周边设备要求.doc

TDA-100PAir Techniques International1. 周边设备要求 . l 压缩气源 洁净，干燥，压缩的气源，流量为10 scfm，压力为80 psig(等同于283 slpm 5.6kg / cm2)注意: 气源的温度应维持于华氏60至90度之间 (建议气源温度范围为70至75度之间)。强烈建议在工厂气源与机器的进气口间安装一个气液分离过滤器。l 电源 稳定的115伏特交流电源，频率为60赫兹 (强烈建议安装一个电源稳压器和电涌保护器)，输入电源亦可改为230伏特交流电源，频率为50赫兹。注意: 为确保机器稳定操作，建议使用独立的电源线，请咨询生产商。l 通风设备 必须有大于150升/分钟负压的抽风系统作排气 (详情请参阅5.2部份 连接排气系统)l 周围环境空气情况 温度受控制的环境：建议环境温度为华氏68至85度。湿度受控制的环境：建议环境相对湿度为百分之四十五至七十五。注意: 外围空气温度过高可能造成试剂粒子不稳定。2. 规格 . 2.1 - 物理特性大小21” 阔 x 32” 高 x 35” 深53.4cm阔 x 81.3cm高 x 88.9cm米深185lbs (84kg)2.2 - 操作要求电源110VAC，50/60Hz，2.5A220VAC，50/60Hz，1.25A (可选择)*Vincent Medical的TDA-100P测试机的电源设置为220VAC压缩气源10 scfm 80 psig (283 slpm 5.6kg/cm2)系统排气在非测试状态下，系统会以约120 lpm 的流量排出多余的试剂2.3 油雾产生器技术气动冲击型雾化器，使用冷DOP, PAO或相等的试剂试剂大小 0.18微米 CMD (符合 42 CFR 第84部分)几何标准公差 1.6 (符合 42 CFR第84部分)试剂浓度20 至 150毫克每立方米 (mg/m3)一般试剂浓度80 至 120 毫克每立方米2.4 油雾的探测技术激光片光前向散射法动态范围0.0001 至 200 毫克每立方米 (mg/m3)准确度1%通过感应器的试剂流量10 至 100 slpm 或 0.35 至 3.53 cu ft/min2.5 流量的量度技术NIST-traceable 质量流量计 (27, 图二)准确度 0.5%范围10 至 100 slpm 21.1oC, 760mmHg或 0.35 至 3.53 cu ft/min2.6 压降的量度技术电子压力传感器准确度满刻度的 +/- 0.5%范围10 至 100 mmH2O 或 0 至 3.94 inH2O2.7 过滤效能的量度穿过滤芯的试剂流量10至100 slpm 21.1oC, 760mmHg 或 0.35 至 3.53 cu ft/min可检测的过滤器最高效率99.9995%2.8 通讯端口串行端口RS-232数据位8每秒位数9600奇偶校验None停止位1数据流控制Xon / Xoff3. 测试机零件的位置与功能 , 操作本测试机前，请熟悉其特性与功能。图一，图二及图三的各个编号是与下面的列表的名称是相对应的。图一：测试机正面视图1. 开机键 绿色的按钮，按下后可打开系统电源与气源2. 关机键 红色的按钮，按下后可关闭系统电源与气源3. 开机指示灯 灯亮时显示机器处于开机状态4. 紧急停止键 (EMERGENCY STOP) 按下可紧急除去系统电源与气源5. 流量调整阀 (FLOW ADJUSTMENT) 旋转可调整测试流量到指定的数值6. 测试室开关键（左/右） 同时按下可关闭测试室注意：任何时间当测试室是关闭的时候；按下其中一个开关（左/右）会中断系统正在执行的功能及打开测试室。7. 功能键 四个功能键，标记为A至D，用于选择/更改显示器上的选项。显示器上将显示每个键代表的选项。8. 显示器 显示系统信息及功能选项。9. READY指示灯 绿色的灯，灯亮时显示机器准备好开始一个新的测试10. FAULT指示灯 黄色的灯，灯亮时显示机器出现系统故障 (参考附录D 故障及错误信息)11. FAIL指示灯 红色的灯，灯亮时显示产品测试不及格12. %PENETRATION视窗 在测试时显示过滤器穿透率的读数及在设置模式时显示数值13. RESISTANCE 视窗 在测试时显示产品的压降，单位为mmH2O14. FLOW RATE视窗 在测试时显示通过产品的气流流量，单位为slpm15. 测试室 放置需要测试的产品16. 压力监测管 连接到测试机的压力传感器(在测试机的电路板上)图二：测试机背面视图22. 交流电电源接头23. 通讯端口 DB-9阴接头，用于RS-232计算机界面，可连接到计算机的串行端口24. 使用者界面端口 用于连接其它控制设备25. 主压力输入接口 压缩气源入口26. T形排气口 系统的剩余油雾排出口27. 质量流量计 系统NIST-traceable 质量流量计图三：测试机侧面视图32. 油雾产生器 系统油雾产生器33. 剩余油雾收集瓶 用于收集油雾产生器运行时产生的多余试剂4. 测试机特征与功能选项 .4.1 测试种类l 穿透率l 压降(mmH2O)l 流量(slpm)4.2 警报的设置使用者可启动及设置报警点(参考第8.8部分 设置菜单)。如果达到已经启动的报警点，测试不及格，显示器闪烁，同时警报会响起4.3 警报警报是用于提示操作人员,显示系统的反应和错误4.4 使用次数计数器每次开机时，“%PENETRATION” 显示器会显示机器的开机次数4.5 数据输出数据会通过RS-232通讯端口输出4.6 使用者界面端口此端口允许使用者连接辅助设备，用于控制或监察机器。(参考第5.4部分 - 使用者界面端口)4.7 试剂补充装置使用者可以按下 “LIQUID FILL” 键，试剂就可以从补充瓶填充至油雾产生器中5. 安装 .5.1 压缩气源在连接压缩气源至测试机前，检查确保压缩气源没有任何液体或污染物。注意：建议预先过滤进入测试机的气源连接压缩气源到测试机的主压力输入接口(参考图二，25号组件)警告：为了使用者安全，请确保所有连接都是稳当的5.2 排气系统5.2.1 排气系统的连接连接排气管路(客户自行购买)到系统T形排气口，如图四所示。警告：T形排气口的上方出口必须经常打开警告：排气系统的抽气量如不恰当，会造成不稳定的油雾浓度，导致错误的测试结果图四：排气管连接方法5.2.2 排气系统抽气量的调整 降低排气系统的抽气量直至油雾在T形排气口的上方出现。调整抽气量直至看到油雾被拉回T形排气口。注意：如果排气系统的抽气量是恰当的, 油雾应该不会从T形排气口的上方出口漏出。警告：过度的抽气量会影响油雾产生器的性能5.3 通讯端口使用标准RS-232 null modem连接线，连接测试机到计算机的串行端口。将串行端口设置如下：数据位8每秒位数9600奇偶校验None停止位1数据流控制Xon / Xoff5.4 使用者界面接口（由于此部分不会用到，所以不翻译） 6. 初始设置 .1. 核对输入的压缩气源已经连接好2. 连接机器到适当的电源3. 将试剂填充到油雾产生器内直至试剂达到最大容许填充水平，即达到瓶身的上限线 (参考第七部分 试剂填充方法)注意：填充过多或过少试剂到产生器将导致不稳定的测试油雾供应。警告：如果使用出厂设定书上指定的试剂以外的任何液体进行测试，油雾产生器将不会按照规格工作4. 按照第8.1及第8.2部分的指示操作测试机，直至到达正常测试开始菜单。在这阶段，油雾产生器应该已经在工作5. 检查排气系统的抽气量调整(参考第5.2.2部分 -排气系统抽气量的调整)6. 按照本说明书上的出厂设定书上的信息检查系统设置(请参考第13部分图7及图8来确定阀门和压力表的位置)7. 按下红色按钮以关闭机器.8. 此次进行维护操作.(见12.1-初始设置)7. 试剂填充方法 .7.1 适当的填充水平产生器罐上标明了最高和最低填充线.警告:请勿填充到最高填充线之上!警告:如果产生器运行时,填充水平低于最低填充线,产生的气雾浓度将会变得不稳定从而产生错误的测试结果.注意:始终把填充水平保持在最高和最低填充线之间.7.2 手动填充拉下相关的产生器罐下面的拉杆栓同时把产生器罐向外推以取下产生器套件.断开产生器后面的红色和黑色软管的连接.然后继续把罐子向外拉,直到全部移出去为止.拉下产生器套件并把它从机器上取下.同时把图六所示的产生器盖上的四个翼形螺钉取下.然后打开产生器盖并用油填充到适当水平.要重装产生器,只需把此过程反向执行即可.注意: 把软管重新连到产生器上时,把红管放在黑管之上.7.3 试剂补充装置取下辅助试剂补充罐上的盖子,用油把罐子填满后重新装好盖子.按下试剂填充铜钮直到达到适当填充水平为止.该按钮在机器正面的测试气流调整阀上面.注意:使用试剂补充时,我们强烈建议使用远程剩余油雾收集瓶.这样就可以避免频繁地为普通剩余油雾收集瓶倒油.想要更多信息,请咨询ATI.8. 正常操作程序 .此操作指引中,使用如下惯例:表示按下的功能键.通常和屏幕显示的底行上的开关标签一致.若无标签,则开关从左至右分别指定为 “A”, “B”, “C”, “D”.xx指示数值P指示穿透数R指示压降F指示测试气流指示应把两个测试室开关同时按下.指示按下任一测试室开关都将打开测试室.注意: 按下任一测试室开关将终止正在执行的功能并打开测试室.8.1 系统起动8.1.1 开机打开机器电源8.1.2 系统起动打开电源后,系统会马上进入大约10-15秒的起动程序.起动进度将在屏幕的第二行标明.8.1.3 系统版本 n.n软件版本P机器运行时间8.1.4 气源机器正等待输入气源.8.1.5 排气系统 机器正等待排气8.1.6 检查填充水平检查产生器中的填充水平,如有需要,进行填充.继续前先取下剩余油雾收集器.继续启动8.1.7 系统预热系统将进入八分钟的预热以使油雾温度稳定.正常的预热时间是八分钟.继续启动8.2 正常测试开始菜单系统启动后,用户将直接进入校准程序.(见第10部分).在此初始校准完成后,将显示下面的界面,此界面让用户选择是进行重复校准或是进入设置程序.( 见第10部分) 进入校准程序 进入系统运行菜单 进入设置菜单(见第10部分)注意: 如果是第一次进入此菜单,则不会显示.用户必须进行校准.如果选择了“实际”流量计算,则进入大气压力校准菜单.如果选择的是“标准”流量计算,则进入测试流量校准菜单.进入开始测试菜单.8.3 进行一个测试此时机器处于空闲状态,可以进行一项测试、设置运行参数(限制和定时)、校准LSC或者进入待机状态 进入设置菜单.(第11部分) 进入校准程序(第10部分) 进入待机模式 关闭测试室开始测试8.3.1 加载试剂在测试开始前,系统将会等待指定的加载时间.8.3.2 测试每隔一秒将显示总采样时间读数.如果设置了采样时间,测试结束时测试室会自动打开.P%穿透读数R压降读数F流量读数注意: 若采样时间被禁用,测试将会一直持续,直到按下任一测试室开关才结束.8.3.3 测试结束P%穿透读数R压降读数F流量读数Passed Test (测试通过) 绿色指示灯亮,返回开始测试菜单Failed Test (测试不合格) 红色指示灯亮,不合格测试参数闪动,系统进入不合格品检查菜单.8.3.4 不合格品检查不合格品检查用来确认不合格测试.此检查为可选项.返回开始测试菜单注意: 若设置了不合格测试编码开关或机器处于自动测试模式,则可跳过此功能.(设置位置见附录A)8.4 例外情况在测试过程中可能出现下列例外情况8.4.1 必须校准提示用户在进入下一界面之前必须进行校准.返回前一菜单8.4.2 功能取消当测试或设置未完成时打开测试室将出现此例外情况.返回被取消之功能的主菜单.8.4.3 错误使用测试室开关当测试室开关未同时按下并按住几秒钟时,将出现此例外情况.返回上一菜单9. 待机模式 .在待机模式下,用户可以在系统空闲时关闭油雾产生器.开启油雾产生器请等油雾产生器稳定后再返回系统预热界面(第8.6部分).八分钟后(若跳过系统预热则不用)将进入开始测试菜单.10. 校准程序 .10.1 大气压力校准选项注意: 若未选择实际气流计算,则跳过10.1-10.4部分.此菜单用来调整实际流量计算的大气压力设置. 进入大气压力设置菜单进入环境温度校准菜单10.2 气压校准设置用来用于计算实际流量的大气压力.P(范围为25-35)增大数值减小数值保存设置并进入一下设置界面10.3 周围环境温度校准选项此菜单用来调整用于实际流量计算的周围环境温度.进入周围环境温度设置菜单跳转到测试流量校准菜单10.4 周围环境温度校准设置用于计算实际流量的周围环境温度.P(范围为0-100)增大数值减小数值保存设置并进入下一设置界面10.5 测试流量校准选项此菜单用于调整过滤器测试气流. 进入测试流量设置菜单跳转到穿透率校准菜单. 注意: 如果是第一次进入此菜单,选择将会出现“必须校准”的例外情况.10.6 测试气流校准把待测过滤器放入测试室关闭测试室以继续返回测试流量校准选项(第10.5部分)注意: 当测试室处于关闭状态时按下任一开关将会取消正在执行的功能并打开测试室.调节气流调整阀至适当位置.9.9999测试流量(lpm)注意: 在保存设置前让流量计数稳定几秒钟.接受流量设、打开测试室并继续穿透率校准选项10.7 穿透率校准选项进入零穿透率校准返回开始测试菜单注意: 如果是第一次进入此菜单,选将会出现“必须校准”的例外情况.10.7.1 零穿透率校准 机器将设置0参考值.10.7.2 100%穿透率设置机器将设置100%值返回穿透率校准选项关闭测试室以继续 注意: 当测试室处于关闭状态时按下任一开关将会取消正在执行的功能当把油雾装入测试室时显示本界面P浓度参考值注意: 仅当在设置菜单中设置参考浓度警报时才显示此数值.返回至启动此次校准的界面.11. 设置菜单 .设置菜单为一系列的用于设置机器运行参数的界面.综合提示:l 参数的数为数字形式.这些参数可通过增大或减小初始值来设定.若按住增大或减小按钮不放,增大/减小的幅度将一直变大.当松开按钮后,改变幅度将变回默认的小幅度.l 可以通过禁用某些参数来禁用相应的警报或功能,比如警报限制等.在这些情况下,ENBL/DSBL(启用/禁用)按键为可用状态.当按钮标为ENBL时,即作启用参数之用.当标为DSBL时,作禁用参数之用.被禁用的参数显示为破折号(“-”).11.1 压力单位设置100P可以用H2O,Hg,Pa和Kpa四种单位中的一种来显示压力值.可在此设置想要的单位.选择下一个压力单位.顶行将显示新的压力单位.保存当前的压力单位并进入设置程序.注意: 此后的压力显示将采用此处设置的单位.11.2 流量计算方法设置TDA-100P内置有调整流量读数来补偿温度和大气压力数值的选项.此界面用来选择设置实际大气压力和温度或者使用标准数值.使用标准值,即29.93英寸水柱和293.15K并进入第11.5部分.允许为实际流量计算输入大气压力和周围环境温度11.3 大气压力设置设置用于计算实际流量的大气压力.999.99数值范围为25-35(以Hg为单位)或等价的用其它单位表示的数值.增大数值减小数值保存设置并进入下一设置菜单界面.11.4 周围环境温度设置设置用于计算实际流量的周围环境温度.999.9范围为0-100增大数值减小数值保存设置并进入下一设置菜单界面11.5 最大穿透率设置(报警点) 999.9999当读数大于此设定值(范围为0.0001 - 99.9)时将有警报.如果数字被破折号(”-”)代替时,警报被禁用.增大数值减小数值禁用警报功能.当此按钮被按下后,将变为,同时数字将被破折号(”-”)代替.启用警报功能.当此按钮被按下后,将变为,同时显示出限制值.保存设置并进入下一设置菜单界面.11.6 最小穿透率设置(报警点) 999.9999当读数小于此设定值(范围为0.0001 - 99.9)时将有警报.如果数字被破折号(”-”)代替时,警报被禁用.增大数值减小数值禁用警报功能.当此按钮被按下后,将变为,同时数字将被破折号(”-”)代替.启用警报功能.当此按钮被按下后,将变为,同时显示出限制值.保存设置并进入下一设置菜单界面.11.7 最大压降设置(报警点)999.9当读数大于此设定值(范围为1-250毫米水柱)时将有警报.增大数值减小数值禁用警报功能.当此按钮被按下后,将变为,同时数字将被破折号(”-”)代替.启用警报功能.当此按钮被按下后,将变为,同时显示出限制值.保存设置并进入下一设置菜单界面.11.8 最小压降设置(报警点)999.9当读数小于此设定值(范围为1-250毫米水柱)时将有警报.增大数值减小数值禁用警报功能.当此按钮被按下后,将变为,同时数字将被破折号(”-”)代替.启用警报功能.当此按钮被按下后,将变为,同时显示出限制值.保存设置并进入下一设置菜单界面.11.9 测试流量公差设置(报警点) 99当测试气流读数+/-此值(范围为1-10)时将有警报增大数值减小数值禁用警报功能.当此按钮被按下后,将变为,同时数字将被破折号(”-”)代替.启用警报功能.当此按钮被按下后,将变为,同时显示出限制值.保存设置并进入下一设置菜单界面.11.10 试剂加载时间设置试剂加载时间即从测试室关闭到测试开始采样为止所需的时间.设置此时间以取得稳定的油雾流.99加载时间(秒)(范围为1-60)增大数值减小数值保存设置并进入下一设置菜单界面.11.11 延长试剂加载时间设置设置从测试室关闭到测试开始采样的时间.延长试剂加载时间只能在测试不合格或校准之后设置.注意: 所设时间必须长于正常的试剂加载时间.99延长加载时间(秒)(范围为2-60)增大数值减小数值保存设置并进入下一设置菜单界面.11.12 采样时间设置采样时间即进行间隔时间为1秒的采样的时间长度.机器将立即在加载时间后显示测试结果.注意: 如果采样时间被禁用,测试将一直进行,直到任一测试室开关按下才终止测试.99时间(秒)(范围为1-3600) 增大数值 减小数值禁用警报功能.当此按钮被按下后,将变为,同时数字将被破折号(”-”)代替.启用警报功能.当此按钮被按下后,将变为,同时显示出限制值.保存设置并进入下一设置菜单界面.11.13 测试室打开时间设置测试打开时间设置用于延迟开始下一次测试.99.9测试室打开时间(秒)(范围为0.5-60)增大数值减小数值保存设置并进入下一设置菜单界面.11.14 再校准前测试机经历的开机次数设置 为再校准前设置测试次数.当运行所设置次数的测试后,系统将进入穿透率校准选项并提示校准. 9999(范围为1-9999)禁用此功能增大数值减小数值禁用警报功能.当此按钮被按下后,将变为,同时数字将被破折号(”-”)代替.启用警报功能.当此按钮被按下后,将变为,同时显示出限制值.保存设置并进入下一设置菜单界面.11.15 参考浓度警报设置 在穿透率校准设置后,将以mg/m3显示测试油雾浓度.若浓度超出浓度报警点将出现浓度错误.(见14.4-试剂气雾浓度校准)禁用警报功能启动警报功能保存设置并进入下一设置菜单界面.11.16 日期及时间设置设置/输入界面此界面允许用户选择是改变机器记录的日期/时间还是进入下一界面.mm月份(1-12)dd日期(1-该月的最后一天的日期)yy年份的最后两位数字(年份的前两位数字默认为20)hh小时(24时制)(范围为0-23)mm分钟(0-69)进入下面的日期/时间设置模式保存设置并进入下一设置菜单界面日期/时间设置模式在此模式下,每组数字(月份,日期,年份等)都可通过按和键来增大或减小.按下键切换到下一组数字.增大数值减小数值前进到下一组数字.设置完分钟后,按此键将返回到设置/输入界面11.17 自动清零设置如果此功能为”ON”(开启状态),则在每次测试开始前,机器都会重建零参考值.此功能由编码开关 7.的设置来控制.参见附录A.12. 机器维护 .12.1 初始设置应运行下列维护程序使用户熟悉这些功能及在用户的使用环境下如何设置以运行机器:流量平衡、压力检查(非压力设置)及试剂气雾浓度测试.12.2 定义与特性试剂气雾浓度 用于测量和设置系统气雾浓度水平和报警点(见14.4-试剂气雾浓度校准)流量平衡 用于调整样品气流和纯净空气流之间的平衡.(见14.6-流量平衡校准)压力传感器检查和压力传感器校准 - 用于检查或用外部校准源重新校准系统压力传感器(见14.7&14.7.1压力传感器检查和压力传感器校准)安全 用于保护报警值或重要的加载和采样时间不受改变(见14.2-安全)LSC检查(光散射室) 用于在维护后调整LSC以解决故障(见14.3-检查激光片光前向散射室（LSC）)编码开关 用于初始系统设置(见附录A-编码开关设置)12.3 机器维护计划表 注意: 机器维护计划表是基于每天八小时的运行时间的.如果运行时间增加了,则维护频率也要相应增加.每天l 检查油雾产生器中的试剂水平并在需要时补充l 检查排放罐中的试剂水平并在需要时清空l 必要时检查试剂和排放的压缩空气输入过滤器每周l 检查测试室的下半部分是否有碎片,如有,则进行清洁每月l 检查系统管道中是否有油累积,如有,则替换.每半年l 用外源检查压力传感器,必要时进行校准l 替换Test Flow After-filter(carbon/HEPA filter)l 替换参考(HEPA)过滤器每年l 清洁LSC(见15部分-LSC维护)l 校准质量流量计备件清单(提供一年)1 ea. Carbon-Cap 75 mm, Part # 55001281 ea. HEPA Cap 75 mm, Part # 550012212 ft. Clear ” Tubing, Part # 52001555 ft. Black ” Tubing, Part # 520015713. 与维护有关的机器特征及其位置 .1. 主断路器 (5 Amp)2. 电源保险丝 (2 Amp time-delay)3. 纯净气流流量计 (SCFH)4. 测试气流预过滤器（气液分离过滤器）5. 测试气流后过滤器（carbon / HEPA 过滤器），在预过滤器（图中没有显示）与质量流量计之间6. 质量流量计 在纯净气流流量计后面7. 真空泵 (气动类型)8. 激光片光前向散射室 (LSC) 9. 编码开关10. 油雾产生器压力表和调节11. 纯净气流量调节12. 真空压力表13. 测试室关闭压力与调节14. 流量平衡阀15. 对照过滤器 (HEPA过滤器)14. 维护操作 .100P将会在以下三种情况下进入维护模式：1. 响应需要用维护模式进行测试和重新校准系统的错误时，如LSC出错。2. 内部存储器崩溃时。这需要重新运行所有的维护测试来恢复机器的操作参数。3. 重启机器之后。若要在重启后进入维护模式，等系统版本显示出来后按住最左边的功能键直到显示发生改变或听到一声短响即可。14.1维护菜单此部分介绍所有的中间维护菜单。14.1.1维护菜单第一层功能键A进入安全/操作台菜单(见14.2)进入传感器维护菜单显示其它的菜单选项退出维护模式。重启系统14.1.2-传感器维护菜单进入压力传感器检查(见14.7)进入流量传感器校准(见14.8)进入测试机检查菜单(见14.1.5)返回维护菜单第一层14.1.3-维护菜单第二层进入检查激光片光前向散射室(LSC)进入试剂气雾浓度校准显示维护菜单第三层返回维护菜单第一层14.1.4-维护菜单第四层显示LSC补偿界面(14.3)显示流量平衡界面显示机器识别编号界面.(见14.11)返回维护菜单第一层14.1.5-测试机检查菜单显示LSC检查界面显示模拟数字变换器检查界面返回传感器维护菜单14.2-安全/控制台菜单安全/控制台菜单可通过在维护菜单第一层中按功能键激活。如果安全选项被启用的话，在正常的操作中将会阻止用户访问设置菜单。这可以防止警报值和重要的装入和取样时间受到改变。禁用功能启用功能进入控制台模式接受登录并返回维护菜单第一层14.3-检查激光片光向前散射室(LSC)用于检查和解决LSC操作的故障。返回维护菜单第二层关闭测试室以继续关闭测试室后，LSC电压将会显示出来，在测试中可通过按钮开启/关闭油雾产生器。9.9999显示LSC输出电压开启油雾并切换显示为ON关闭油雾并切换显示为OFF打开测试室并返回维护菜单第二层打开测试室并返回维护菜单第二层14.4-试剂气雾浓度校准气雾浓度读数用来测定装置内的气雾浓度。测量收集到的气雾的数量和在取样时间内的总的气流量，按下面的解释进行。测试准备选一个等同于Pall Gelman P/N 6078(用于47mm过滤器)或P/N 66084(用于127mm过滤器)的防水玻璃纤维过滤棉做样品。注意：样品重量可通过使用标准的测试室和上面所说的更大块的过滤棉(127mm)增加。以克为单位称出并记录样品过滤棉的质量。试剂气雾浓度校准菜单由14.1.3中列出的维护菜单进入。进入下一级试剂气雾测试校准菜单返回维护菜单第二层只在LSC刚被清洁后选择此项注意：如果LSC未清洁的话，请勿进入”YES”。这可能会导致浓度检查中的读数错误。如果LSC未清洁的话则选择此项设备正在等待油雾产生器进行稳定化处理。第二行字为倒数计时剩余秒数。14.4.1 - 开始试剂气雾浓度测试把称重过的样品过滤棉放入测试室或其它合适的地方。此测试将持续十分钟，在测试结束时会显示总的流量。返回主维护菜单关闭测试室开始测试nnn测试时间剩余秒数fff.f以升为单位显示测试流量结束测试并返回试剂气雾测试校准菜单结果测试并返回试剂气雾测试校准菜单定时测试结束之后，会显示下面两个界面。记录第二个界面中的总流量的值。fff.f装入时间内的平均流量显示下个界面fff.f显示装入时间内总的流量打开测试室并进入下个界面取出测试用过滤棉并以克为单位记录下其质量。用测试后的质量减去测试前的质量算出收集到的气雾的质量。用总流量除以收集到的气雾质量测定出试剂气雾浓度（以g/L为单位）示例：测试后重量=0.3892g测试前重量=0.3620g收集到的气雾重量=0.0272g总流量=320 L(以32lpm的流量装入10分钟)浓度=(0.0272/320)或0.000085 g/L或85g/L14.4.2-浓度数据输入输入计算出来的浓度数值(以g/L为单位)999浓度数值(范围为60-100)提高浓度数值降低浓度数值接受设置并进入浓度检查设置14.4.3-LSC读数设置-内部读数设置把测试室清空关闭测试室注意: 当测试室处于关闭状态时,按下任一关闭开关都会取消正在执行的动作.9.9999当设置好杂散光线读数后,将显示100% LSC电压若在询问 “是否清洁LSC”时选择”“是”的话,机器将会设置内部读数.注意:此功能可能要花几分钟的时间.此时机器将设置杂散光线读数。9.9999设置好杂散光线读数之后将显示杂散光线低设置电压.TDA-100将会延迟“打开时间”设置所指定的时间并退出试剂气雾浓度校准,然后返回维护菜单第二层.14.5-LSC补偿设置此程序用来调整LSC的补偿设置.由维护菜单第三层可进入此界面. (见14.1.4)9999当前的LSC补偿值,若LSC补偿被禁用,则显示破折号进入补偿设置程序禁用LSC补偿. 将变成,同时,顶行的LSC补偿值将被替换成破折号.启用LSC补偿. 将变成, 同时, 将恢复显示顶行的LSC补偿值.返回维护菜单第三层.当按下键后,将显示下列界面. 操作员应关闭LSC的100%/0%阀并插入一个99.99%HEPA过滤器然后按下键.100P将继续显示下一界面此时100P将发现零LSC级别并进入下个界面.操作员应取下HEPA过滤器,恢复机器原样并按下键 100P将继续显示下一界面100P将再次发现零LSC级别,. 零补偿就是两个零LSC级别的区别.14.6-流量平衡校准此程序用来调整样品气流和纯净空气流的平衡.,以此来消除质量流量计中的流量差异导致的设置时间.此界面由传感器维护菜单进入.(见14.1.2)关闭测试室以继续然后将显示下列界面.在调整流量平衡阀时,此界面允许用户在样品气流和纯净空气气流之间选择,直到两者平衡为止.显示气流打开样品气流并在顶行显示把测试气流调整为所期望的流量.打开纯净空气气流并在顶行显示调整气流平衡阀以适合测试气流.打开测试室并返回维护菜单第三层打开测试室并返回维护菜单第三层14.7-压力传感器检查此界面由传感器维护菜单进入(见14.1.2)进入压力传感器校准继续显示下一界面取下测试室的压力栓并和大气连通.在继续前先让系统稳定一分钟.继续显示下一界面9.9999V传感器电压读数退出传感器压力检查并进入压力传感器校准菜单.14.7.1-压力传感器校准此功能用来通过外部校准源校准内部压力传感器.返回传感器维护菜单继续显示下一界面继续显示下一界面返回压力传感器校准读取默认系统压力值并返回传感器维护菜单.注意: 不推荐使用默认值.选择并用一个外部校准源来进行校准.继续显示下一界面取下测试室的压力栓并和大气连通.在选择前允许在P中的读数以进行稳定.保存-0-值并继续应用压力于上流压力管(P2)直到期望的校准压力在外部校准源上达到为止.继续显示下一个界面在选择前允许在P中的读数以进行稳定接受数值并继续下个界面输入外部校准源的压力读数(以毫米水柱为单位)#.#(范围为34-100)增大数值减小数值接受数值并返回主维护菜单.14.8-流量传感器校准此功能用来进入流量计校准数据.从流量计上取下软管并插上配件.然后让机器保持些状态约半小时.用里的来调整读数,直到刚好大于0为止(如0.0015).然后调整回去,直到读数刚好为0(如0.0000).以零流量设置继续返回传感器维护菜单截取零流量设置并继续返回传感器维护菜单截取高流量设置并继续返回传感器维护菜单输入随流量计一起提供的校准数据表中的5伏设置里的指示流量值(Ref. Flow SLPM AIR). #.#(范围为34-100)增大数值减小数值接受数值并返回主维护菜单14.9-LSC检查界面此界面用来检查LSC的运行情况.此界面用来显示LSC的输出电压,同时允许操作员进行如下操作:1) 改变LSC的DAC值2) 打开/关闭测试室3) 可选择样品(气雾)或纯净空气的任何一个.用按钮终止命令时,LSC的DAC值将被重置成最后一个LSC读数所测定的值.测试室将会打开,同时选择纯净空气.#当前的LSC DAC设置#.#当前的LSC电压增大LSC DAC设置减小LSC DAC设置选择样品气流并变为关闭测试室打开测试室返回LSC检查界面14.10-模拟数字变换器(ADC)检查此界面用来检查模拟数字变换器(ADC)的运行情况,ADC是用来读取压力和流量传感器的.此功能为基本功能.选