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/单级离心泵常见故障及处理方法 单级离心泵常见故障及处理方法经过一定时期的运转，离心泵的零件总是会产生磨损，原有的间隙可能会增大，紧固件可能会松动，密封件可能被介质腐蚀而泄漏，旋转件可能会出现偏摩擦而破坏了原有的平衡，以及一些不可预见的人为因素均会直接影响离心泵的正常运转。对于离心泵在转动中出现的故障，应立即查找原因，必要时应立刻停车，采取措施予以消除。单级离心泵在运转中的常见故障、故障原因以及处理方法见下表。常见故障故障原因处理方法无液体排除叶轮或进口阀被异物堵塞吸液高度过大吸人管路漏入空气泵没有灌满液体被输送液体温度过高出口阀或进口阀因损坏而打不开清除异物降低吸液高度拧紧松动的螺栓或更换密封垫停泵灌液降低液体温度或降低安装高度更换或修理阀门流量不足叶轮反转叶轮或进口阀被堵塞叶轮腐蚀，磨损严重人口密封环磨损过大储液槽液位下降过大，造成吸液高度过大泵体或吸人管路漏人空气改变转向清除堵塞物更换或修理叶轮更换人口密封环提高储液槽液位紧固，改善密封运转声音异常异物进人泵体叶轮背帽脱落叶轮与泵体摩擦滚动轴承损坏填料压盖与泵轴或轴套摩擦 清除异物 重新拧紧或更换叶轮背帽 调整泵盖密封垫厚度或A整轴承压盖垫片厚度 更换滚动轴承 对称均匀地拧紧填料压盖泵体振动联轴器找正不良吸液部分有空气漏人轴承间隙过大泵轴弯曲叶轮腐蚀、磨损后转子不平衡液体温度过高叶轮歪斜地脚螺栓松动电动机的振动传递到泵体上找正联轴器紧固螺栓或更换密封垫更换或调整轴承校直泵轴更换叶轮降低液体温度重新安装、调整紧固螺栓消除电动机振动轴承过热 中心线偏移 缺油或油中杂质过多 轴承损坏 泵体轴承孔磨损，轴承外环产生转动，有摩擦热产生 轴承压盖压得过紧，轴承内没有间隙校正轴心线清洗轴承，加油或换油更换轴承更换泵体或修复轴承孔增加压盖垫片厚度泵体过热出口阀未打开泵设计流量大，实用量太小叶轮被异物堵塞打开出口阀更换流量小的泵或增大用量清除堵塞物填料密封泄漏过大填料没装够应有的圈数填料的装填方法不正确使用填料的品种或规格不当填料压盖没有压紧泵体内孔与泵轴的径向间隙过大，造成密封填料损坏加装填料重新装填料更换填料，重新安装适当拧紧压盖螺母减小径向间隙机械密封泄漏过大冷却水不足或堵塞弹簧压力不足密封面被划伤密封元件材质选用不当清洗冷却水管，加大冷却水量调整或更换研磨密封面更换耐蚀性能较好的材质密封垫泄漏紧固螺栓没有拧紧密封垫断裂密封面有径向划痕适当拧紧紧固螺栓更换密封垫修复密封面或予以更换消耗功率过大填料压盖太紧，填料函发热泵轴窜量过大，叶轮与人口密封环发生摩擦中心线偏移零件卡住调节填料压盖的松紧度调整轴向窜量找正轴心线检查、处理遇有下列情况
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