QTZ20塔式起重机拆装方案.doc

QTG20A塔式起重机拆装方案一、塔机及工程概况：本工程为胶济客运专线昌乐站房，工程总建筑面积 m2，现场无障碍物 、高压线路等，道路畅通，地质情况良好。该工程拟用潍坊产QTG20A塔机 独立高度30m，臂长35m ，能够满足工程需要。二、塔机拆装所需输助设备及工具：辅助设备汽车吊25T汽车吊一台运输车辆器具水平仪、经纬仪各一台其它工具吊索、扳手、枕木、钢丝绳、麻绳等三、塔机拆装人员组织工种指挥拆装工塔吊司机钳工电工技术负责人人数141111四、塔机基础位置选定及施工：1、首先考虑方便施工，充分发挥设备的利用率和效率，然后考虑便于拆装，便于施工，避开各种障碍物，且不准影响脚手架搭设，选择最佳安装位置。2、基础施工：首先对塔机基础土壤进行实地勘察，尽量避开回填地段，然后按设备基础图挖好基坑，底层素土必须夯实，其承载力不小于20t/m23、预埋螺栓尺寸标高必须准确，配筋严格按图纸要求。4、基础砼养护强度达到设计要求，方可安装塔机，且基础要有良好的排水设施。五、塔机安装前准备工作：1、安装人员在安装前应对塔机的结构、机械性能，各部位的连接螺栓，轴销及各类配件等做全面检查，了解技术性能。勘察施工现场状况，并考虑吊装和拆卸有无障碍等情况。2、对拆、装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，组织安装人员学习有关安全规程及注意事项。3、对塔机砼基础表面水平度及强度进行检测，清除现场障碍物，设作业警戒区。4、准备好安装塔机使用的辅助材料，如绳具、吊索扳手、钳子。六、塔机安装程序：1、将底架十字梁置于基础上，并安装连接好，用水平仪将四主支撑座联接套上平面找平，平面度允许偏差2mm，将基础地脚螺栓紧固牢固，紧固后且再次校正四主支撑座上平面度。 2、安装第一节标准节，标准节于底座用高强度螺栓连接，予紧扭矩值为530N.m，塔身标准节安装到第五节时安装塔身斜撑杆，然后继续安装到使用高度。3、吊装上下转台3.1、吊装完最后一个标准节后，将下悬台和回转支承在地面上，用螺栓紧固好，一起吊装。3.2、将上转台和回转机构连接在一起吊装。3.3、将上转台与回转支承之间的连接螺栓紧固好。4、吊装塔帽和司机室及走台4.1、吊装塔帽前，应先把吊臂前后拉杆和平衡臂拉杆各组装在塔帽上，并捆扎在主弦杆上。4.2、吊装司机室及司机室走台。5、安装平衡臂5.1、吊车吊起平衡臂平稳后，起吊前在平衡臂尾部栓两根溜绳。5.2、启动吊车，平衡臂吊到位后，调整好角度，用销轴与旋转体连接牢固，然后向上提起一定高度，将平衡臂拉杆与塔帽拉杆连接牢固。5.3、吊装一块平衡重置于配重腔尾端，并妥善稳固。6、安装起重臂6.1、在地面将起重臂按顺序连接好，把变幅小车安装在起重臂上，穿绕并拉紧变幅绳，将跑车固定在第一节臂的尾部，用铁丝把安装好的起重臂前后拉杆固定在上弦杆上，并在起重臂前端拴两根溜绳。6.2、启动吊车，起衡臂吊到位后，调整好角度，用销轴与旋转体连接牢固，然后向上提起一定高度，使起重臂拉起至端部稍翘（1520），将起衡臂拉杆与塔帽拉杆连接牢固，放松吊车，使拉杆受力。7、吊装剩余的配重块，并且固定好。8、穿绕起升钢丝绳。9、参照电器原理图和电器接线图，分别将各机构电源及安全装置线路接通，并安装好保护接地装置，在试车之后调试至安全范围。10、整机检查13、1测量塔侧向重直度，误差允许在0.3%以内。132将塔身各螺栓再紧固一遍，并将各螺栓外露部分及各销轴，涂黄油防锈，基中标准节与回转支承连接高强度螺栓，予紧力扭矩值为74N.m。133各传动部分是否良好，调整是否有误，减速机及润滑部分是否缺油。七、塔机拆卸1、塔机的拆卸顺序是安装的逆过程，即后装的先拆，先装的后拆。但是塔机一般拆卸时是在工程基本完工，有时甚至是经过长期闲置后拆卸，因此在设备完好方面都存在一定问题，所以在拆卸前和拆卸过程中都应高度重视，应经仔细检查并采取相应措施后方可进行。1.1、对所拆卸塔机的各机构各部位，结构焊缝，重要部位螺栓、销轴、卷扬机和钢丝绳，吊具以及电气设备、线路进行仔细检查，发现问题立即解决。1.2、对拆卸人员所使用的工具，安全帽等全面检查，不合格立即更换。1.3、对拆卸作业中使用的吊具、滑轮、钢丝绳等全面检查，并根据需要，进行必要的荷截试验。1.4、应保证拆卸作业时电压波动不大于5%，测量各电机及控制线路的绝缘电组应不小于0.5M几。1.5、检查作业现场有关情况是否具备拆卸作业条件。2、拆卸作业中的安全要求2.1、在拆卸过程中，必须配备专业的指挥人员 ，作为唯一的发布号令的指挥者。2.2、指挥人员在作业中必须佩带鲜明的有“指挥”字样的袖标，必须了解拆卸作业方案 ，按规定的作业程序 进行指挥，并了解每项作业的内容和要求。2.3、拆卸作业必须在白天进行，夜间拆卸要具备良好的照明条件，不得在大风、浓露、雨雪天进行作业。2.4、拆卸起重臂和平衡臂时，要保持塔机平衡，严格只拆一个臂就停止作业。2.5、拆卸作业中如突然发生停电，机械故障，天气聚变等情况，不能继续作业，必须使塔机已拆卸的部位达到稳定状态或锁固牢靠，方可停止作业。1、 拆卸程序3.1、拆除高度限位器，将吊钩落至地面，拆下吊钩。将起升钢丝绳卡打开，沿塔顶导向滑轮绕至平衡臂配重架上，卸下配重块。（留下一块配重）。3.2、起重臂拆卸3.2.1、按安装起重臂时的绕绳方法穿绕钢丝绳，在臂端拴好溜绳。3.2.2、启动提升机构，将起重臂缓缓向上拉起一个角度（1520），拆下相应起重臂拉杆间的销轴，将拉杆固定在上弦杆上。3.2.3、开动起升机构慢慢下降，在距离地面临到死角时，拉紧溜绳，使起重臂缓慢着地。3.2.4、更换起重绳位置至臂根滑轮，拉紧起重臂卸下根部销轴，与溜绳配合，以防起重臂翻转和碰撞塔身，将起重臂缓慢的落至地面。3.3、平衡臂拆卸3.3.1、卸下剩余一块配重块。3.3.2、按安装平衡臂的绕绳方法穿绕起重绳，在臂端拴好溜绳。3.3.3、启动提升机构，将缓缓向上挂起一个角度（1520）拆下平衡臂拉杆间的销轴，将拉杆固定在平衡臂臂梁上。3.3.4、启动提升机构慢速下降，同时拉紧溜绳，防止碰撞塔身。3.3.5、更换起重绳位置至平衡臂根部滑轮，拉紧平衡臂，卸下销轴，与溜绳配合慢速将平衡臂落至地面。3.4、拆卸司机室及平台和塔帽。3.4.1、拆除司机室外接电源。3.4.2、将平衡臂按安装时的位置，在地面上放置并固定牢靠，将起重绳重新穿入抱杆，使抱杆爬至需要位置。3.4.3、拆卸司机室及平台。3.4.4、将起重绳在塔帽顶部固定，向上拉紧，卸下底部销轴，将塔帽移出，缓慢放至地面。3.5、拆卸上转台和下转台3.5.1、用起重绳拴住上转台和回转机构，拆下上转台与回转支承间的高强螺拴。将上转台与回转机构同时放至地面。3.5.2、将起重绳拴住下转台，松开下转台与标准节联接的螺拴，将下转台和回转支承同时放至地面。3.6、拆卸标准节按与安装标准节的相反程序拆卸标准节，然后拆卸抱杆。3.7、拆卸基础节及底架3.7.1、拆下基础节与底架十字梁联接的螺拴，抬下基础节。3.7.2、拆下地脚螺栓的螺母，抬下底架。八、拆装安全技术措施1、负责安装和拆卸塔机的单位应具有省级安检部门颂发的相应资质证书。在塔机的安装与拆卸时须按本机说明书规定的要求和安拆方案进行，由技术人员根据现场实际情况制定书面安拆工艺和规程，向操作人员交底。2、参与作业的人员必须持证上岗，带好安全帽，高空作业还应穿防滑胶鞋，佩带好安全带，遵守操作规程。3、专人指挥，统一联络信号，合理分工责任到人。4、严禁上下立体交叉作业和酒后上岗。作业范围内禁止行人，并设警戒标志。5、安装时，装配好的销轴端部的开口销必须按规定张开。轴端挡板钢丝绳卡及其他连接螺拴，必须可靠牢固。6、