LGJ50导线钳压方法.ppt

lgj 50导线钳压方法 主要内容 一 导线接续基本原则二 制作要求三 导线压接前的工作四 钳压的压接方法 一 导线接续基本原则 1 不同金属 不同规格 不同绞向的导线 严禁在同一档距内接续 2 在大跨越 跨越铁路 主要通航河流 重要的电力线路 一级通信线和一 二级公路等跨越档内不允许有接头 3 新建线路在同一档距中 每根导线只允许有一个接头 4 导线连接应牢固可靠 档距内接头的机械强度不应小于导线抗拉力强度的90 5 导线接头处应保证有良好的接触 接头处的电阻应不大于等长导线的电阻 6 输电线路接续管与耐张线夹之间的距离不应小于15m 与悬垂线夹中心点的距离不小于5m 配电线路接头与固定点不小于0 5m 二 制作要求 选择接续管型号与导线的规格要配套 2 压模数及压后尺寸应符合下列列表的规定 钢芯铝绞线模数坑深a1a2a3lgj 25 41414 5321531lgj 35 61417 53442 593 5lgj 50 81620 53848 5105 5lgj 70 101625 04654 5123 lgj 95 202029 05461 5142 5lgj 120 202433 06267 5160 5lgj 150 202436 06470166lgj 185 252639 06674 5173 5 二 制作要求 压接后导线端头露出长度不应小于20mm 压接后的接续管弯曲度不应大于管长的2 有明显弯曲时应用木锤校直 校直后的接续管不应有裂纹 二 制作要求 压接后接续管两端附近的导线不应有灯笼 散股等现象 压接后接续管两端出口处 外露部分 应涂刷中性凡士林或防锈漆 压后压模的尺寸允许误差 lgj 50钢芯铝绞线钳接管压模尺寸为20 0 5mm 三 导线压接前的工作 1 应清理材料 20绑扎铁丝 汽油 棉纱 接续管 压条 中性凡士林和防锈漆 2 工器具有 压接钳 断线钳 钢丝刷 游标卡尺 钢卷尺 木锤 钢丝钳 汽油盘 钢摸 木锤 划印笔 0号沙纸 3 检查压接管型号与导线规格匹配 压接管有无变形 裂纹 长度是否符合规定 检查压接钳机械或液压钳是否正常 压模型号与压接管是否匹配 4 压接前压接管用气油将压接管内壁清洗干净 压接条清洗干净 三 导线压接前的工作 4 导线端部绑扎后用钢丝刷刷去导线表面污垢和氧化层 用0号沙纸沙平整 并用汽油擦洗揩干 洗擦长度为管长的1 25倍 然后涂一层中性凡士林 5 压接管应按规定压摸模数及尺寸用划印笔做好压接印记并编号 6 将清洗后的导线从压接管两端穿入压接管中 同时垫好衬条 线头两端露出30 50mm 四 压接方法 选择使用机械或液压钳 配好与连接导线合适的压模 再次检查压接管导线穿入方向正确 即可将导线压接管放入压模内进行压接操作 1 钢芯铝绞线连接管的压接应从中间开始 依次向一端上下交替钳压完成后 再从中间向另一端上下交替钳压 每模压到位后应停留30秒后才松模 2 注意禁止跳压 3 压接完毕并校直后 用木锤将压接管敲直 注意防止损伤压接管 总结与回顾 1 导线与压接管配套 压接管与钢模配套 2 压接前认真检查划印是否正确 有无错位 3 压条是否穿在压接管内