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建筑装饰安装工程施工做法锦集目 录第一章 土建工程第一节 地基处理与桩基工程第二节 模板工程第三节 钢筋工程第四节 混凝土工程第五节 预应力工程第六节 钢结构工程第七节 脚手架工程第八节 砌体工程第九节 屋面工程第十节 防水工程第二章 装饰装修工程第一节 建筑地面工程第二节 抹灰工程第三节 涂料工程第四节 墙面装饰工程第五节 吊顶工程第六节 门窗工程第七节 幕墙工程第八节 建筑外墙面装饰工程第九节 散水、台阶、地(明)沟第十节 室外构筑物装饰工程第三章 机电安装工程第一节 设备安装第二节 建筑给排水及采暖工程第三节 建筑电气工程第四节 智能建筑安装第五节 通风与空调工程第六节 电梯安装工程第七节 室外管网工程第四章 成品保护措施第五章 建筑节能措施第六章 绿色施工第一章 土建工程第一节 地基处理与桩基工程一、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502002-20023.0.1 地基基础工程施工前，必须具备完备的地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其他公共设施的构造情况，必要时应作施工勘察和调查以确保工程质量及临近建筑的安全。3.0.3 从事地基基础工程检测及见证试验的单位，必须具备省级以上(含省、自治区、直辖市)建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。 4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000以上工程，每100至少应有1点，3000以上工程，每300至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。 4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的0.5%1%，但不应少于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%1%，但不应少于3根。 表4.2.4灰土地基质量检验标准 项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1地基承载力设计要求按规定方法2配合比设计要求按拌合时的体积比3压实系数设计要求现场实测一般项目1石灰粒径mm5筛分法2土料有机质含量%5试验室焙烧法3土颗粒粒径mm15筛分法4含水量（与要求的最优含水量比较）%2烘干法5分层厚度偏差（与设计要求比较）mm50水准仪表4.3.4砂及砂石地基质量检验标准 项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1地基承载力设计要求按规定方法2配合比设计要求按拌合时的体积比或重量比3压实系数设计要求现场实测一般项目1砂石料有机质含量%5焙烧法2砂石料含泥量%5水洗法3石料粒径mm15筛分法4含水量（与最优含水量比较）%2烘干法5分层厚度（与设计要求比较）mm50水准仪表4.4.4土工合成材料地基质量检验标准 项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1土工合成材料强度%5置于夹具上做拉伸试验（结果与设计标准相比）2土工合成材料延伸率%33地基承载力设计要求按规定方法一般项目1土工合成材料搭接长度mm300用钢尺量2土石料机质含量%5焙烧法3层面平整度mm20用2m靠尺4每层铺设厚度mm25水准仪表4.5.4粉煤灰地基质量检验标准 项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1压实系数设计要求现场实测2地基承载力设计要求按规定方法一般项目1粉煤灰粒径mm0.0012.000过筛2氧化铝及二氧化硅含量%700试验室化学分析3铁失量%12试验室烧结法4每层铺筑厚度mm50水准仪5含水量（与最优含水量比较）%2取样后试验室确定表4.6.4强夯地基质量检验标准 项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1地基强度设计要求按规定方法2地基承载力设计要求按规定方法一般项目1夯锤落距mm300钢索设标志2锤重kg100称重3夯击遍数及顺序设计要求计数法4夯点间距mm500用钢尺量5夯击范围（超出基础范围距离）设计要求用钢尺量6前后两遍间歇时间设计要求表4.7.4注浆地基质量检验标准 项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1原材料检验水泥设计要求查产品合格证书或抽样送检注浆用砂：粒径细度模数含泥量及有机物含量mm%2.52.0142553试验室试验粉煤灰： 细度烧矢量不粗于同时使用的水泥试验室试验%3水玻璃：模数2.53.3抽样送检其它化学浆液设计要求查产品合格证书或抽样送检2注浆体强度设计要求取样检验3地基承载力设计要求按规定方法一般项目1各种注浆材料称量误差%3抽查2注浆孔位mm20用钢尺量3注浆孔深mm100量测注浆管长度4注浆压力（与设计参数比）%10检查压力表读数表4.8.4预压地基和塑料排水带质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1预压载荷%2水准仪2固结度（与设计要求比）%2根据设计要求采用不同的方法3承载力或其它性能指标设计要求按规定方法一般项目1沉降速率（与控制值比）%10水准仪2砂井或塑料排水带位置mm100用钢尺量3砂石或塑料排水带插入深度mm200插入时用经纬仪检查4插入塑料排水带时的回带长度mm500用钢尺量5塑料排水带或砂井高出砂垫层距离mm200用钢尺量6插入塑料排水带的回带根数%5目测注：如真空预压，主控项目中预压载荷的检查为真空度降低值2%。表4.9.4振冲地基质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1填料粒径设计要求抽样检查2密实电流（粘土性）密实电流（砂性土或粉土）（以上为功率30kW振冲器）密实电流（其它类型振冲器）AAA0505540501.52.0电流表读数电流表读数，A0为空振电流3承载力或其它性能指标设计要求按规定方法一般项目1填料含泥量%5抽样检查2振冲器喷水中心与孔径中心偏差mm50用钢尺量3成孔中心与设计孔位中心偏差mm100用钢尺量4桩体直径mm200量钻杆或重锤测6桩体直径mm50开挖后用钢尺量7桩身中心允许偏差0.2D开挖后桩顶下500mm处用钢尺量，D为桩径表4.11.5水泥土搅拌桩地基质量检验标准 项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度设计要求按规定方法4地基承载力设计要求按规定方法一般项目1机头提升速度m/min0.5量机头上升距离及时间2桩底标高mm200测机头深度3桩顶标高mm+100-50水准仪（最上部500mm不计入）4桩位偏差mm50用钢尺量5桩径200用钢尺量表4.12.4土和灰土挤密桩地基质量检验标准 项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体及桩间土干密度设计要求现场取样检查2桩长mm+500测桩管长度或垂球测孔深3桩径mm-20用钢尺量4地基承载力设计要求按规定方法一般项目1土料有机质含量%5试验室焙烧法2石灰粒径mm5筛分法3桩位偏差满堂布桩0.40D条基布桩0.25D用钢尺量，D为桩径4垂直度%1.5用经纬仪测桩管5桩径mm-20用钢尺量注：桩径允许偏差负值是指个别断面。表4.13.4水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准 项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1原材料设计要求查产品合格证书或抽样送检2桩径mm-20用钢尺量或计算填料量3桩身强度设计要求查28d试块强度4地基承载力设计要求按规定方法一般项目1桩身的完整性按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范2桩长mm+100测桩管长度或垂球测孔深3桩位偏差满堂布桩0.40D条基布桩0.25D用钢尺量，D为桩径4桩垂直度%1.5用经纬仪测桩管5褥垫层夯填度0.9用钢尺量注：1夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。 2桩径允许偏差负值是指个别断面。表4.14.4夯实水泥土桩复合地基质量检验标准 项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩长mm+500测桩孔深度2桩径mm-20用钢尺量3桩体干密度设计要求现场取样检查4地基承载力设计要求按规定方法一般项目1土料有机质含量%5焙烧法2含水量（与最优含水量比）%2烘干法3土料粒径mm20筛分法4水泥质量设计要求查产品质量合格证书或抽样送检5桩位偏差满堂布桩0.40D条基布桩0.25D用钢尺量，D为桩径6桩孔垂直度%1.5用经纬仪测桩管7褥垫层夯填度0.9用钢尺量注：见表4.13.4表4.15.4砂桩地基的质量检验标准 项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1灌砂量%95实际用砂量与计算体积比2地基强度设计要求按规定方法3地基承载力设计要求按规定方法一般项目1砂料含泥量%3试验室测定2砂料的有机质含量%5焙烧法3桩位mm50用钢尺量4砂桩标高mm150水准仪5垂直度%1.5经纬仪检查桩管垂直度5.1.3 打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差，必须符合表的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。 表5.1.3预制桩(钢桩)桩位的允许偏差(mm) 序号项目允许偏差1盖有基础梁的桩：（1） 垂直基础梁的中心线（2） 沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：（1） 最外边的桩（2） 中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长表5.1.4灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差 序号成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D1000mm501000mm50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注桩D500mmD500mm-201701001501503千成孔灌注桩-201701504人工挖孔桩混凝土护壁+500.550150钢套管护壁+501100200注：1 桩径允许偏差的负值是指个别断面。2 采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。3 H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。5.1.5 工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。 5.1.6 桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，成检质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%，且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%，且不应少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10%，且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于1根。 表5.2.5静力压桩质量检验标准 项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见规范表5.1.3用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按桩基检测技术规范一般项目1成品桩质量：外观 外形尺寸 强度表面平整，颜色均匀，掉角深度1.0秒表测定硫磺胶泥接桩：胶泥 浇筑时间 浇筑后停歇时间minmin7秒表测定4电焊条质量设计要求查产品合格证5压桩压力（设计有要求时）%5查压力表读数6接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高mm101/1000l用钢尺量用钢尺量，l为两节桩长7桩顶标高mm50水准仪表5.3.4先张法预应力管桩质量检验标准 项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见规范表5.1.3用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按桩基检测技术规范一般项目1成品桩质量外观无蜂窝、漏筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙直观桩径管壁厚度桩尖中心线顶面平整度桩体弯曲mmmmmmmm552101.0101/1000l3停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录4桩顶标高mm50水准仪表5.4.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准(mm) 项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋距桩顶距离5用钢尺量2多节桩锚固钢筋位置5用钢尺量3多节桩预埋铁件3用钢尺量4主筋保护层厚度5用钢尺量一般项目1主筋间距5用钢尺量2桩尖中心线10用钢尺量3箍筋间距20用钢尺量4桩顶钢筋网片10用钢尺量5多节桩锚固钢筋长度10用钢尺量表5.4.5 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范2桩位偏差见本规范表5.1.3用钢尺量3承载力按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范一般项目1砂、石、水泥、钢材等原材料（现场预制时）符合设计要求查出厂质保文件或抽样送检2混凝土配合比及强度（现场预制时）符合设计要求检查称重及查试块记录3成品桩外形表面平整，颜色均匀，掉角深度10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%直观4成品桩裂缝（收缩缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝）深度20mm，宽度0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半裂缝测定仪，该项在地下水有侵蚀地区及锤击数超过500击的长桩不适用5成品桩尺寸：横截面边长桩顶对角线差桩尖中心线桩身弯曲矢高桩顶平整度510101/1000l1.0101/1000l7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间浇筑后停歇时间minmin7秒表测定秒表测定8桩顶标高mm50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录表5.5.4-1 成品钢桩质量检验标准 项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1钢桩外径或断面尺寸：桩端 桩身0.5%D1D用钢尺量，D为外径或边长2矢高300 h300mmmmT+T8T+T6用钢尺量4端部平面与桩中心线的倾斜值mm2用水平尺量表5.5.4-2 钢桩施工质量检验标准 项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位偏差见本规范表5.1.3用钢尺量2承载力按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范一般项目1电焊接桩焊缝：（1） 上下节端部错口 （外径700mm） （外径1.0秒表测定3节点弯曲矢高1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高mm+30-50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体表6.2.3 临时性挖方边坡值 土的类别边坡值（高：宽）砂土（不包括细砂、粉砂）1：1.251：1.50一般性粘土硬1：0.751：1.00硬、塑1：1.001.25软1：1.50或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土1：0.501：1.00充填砂土1：1.001：1.50注：1 设计有要求时，应符合设计标准。2 如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。3 开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。表6.2.4 土方开挖工程质量检验标准(mm) 项目序号项目允许偏差或允许值检验方法校基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-150+100-经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。表6.3.3 填土施工时的分层厚度及压实遍数 压买机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾25030068振动压实机25035034柴油打夯机20025034人工打夯20034表6.3.4 填土工程质量检验标准(mm) 项目序号项目允许偏差或允许值检验方法校基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填涂料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪7.1.3 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。7.1.7 基坑(槽)、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表7.1.7的规定执行。 表7.1.7 基坑变形的监控值(cm) 基坑类别围护结构墙顶位移监控值围护结构墙体最大位移监控值地面最大沉降监控值一级基坑353二级基坑686三级基坑81010注：1 符合下列情况之一，为一级基坑： 1）重要工程或支护结构做主体结构的一部分； 2）开挖深度大于10m； 3）与临近建筑物，重要设施的距离在开挖深度以内的基坑； 4）基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑。2 三级基坑为开挖深度小于7m，且周围环境无特别要求时的基坑。3 除一级和三级外的基坑属二级基坑。4 当周围已有的设施有特殊要求时，尚应符合这些要求。表7.2.2-1 重复使用的钢板桩检验标准 序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1桩垂直度%1用钢尺量2桩身弯曲度2%l用钢尺量，l为桩长3齿槽平直度及光滑度无电焊渣或毛刺用1m长的桩段做通过试验4桩长度不小于设计长度用钢尺量表7.2.2-2 混凝土板桩制作标准 项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩长度mm+100用钢尺量2桩身弯曲度0.1%l用钢尺量，l为桩长一般项目1保护层厚度mm5用钢尺量2模截面相对两面之差mm5用钢尺量3桩尖对桩轴线的位移mm10用钢尺量4桩厚度mm+100用钢尺量5凹凸槽尺寸mm3用钢尺量表7.3.3 加筋水泥土桩质量检验标准 序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1型钢长度mm10用钢尺量2型钢垂直度%1经纬仪3型钢插入标高mm30水准仪4型钢插入平面位置mm10用钢尺量表7.4.5 锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准 项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1锚杆土钉长度mm30用钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实测一般项目1锚杆或土钉位置mm100用钢尺量2钻孔倾斜度01测钻机倾角3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论计算浆量检查计量数据5土钉墙面厚度mm10用钢尺量6墙体强度设计要求试样送检表7.5.6 钢及混凝土支撑系统工程质量检验标准 项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1支撑位置：标高 平面30100水准仪用钢尺量2预加顶力kN50油泵读数或传感器一般项目1围囹标高mm30水准仪2立柱桩参见本规范第5章参见本规范第5章3立柱位置：标高 平面mm3050水准仪用钢尺量4开挖超深（开槽放支撑不在此范围）mm200水准仪5支撑安装时间设计要求用钟表估测表7.6.12 地下墙质量检验标准 项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1墙体强度设计要求查试件记录或取芯试压2垂直度：永久结构 临时结构1/3001/150测声波测槽仪或成槽机上的监测系统一般项目1导墙尺寸宽度墙面平整度导墙平面位置mmW+40510用钢尺量，W为地下墙设计厚度用钢尺量用钢尺量2沉渣厚度：永久结构 临时结构100200重锤测或沉积物测定仪测3槽深mm+100重锤测4混凝土坍落度mm180220坍落度测定器5钢筋笼尺寸见本规范表5.6.4-1见本规范表5.6.4-16地下墙表面平整度永久结构临时结构插入式结构10015020此为均匀粘土层，松散及易坍土层由设计决定7永久结构时的预埋件位置水平向垂直向1020用钢尺量水准仪表7.7.10 沉井(箱)的质量检验标准 项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1混凝土强度满足设计要求（下沉前必须达到70%设计强度）查试件记录或抽样送检2封底前，沉井（箱）的下沉稳定mm/8h10水准仪3封底结束后的位置：刃脚平均标高（与设计标高比）刃脚平面中心线位移四角中任何两角的底面高差1001%H1%l水准仪经纬仪，H为下沉总深度，H10m时，控制在100mm之内水准仪，l为两角的距离，但不超过300mm，l10m时，控制在100mm之内一般项目1钢材、对接钢筋、水泥、骨料等原材料检查符合设计要求查出厂质保书或抽样送检2结构体外观无裂缝，无蜂窝、空洞，不漏筋直观3平面尺寸：长与宽 曲线部分半径 两对角线差 预埋件%mm0.50.51.020用钢尺量，最大控制在100mm之内用钢尺量，最大控制在50mm之内用钢尺量用钢尺量4下沉过程中的偏差高差%1.52.0水准仪，但最大不超过1m平面轴线1.5%H经纬仪，H为下沉深度，最大应控制在300mm之内，此数值不包括高差引起的中线位移5封底混凝土坍落度cm1822坍落度测定器注：主控项目3的三项偏差可同时存在，下沉总深度，系指下沉前后刃脚之高差。表7.8.2 降水类型及适用条件 降水类型 适用条件渗透系数（cm/s）可能降低的水位深度（m）轻型井点多级轻型井点10-210-536612喷射井点10-310-6820电渗井点10表7.8.6 降水与排水施工质量检验标准 序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1排水沟坡度%12目测：坑内不积水，沟内排水顺畅2井管（点）垂直度%1插管时目测3井管（点）间距（与设计相比）%150用钢尺量4井管（点）插入深度（与设计相比）mm200水准仪5过滤砂砾料填灌（与设计计算值相比）mm5检查回填料用量6井点真空度：轻型井点 喷射井点kPakPa6093真空度表真空度表7电渗井点阴阳极距离：轻型井点 喷神井点80100120150用钢尺量用钢尺量2、 施工工艺1、灰土地基施工要点：（1）对基槽（坑）应先验槽，消除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。（2）灰土配合比应符合设计规定，一般用3：7或2：8（石灰：土，体积比）。多用人工翻拌，不少于3遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为14%18%；如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球闭应打碎，要求随拌随用。（3）铺灰应分段分层夯筑，每层虚铺厚度可参见表7-1，夯实机具可根据工程大小和现场机具条件用人力或机械夯打或碾压，遍数按设计要求的干密度由试夯（或碾压）确定，一般不少于4遍。灰土最大虚铺厚度 表7-1夯实机具种类重量（t）虚铺厚度（mm）备注石夯、木夯0.040.08200250人力送夯，落距400500mm，一夯压半夯，夯实后约80100mm厚轻型夯实机械0.120.4200250蛙式夯机、柴油打夯机，夯实后约100150mm厚压路机610200300双轮（4）灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝，上下两层的接缝距离不得小于500mm，接缝处应夯压密实，并作成直槎。当灰土地基高度不同时，应做成阶梯形，每阶宽不少于500mm；对作辅助防渗层的灰土，应将地下水位以下结构包围，并处理好接缝，同时注意接缝质量，每层虚土从留缝处往前延伸500mm，夯实时应夯过接缝300mm以上；接缝时，用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。（5）灰土应当日铺填夯压，入槽（坑）灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土30d内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土在基槽（坑）内无积水的状态下进行。刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。（6）冬期施工，必须在基层不冻的状态下进行，土料应覆盖保温，冻土及夹有冻块的土料不得使用；已熟化的石灰应在次日用完，以充分利用石灰熟化时的热量，当日拌合灰土应当日铺填夯完，表面应用塑料面及草袋覆盖保温，以防灰土垫层早期受冻降低强度。2、砂和砂石地基施工工艺方法要点：（1）铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，两侧应设一定坡度，防止振捣时塌方。（2）垫层底面标高不同时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。分层铺设时，接头应做成斜坡或阶梯形搭接，每层错开0.51.0m,并注意充分捣实。（3）人工级配的砂砾石，应先将砂、卵石拌合均匀后，再铺夯压实。（4）垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受冻或受浸泡，降低其强度。如垫层下有厚度较小的淤泥或淤泥质土层，在碾压荷载下抛石能挤入该层底面时，可采取挤淤处理。先在软弱土面上堆填块石、片石等，然后将其压入以置换和挤出软弱土，再做垫层。（5）垫层应分层铺设，分层历或压实，基坑内预先安好5m5m网格标桩，控制每层砂垫层的铺设厚度。每层铺设厚度、砂石最优含水量控制及施工机具、方法的选用参见表7-5。振夯压要做到交叉重益1/3，防止漏振、漏压。夯实、碾压遍数、振实时间应通过试验确定。用细砂作垫层材料时，不宜使用振捣法或水撼法，以免产生液化现象。砂垫层和砂石垫层铺设厚度及施工最优含水量 表7-5捣实方法每层铺设厚度（mm）施工时最优含水量（%）施工要点备注平振法20025015201用平板式振捣器往复振捣，往复次数以简易测定密实度合格为准2振捣器移动时，每行应搭接三分之一，以防振动面积不搭接不宜使用干细砂或含泥量较大的砂铺筑砂垫层插振法振捣器插入深度饱和1用插入式振捣器2插入间距可根据机械振捣大小决定3不用插至下卧粘性土层4插入振捣完毕，所留的孔洞应用砂填实5应有控制地注水和排水不宜使用干细砂或含泥量较大砂铺筑砂垫层水撼法250饱和1注水高度略超过铺设面层2用钢叉摇撼捣实，插入点间距100mm左右3有控制地注水和排水4钢叉分四齿，齿的间距30mm，长300mm，木柄长900mm湿陷性黄土、膨胀土、细砂地基上不得使用夯实法1502008121用木夯或机械夯2木夯重40kg，落距400500mm3一夯压半夯，全面夯实适用于砂石垫层碾压法150350812610t压路机往复碾压；碾压次数以达到要求密实度为准，一般不少于4遍，用振动压实机械，振动35min适用于大面积的砂石垫层，不宜用于地下水位以下的砂垫层（6）当地下水位较高或在饱和的软弱地基上铺设垫层时，应加强基坑内及外侧四周的排水工作，防止砂垫层泡水引起砂的流失，保持基坑边坡稳定；或采取降低地下水位措施，使地下水位降低到基坑底500mm以下。（7）当采用水撼法或插振法施工时，以振捣棒振幅半径的1.75倍为间距（一般为400500mm）插入振捣，依次振实，以不再冒气泡为准，直至完成；同时应采取措施做到有控制地注水和排水。垫层接头应重复振捣，插入式振动棒振完所留孔洞应用砂填实；在振动首层的垫层时，不得将振动棒插入原土层或基槽边部，以避免使软土混入砂垫层而降低砂垫层的强度。 （8）垫层铺设完毕，应即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。3、 粉煤灰地基施工工艺要点：（1）铺设前，应清除地基土垃圾，排除表面积水，平整场地，并用8t压路机预压两遍，使密实。（2）垫层应分层铺设与碾压，铺设厚度用机械夯为200300mm，夯完后厚度为150200mm；用压路机为300400mm，压实后为250mm左右。对小面积墓坑、槽垫层，可用人工分层摊铺，用平板振动器或蛙式打夯机进行振（夯）实，每次振（夯）板应重叠1/21/3板，往复压实，由两侧或四侧向中间进行，夯实不少于3遍。大面积垫层应采用推土机摊铺，先用推土机预压二遍，然后用8t压路机碾压，施工时压轮重叠1/21/3轮宽，往复碾压，一般碾压46遍。（3）粉煤灰铺设含水量应控制在最优含水量范围内；如含水量过大时，需摊铺晾干后再碾压。粉煤灰铺设后，应于当天压完；如压实时含水量过小，呈现松散状态，则应洒水湿润再压实，洒水的水质不得含有油质，pH值应为69。（4）夯实或碾压时，如出现“橡皮土”现象，应暂停止压实，可采取将垫层开槽、翻松、晾晒或换灰等办法处理。（5）每层铺完经检测合格后，应及时铺筑上层，以防干燥、松散、起尘、污染环境，并应严禁车辆在其上行驶；全部粉煤灰垫层铺设完经验收合格后，应及时进行浇筑混凝土垫层，以防日晒、雨淋破坏。（6）冬期施工，最低气温不得低于0，以免粉煤灰含水冻胀。4、重锤夯实地基施工工艺要点：（1）施工前应进行试夯，确定有关技术参数，如夯锤重量、底面直径及落距，最后下沉量及相应的夯击遍数和总下沉量。最后下沉量系指最后2击平均每击土面的夯沉量，对粘性土和湿陷性黄土取1020mm；对砂土取510mm；对细颗粒土不宜超过1020mm。落距宜大于4m，一般为46m。夯击遍数由试脸确定，通常取比试夯确定的遍数增加12遍，一般为812遍。土被夯实的有效影响深度，一般约为重锤直径的1.5倍。（2）夯实前，槽、坑底面的标高应高出设计标高，预留土层的厚度可为试夯时的总下沉量再加50100mm；基槽、坑的坡度应适当放缓。（3）夯实时地基土的含水量应控制在最优含水量范围以内，一般相当于土的塑限含水量12%。现场简易测定方法是：以手捏紧后，松手土不散，易变形而不挤出，抛在地上即呈碎裂为合适；如表层含水量过大，可采取撒干土、碎砖、生石灰粉或换土等措施；如土含水量过低，应适当洒水，加水后待全部渗入土中，一昼夜后方可夯打。（4）大面积基坑或条形基槽内夯实时，应一夯换一夯顺序进行（图7-4a），即第一遍按一夯换一夯进行，在一次循环中间同一夯位应连夯两下，下一循环的夯位，应与前一循环错开1/2锤底直径的搭接，如此反复进行，在夯打最后一循环时，可以采用一夯压半夯的打法。在