制程规划与管制 PPT课件

1 2 防呆方式 DesignReview 產品控制參數 產品規格 MockupReview RDPDP TestingRequest 人機料法 製程控制參數 PFMEA SOP PE ProcessMgt Plan PMP CustomerRequest PEFlow Eng Run ProcessMSA Cpk SPCControl PilotRun MP SIP QA 對策記錄 ContractReview 製程流程設計 環境 檢測方式 資料分析記錄 DFA DFX 製程CTQ PMP草案 PSPhase PDPhase DDPhase EVTPhase DVTPhase MP 製程設計與製程管制流程 3 PMP導入時間為 防呆方式 DesignReview 產品控制參數 產品規格 MockupReview RDPDP TestingRequest 人機料法 製程控制參數 PFMEA SOP PE ProcessMgt Plan PMP CustomerRequest PEFlow Eng Run ProcessMSA Cpk SPCControl PilotRun MP SIP QA 對策記錄 ContractReview 製程流程設計 環境 檢測方式 資料分析記錄 DFA DFX 製程CTQ PMP草案 PSPhase PDPhase DDPhase EVTPhase DVTPhase MP 4 達成客戶要求的架構 對應Dell的要求QSA QPA STSM 其他客戶要求皆類同 QualitysystemauditQualityprocessauditSubTierSupplyManagement 供應商管理 產品設計 生產管理 流程 財務 SCM IT 客戶直接或隱性的需求 客戶滿意 5 QF09圖解 QF09 Cpk 供應商管理 產品設計 生產管理 RDCTQ 公差分析 圖面要求 MSA FAI Cpk 選用 管理 輔導 PFMEA PMP PCTQ 導入 QF09 PMP QF09 SQM MSA SPC Cpk 6 產品規格 零件製程能力 生產製程能力 RD 公差分析關係式 結合方式 零件製程能力 RD需要知道 零件製程能力問題IQC檢驗 進料不良率 IQC未檢驗 製程不良率PE 製程能力設計及管理 產品良率產品關鍵規格 關鍵製程規格 MSA 製程能力確認 SPC控制 產品關鍵規格 零件公差 零件公差 製程控制參數 控制能力SPC 生產製程能力要求 製程規格要求 製程規格要求 零件Cpk 零件Cpk 公差分析 製程能力分析 生產製程能力 7 生產端如何達成客戶的要求 了解客戶的需要 如何滿足客戶的要求 不良率低 生產控制良好穩定 管理系統落實花錢最少 工時少 損失小取得時間最短 準時交貨 哪一項與PMP的作業有關 觀點是一種變革管理 觀念 流程 技巧的調整 8 PMP有成效的關鍵 關鍵是真正去了解產品運用流程與工具去實施 了解產品功能性要求客戶要求 製程設計工法與流程選擇 風險評估與檢討PFMEA PMP 作業有效性管制MSA Cpk 實施依據MOI SIP 問題回饋SPC CAR 如何發生 9 系統流程 10 CTQ 關鍵品質特性鑑別CriticaltoQuality 11 客戶會告訴你 與你確認 什麼 有經驗的客戶ERS EngineerRequestSpec QualityPlanTestplan TestSpec QPA QualityProcessAudit 不太清楚的客戶ProductSpec ComponentSpec 實際狀態是有經驗或是會幫我們進行控制的客戶非常少需要自立自強 12 作業分工與一般性疑慮 1 製程CTQ需RD提供 RDCTQ 製程CTQRDCTQ展開格式重要客戶要求 重要組件 重要零件 規格限制展開到零件CpkPCTQ展開格式重要客戶要求 重要製程 重要控制參數 規格限制展開到控制參數管制界線CTQ重要規格來源產品經驗 終端客戶回饋客戶提供資訊 QA與生產訊息 13 製程CTQtable範例 產品功能項目描述 制程站別 對產品功能影響所必需管控的項目和特性描述 對產品功能影響所必需管控的參數及規格 管控產品參數及特性所使用的工具及設備 分析方法選定 佐證資料提供 14 RDCTQforcomponentdesign 15 作業分工與一般性疑慮 2 需要DFMEA才能進行PFMEA DFMEA PFMEA 零件FMEA權責 設計DMEA DFMEA RD DQA PE Team不考慮製程與零件製造之可能風險製程FMEA PFMEA PE QA Team不考慮設計與零件生產之可能風險零件生產FMEA 廠商端完成除特定客戶要求外 目前暫未強制要求工作介面說明經由DFMreview機制協商必要的生產或設計注意事項 確認Owner及列入所負責FMEA進行分析例 設計限制須由製程克服之控制要求 列入PFMEA 16 PMP製程管制計畫 17 自我挑戰 CTQ展開的作業由誰負責 CTQ展開的依據 如何判定關鍵製程與參數 是否有制定標準流程與格式 18 展開PCTQ 誰來參與 PE QA 需要的資訊與前置作業 客戶要求 製程條件 改善或調整製程製程條件 客戶要求 PFMEA分析可能風險 19 製造流程圖與不良模式矩陣 A B C D 關鍵製程分析 20 PFMEA展開 21 PFMEA作業流程 22 FMEA過程順序 23 PFMEA表單說明 24 PFMEA與PMP的關聯 25 PFMEA範例 26 PMP展開 27 製程管制計畫 PMP 原型 量試 量產 Pageof 28 PMP製程管制計畫 29 製程管制計劃 PMP 流程項目 生產前作業 IQC 入庫作業 倉儲管理 領料作業生產中 各工序分項作業 定站檢驗 FQC 可靠度作業生產後出貨前 OOBA 倉儲管理 出貨前包裝 出貨稽核 出貨作業 複雜製程需要時可依據PFMEA分析之高風險製程工序展開PMP 30 MSA Cpk 數據檢定的應用範例 31 ATE管制作業 例 Pattern 待測物或待測機台 ATE 電源供應器 PC Line 1 Pattern 待測物或待測機台 ATE 電源供應器 PC Line 2 批號管制進料驗收檢測報告Pattern日常檢點 MSA 校驗 OnlineSPCControl ATE日常點檢 CpkApproved t F ANOVA檢定 ShopFlowcontrol 32 PMP推動時注意事項 33 PMP導入方塊圖 PMP導入 計畫推動準備 Tools 長期有效 ProcessSOP 管理要求 Plan 客戶要求 CTQ PFMEA PMP MSA CPK 管制圖 TFTest 內部工具培訓能力 CAR追蹤管理 持續改善 SOP SIP PMP同步 執行計畫 內容正確性 持續性有效管理 產品技術認知 34 如何展開與落實 主管參與Review LeadershipPlanning充分傳遞信心與決心ContentsReview帶領進行與了解問題StatusReview協助問題改善Step1 知難行易觀念清楚及給予信心Step2 知易行難開始 做 是必要的每個人都要有參與感持續與回饋是最難的 35 我們要做到的事 產品技術認知是根本能力基本能力與推動每個人對工作流程與原則需清楚都如同R