废渣铁绿色再生综合利用建设项目环境影响报告表.doc

废渣铁绿色再生综合利用建设项目环境影响报告表废渣铁绿色再生综合利用建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出该项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明该项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。一、建设项目基本情况项目名称废渣铁绿色再生综合利用建设项目建设单位某实业中冶钢铁冶金炉料有限公司法人代表 联系人 通讯地址某工业园 联系电话 传真/邮政编码 建设地点某工业园升金西路与晏江路交叉口立项审批部门某区经济和信息化委员会批准文号 建设性质新建行业类别及代码C3130黑色金属铸造占地面积(平方米)9000绿化面积(平方米)600总投资(万元)9000环保投资(万元)580环保投资占总投资比例6.45%评价经费(万元)预期投产日期2020年6月工程内容及规模：1、项目由来铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，因此铸造业的发展标志着一个国家的生产实力。据2008 年统计，我国年产铸件3350万吨，是世界铸造第一大国。同时我国铸件出口增长较快，仅2015年1-3月份，我国铸铁件产量达到1百多万吨，同比增长12.54%。出口产品也由简单件进展到要求较高的形状复杂的铸件。目前我国的铸造工业的生产规模，铸件的产量品种，都已经处于世界前列。雄厚的工业基础为众多行业提供了大量的铸件(毛坯和零件)。某实业中冶钢铁冶金炉料有限公司拟投资9000万元于某市前江工业园升金西路与晏江路交叉口处建设“废渣铁绿色再生综合利用建设项目”，项目利用公司现有土地，新建生产车间9000平方米，购置永磁分离机、中频感应炉、冲天炉等生产设备及辅助设备60台套，达到年产叉车配重等铸铁件9万吨的生产能力。该项目已在某市某区经济和信息化委员会备案了前期工作函（贵经信字201814号）。本项目通过将废铁渣回收综合处理，取代传统铁，作为铸造铁件的原材料，本项目的实施不仅可以提高铁矿资源的循环再利用率，而且可以改善废铁渣处理不当带来的环境危害，是建设资源节约型、环境友好型社会的需要。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例国务院682号令的有关规定和要求对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2017版），该项目属于其中“86、废旧资源（含生物质）加工、再生利用”中的“其他”，因此该项目需要编制环境影响报告表。受建设单位委托，某省四维环境工程有限公司承担该项目环境影响评价工作。接受委托后，我单位立即组织工程技术人员对该项目进行了实地考察，对建设地周围环境状况进行了调查，收集了当地的环保、水文、气象、地质等有关资料，按有关技术要求编写了本环境影响报告表，呈报环境保护主管部门审批。2、地理位置项目建设地点位于某市前江工业园升金西路与晏江路交叉口，厂区中心坐标为东经117.248733，北纬30.526649；项目选址东侧为晏江路，南侧为水塘，西侧为临江路，北侧为升金西路，建设项目地理位置图见附图1，项目选址周边环境示意图见附图2。3、产品方案及规模本项目主要生产铸铁件，具体产品方案详见下表：表1-1 产品方案一览表序号产品名称单位年产量1铸铁件万吨9 4、项目建设内容和工程规模项目利用公司现有土地，新建生产车间9000平方米，购置永磁分离机、中频感应炉、冲天炉等生产设备及辅助设备60台套，配套建设供电、供水、环保等设施，达到年产叉车配重等铸铁件9万吨的生产能力。项目分三期建设，每期达到年产3万吨的生产能力。其中一期工程计划2018年6月投产，二期工程计划2019年6月投产，三期工程计划2020年6月投产。建设项目主要建设内容详见下表：表1-2 建设项目组成一览表工程类别工程名称工程内容及规模备注主体工程铸造车间1层，H=12m，建筑面积约3500，位于厂区东侧。设置3套SRL-15 型水冷无炉衬长炉龄冲天炉，配套3台5吨中频炉进行调温。造型车间1层，H=8m，建筑面积约5500，位于铸造车间西侧。采用V法铸造工艺，通过采取真空负压进行造型。辅助工程办公楼4 层，H=16m，建筑面积4500，主要用于日常办公，1楼设有职工食堂。研发楼3 层，H=12m，建筑面积2000，用于产品的质量检验与研发，对本项目产品的外观质量及内在质量严格控制把关。储运工程原料仓库1 层，H=8m，建筑面积2000，位于铸造车间北侧，主要用于原料的堆放使用。原料处理车间1 层，H=8m，建筑面积3000，位于原料仓库西侧，对外购的废铁渣进行分选，并暂存分类收集的各类固体废物。成品仓库1 层，H=8m，建筑面积3000，位于厂区南侧，主要用于成品铸件的堆放使用。公用工程供水系统由前江工业园区给水管网供给。排水系统采用“雨污分流”系统。雨水收集后排入园区雨水管网。本项目生活污水与食堂废水一起通过隔油池与化粪池预处理后排入园区污水管网，送至前江工业园污水处理厂处理。供电系统由前江工业园区市政供电电网供应，设置一间配电房。环保工程废气治理3套冲天炉产生的熔炼烟尘分别通过3套除尘系统（重力除尘+布袋除尘器）进行处置后，通过3根15米高排气筒（ 1#、2#、3#）排放。砂处理粉尘通过集气罩+布袋除尘器处置，处理后经15m高排气筒（4#）排放。抛丸粉尘通过全密闭收集+布袋除尘器处理，再通过 15m高排气筒（5#）排放。浇筑烟尘无组织排放，需车间内加强通风。食堂油烟通过油烟净化器处理后满足饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）中的排放标准。废水治理采用“雨污分流”系统。雨水收集后排入园区雨水管网。本项目生活污水与食堂废水一起通过隔油池与化粪池预处理后排入园区污水管网，送至前江工业园污水处理厂处理。噪声防治优选低噪设备，安装减振消声设施。厂房内布置隔声、吸声等设施，距离衰减。固废处置炉渣定期出售给水泥厂作生产原材料。除尘器收集的粉尘外售用作建筑、铺路等。砂处理产生的废砂交由废砂综合利用单位处置。抛丸清砂过程产生的废铁屑收集后外售。切割浇口、冒口产生的废铁渣回收后进入冲天炉作为原料利用。检验产生的不合格产品回收后进入冲天炉作为原料利用。生活垃圾经厂内垃圾桶分类收集后，由环卫部门统一处理。绿化绿化面积600。5、厂区平面布置本项目建设地点位于某市前江工业园升金西路与晏江路交叉口，整个厂区主体建筑为 1 栋生产厂房、1 栋原料库、2 栋原料处理车间、1栋成品库、1 栋研发楼与 1 栋办公楼；生产厂房与原料库位于厂区北侧；原料处理车间与成品库位于厂区中部；办公楼与研发楼位于厂区南侧，食堂位于办公楼内部。厂区内部平面布局基本合理，具体详见厂区平面附图3。6、主要原辅材料、用水及能源、动力消耗情况项目所用的主要铸造原料为废铁渣、球团、矿石，其中球团与矿石的使用比例根据废铁渣的品质进行调整，铸造过程中使用的造型砂主要为石英砂。其项目主要原辅材料、能源、动力消耗及用水情况见下表：表1-3 主要原辅材料、能源、动力消耗及用水情况一览表序号名称计量单位消耗量备注1 废铁渣、球团、矿石t/a180000废铁渣从国内钢厂购进，球团与矿石的加入量根据废铁渣的品质进行调整。2熔剂t/a9000主要成分为石灰石、硅渣等，从周边市场采购。3焦炭t/a36000周边市场采购4电万kWh/a1200园区电网供应5水m3/a9600园区给水管网供给7、主要设备本项目拟配备3套水冷长炉龄冲天炉和3台中频电炉以及3条V法生产线，可年产铸件9万吨。本项目冲天炉、中频电炉的规模符合产能的配置，其主要生产设备见下表：表1-4 项目主要设备一览表序号设备名称规格型号单位数量1冲天炉SRL-15 型水冷无炉衬长炉龄，单台运行可每小时化铁水 15 吨台325 吨中频炉KGPS-2500KW/0.5KHZ台33覆膜器1620*1620台54震实台Z296C台95振动输送筛砂机ZS0660台96球磨机/台37湿法磁选机CTB500*1200台38鼓风机/台39换热炉/台310助燃风机/台311铸铁机/台312卷扬机/台313振动筛/台314抛丸机/台315车床CA6140A台316牛头刨床BA6063台317万能铣床X6130A台518除尘式砂轮机M3330台319台式钻床Z4012台5该项目的生产设备中无国家明令禁止和淘汰的设备。8、工作制度及劳动定员项目劳动定员150人，全年有效生产300天，三班工作制，每班工作8小时，年工作时数为7200小时。9、公用工程（1）给排水给水：由园区给水管网供给。排水：采用“雨污分流”系统。雨水收集后排入园区雨水管网。冲天炉、电炉使用间接循环冷却水，循环使用，定期补充不外排。项目废水主要为职工生活污水与食堂废水。本项目生活污水与食堂废水通过隔油池与化粪池进行预处理，处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准后接入园区污水管网，排入前江工业园污水处理厂进行处理，污水处理厂处理达到 GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准中一级排放标准的 B 标准后排入宝赛湖，再通过节制闸向西排入长江。（2）供电：供电电源由前江工业园区供电电网供给。10、产业政策和规划相符性分析（1）产业政策符合性根据国家产业政策，对照产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）（国发改委2013年第21号），本项目不属于“鼓励类”、“限制类”、“淘汰类”建设项目，属于允许类项目，且本项目已在某市某区经济和信息化委员会备案了前期工作函（贵经信字201814号）。因此，本项目符合国家产业政策。（2）选址符合性分析本项目位于某市某区前江工业园，根据某某前江工业园总体规划（2010-2030）及建设单位的土地权证，项目所在地块属工业用地。项目的建设符合前江工业园区的总体规划和土地利用规划要求。（3）规划符合性分析项目所在地为工业用地性质，故项目建设符合某市某区用地规划要求。本项目位于某区前江工业园区内，根据前江工业园总体规划纲要，产业发展需发挥传统产业优势，大力发展家用机床、精密铸造等产业，依托某工业园区，加快建立装备制造业生产基地；根据某某前江工业园区总体规划环境影响报告书（见附件六）的批复可知，前江工业园区的主导产业为金属冶炼、特钢加工及延伸产业、铜加工及延伸产业，本项目主要从事零部件铸件的制造加工，属于园区产业定位中的“精密铸造产业”，符合园区产业定位，且项目用地性质为工业用地，不属于限制用地项目目录（2012 年本）、禁止用地项目目录（2012 年本）中限制类与禁止类项目。因此，本项目建设符合园区规划要求。与该项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目为新建项目，没有与该项目有关的原有污染情况及主要环境问题。二、建设项目所在地自然环境社会环境简况1、自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：1.1 地理位置某市位于某省南部，北临长江，东径11706至11750，北纬3015至3048。东北与铜陵接壤，南连黄山、九华山，西北与安庆隔江相望。总面积2432平方千米。1.2 地质地貌某市境地势南高北低，依山傍水，分山区、丘陵、圩区，呈阶梯形分布。南部中低山区，群山起伏，绿树如云，是林木、茶叶的重点产区；中部丘陵区，岗垄相间，田园平整，盛产粮、油、麻、桑；北部为沿江洲圩区，江堤全长59公里，堤外是宽数十米至百米的挡浪林带，圩内，河渠交错，平畴如毯，风翻稻浪，莲藕飘香，有“某粮仓”之称。1.3 气候气象某市属北亚热带季风气候区，光、热、水资源丰富，气候温和，光照充足，无霜期长，但降水量在年内和年际变率甚大。年平均日照率约为45%，年平均无霜期长达227天。年平均温度16.1，最热月7月，平均温度28.7；最冷月1月，均温度3.1。年平均降雨量为1482.3mm，日最大降水量为179.5mm，年相对湿度为18.3333%。常年主要风向为东北风，次主导风向为东北偏东风。年平均风速为2.2m/s。1.4 水文某境内纵横贯穿的诸河流，主要是长江干流及其支流的秋浦、九华、黄盆、龙舒、青通、白洋河等，流域面积2311.7km2，占总面积的95%，控制耕地面积46.8万亩，几乎占整个上报耕地面积。境内主要河流几乎都与地形相一致，由南向北，流入长江。1.5 生物资源某市物产富饶。盛产粮、棉、油、茶、蚕茧等，是全国商品粮基地大县，全国优质棉生产基地，全国最大的淡水有核珍珠和无核珍珠养殖基地。水产品有鳜鱼、青虾、螃蟹、甲鱼、珍珠等，尤以鳜鱼名扬大江内外，“秋浦花鳜”获2001年度国际农业博览会金奖。农林名特产品有高坦翠微、肖坑绿茶、某红茶、梅村板栗、西山焦枣、秋浦花鳜，其中不少为古时贡品。矿产资源十分丰富，现已探明可供开采的有金、铜、煤、银、铅锌、花岗石、白云石等30多个品种，是全省煤炭、黄金生产重点县之一。2、社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：2.1 某区社会环境某区总面积2415平方公里，人口63.6756万，辖9个镇、10个街道办事处。是省级历史文化名城、旅游经济强县、全国社会治安综合治理模范区、国家级双拥模范城、实施中国21世纪议程试点地区和全国首个生态经济示范区所在地。2016年，面对经济下行压力持续加大的挑战，全区上下坚持稳中求进的总基调，积极引领新常态，主动作为，精准发力，保持了经济社会平稳健康发展。全年实现地区生产总值235亿元，增长8.5%；财政收入25.5亿元，增长4.5%；固定资产投资200亿元，增长13%；规模工业增加值68亿元，增长11%；社会消费品零售总额82亿元，增长12%；旅游总收入134.3亿元，增长20.9%；城镇居民人均可支配收入25404元、农民人均可支配收入12349元，分别增长10%、12%；万元生产总值能耗下降4%。2.2 前江工业园前江工业园区筹建于 2005 年 7 月，位于某市某区牛头山镇北部的滨江地带，西临长江，与安庆相望，南接 318 国道和沿江高速，距某主城区 30 公里，是某区着力打造的省级工业园区，园区将以贵航特钢公司和智科铜业有限公司等重点企业为基础，围绕相关产业延伸产业链，注重培育新兴产业，促进工业园区的集群式发展，打造具有特色的产业园区。园区产业功能定位为金属冶炼及冶金辅料加工。前江工业园区西临长江，与安庆市隔江相望，直线距离 5 公里，距某市区 40 公里，是某市西部经济园区重要组成部分，规划建设的某市西部园区快速通道将能使园区与市区快速通达。园区经过多年的开发建设，基础设施及配套功能日趋完善，发展环境不断优化，发展实力不断增强，为下一步发展打下了扎实的基础。一、形成了高起点的规划体系。园区先后编制完成园区总体规划，公用码头、供电、燃气、供排水等专项规划，6.7 平方公里起步区控制线规划完成，初步形成了完整科学的规划体系。二、建设了高标准的基础设施。前江工业园区自 2009 年建设以来，累积投入基础设施资金 7.5 亿元，已完成一期 6 公里的路管网工程，二期 14 公里路基工程正全面拉开；12 万平米安置房、8 万平米保障房建设即将全部完成；已建成运行 11 万伏和 3.5万伏变电所各一座，22 万伏输变电项目也已竣工并投入运营。三、引进了高质量的投资项目。园区紧紧围绕冶金及冶金辅料基地的产业定位，先后引进贵航金属、贵航特钢、西恩新材料、腾龙合金、冠华黄金冶炼、铜润科技、鑫茂矿业等 18 个项目，其中亿元以上投资项目 8 个，5 亿元以上项目 8 个，超 10 亿元项目5 个，总投资约 180 亿元。此外，总投资 350 亿元、占地面积 10000 余亩的合成新材料产业园正在前期筹备当中。三、环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：本项目委托某绿健检测技术服务有限公司对本项目进行监测。1、环境空气质量现状某绿健检测技术服务有限公司于2018年1月24日至1月26日对该项目所在地的环境空气质量进行了监测，该项目所在地的环境空气质量监测结果详见下表，监测因子为TSP、PM10、SO2、NO2：表31 空气质量监测结果一览表（单位g/m3）监测点位监测时间TSPPM10SO2NO2项目所在地2018.01.241723532282018.01.251703931272018.01.26171363226二级标准/30015015080由监测结果可知，区域环境空气TSP、PM10、SO2、NO2的日均浓度均可达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，表明评价区域内的空气环境现状较好。2、水环境质量现状本次评价范围内的地表水是宝赛湖与长江，某绿健检测技术服务有限公司于2018年1月24日至25日对宝赛湖与长江水质进行了监测，监测结果详见下表：表3-2 区域水环境质量监测结果（单位：pH值无量纲，其余mg/L）采样断面检测日期pHCODNH3-N宝赛湖-项目所在地断面2018.01.247.27130.4522018.01.257.38140.429长江-前江工业园污水处理厂排入长江排污口上游500m2018.01.247.18130.4712018.01.257.15140.482长江-前江工业园污水处理厂排入长江排污口下游1500m2018.01.247.16140.6232018.01.257.13150.635类水标准/6-9201.0监测结果表明，项目所在地周边水体水质符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质标准。3、声环境质量现状某绿健检测技术服务有限公司于2018年1月24日对该项目厂界噪声进行了监测，监测结果详见下表：表3-3 声环境现状监测结果测点编号位置监测日期监测结果GB3096-2008 3类昼间(dB(A)夜间(dB(A)昼间(dB(A)夜间(dB(A)1#东面边界2018.01.2457.245.865552#南面边界58.843.73#西面边界58.241.34#北面边界52.842.6由监测结果可以看出，项目所在区域厂界噪声均可满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类区标准要求，表明所在区域声环境质量较好。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：该项目地处某市某区前江工业园，评价区域内无文物保护点、无自然保护区和风景名胜区等敏感点，未发现有国家保护的野生动植物。环境保护目标具体如下：表3-4 环境保护目标一览表环境要素环境保护对象名称相对项目厂址功能区规模环境功能方位最近距离环境空气长岭小区东南2100m二类500户GB3095-2012 二级惠民小区东南2100m700户宝葵花园东南2200m500户地表水环境宝赛河东南226m类小型湖泊GB3838-2002 类长江西北956m大型河流声环境厂界及厂外200m内三类/GB3096-2008 3类四、评价适用标准环境质量标准1、大气环境质量标准TSP、PM10、PM2.5、SO2、NO2、NOx等因子执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，非甲烷总烃参照大气污染物综合排放标准详解，详见下表：表4-1 环境空气质量标准污染物取值时间单位浓度限值备注TSP日均值g/m3300GB3095-2012二级标准年均值g/m3200PM10日均值g/m3150年均值g/m370PM2.5日均值g/m375年均值g/m335SO2小时均值g/m3500日均值g/m3150年均值g/m360NO2小时均值g/m3200日均值g/m380年均值g/m340NOx小时均值g/m3250日均值g/m3100年均值g/m3502、水环境质量标准地表水执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，详见下表：表4-2 地表水环境质量标准序号污染因子标准值（mg/L）标准来源1pH69（GB3838-2002）类2DO53COD204氨氮1.05BOD546总磷0.2（湖、库0.05）7石油类0.53、声环境质量标准区域声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）的3类区标准，详见下表：表4-3 声环境质量标准标准级（类）别标准限值dB（A）标准来源昼间夜间3类6555GB3096-2008污染物排放标准1、废气排放标准冲天炉烟尘、二氧化硫排放执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）中二级排放标准；抛丸、砂处理粉尘、浇注烟尘排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准及无组织监控限值要求；食堂油烟废气执行饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）中的标准要求，详见下表：表4-4 工业炉窑大气污染物排放标准值炉窑类别标准级别排放限值(mg/m3)烟（粉）尘二氧化硫氮氧化物烟气黑度（林格曼级）无组织排放烟粉尘最高允许排放浓度冲天炉二200850/1-表4-5 大气污染物排放标准值污染物名称最高允许排放浓度 （mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值(mg/m3)排气筒高度(m)二级标准限值颗粒物120153.51.0 表4-6 饮食业油烟排放标准（试行）污染物基准灶头数规模设施最低允许净化率（）最高允许排放浓度（mg/m3）油烟1，3小型602.03，6中型756大型852、废水排放标准本项目废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准，详见下表：表4-5 污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中一级标准污染物(mg/L)pHCODBOD5SS氨氮动植物油标准来源最高允许排放浓度69500300400100GB8978-19963、噪声执行标准运营期噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类区标准，详见下表：表4-6 工业企业厂界环境噪声排放标准标准类别标准限值dB（A）标准来源昼间夜间3类6555GB12348-20084、固体废弃物执行标准该项目固体废弃物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单和中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法中的有关规定。总量控制指标根据国务院关于印发的通知（国发201674号）、关于印发大气污染防治行动计划的通知（国发201337号），目前国家对化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、颗粒物、有机废气（VOCs）等主要污染物实行排放总量控制计划管理。根据工程分析，该项目排放的污染因子中，废水排入污水管网送污水处理厂处理，不单设总量控制指标。纳入总量控制要求的主要污染物是二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、颗粒物（烟尘），本项目总量控制建议值为：废气：颗粒物（烟尘）：19.8t/a、SO2：19.3t/a、NOx：28.22t/a。根据贵环字200898号批复文件和已用排放总量，本项目实施后的总排放量不超过总量控制限值。污染物的排放总量的变动情况必须由建设单位向当地环保管理部门申请，经审批同意后方能实施该项目，并按核定的总量进行排污。五、建设项目工程分析（一）项目生产工艺流程调查1.1 项目生产工艺流程及产污节点图 本项目产品为铸铁件，其生产工艺流程及产污节点见下图： 图5-1 铸铁件生产工艺流程及产污节点图 1.2 主要工艺说明:冲天炉熔炼：将炉料（废铁渣、球团、矿石、熔剂）经自动配料加料系统加入冲天炉进行熔化，球团与矿石的加入量根据外购废铁渣的品质进行调整，对部分质量要求较高的产品使用中频炉进行调质调温，冲天炉熔化过程产生的废气G1（主要污染物为烟尘、SO2、NOx）、炉渣 S1。砂处理-造型：本项目采用V法铸造工艺，主要采取真空负压进行造型，落砂后的旧砂与添加的新砂混合后通过筛分振动后用作造型原料，无需添加辅料或水，将拉伸率大、塑性变形率高的塑料薄膜用加热器加热软化，加热温度一般在80120，将软化的薄膜覆盖在模样表层上，通过空气孔，在200400MMHG的真空吸力下，使薄膜紧贴在模型表面，将专用砂箱放在覆有薄膜的模型上，将填充效率较好、粒度为 100200 目的干砂加入砂箱内，然后进行微振，使砂紧实至较高的密度。砂箱抽真空借助于盖在砂箱表面的薄膜，在大气压力的作用下使铸型硬化。起模时，释放负压箱真空，解除模板对薄膜的吸附力，而后顶箱起模，完成一个铸型。本项目造型过程中所用模具均为外购，本项目不自行生产、加工。真空浇注：造型后合箱，形成一个有浇冒口和型腔的铸型，在抽真空的状态下使塑料薄膜保持模样的性状不变，将熔炼后的炉料浇注进箱内。落砂：经适当的冷却时间以后取消真空恢复常压状态，使自由流动的砂子流出，存下一个没有砂块，无机械粘砂的清洁铸件。砂子经湿法磁选、冷却、筛分后可再使用，湿法磁选过程中所用的水循环使用。切浇口：将铸件的浇口切除，边角料返回熔炼炉作为原料。抛丸、打磨、检验：采用抛丸机清理铸件表面、内腔、深槽及盲孔内的砂料，再人工对铸件的飞边、毛刺、浇口气针的残留进行打磨清理，经检验合格后进入成品库，检验不合格的返回熔炼炉作为原料。整个工序产生的固废为含有铁屑的废砂和抛丸粉尘 G5。1.3 主要污染工序该项目生产过程中主要污染物分析详见下表：表5-1 主要污染物分析一览表污染类别污染源名称产生工序主要污染因子废气熔炼烟尘熔炼过程颗粒物、SO2、NOx粉尘砂处理、抛丸过程颗粒物食堂油烟食堂工作过程油烟废水生活污水职工生活pH、COD、NH3-N噪声设备运行噪声工作过程机械噪声固废一般固废冲天炉炉渣除尘器收集烟粉尘砂处理废砂抛丸加工废铁屑切割浇口、冒口废铁渣检验不合格品生活固废职工生活生活垃圾（二）现有污染源强调查2.1 废气本项目在生产过程中产生的废气主要有：熔铸工序产生的熔炼烟尘、砂处理粉尘、抛丸粉尘、浇注烟尘、打磨粉尘和食堂废气。2.1.1 熔炼烟尘拟建工程生产过程中冲天炉熔炼过程中排放一定的热烟废气，该废气的主要成分包括：烟尘和二氧化硫、氮氧化物等。根据第一次全国污染源普查工业污染源排污系数手册（第九分册）钢铁铸件制造业产排污系数表，冲天炉烟尘产污系数为6kg/吨-产品，本项目产品产量为90000t/a，则熔炼产生的烟尘量为540t/a。本项目共设置3 套冲天炉与配套的烟气处理系统，熔化烟气采用重力除尘进行一级除尘后通过布袋除尘器进一步除尘，通过布袋除尘器处理的烟气利用球式蓄热炉进行热量回收，设计风量15600m/h，处理后分别通过 3根20米高排放气筒排放（排气筒 1#、2#、3#）。重力除尘器处理效率可达 60%，布袋除尘器处理效率可以达到 95%，则经处理后有组织排放烟尘量为10.8t/a。根据某省“十二五”主要污染物总量减排核算细则，NOx产生的系数按照3.92kg/t 焦炭计算，项目焦炭用量为 36000t/a，则 NOx 的产生量为141.12t/a。SO2产生量利用 SO2 排放量计算公式：G=B*S*D*2其中：GSO2 排放量；B燃料量；S燃料含硫量；D可燃硫占全硫量的百分比，燃煤取 80%。本项目进入冲天炉反应的金属渣铁量为180000吨，其中S含量为 0.090%，焦炭用量为每年36000吨，其中含硫量为 0.22%，通过计算可得冲天炉中 SO2的理论产生量为385.92t/a。根据国内同类企业的生产经验以及项目业主提供的资料可知，由于生产原料中含有大量的CaO，以及在冲天炉内高温环境的作用下，炉料中的石灰石可以形成脱硫反应，冲天炉内产生的炉渣以及铁水对原料中的硫的固定作用可达95%，硫元素绝大部分不会以SO2气体的形式从冲天炉外排出去，外排的SO2量约为19.30t/a，另外炉渣对NOx的固定效率可达80%以上，外排的NOx量约为28.22t/a。2.1.2 砂处理粉尘（振动筛分）本项目采用 V 法造型，型砂不需加水或辅料，可重复利用，粉尘少，主要采用石英砂作为砂处理原料，根据美国俄亥俄州环境保护局和污染工程分公司编制的逸散性工业粉尘控制技术中砂型回收的逸散粉尘排放因子产生系数0.25kg/t（混砂量）。根据企业提供资料，本项目砂总用量约为42000t/a，计算出砂处理粉尘产生量为10.5t/a。本项目配套集气罩对砂处理粉尘进行收集，经布袋除尘设备处置，设计风量为 15600m/h，处理后用15m的排气筒高空排放（排气筒4#）。集气罩收集效率为 90%，袋式除尘器处理效率为 95%。则砂处理有组织排放粉尘量约为0.4725t/a，无组织排放量约为 1.05t/a。 2.1.3 抛丸粉尘经过去浇冒口处理后的铸件表面还会粘附少量型砂，同时铸件表面较粗糙。绝大部分产品需要通过抛丸机进行表面清理，使铸件表面细腻发亮。根据美国俄亥俄州环境保护局和污染工程分公司编制的逸散性工业粉尘控制技术中清理铸件的逸散尘排放因子产生系数 1.25kg/t（抛丸），核算可知抛丸粉尘产生量约为112.5t/a。通过全密闭收集+布袋除尘器处理，其除尘效率可达到95%，排放量约为 5.625t/a，本环评要求处理后的抛丸粉尘通过 15m 高排气筒排放（排气筒 5#）。 2.1.4 浇筑烟尘项目将铸铁熔化后的原料浇铸成型，浇铸过程中会产生一定量的铸造粉尘和CO2，项目最大铸件量约为90000t/a，根据美国俄亥俄州环境保护局和污染工程分公司编制的逸散性工业粉尘控制技术中铸铁厂生产的逸散尘“倾卸铁水入砂芯”排放因子 0.052.06kg/t（产铁）。本项目采用 V 法真空浇注工艺，有效抑制了生产过程中产生的扬尘，同时本环评结合建设单位提供生产经验数据，取0.5kg/t为排放因子，则铸铁粉尘产生量约为45t/a。浇铸粉尘经铸砂阻挡后大约有20%的粉尘排出，排放量为9t/a，于车间内无组织排放。2.1.5 食堂油烟项目拟建设小型食堂一座，年运营 300 天。食堂采用液化气作为主要燃料，液化气是一种清洁能源，燃烧产物中烟尘、二氧化硫和氮氧化物等含量很低，其产生和排放量很小，本环评不再量化计算，燃料废气随同油烟经油烟净化装置处理后排至室外，对周围环境影响不大。本项目劳动定员150人，食用油消耗量按10kg/人次计，则项目区消耗食用油 1.5kg/d，按照平均挥发损耗率 3%计算，则项目区油烟废气产生量为 0.045kg/d（约 0.013t/a）。项目灶头排风量为 3000m3/h，年工作 300 天，日工作时间约 4h，则油烟的浓度为 3.6mg/m。项目拟建一个油烟净化器，其处理效率为 60%，则油烟的排放量为 0.008t/a，排放浓度为 2.2mg/m。2.2 废水本项目用水主要是职工生活用水、冲天炉循环用水、磁选循环用水和绿化用水。在生产过程中无废水产生，项目废水主要为职工生活污水。2.2.1 生产用水根据现有项目的运行工况调查及验收监测，本项目无生产废水排放。冲天炉需使用间接循环冷却水，循环使用，定期补充，少量循环冷却水作为清下水定期排入市政雨水管网；本项目砂处理工艺采用湿法磁选，磁选用水循环使用，定期补充不外排。2.2.2 绿化用水本项目绿化面积为600，绿化用水量按1.8m/d计，则年需用水量约为540m/a。2.2.3 职工生活污水该项目劳动定员为150人，厂区内不设置住宿区，在办公楼处设有食堂，供企业全体员工中午就餐，人均用水量按100L/d计，则用水量为4500m3/a（15m3/d）。本环评排水系数按0.8计，则生活污水产生量为3600m3/a（12m3/d）。其主要污染物产生量为pH：69、COD：1.44t/a（400mg/L）、NH3-N：0.108/a（30mg/L）。生活污水与食堂废水一起通过隔油池与化粪池预处理后排入园区污水管网，送至前江工业园污水处理厂处理。预处理后主要污染物浓度约COD：300mg/L、NH3-N：25mg/L，则项目废水排入污水管网量：3600m3/a、COD：1.08t/a（300mg/L）、NH3-N：0.09t/a（25mg/L），其项目水平衡见下图：图5-2 项目水平衡图（单位：m3/d） 2.3 噪声该项目噪声源主要是各设备运行时产生的噪声，根据现场调查分析，其噪声源强在7685dB(A)，具体详见下表：表5-2 项目主要噪声源强、防治措施及效果序号设备名称数量(台)噪声值dB（A）拟采取的措施降噪效果dB（A）1冲天炉38385车间内布置、减振等1525 吨中频炉37882车间内布置、减振等153覆膜器57682车间内布置、减振等154震实台97783车间内布置、减振等155振动输送筛砂机98085车间内布置、减振等156球磨机37682车间内布置、减振等157湿法磁选机38285车间内布置、减振等158鼓风机37882车间内布置、减振等159换热炉37783车间内布置、减振等1510助燃风机38085车间内布置、减振等1511铸铁机37682车间内布置、减振等1512卷扬机38285车间内布置、减振等1513振动筛37882车间内布置、减振等1514抛丸机37682车间内布置、减振等1515车床37783车间内布置、减振等1516牛头刨床38085车间内布置、减振等1517万能铣床57682车间内布置、减振等1518除尘式砂轮机38285车间内布置、减振等1519台式钻床57882车间内布置、减振等152.4 固体废弃物该项目固废主要为炉渣、除尘器收集的粉尘、砂处理产生的废砂、抛丸清砂过程产生的废铁屑、切割浇口和冒口工序产生的废铁渣和职工生活垃圾。2.4.1 炉渣本项目炉料在冲天炉中熔炼会产生炉渣，根据业主提供的资料和类比调查，炉渣产生系数按300kg/t-原料，项目年产生炉渣量为54000t/a，暂存于厂区内，定期出售给水泥厂作生产原材料。2.4.2 粉尘项目冲天炉废气布袋除尘系统收集的烟尘量约为529.2t/a，抛丸、砂处理布袋除尘系统收集的粉尘量约为151.8t/a，总计681t/a，均外售用作建筑、铺路等。2.4.3 废砂根据项目提供的资料，项目年循环使用石英砂量约为42000t/a，补充石英砂新砂量为800t/a，废砂处理产生的废砂产生量约为800t/a。废砂收集后交由废砂综合利用单位处置。项目的粘土砂旧砂利用率为（42000-800）/42000=98.1%95%，因此本项目砂利用率符合要求。2.4.4 废铁屑抛丸清砂过程会产生废铁屑，根据业主提供的资料和类比调查，其产生量约为500t/a，主要成分为氧化皮和砂，厂内收集后外售。2.4.5 废铁渣切割浇口和冒口过程会产生废铁渣，根据业主提供的资料和类比调查，其产生量为800t/a，回收后进入熔炼炉作为原料利用。2.4.6 不合格产品项目检验过程会产生不合格产品，根据业主提供的资料和类比调查，其产生量为 500t/a，回收后进入熔炼炉作为原料利用。2.4.7 生活垃圾全厂劳动定员为150人，生活垃圾产生系数按1.0kg/人天，年工作日以300d计算，则生活垃圾产生量为45t/a。生活垃圾由垃圾桶分类收集最后委托环卫部门及时清运，送垃圾填埋场填埋处理。六、项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物熔炼过程熔炼烟尘1602.6mg/m3，540t/a32mg/m3，10.8t/a SO285.9mg/m3，19.3t/a85.9mg/m3，19.3t/a NOx125.5mg/m3，28.22t/a125.5mg/m3，28.22t/a铸造车间砂处理粉尘93.5mg/m3，10.5t/a4.21mg/m3，0.4725t/a抛丸粉尘1001.8mg/m