HF1100B蒸压砖自动液压机 操作规程.doc

HF1100B蒸压砖自动液压机操作规程石河子开发区天业建材科技有限公司二一一年八月一、概 述HF1100B蒸压砖自动液压机（以下简称“压砖机”）是由可编程控制器控制的，是集机、电、液一体化的压砖机。它能自动完成压制过程中的压制、脱模、夹砖以及布料等工作。本机主要由主机（包括机架、主液压缸、充气邮箱、脱模装置、增压缸、机械锁等）、送料及夹砖装置、液压站、液压控制阀块以及电器控制系统等组成。本机具体使用及维护、保养细则如下：二、使用一开机前操作程序1、检查充气邮箱油标油位显示是否正常；2、检查主回油管球阀开关是否在开的位置；3、打开气压表检查气压值是否应在0.150.18Mpa范围内；4、检查气动三联件（在料车气动盒里）的油水分离装置是否自动排水并将水排除干净；5、打开副油箱放气螺塞放气；6、打开冷却水；7、给导向柱油杯加润滑油，检查搅拌机构减速机润滑油位是否正常；8、将强电柜的电源开关打开送电；9、终端显示屏中输入正确密码，确认后先按“复位”键，再按“手动”键，使压砖机进入手动状态。二开机警告：再次确认压砖机处于手动状态，如果带负荷起动将使泵及电动机损坏1、打开泵启动开关，听泵的声音是否正常，必要时应再次排气；注意：当电动机“星三角”转换后（可听到“咔”声响）才能按操作键2、手动升起上活动梁，打开机械锁；3、手动升降模框，看动作是否正常；4、手动布料及手动料车，检查布料及料车运行是否正常，手动料车使模腔内填满粉料；5、手动升降上活动梁，看动作是否正常；6、各部件动作正常后按“复位”键、“自动”键、“启动”键开始自动循环。三压制中注意事项1、定时检查仪表柜系统压力、增压压力、气压表气压压力是否正常，一般每小时检查一次；注意：建议增压压力表开关平时应开关，当检查压力时再打开。压制过程中气压表压力波动是正常情况；2、检查导向柱润滑情况，注意加润滑油；3、检查压制过程中油温；4、检查压砖机泵站滤芯是否堵塞。警告：如有堵塞，应马上更换滤芯，否则造成泵吸空，使泵损坏四停机1、正常停机a.自动压制正常停机，可按“复制”键，即可使压砖机自动压制循环停止；b.按“手动”键，使压砖机处于手动位置，把泵关闭；c.将机械锁关闭，使机械锁插销杆插入上活动梁插销板内；d.按“系统泄压”键，使压砖机蓄能器卸压，可观察系统压力表回零，即确定压砖机蓄能器已卸压；e.关闭电源。注意：停机时一定要将机械锁关上并且使蓄能器压力卸压2、紧急停机在压砖机强电柜上有一红色按钮，按下该键可使压砖机急停，此时泵和电源全部关闭。注意：在阅读完本章说明后，开机前还请仔细阅读电气使用说明书中的有关内容三、安全与维护为了避免人员伤害或设备受损，压砖机操作人员及维护保养人员应严格遵守本章所述的安全规则。警告：只有受专门培训的合格人员才能操作和保养压砖机一安全1、压砖机操作人员不能穿宽松的衣服，长发者应戴好工作帽；2、由于工作环境的影响，操作人员应注意防尘（戴好口罩）；3、压砖机正常工作及维护保养时，未经许可的人员不能靠近压砖机；4、压砖机工作时，禁止将手或杂物放入活动梁（模具）工作区内；当需要在压砖机活动梁工作区工作时（擦模及更换模具等），一定要将机械锁关闭，挂住上活动梁；5、当压砖机发生故障或事故时，禁止在工作状态下检查和调整；6、禁止在压砖机工作时进行清洁工作；7、压砖机周围环境应清理干净；8、清理压砖机周围易燃物品，如发生火灾只能使用二氧化碳灭火器，不能用水灭火；9、液压系统维护时应注意避免高压油喷射伤害人；10、确实保证压砖机主机及强电柜、弱电柜和终端接地保护；11、压砖机停机后，由于蓄能器还有压力，一定要给蓄能器卸压；12、未经本公司许可不得随意改动本压机的任何部件。本机还有多项的安全自动保护及报警装置（如缺料保护等），请认真阅读终端帮助屏中的内容。二维护与保养1、日常保养（1）每班工作结束后必须将压机清洁一次，包括布料装置料框周围粉料、搅拌器上的粉料、料车轨道上的粉料、夹砖装置中夹砖板上粘料以及电控柜内的积尘（必要时用乙醚清洗各触头）。尤其是夹砖板上的粘料不清洁干净，会造成放砖困难甚至带砖，影响下一次压制，损坏模具。料框周围和搅拌器上的粘料会影响布料的均匀。每班工作结束时，应将料框内的粉料全部压成砖坯，不要留在料框内，以免时间过长，留在料框内的粉料粘结成块，增加搅拌电机启动负荷，损坏搅拌电机；（2）将立柱周围粉料清扫干净，每班加注不少于两次的润滑油；（3）注意泵站过滤器滤芯是否堵塞，如有堵塞应立即更换滤芯；（4）每班经常检查油温，检查冷却器工作是否正常；（5）每班都应定时检查各压力表，观察压力是否正常，注意充气邮箱加压空气不得超过0.2Mpa，否则将使主泵密封圈击穿，增压压力表开关在检查完后应关上；（6）随时注意压砖机的密封情况，如有漏油应及时处理，不允许带漏工作；（7）每班都应检查油水分离装置是否能自动排水，如不能自动排水时，必须手动放水，以避免水分混入液压油中，使液压油变质；（8）压砖机润滑点及要求见使用说明书中的附图15、16、17。2、定期维护（1）冷却器冷却用水一定要用低于20的循环水，且水质应经软化处理，禁止用江水、河水，否则使冷却器内表面沉积一层含钙物质，影响冷却效果。当冷却效果差时，可将冷却器拆开，用10%的盐酸溶液浸泡5分钟，然后用水冲洗，重新组装使用。（2）液压油劣质的不洁净的液压油将对压砖机造成严重的损害，压砖机大约80%90%的故障都是由于使用不洁净液压油而引起的。使用劣质的液压油将造成液压元件使用寿命大大缩短，造成液压元件的迅速损坏，直接引起设备整机故障率高，影响正常生产。必须使用符合中华人民共和国标准GB11118.194(ISO6743/4)的LHM46抗磨液压油。本机优先推荐使用高品质进口液压油，推荐液压油牌号如下表：国内液压油品种进口品牌型号46#抗磨液压油英国壳牌公司TELLUS46美国美孚公司D.T.E25美国埃索公司NUTOH46液压油必须定期检测和更换，新压机运行大约500小时必须更换新油，以后看日常保养情况，每3000小时（正常工作125天）更换一次。同时必须注意通往充气邮箱的压缩空气必须干燥，防止由于压缩空气含水太多而使系统液压油含水量超标。如果使用劣质杂牌液压油，造成设备频繁故障或液压元件损坏，我公司将进行有偿保修，由设备厂家承担维修和更换元件的所有费用。（3）滤油器本机有一个主液压泵，主泵吸油口有一个80的滤油器，主泵出油口有一个10的滤油器，副油箱内有一个30的回油滤油器，要注意滤芯是否堵塞，堵塞时应及时更换，否则造成主泵吸空，导致主泵损坏。更换滤芯时必须将滤油器底座清洗干净。正常使用情况下一般每1000小时更换一次滤芯。注意：滤芯为一次性用品，禁止旧滤芯清洗后再次使用（4）液压泵主泵在启动前泵体必须充满液压油并且要使副油箱排气，否则主泵将损坏。另外，还须注意充气油箱气压不能超过0.2Mpa，否则将使主泵密封圈击穿。特别提示不能带负载启动。（5）阀件刚工作不久的压砖机，由于液压系统内部可能存在杂质的影响，有时会出现阀芯卡死的现象，操作时只要捅一捅电磁阀顶杆即可消除卡死的现象。本机使用的阀件多为进口阀件。注意：不能随意大幅度变动插装阀的开度，否则将影响压砖机的工作状态，使阀件的寿命缩短（6）密封件本机所采用的主要密封件进口产品，正常使用时，建议主缸及增压缸、脱模油缸一年必须更换一次密封件，防止油缸损伤。当密封圈磨损漏油时应立即更换，不能带漏工作。（7）蓄能器蓄能器只能充入氮气，预充压力为11Mpa，新机蓄能器应在工作一周时检查一次，以后每个月应检查蓄能器的充氮压力，如果压力不是预充压力值时，必须重新充气或更换气囊。警告：应由合格的专业操作人员为蓄能器充气，禁止使用压缩空气或氧气，以防爆炸及人身伤害（8）螺栓压砖机的螺栓（钉）应定期检查、锁紧，防止松动。新机运行80小时后应检查一次，以后每1000小时要将螺栓（钉）锁紧一次。注意：本机电磁阀等部位所使用的螺钉均为高强度螺钉，用户不得随意以普通螺钉更换锁紧螺钉（钉）时一定要用扭力扳手，下表列出部分螺钉锁紧力矩：型号规格力矩M1610.9级280N.mM2410.9级750N.mM3010.9级1400N.mM3610.9级2000N.m注：12.9级螺钉按10.9级力矩锁紧（9）高压软管本机所使用的高压软管，其寿命长短受压力以及工作循环次数等影响。由于个别软管的抖动，其寿命有所缩短，高压软管如有损坏，应立即更换。注意：更换高压软管后应检查高压软管的工作情况，避免发生软管摩擦或撞击通道边壁或压砖机机体（10）真空发生器本机气动系统备有一个