常规修井作业规程-第11部分：钻铣封隔器、桥塞(教材)1.doc

SY/T5587.11-2004常规修井作业规程第11部分：钻铣封隔器、桥塞 华北石油管理局井下作业公司1 范围SY/T 5587 的本部分规定了在油气水井中钻铣封隔器和桥塞的施工作业设计、施工准备、作业程序、油层保护、职业安全与环境保护、资料录取和施工总结编写等。本部分适用于油气水井的钻铣封隔器和桥塞施工作业。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过SY/T 5587 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。SY/T 5587.5 常规修井作业规程 第5部分 井下作业井筒准备SY/T 6228 油气井钻井及修井作业职业安全的推荐作法3 施工作业设计3.1 资料收集 资料收集是做好施工设计的基础，资料齐全可以对施工井做到心中有数，搞清每一个数据并分析其对施工的影响有助于搞好设计和施工作业。3.1.1 基本数据，包括：a） 完钻井深、完井日期；b） 联入、油补距；d） 封隔器或桥塞深度；e） 封隔器或桥塞下部井段（或裸眼段）；f） 油层套管规格、技术套管规格；g） 封隔器或桥塞型号及规格；h） 封隔器或桥塞下部结构。3.1.2 目前油气水井状况，包括：a） 封隔器或桥塞上部射孔井段；b） 目前地层压力、井温、油气水产（注）量；c） 封隔器或桥塞下部射孔井段；d） 目前邻井同层段地层压力或区域地层压力系数、井温、油气水产量或注水井注入量。3.1.3 目前套管状况及历次作业情况。3.1.4 钻铣封隔器或桥塞目的。 （是做设计的依据）3.2 编写施工作业设计根据钻铣封隔器或桥塞要求和收集到的相关资料编写施工作业设计。设计内容应包含基本数据、施工目的、施工步骤、要求和注意事项等；设计参数应包含钻压、转速、泵压、排量、工作液名称、工作液性能、工作液数量和钻铣井深等。4 施工准备4.1 工具、管柱准备4.1.1 钻铣工具可选择套铣磨鞋、凹形磨鞋、平底磨鞋以及钻磨封隔器和桥塞专用工具等，其规格应根据套管尺寸及封隔器或桥塞特性进行选择。4.1.2 钻杆（油管）、钻铤及安全接头等。 4.2 地面专用工具和设备准备4.2.1 井口应有井控装置，试压并调试到工作状态。4.2.2 安装标定合格的指重表（拉力表）、压力表等。 4.2.3 准备转盘或动力水龙头、螺杆钻具以及泵注设备。4.3 工作液准备根据施工设计选择工作液，工作液液量不应小于使用量的1.5倍。4.4 井筒准备通井、刮削套管作业应符合SY/T 5587.5的规定。保证套管通畅，封隔器、桥塞面上部无落物。5 作业程序5.1 转盘或动力水龙头钻铣封隔器或桥塞作业程序5.1.1 套捞法5.1.1.1 管柱设计结构见图1。用带有打捞装置的套铣鞋对封隔器或桥塞的钻铣，适用于需取出封隔器残余及下部结构的钻铣施工。如果地层压力系数大于1，具有自喷能力的井，需在井口第一根钻杆上加装旋塞阀。5.1.1.2 下钻柱底带专用套捞工具至距封隔器或桥塞顶面5m左右，开泵冲洗。缓慢下放管柱，在距离封隔器或桥塞面1m左右，大排量冲洗。加压 10kN20kN探明封隔器或桥塞位置后，在管柱上作好标识。试提管柱，超过原悬重10kN20kN即为捞住封隔器或桥塞。5.1.1.3 缓慢下放管柱且开泵，以液体上返速度不小于0.8m/s进行循环，逐渐加压10kN20kN。观察指重表（拉力表）变化，以转速60r/min100 r/min转动管柱进行套铣直至封隔器或桥塞解除约束。5.1.1.4 缓慢上提管柱，观察指重表（拉力表）变化，遇阻时活动慢提，起出封隔器或桥塞残余。5.1.2 套铣法5.1.2.1 管柱设计结构见图2。如果地层压力系数大于1，具有自喷能力的井，需在井口第一根钻杆上加装旋塞阀。 1-钻柱 1-钻柱2-杂物捞篮 2-杂物捞篮3-套铣磨鞋 3-磨鞋4-打捞装置 图1 带有专用打捞装置的套捞工具管柱结构示意图 图2 不带有打捞装置的套铣磨鞋管柱示意图5.1.2.2 下钻柱底带套铣工具（套铣筒）至距封隔器或桥塞顶面5m左右，开泵冲洗。并缓慢下放管柱，在距离封隔器或桥塞面1m左右，大排量冲洗。逐渐加压 10kN20kN探封隔器或桥塞位置后，以转速60r/min100 r/min转动管柱进行套铣直至封隔器或桥塞解除约束。5.1.2.3 封隔器或桥塞解除约束后，按施工设计将其残余部分捞出或推至井底。5.1.3 钻磨法5.1.3.1 管柱设计结构见图2。下钻柱底带钻磨工具（磨鞋）至距封隔器或桥塞顶面5m左右（如果地层压力系数大于1，具有自喷能力的井，需在井口第一根钻杆上加装旋塞阀），缓慢下放管柱加压10kN20kN探封隔器或桥塞，并在管柱上做好标记。上提管柱到原悬重。5.1.3.2 开泵，以液体上返速度不小于0.8m/s进行冲洗。缓慢下放管柱，逐渐加压 20kN30kN，以转速60r/min100 r/min转动管柱进行钻磨直至封隔器或桥塞解除约束。5.1.3.3 封隔器或桥塞解除约束后，按施工设计将其残余部分捞出或推至井底。5.2 螺杆钻钻铣封隔器或桥塞作业程序5.2.1 螺杆钻具的地面检验入井前应经过地面试运转。地面检查螺杆钻具并连接泵注设备开泵，观察螺杆钻具的工作情况，检查旁通阀是否能自动打开或关闭。螺杆钻具工作正常方可下井。5.2.2 下磨铣工具探封隔器或桥塞面5.2.2.1 下油管(钻杆)底带磨铣工具一套，管串结构(自下而上) 依次为：钻铣工具、螺杆钻具、捞篮、缓冲器、井下过滤器、钻具和旋塞阀（高压井使用）。根据现场实际情况可适当进行调整。5.2.2.2 下放速度控制在20 m/min30m/min，下至距离封隔器或桥塞面50m左右时，缓慢下放，加压5kN10kN探封隔器或桥塞面。5.2.3 钻铣将管柱提至封隔器或桥塞面以上1 m2m，开泵循环。经冲洗桥塞面后，缓慢下放并控制钻压5kN15kN，开泵循环钻铣直到封隔器或桥塞解除约束。按设计要求将其残余捞出或推至井底。6 质量控制6.1 当封隔器或桥塞上部有落鱼或其它杂物时，应将其打捞清洗干净。6.2 工作液性能应满足设计要求。6.3 在钻铣过程中应注意保护油层套管。6.4 下井工具准确，管柱组合清楚，并有记录和示意图。6.5 管柱螺纹应密封，上扣扭矩符合要求。6.6 起下钻具速度均匀平稳。7 油层保护入井工作液应与地层配伍，其性能指标应符合设计要求。8 职业安全与环境保护8.1 职业安全现场施工人员防护措施应符合SY/T 6228的规定。作业现场的施工设备、设施及作业等要求应符合有关规定。8.2 环境保护施工过程中从井内排出的液体须进罐回收，不得随意排放和污染环境。9 资料录取9.1 压井资料包括：时间 、方式 、泵压 、排量 、工作液性能参数 、数量、压井深度。9.2 换井口装置资料包括：型号、规格。9.3 提出原井管柱资料包括：时间、规格、数量、原井管串。9.4 下入和提出钻铣管柱资料包括：时间 、管串结构、过程及工具描述。9.5 探封隔器或桥塞资料包括：时间 、下钻铣工具深度、开泵循环，泵压、排量、出口描述。9.6 钻铣资料包括：时间、钻压、转速、泵压、排量、进尺、钻