位严格按照各部件的安全操作规程操作 7 每次操作时 应有一名机长指挥 司机的每一次操作只服从机长的口令 但每一 岗位的人员都有权叫司机停车 8 对讲机用于现场指挥交流通信 说话应简明扼要 禁止将对讲机用于聊天的与操 作及安全无关的用途 以免占用频道 9 采用对讲机指挥时 每个指令应有回应 在得到确认后方可执行 确保动作准确 无误 10 指挥及操作时 精力应高度集中 严禁其他人与指挥及操作人员谈论与正在执行 的动作无关的事情 11 吊具连接注意事项 吊具穿好后 检查吊杆上 下部丝杆应伸出螺母5丝以上 内箱螺母上紧后 各吊孔垫板必须与预制梁顶板密贴 12 严禁在无指挥或信号不明的情况下操作设备 13 执行各项操作前 必须按喇叭3 5秒钟 提醒作业区域人员注意安全 14 架梁作业时 禁止无关人员进入作业区域 禁止在起吊的预制梁下穿行 停留 禁止倚靠在安全防护装置上 15 遵守 十不吊 原则 保证所吊物品平稳 安全地起升和下降 操作司机有权拒 绝危及人员及设备安全的违章指挥命令 16 严禁在设备运行过程中 对各转动部分加注润滑油脂 或进行修理和调整作业 17 设备起吊及运行过程中 遇到支撑变形或窜动 预制梁产生明显裂纹或原有裂纹 明显扩大 异响或振动等危急人员 设备安全时 应立即按下紧急停机按钮 必 须在查明停机原因并完全排除后 方能重新启动设备继续作业 8 8 提梁 运梁作业提梁 运梁作业 1 运梁小车运行前 必须检查好轨道状况 停车线 按要求操作运行 2 预制梁吊装前 支座必须正确安装 牢固 备料齐备 技术人员确认后方准起吊 3 龙门吊提梁前应检查轨道上 运行范围地面上无人和障碍物 起吊前应进行空车 运转 检查制动系统 电气控制系统 转动机构 行程限位开关等是否正常 灵 敏 然后试吊 离地20mm高度时 检查钢丝绳 吊具是否良好 如有问题 立即 落梁处理 4 在梁场提梁时应有专人指挥 持证上岗 所有提梁作业人员应听从指挥 统一行 动 作业人员交叉检查吊钩安装情况 起吊前必须试吊 试吊合格后正式起吊 提梁操作过程中应有专人在前后两侧观察和监听 发现异常时应及时汇报 并停 车检查 排除故障 5 装梁前 仔细核对待架成品梁合格证 检查预制梁外观 梁长 编号等 核对无 误后方可吊装 成品梁应按照架梁计划在存梁台座上排列存放 6 龙门吊在提梁时必须先鸣笛再操作 预制梁起吊中不得突然开倒车或变速 以免 预制梁在空中摆动 开车中操作人员的手不得离开控制器 不准同时开动两项以 上的操作机构 运行途中发生故障时 应采取措施将荷载安全降落 然后切断电 源进行维修 严禁在运行途中进行检修 保养 7 运梁小车启动前 应全面检查一遍预制梁的支垫和支撑情况 检查运梁小车的方 向及制动等 确认无误后方准运行 8 运梁小车在驮梁运行中应匀速前行 沿着事先设好轨道前行 运梁小车通过桥台 与桥台结合部时 应注意慢行 严禁突然加速或紧急刹车 9 运梁小车运梁时 前后必须有专人相随 观察运行线路情况 预制梁的平稳性及 运梁车的行驶状况 发现问题及时处理 非紧急情况 严禁急起急停 9 9 架梁作业架梁作业 1 喂梁前必须仔细检查运梁小车是否按停车线就位 是否打好止轮器 起吊机的支 腿是否稳固 保证同步喂梁 2 起吊机必须按预先画好的标志线就位 就位后任何人不得随意改动或拆除横梁 联结系杆等加强措施 3 起吊机取梁前应检查起吊机各部件是否完整 良好 稳固 吊杆安装是否垂直 钩头与预制梁接触面是否垫橡胶垫 吊具是否锁紧 4 起吊机提梁前 检查安全阀是否打开 检查各类限位器是否牢固