年产150万平米玻化砖厂生产工艺及关键车间设计.doc

- 25 -课程设计说明书课题名称：年产150万平米玻化砖厂生产工艺及关键车间设计 专业班级： 无机非金属09-1班 学生学号： 学生姓名： 指导教师： 课题工作时间： 2012.12.1 至 2013.1.11 目录前言3第一章 总论 3第二章 总平面布置及运输 6第3章 工艺设计 8第四章 辊道窑设计13第五章 燃烧计算与热量衡算17第六章 总结24参考文献 24前言本课程设计的目的是对所学的知识以实际结合，学生通过设计将能综合运用和巩固所学知识，并学会如何将理论知识和生产实践相结合，去研究解决实际中的工程技术问题，本设计的任务主要是培养学生设计与绘图的基本技能，初步掌握工厂设计，窑炉设计的程序、过程与内容。第一章 总论1.1选择原则A:建厂地带的选择需符合当地建设规划,还必须考虑: 原料的来源。 燃料和动力的来源。 原材料和产品的运输距离与运输条件。 与协作企业的配合,开展专业化的协作,不搞全能厂,减少投资有利于促进技术的进步和劳动生产率的提高。 B:厂址选择 地形,面积要满足工艺要求,并做到节约用地,考虑长远发展。 要靠近原料,燃料基地,靠近水电,节约投资,降低成本,同时考虑,不占用田地,不污染农田。 满足交通运输,环境卫生的要求。注意满足水文,地质的要求,不能建在不利地质区,考虑承载力,地耐力等等。 考虑到有利于职工的生活和协作,尽可能靠近城镇和协作厂,利于生活福利的配合和辅助材料的供给。1.2厂址地理位置、地貌、地形、地质、气象等自然情况1.3 工厂运输量及运输方案，运输条件及需要建的设施厂外运输采用火车和汽车为主，长内运输采用铲车、皮带运输机、波状挡边皮带运输机，泥浆采用管道,隔膜泵,柱塞泵,双缸泵输送。压缩空气、水、煤气等为管道输送。北面有昌景公路,工厂大门(人流,物流)与公路相接,物流所用的道路与邻厂共用,厂内建有汽车库,用于停放机动车辆,机修车间可对设备进行维修。1.4 治理设施在建陶生产中会产生废水、废气、噪音、粉尘等，对环境造成污染，故需采用有效的治理措施，减少污染，改善劳动条件，创造清洁、舒适的工作场所，做到文明生产。1. 粉尘污染防治为了防止粉尘的危害，设计中应贯彻“以防为主，防治结合”的原则，在工艺条件允许的情况下，尽量对产尘场所进行密闭处理，防止粉尘外逸，对于产生粉尘最大的喷雾干燥塔和料仓，采用集中布置的方法，尽量与其他车间隔离。在不允许密闭的产尘点设计吸尘罩，如粉料筛处设密闭吸尘罩，含尘气体经过除尘净化后方准许排出。车间地面经常用水冲洗，改善车间工作环境，在厂区主要道路两旁种植绿树(吸尘)及铺设草皮，尽最大可能绿化、净化周围环境。2. 污水处理费水主要来自于洗料、冷却水、冲洗设备、湿式除尘及生活废水，基本上不含有毒物质，只需将悬浮的粘土、泥沙等在污水池内采用沉淀剂沉淀或用简单的沉降方法进行沉淀处理，沉淀再经过榨泥机榨泥处理，净化后的水可循环使用，用于冷却用水。3. 废气窑炉以混合煤气为燃料，其排放烟气中污染物指标应低国家规定低的排放标准，喷雾干燥塔排放尾气采用旋风分离器收尘，其粉尘排放浓度低于国家规定的排放标准(200mg/Nm3)4. 废渣将生产中产生的不可再利用的废瓷砖、废坯和在废水处理中产生的沉淀物一起送到废品队场，集中处理。5. 噪音来自球磨机和喷雾干燥塔，对球磨机进行集中布置，本设计中让它们与其它工作隔离，以减弱对其它工作区的影响。高压鼓风机的影响。主要是空气动力性噪音，可采用装消声器，风机基础可采用弹簧减振基础，来达到降低机械噪音的效果。1.5 治理后排出的污水、废气、废渣及其它排放物的性质、数量与国家排放标准及当地排放的规定：喷雾干燥塔排放尾气含尘量200mg/Nm3各生产车间含尘浓度2mg/m3排放废水中悬浮含量200mg/L1.6 节能措施1.7职业安全卫生1. 粉尘在车间不止吸尘设备，工人应带防尘面具。2. 噪音大的车间，应设置隔音和消声设施，降低燥声声音强度。3. 使用煤气的设备应具有连锁与报警装置，遇有故障能自动切断煤气供应一确保安全。4. 在危险区，设置特殊标志或封闭，防护栏。1.8 工厂机械化，自动化水平，全厂集中控制程度全厂从原料车间到产品烧成，基本实现了机械化，连续化生产，采用国内先进设备，自动化水平较高，工人劳动强度较低。原料车间，烧成车间，布局紧凑，各工序都须考虑备用和扩大生产问题，为今后扩大生产创造了条件。1.9 生产车间和辅助车间的工作制度原料车间全部为三班制，成烧车间中检选为两班制，期于皆为三班制；辅助车间中，煤气调压站、配电站、空压站皆为三班制；污水处理、机修车间为常班。1.10 存在的问题及建议1. 工艺参数从参观实习和资料上收集数据，作理论上的估测，有待实践调整。2. 技术经济受时间、资料和本人知识所限，需作进一步的探讨。3. 本设计仅从工艺角度来分析，对工人素质、管理水平没有作进一步的探讨。4. 新建厂对员工素质要求较高，设备安装调试需要时间，利用这个空挡，建议在xx市作广泛的专业协作，选拔一批熟练的技术骨干及招收一批陶瓷专业的应届毕业生，为工厂的长远发展奠定基础。5. 与其它专业人员，给排水，电力，土建，环保部门进行协作。第二章 总平面布置及运输2.1 设计依据和范围根据建厂地点的原始地形和气象水文质料以及年产250万平米大颗粒抛光砖工厂的面积在土地范围内进行工厂总平面布置设计。2.2.1全厂总占地面积全厂占地面积为：67725平米；建筑物占地面积24602平米，建筑物占全厂面积的36.3%；堆场占地面积10500平米。在满足工艺和运输等要求的前提下，总平面布置采用分厂房布置，以减少工序之间的干扰。考虑到工厂将来的发展，土地可以后期征用，所用土地多为荒地，不用拆迁建筑物。2.2.2 存在的问题1. 土地承力有限，对重型设备如球磨机、喷雾干燥塔、压机等基础要加固，不宜建多层厂房。2. 供电线路距电厂约6公里，专用架线投资太大，可与临近工厂协商共同使用。2.3 总平面布置2.3.1 总平面布置原则1. 把生产联系紧密的和类似的车间集中或靠近布置。2. 厂址中间布置主要车间，辅助车间布置在其附近。3. 生产中有污染厂房布置在边缘地带或下风向。4. 清洁车间要布置在上风向，并远离振动大的车间。5. 运输量大车间，结合生产工艺，要求布置在主要货流通道旁。6. 生活设施靠近人流通道。7. 动力设施靠近负荷大的车间。8. 有噪音的车间要远离生活区。9. 贯彻执行国家有关方针政策，节约土地，少占或不占农田，少拆或不拆民房。10. 重视环保工作，合理地对厂区进行绿化美化。11. 合理地考虑工厂的发展，扩建和改建。2.3.2 工人出入口的选择和布置特征工厂靠近昌景公路一侧，人流、货流与路相连；两个货流门，一个用于原料运输进厂，一个用于成品运输出厂；人流门在货流的另一边；人流货流互不干扰。原料堆场、废品堆场、成品库均布置于货流主通道旁。采用电子喂料机喂料，采用高挡边皮带运输机、皮带运输机送料进原料车间，减少运输量。2.3.3 竖向布置原则车间布置要有利于场地积水的排除；另外应保证车间之间的生产联系方便，以及土方量最小。2.3.4工厂的防护措施及其它工厂除物流出入口及厂前段的物流门和入流门之间用铁栅栏外，其余都修围墙，在人流、物流门口都设有专门的门卫。厂房的四周及主要道路两侧都有绿化带，在原料车间空压站要突出绿化一净化空气，通过绿化来减少粉尘、噪音污染，建筑物之间应保留适当的防火安全距离，天桥高度至少5m以上，以确保消防车畅通无阻。2.3.5本设计暂时不考虑 生活区的布置，生产区厂房之间要互相联系而又有一定的距离，厂房的门与门之间最好相对，这样方便车辆（主要是小型）的进出。空压站应建在厂区的上风方向；煤气站应建立在厂区的下风方向，并与配电房隔开；废水处理站、废品堆场靠近物流通道，以便于废品的及时运出；汽车库应建于货流干道近拐角处，以方便倒、进、出车。2.4 总平面布置主要设计指标表序号指标名称单位数量备注1全厂占地面积平米677252建筑物占地面积平米246023堆场占地面积平米105004道路及广场占地面积平米150005绿化率%266建筑系数%36.32.5 存在的问题及建议1. 在总平面布局中，对于管道网络没有作进一步的探讨，但是流有管道铺设的地带。2. 总平面布置中，流有一定的余地，以便于工厂以后改建、扩建。3. 某些辅助车间、仓库、堆场具体大小在实践中再作调整。第三章 工艺设计设计依据及要求3.1物料衡算依据3.1.1生产技术指标项目指标生产任务年产150万玻化砖产品质量标准吸水率不大于0.5%。产品规格80080010mm3相对密度80产品单重9/入窑水分 2.0%烧成制度一次烧成烧成温度1200烧成周期45分钟烧成合格率98%主机年工作日300天3.1.2各工序工艺参数项目指标（%）检选包装损失率 2烧失率1烧成废品率2储坯破损率2干燥破损率2成型破损率2泥浆过筛除铁损失率1球磨损失率1原料储运损失率1喷干回坯率1成型回坯率13.2玻化砖配料化学成分%名称I.LSiO2Al2O3Fe2O3CaOMaO其他总和组成成分5.5659.6718.643.114.212.516.20100.00坯料配方原料硬质粘土钠长石石英镁质粘土石灰石（CaO）Fe2O3%56.93 8.40 19.176.772.84 5.353.3工艺流程设计 全厂工艺流程: 原料进厂地磅过称取样化验铲车配料电子喂料机皮带运输湿法球磨压力放浆放浆池过筛除铁贮浆池工作罐柱塞泵喷雾干燥塔造粒过筛皮带运输斗式提升机料仓闷料陈腐备用送料压制成型干燥降温、吹灰喷水储坯两次洗边多道印花干燥生坯检验烧成拣选包装入库3.4物料平衡计算一次烧成 年出窑量（烧成量）= 工厂年产量/（1-检验、包装废品率）=2.15万t 年装窑量= 年出窑量/（1-烧成废品率）=2.17万t 年干燥量= 年施釉量/（1-干燥废品率）=2.21万t 年成型量= 年干燥量/（1-成型、修坯废品率）=2.26万t 年坯料需要量= =2.33万t 废坯泥回收量（干基）= （年干燥量干燥废品率 + 年成型量成型废品率 + 年成型量成型余泥率）坯泥回收利用率 =0.13万t 年泥料破碎、粉碎加工量（干基）= 年坯料需要量（干基）-废坯泥回收量（干基）（1-粗、中碎损失率）（1-球磨、过筛损失率）=2.27万t3.5原料车间主要生产设备选型1. 粉碎设备M=KQt/(FH)=1.22.27万t12/(15t24300)=3.03台选取三台型号：150005700 mmmm 筒体转速 27r/min；装球量 15t；给料粒度 =25mm；出料粒度 0.074mm；产量 3.5-8t/h；电机功率132kw;机重24.7t。2 .喷雾干燥塔计算M:喷雾干燥塔台数 Q：粉料加工量,t/dF:喷雾干燥塔每小时蒸发的水量，kg水/h K:不平衡系数，取1.2w1:泥浆含水率33.3% w2:粉料含水率8%M=K1000Q(w1-w2)/24300F (1-w1)(1-w2) 若取喷雾干燥塔每小时蒸发水量F=2000kgH2O/h,则需要喷雾干燥塔台数M=1台。选型如下：型号系列：LPG2000 水分蒸发量（kg/h）：2000 转速（r. p. m）：800015000 离心喷雾头转动形式：机械传动 热源（自选）：煤气 入口温度：140350自控 出口温度：8090 喷雾直径：180340生产厂家：常州市范强干燥设备有限公司3、压砖机N：压机台数 Q:每天需要成型量 F:每台压机每天压片数量（F=压机每天工作班次每班工作时间压机每分钟压制次数压机每次压制片数） K:不平衡系数，取1.2N=K*Q/F压砖机台数N=2台。选型如下：型号：HP2590 最大压制力：25900KN 模芯顶出力：220KN动梁最大行程：160mm 左右立柱间净空：2000mm 动梁工作面宽度：850mm最大填料深度：60mm 空循环次数可达：22/min 周期加压次数：23主电机功率：90kw 整机重量：85t 冷却水量：18立方米/时 系统装油量：950L4、浆池q:泥浆日产量，t/d; D:泥浆贮存天数，d均取1天 P:有效容积系数，取0.8 V:浆池容积 R:泥浆密度，坯料取1.74t/m3 Z=qD/(PVR)泥浆含水率w=33.3%对于坯料生产的泥浆日产量（干基）q=泥浆日产量年工作日将各数据代入公式得坯料生产的泥浆贮存总量即浆池数量Z与浆池容积V之积分别为Z*V=245.8 m3，又因为浆池数量与球磨机台数对应，所以坯料生产和釉料生产所对应的浆池数Z分别为6和2，所以对于坯料生产的浆池数量Z=5，每个浆池的容积V=245.8/6=40.96 m3 5、辊道窑考虑到一般一窑一压机，而压片机为2台，所以辊道窑的台数也应该是2台日装窑量Qd （m2/d） 烧成周期t（min） 辊道窑有效内宽B（m） 每片砖（产品）长度a0 （m）、宽度b0（m） 坯体烧成收缩率 坯体间距j（m） 1） 砖坯实际占用宽度b（m）：2） 窑宽方向摆放砖坯数nB ：3） 窑长方向摆放砖坯数（砖坯排数）n：4） 砖坯实际占用长度a（m）：5） 辊道窑的有效长度L0（m）：6） 辊道窑的实际长度L（m） 辊道窑每个模块的有效长度l（m）模块数量Nr意大利萨克米公司窑炉 内径：2400mm 烧成温度：1110有效内径：2160mm 烧耗：430480kcal/kg 周期：30120min辊棒长度：3330mm 辊棒直径：45mm 有效窑长：93800mm实际窑长：96000mm5、连续式辊道干燥器干燥器一般也应该与窑配套，所以也选两台。数据已知的量与上面所选的辊道窑一样，其中不同的就是这里每台干燥器Q应该取日干燥量，而不是日装窑量，即Q=年干燥片数每片面积工作日台数=150万3002=2500，最后得出的辊道干燥器的有效面积=211.0。若选择有效宽度B仍为2.2m，则辊道窑的有效长度为86.8m，即辊道干燥器的实际长宽应该分别略大于86.8m和2.2m。3.6辅助设备选型1、地中衡(地磅)：型号：SCS-150 最大称料量：150t 分度值：50kg 生产厂家：武汉六顺标准衡器有限公司2、铲车型号：LW300F 牵引力：90KN 额定载荷：3.0t 自重：10.0t 额定斗容：1.8m3 卸载高度：2892mm生产厂家：徐工集团3、皮带输送机基带宽：1000mm 倾角：30-90 挡边高度：160-240mm输送量：428-683m3/h 带速：1.0-2.5m/s 功率：4.0-75KW生产厂家：海安县华冠建机阀门有限公司4、喂料机型号：BW1000 输送能力：200 m3/h 动力功率：22 kw 外形尺寸：10004000 mm 重量：8 t 生产厂家：新乡市蒲东机械有限公司5、振动筛型号：3YK1548 筛面层数：3 筛网面积(m2) ：6.4 筛孔尺寸（mm）： 5-50 最大进料（mm）400 处理能力（m3/h）：22.5-162 振动频率（r/min）：800-970 双振幅（mm）：8 电机功率（kw）：15 重量：5800kg 筛面倾角：15度 筛面规格：115004800 外形尺寸（长宽高）：565025283400生产厂家：郑州江泰重工机械有限公司 6、磁选机型号：CT924 外形尺寸：9002400mm 流量：70-110t/h 电机功率：4KW 机重：3.5t 给料粒度（mm）：3-0 生产厂家：郑州山川重工有限公司7、柱塞泵型号：NB140-4 电机功率：10KW 生产能力：3.67.2m3/h最大工作压力：2.45MPa 机重：1680kg 柱塞每分钟往复次数：30.2次/min 生产厂家：唐山轻机厂8、气动隔膜泵型号：QBY-40 最大供应压力：0.7MPa 最大空气耗量：7m3/min最大吸程：7m 生产厂家：浙江永嘉长城水泵厂9、斗式提升机型号：HL400-S 电机功率：7.5KW 最高提升高度：40m料容量：10.5L 送料量：47.2 m3/h 运行速度：1.25m/s生产厂家：新乡亚新振动机械有限公司10、粉料仓个数：7个 规格：200t第四章 辊道窑设计4.1进窑砖坯尺寸产品规格：80080010 mm产品宽度800mm，考虑烧成收缩为15%，则：坯体尺寸=产品尺寸（1-烧成收缩）=800（1-15%）=941mm内宽的确定与排砖方法由于现在的辊棒等材料性能的提高，且辊道窑大多采用吊顶结构，所以此次设计成宽体辊道窑。再根据产量，所用的燃料（焦炉煤气）等因素，所以暂定窑内宽B =2200mm 。而坯体离窑墙内壁一般有100200 mm 间隙，取159 mm。根据了解，横向的坯体是紧贴在一起，并没有留间隙。所以内宽等于砖坯尺寸每排片数砖坯离窑内壁的间距。则可排砖数为：n=2 片则窑内宽 B=9412+1592=2200 最后定窑内宽为 2200 mm。内高的确定辊道窑的内高被辊子分隔成辊上高和辊下高两部分。对于辊上高的设置，要考虑以下四个方面：损坏的坯体能否顺利从辊棒之间掉下去，烧嘴的设置也要有一定的高度，气体与坯体之间的换热强度，气流通畅与燃烧空间。而对于辊下高的设置而言，主要是损坏的坯体能否顺利从辊棒之间掉下去即保证处理事故的方便。从传热角度来讲，烧成带以辐射为主，所以气体厚度要大点，内高稍高些。而预热带以对流换热为主，所以内高比烧成带低，使得横截面减小，流速加快，提高对流换热强度。辊上高应大于制品高度，但对大件瓷品，则辊上高应比辊半径，垫板厚度，以及最大制品高度之和稍大。滚下高则主要时保证处理事故的方便，从理论上讲对焙烧建筑瓷砖的辊道窑下高最好应大于砖对角线的长度，但对于大制品按此计算会造成内高太大，即增大了窑墙散热，也不利于窑内传热，由于制品从辊上掉下，一般都发生了破损大件尤其如此，尺寸都比都比整砖小了，故根据各地辊道窑实际情况来看辊下高只要大于或等于制品长边就足够。再结合其它三方面，内高的设置如下（单位mm）： 温度较抵处：预热升温段400900 即116节 冷却降温段70080 即3040节温度较高处：烧成升温段9001220 即1624节 急冷降温段1220700 即2430节位置第1-6，30-40节第24-30节第16-24节辊上高300500400辊下高900900900内总高120014001300（单位mm）4.2烧成制度的确定（1） 温度制度：烧成周期:45 min各温度段的划分与升温速率名称温度/时间/min升温速率/min-1长度比例/%窑前段402504.546.6710预热带250105013.551.8530烧成带105012509.026.1120冷却带12508018.061.3940累计45100（2） 气氛制度：全窑氧化气氛（3） 压力制度：预热带-15-10 Pa ，烧成带 8 Pa窑长及各带长的确定现在窑炉已经向宽体化、自动化、轻型化发展，已经有长300多米的宽体窑。其主要原因是现在的辊棒的质量的提高，还有各种材料的飞速发展。4.3窑长的确定 烧成周期为45分钟,生坯尺寸80080010,并排2块入窑窑长: Gt/24Dy/Kg=（15000003/4300）0.981.882=84.72米装窑密度：每米排数每排片数每片砖面积=1.882平方米/每米窑长辊距H=（1/31/4）胚体长度 取1/4则H=235.25mm，取240mm，每节窑长2409=2160mm，节间联连10mm节数=85000/（2160+10）=39.17节 取40节则实际长度:L=402.17=86.8米窑前带取窑长的10%,预热20%，烧成20%，冷却40%窑前带：4010%=4 节 42170=8680米预热带:4020%=12节 122170米烧成带:4018%=8节 82170米 冷却带:4037%=16节 162170米 辊道窑窑头、窑尾工作台长度窑头工作台是制品进窑烧成的必经之路，也是使制品整齐有序进窑的停留之处。窑头工作台不宜太长，只要能满足要求即可，根据经验取值为3.3米。窑尾工作台是烧成后的产品从窑内出来，再经人工检验产品的部位。由于出窑产品温度一般高达80，所以窑尾的工作台不宜太短，目的是使制品有足够的时间冷却，根据经验取值为5.4米。4.4窑体材料确定整个窑体由金属支架支撑。窑体材料要用耐火材料和隔热材料。窑体材料确定原则耐火材料必须具有一定的强度和耐火性能以便保证烧到高温窑体不会出现故障。隔热材料的积散热要小，材质要轻，隔热性能要好，节约燃料。而且还要考虑到廉价的材料问题，在达到要求之内尽量选用价廉的材料以减少投资。窑体材料厚度的确定原则：u 为了砌筑方便的外形整齐，窑墙厚度变化不要太多。u 材料的厚度应为砖长或砖宽的整数倍；墙高则为砖厚的整数倍，尽量少砍砖。u 厚度应保证强度和耐火度。总之，窑体材料及厚度的确定在遵循以上原则得计出上，还要考虑散热少，投资少，使用寿命长等因素。整个窑炉的材料表窑体材料的选择名称材质使用温度导热系数厚度低温段116节 3040节窑顶耐火层轻质粘土砖11500.35230隔热层硅酸铝耐火纤维束10000.1390窑墙耐火层轻质粘土砖11500.35230隔热层硅酸铝耐火纤维束10000.13130窑底耐火层轻质粘土砖11500.35130隔热层硅藻土砖1000以下0.1+0.000228t195中温段2430节窑顶耐火层轻质粘土砖11500.80+0.00026t230隔热层硅酸铝耐火纤维束10000.13130窑墙耐火层轻质粘土砖11500.80+0.00026t230隔热层硅酸铝耐火纤维束10000.13130窑底耐火层轻质粘土砖11500.80+0.00026t130隔热层硅藻土砖1000以下0.1+0.000228t195高温段1624节窑顶耐火层轻质高粘砖14000.45230隔热层硅酸铝耐火纤维束10000.13130窑墙耐火层轻质高粘砖14000.45230隔热层硅酸铝耐火纤维束10000.13130窑底耐火层轻质高粘砖14000.45230隔热层硅藻土砖1000以下0.1+0.000228t195第5章 燃烧计算与热量衡算5.1燃烧计算1、 空气量 1Nm3燃气2、 烟气量3、 燃烧温度5.2热量衡算热平衡计算包括预热带、烧成带热平衡计算和冷却带热平衡计算。预热带热平衡计算的目的在于求出燃料消耗热量，冷却带热平衡计算目的在于计算出冷空气鼓入量和热风抽出量。另外，通过热平衡计算可以看出窑炉的工作系统结构等各方面是否合理，哪项消耗最大，能否采取改进措施。5.2.1热平衡示意图 - 25 -坯体带入显热：燃料带入化学热及显热：助燃空气带入显热：预热带漏入空气带入显热： （）热制品带出显热：窑体散失热 ：物化反应耗热：其他热损失：烟气带走显热：5.2.2热收入项目1、坯体带入显热2、燃料带入化学热及显热3、预热带漏入空气带入显热5.2.3热支出项目1、热制品带出显热2、窑体散失热 低温段 第14节，2440节：40650。窑外壁表面平均温度50，环境温度取20，窑内壁平均温度为345中温段416节：650950。窑外壁平均温度取60，环境温度20，窑内平均温度取800。高温段1624节：9501180散热。窑外壁平均温度取80，环境温度20，窑内平均温度1067。3、物化反应耗热4、烟气带走显热5、其他热损失5.2.4列热平衡方程并求解 第6章 总结历时两个星期的课程设计结束了，这次设计是对大学所学知识的全面、综合地运用，我在这整个过程中学习到了许多的知识，通过这次设计，我对原来所学的基础理论知识和专业知识有了更深层次的理解，为我们今后走向社会、走向工作岗位打下了坚实的基础。在设计中，虽然我认真严肃做好每个环节，力求使之与实际相符。但由于本人的实践经验及所学有限，在设计中难免会有一些不妥之处，敬请各位老师批评指正。参考文献1 宋晓岚.无机材料工厂工艺设计概论.冶金工业出版社20102 姜洪舟.无机非金属材料热工设备.（武汉大学出版社）20093 中国硅酸盐学会陶瓷分会建筑卫生陶瓷专业委员会.现代建筑卫生陶瓷工程师手册.北京.中国建材工业出版社19984 胡国林.周露亮.陈功备.陶瓷工业窑炉.武汉理工大学出版社20035 于乐海.耐火材料成型技术.冶金工业出版社6 现代工程图学（上.下）.中国科学技术出版社7 陈佩文.无机材料科学基础.（武汉工业大学出版）8 李家驹.陶瓷工艺学.（中国轻工业出版社）2001袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃