米山消防施工组织设计

米山小区消防维修工程施工组织设计编制单位：江苏天山建设集团有限公司编制人： 审核人：编制时间： 施工组织设计目录第一章：概述 一、编制依据 二、工程概况及特点 三、具体目标 第二章：项目经理部组成人员第三章：分部分项施工方案 一、火灾自动报警系统施工方案 二、消防电气设备安装施工方案 三、消防水系统主要施工方案 四、沟槽管件安装施工方案 第四章：系统调试、验收方案及系统检测方案 一、消防系统调试 二、系统调试验收、检测施工方案 第五章：安全施工措施 一、安全管理目标 二、建立安全保证体系 三、对员工进行安全培训教育 四、有效实施安全管理制度 五、配置各种安全设施 六、技术保证 第六章：文明施工、环境保护，扰民措施 一、建立文明施工、环境保护体系 二、生产、生活垃圾的统一管理 三、材料堆放、机具停放的统一管理 四、合理排放污水、废水 五、有效控制噪音污染 第七章： 各个阶段施工施工质量保证措施 一、施工质量控制流程 二、质量保证措施 第八章： 施工工期进度安排及保证措施 第九章： 加强与相关专业的协调管理 一、外部配合协调配合 二、内部协调配合 第十章： 产品保护措施 一、建立中转仓库 二、成品、半成品保护 三、具体措施 第一章 概述工程名称：镇江市京口区米山小区住宅1幢，2幢，3幢，5幢，6幢，7幢，8幢，9幢，10幢，11幢，12幢（商住楼），15幢，16幢，18幢，19幢楼内及车库，人防消防设施应急维修工程。工程地点：镇江市焦山路，花山路路口。工程范围：室内消火栓系统，喷淋系统，火灾自动报警系统，屋顶稳压系统。泵房系统。一、编制依据 编制指导思想：以工程的“安全、质量、进度”为核心，在组织机构、施工措施、安全生产上进行了组织落实，本技术文件将作为今后指导消防维修及更换设备施工生产的依据。该工程将列为我公司的重点工程之一，实行以合同工期为目标的项目法施工，全面履行工程合同，确保消防检测通过、保证质量、保售后服务。（1）业主提供的施工图纸，清单招标文件，图纸答疑及其它有依据性文件（2）火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-2007）（3）气体灭火系统施工及验收规范(GB50263-2007)（4）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收及规范（GB50242-2002）二、工程概况及特点本项目地下室建筑总面积（ ）平方米,使用功能为机动车库和非机动车库，人防，及设备用房；地上使用功能为住宅。总建筑面积126500平方米，甲方对工程质量要求非常高，而且对施工进度、施工现场管理、安全文明施工等各方面要求非常高。消防系统是否具有先进的性能及提供安全可靠的运行保证，将对本项目的安全起着至关重要的作用。三、具体目标1、安全文明施工目标：无安全事故发生。提供优质、可靠的各种设备及材料，加强施工人员安全管理，确保无人员意外死亡，无人员受伤事故发生；2、工程质量目标：合格工程。提供优质的工程施工服务，满足工程设计和规范的要求，通过第三方检测的验收；3、 工程工期目标：按合同约定在确保工程安全、质量及系统性能的前提下，确保在业主要求的期限内，保质保量地完成工程施工；4、在施工过程中，及时向甲方提供合理化建议，为甲方在工程管理中消防维修及更换事务方面当好参谋，并积极配合、响应甲方及监理单位做出的项目变更及维修；5、提供完整的技术资料、施工记录文件；影像资料记录。6、为业主提供完善的技术维修。为争创一流工程，确保工程目标的实现我公司将指派组织能力强、施工管理经验丰富的项目经理，和具有多年施工管理经验的专业施工人员，进行项目的管理和施工，实行项目经理负责制。另外我公司还要求全体施工人员必须时刻注重自己的精神面貌，以积极向上、敬业细致的精神与工作态度来进行施工。在施工管理人员上，我们将向该工程提供职业素质高、专业技术强的施工员。在人员调配方面，以服从工程的实际需要为原则，保证足够的施工人员在合同期内完成安装、调试工作。驻现场项目经理部的所有人员在工程进行中，随时接受业主和监理单位的管理与监督。在保证人员的同时，还将提供我公司最先进、最优良的工机具，以求达到“人、机、料”的有机结合。第二章：项目经理部组成人员项目经理部由富有大型消防安装工程施工经验的优秀项目经理担任本工程的项目经理，同时配备1名年青施工管理人员充实到该项目部，进一步增强管理力度和提高项目部的综合管理水平。项目经理部主要组成人员名单如下：职 务姓 名职 称备 注项目经理周 明工程师施工员乔 三施工员安全员乔 三安全员1、项目经理：1）公司法人代表授权委托人，履行全面工作的领导与指挥，对质量和业主负责；2）贯彻执行公司质量体系文件，建立和完善本工程质量体系，明确（按要素）岗位职责，实施本工程的质量体系自查；3）严格规章制度，组织有关室组建立健全图纸会审、技术交底、样板引路、质量教育、特殊工种持证上岗、关键部位和工序控制，原材料和半成品复检、三检制等制度和办法。4）以规章制度为工程质量提供保证；5）定期召开质量例会，及时组织不合格品的质量分析会，及时向有关部门反馈各种质量信息；6）组织工程项目的生产指挥，完成承包合同规定的工期、质量目标；7）规定项目副经理的职责和职权；8）负责工程项目上的资源配置和组织；9）负责工程款的回收工作，为本工程提供质量所需资金；10）组织竣工验收、交付使用工作。2、项目技术负责人：1）负责工程技术和质量管理工作；2）负责项目质量策划，编制施工技术方案和特殊过程作业指导书，解决施工中出现的技术质量问题；3）负责组织图纸会审，设计变更及技术交底工作；4）负责一般不合格品（工程）的处理建议，并对不合格品（工程）的纠正措施及纠正活动进行检查和验证；5）负责新技术的开发和应用工作；6）负责施工过程的技术管理和质量检验的领导工作，并对质量记录予以证实；7）负责组织本工程分部、分项工程内部验评，负责项目竣工资料的整编。3、施工员：1）负责编制和监督实施施工方案、技术措施；2）制定关键工序及特殊工艺的施工方案；3）参加工程质量问题的调查分析、制订纠正和预防措施；4）编制各级施工进度计划；5）负责工程项目的技术资料，工程质量记录管理；6）负责检验和试验送试、记录和计量器具的使用和管理；7）负责对不合格品的纠正措施，实施跟踪检查。4、专职安全生产管理人员：1）负责编制施工准备计划，明确准备阶段应该完成的工作；2）落实施工方案、技术措施；3）落实工程施工需用的机械设备，并组织按期进场，负责对进场机械设备跟踪检查运转情况并记录；4）对所有进场的材料质量符合性负责；负责施工过程的质量控制；5）负责工序检验过程中向监理报验有关手续。6）具体负责需要检验、试验的物资，及时向监理人员报验并组织取样送检；7）负责文明施工及安全生产事宜；制定工序产品和最终产品的防护措施。5、材料管理：1）负责项目部所需物资的采购、进场、保管、发放；2）负责进场物资的标识工作；3）需要检验、试验的物资，及时通知工程部人员报验；4）并会同试验员取样送验，做到见证取样。5）根据进度制定的月物资需用计划会同工程部及时向甲方报送下月甲供材料计划；6）负责甲供物资的接收、查验、保管。6、资料管理：1）开拓市场，了解工程信息，参与投标报价；2）参与合同的制定与评审；3）负责及时编制施工预算及决算工作；4）负责工程变更洽商，及时办理现场签证手续，做好增、补预算及经济索赔工作；5）负责工程合同的管理及具体实施工作。7、财务管理：1）严格执行各项财经制度和施工企业成本管理条例，加强货币资金管理，遵守财经纪律。2）坚持原则，控制不符合规定的支出，完善收支手续；3）熟悉工程预算定额和现行取费标准，健全完善成本核算的基础资料，正确核算工程成本；4）负责编制降低工程成本计划，进行成本预测，加强成本控制，搞好成本，努力提高管理效益；5）依据工程施工合同，抓紧工程款的回收和工程竣工决算工作，认真落实施工工程结算收入，准确反映竣工工程的经营成果；6）按规定及时足额上交各项应交款项。7）为安全生产和质量保证提供所需资金。8）其它各类人员岗位责任由项目经理部制定。第二章：分部分项施工方案我公司根据有关施工技术规范的要求，以及在这些领域内的施工经验，并结合本工程的实际特点，制定如下维修更换施工方案和技术要求。一、火灾自动报警系统主要维修更换施工方案1、配管（维修暂无发生此项）（1）配管前应检查管子有无扁折、裂缝及管内有无杂物堵塞等现象，并应清除锈层和管口毛刺，规格型号，质量要求是否符合设计。（2）管子下料时应根据实际需要长度切割，切割时严禁使用气割，应使用钢锯或电动切割机切割，并将锯口锉平，内口应用圆锉或半圆锉锉平，确保光滑无毛刺。（3）管子的弯曲应使用弯管器，明配管弯曲半径不小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板时不应小于管外径的10倍。（4）管路超过下列长度时，应在便于接线的地方装设接线盒：a,管子长度超过45m，无弯曲时；b,管子长度超过30m，有一个弯曲时；c,管子长度超过20m，有2个弯曲时；d,管子长度超过12m，有3个弯曲时。（5）弯管时，应把焊缝放在弯曲线的外边或里边，不得放在侧面，以防止把管子弯扁，管子弯曲后，不得产生凹裂、褶皱等现象，镀锌管不得用火加热弯曲，以免破坏镀锌层。（6）本项目预埋电线管采用丝扣连接，入盒处应采用锁紧螺母固定；在管束结两端、管子于箱（盒）处应焊跨接接地线，跨接线选用圆钢时截面不小于6mm2。明装管采用KBG管，该管可降低施工难度，提高工效，保证工期。跨接可选用管夹加接地线的方式，接地线采用不小于2.5mm2的黄绿双色铜导线。（7）明配管敷设时应做到横平竖直、整齐美观、固定牢固，其固定点间的距离应符合图纸要求，固定点与终端、弯头中点、盒（箱）边缘的距离宜为150500mm，管子不得与盒（箱）点焊，管子进入盒（箱）应小于5mm，并用锁紧螺母固定。2、管内穿线（1）管内所穿导线，其规格、品种、质量必须符合设计要求和国家标准的规定。额定电压等级500V及其以上，不得使用其它电压等级代替。（2）管内穿线应在隐蔽覆盖工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。在盒、箱内应留有余量。敷设在线槽、管内的导线不允许有接头。（3）不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或同一线槽内。（4）管内导线的总面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%。（5）火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用兆欧表测量各回路导线间及导线对地之间的绝缘电阻值不应小于20MW，并填写好绝缘测试记录。二、消防电气设备维修安装施工方案1、点型探测器的维修及更换探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5米；探测器0.5米范围内不应有遮挡物；探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5米；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5米。在宽度小于3米的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置，感温探测器的安装间距，不应超过10米；感烟探测器的安装间距不应超过15米。探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。探测器材宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器底座的外接导线，应留有不小于15公分的余量，并且设有明显的标志。探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。2、手动报警按钮的维修及更换手动报警按钮应安装在墙上距楼（地）面高度1.5米处。手动报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。手动报警按钮的外接导线，应留有不小于10公分的余量，在其端部设置明显标志。3、火灾报警控制器维修及更换火灾报警控制器(火灾显示盘)在墙上安装时,其底边距楼(地)面不应小于1.5米。控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；端子板的每个接线端，接线不得超过2根；电缆芯和导线，应留有不小于20公分的余量；导线应绑扎成束。控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。控制器的接地采用ZR-RV4.0双色软线接至专用接地体，应牢固并有明显标志。消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2米，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5米。金属软管与消防控制设备的接线盒(箱)，应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。4、维修及恢复系统接地工作接地应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。工作接地线与保护接地线必须分开，保护接地导体不得使用金属软管。三、消防水系统维修及更换主要施工方案1、消防水系统施工工艺流程本工程消防水系统又分为室内消火栓灭火系统和自动喷水灭火系统。其主要施工工艺流程又可分为管道安装工艺和设备安装工艺。进场施工支吊架制安主管安装支管安装水压试验及冲洗喷头安装水泵安装消防箱安装系统调试根据本工程性质特点，应严格遵守施工的基本程序。2、工程重点、难点及解决方法2.1、支吊架维修及更换：管道上所有的支吊托架及管卡，直接影响观感评定质量及系统的稳定运行，要根据现场的实际情况，统一在现场进行加工，力求型式一致。型钢应机械钻孔并刷好防锈漆。支架安装须横平竖直、牢固、排列整齐、紧固件大小与管径匹配。支吊架制作的材料需符合设计要求。如无设计要求，则应根据现场的具体情况进行设计制作。材料的截取，应尽量采用砂轮切割机进行，支吊架上所有螺孔均采用机械钻孔。支吊架制作完后，需进行涂刷防锈漆进行防腐处理。支吊架安装前应先根据设计要求将安装的位置分别定好，然后安装支吊架。喷淋管道上的吊架，不应妨碍喷头喷洒效果，吊架与喷头的距离应不小于300mm，距末端喷头的间距不大于750mm。相邻两喷头间距不大于3.6m时，可设一只吊架，喷头间距小于1.5m时，可隔段设。管道与周边的留空与管道支架之间的最大距离匀应符合设计或下表的规定；管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离（毫米）直径253240507080100150200距离404050607080100150200管道支架或吊架之间的距离（直径：毫米，距离：米）直径253240507080100150200距离3.54.04.55.06.08.08.59.09.52.2、管道的维修及安装：管道安装工艺流程图如下：管道安装按先大管后小管，先主管后支管，先高空后地下的原则进行。其连接方式依管径大小分为大于80管采用卡箍件连接，小于和等于80采用螺纹丝接。在安装之前，要对每一根管子进行校直处理，并对经过有腐蚀性场所的管道进行防腐处理。根据设计，本工程消火栓系统管道系统有：丝扣连接、沟槽连接两种方式。系统中要求螺纹连接的，管件与管道紧固后，其接口应消除外露油，其管螺纹根部应有外露螺纹，一般2-3扣为宜，外露部分刷漆防腐。沟槽连接时，将严格按厂家的施工工艺要求进行施工，管道切割应采用机械方法，切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔渣、氧化物，并打磨光滑；橡胶密封圈应放置在卡箍内，存放在阴凉、干燥与热源不接触的无腐蚀性场所；橡胶圈润滑剂不得采用油润滑剂；安装完毕后要检查并确认卡箍件内缘全圆周嵌固在沟槽内。在管道安装完成后，要及时清理管口及附近的垃圾并对端口处进行临时封堵，以防有杂物进入管道内；在安装阀门等设备时，亦要重新对管道进行清理，确保管网内部无杂物，以防止管网内杂物堵塞管道造成设备的损坏和水流不畅；在安装之前，要对每一根水管进行校直处理，并对经过有潮湿腐蚀性场所的管道进行防腐处理。根据设计，本工程中管道系统设计要求管径80丝扣连接和管径100沟槽连接两种方式。系统中要求螺纹连接的，管件与管道紧固后，其接口应清除外露油及麻丝，其管螺纹根部应有外露螺纹，一般23扣为宜，外露部分刷漆防腐；在施工中管道被咬口钳破坏了镀锌层，要及时补刷防锈漆。沟槽连接时，将严格按厂家的施工工艺要求进行施工，管道切割应采用机械方法，切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔渣、氧化物，并打磨光滑；橡胶密封圈应放置在卡箍内，存放在阴凉、干燥与热源不接触的无腐蚀性场所；橡胶圈润滑剂不得采用油润滑剂；安装完毕后要检查并确认卡箍件内缘全圆周嵌固在沟槽内。在管道安装完成后，要及时清理管口及附近的垃圾并对端口处进行临时封堵，以防有杂物进入管道内；在安装阀门等设备时，亦要重新对管道进行清理，确保管网内部无杂物，以防止管网内杂物堵塞管道造成设备的损坏和水流不畅。镀锌钢管丝扣连接丝接管道安装的一般程序：确定并放线支架安装量尺寸切割套丝预组状上填料安装并紧固紧固支架清理接口试压冲洗恢复防腐层。镀锌管丝接安装施工人员根据图纸，结合现场实际情况确定管线位置，安装支架，绘出加工图。根据加工图，量出每段的钢管尺寸。下料时用切割机割管，割管时水管要求两头垫平，并夹紧，每进刀一次，必须绕管一周，注意进刀不能过多，用力要均匀，手柄不可以左右摆动，保证断口平齐。用电动套丝机套丝，DN50以上要求套三成型，丝扣要求光滑，干净，不允许有直丝现象，断丝不允许超过整个丝数的10%。水管套好丝后先预组装，检查管丝支管配件的配合情况，丝扣填料施工时，先刷白厚漆再绕麻丝，再绕两道聚四氟乙烯胶带。麻丝、胶带顺时针缠绕，缠绕要均匀，平整，不能绕到管头外或在管口内。不能采用密封胶或者其它胶水代替施工管道用手套丝时，不能上偏丝，认上三扣以上丝后再用管子钳上紧。调整管道使其平直，调整时受力点离丝头100mm以上。水管上紧后，外留丝扣2-3丝，并去除接口剩余麻丝，刨去的镀锌层刷防锈漆防腐。管头内的麻丝用喷灯烧干净或用钢锯清理干净。3、管道维修试压和冲洗管道试压按系统分区段进行。在管道管网安装完成时，进行管道试压和冲洗。水压试验应进行强试验和严密性试验，试验压力按设计要求进行。设计未提出要求时，按有关施工及验收规范要求，消火栓消防系统试验压力为工作压力的1.5倍，且不大于1.0Mpa；自动喷淋消防系统试验压力为工作压力的1.5 倍，且不小于1.4Mpa；工作压力大于1.0Mpa，试验压力为工作压力加0.4Mpa。对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除，加设临时短管。所有敞开管口应加设盲板或丝堵。试压、冲洗用水必须是清洁水。水压试验时环境温度不宜低于0.50C，否则要在可靠的防冻措施。试压用的压力表不少于两只，精度不低于1.5级，量程为试验压力值的1.52倍。水压强度试验的测点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，自动喷淋消防系统稳压30分钟，目测管网无泄漏、无变形，且压力降不大于0.05Mpa为合格。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压24小时，仔细检查无泄漏为合格。管网冲洗所采用的排水管道，应与可靠的排水系统连接，并保证排放的畅通和安全。排水管道的截面积不得小于被冲洗管道截面积的60%。管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s，其流量不宜小于下表规定。 冲洗水流量表管道公称直径DN405070100125150200250冲洗流量（L/S）481025385898154冲洗应连续进行，当出口处的水的颜色、透明度与入口处的颜色基本一致时，冲洗方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时，可采用压缩空气吹干。4、水系统主要设备的维修及更换具体施工方法如下：1）、水泵的维修及更换安装：本工程消防水泵拟采用立式单级泵，在安装之前，应仔细阅读水泵的使用、安装说明书，对水泵的型号、规格进行核实，其安装将严格按照压缩机风机泵安装工程施工及验收规程GB50272-98及设计图纸的有关要求进行施工；（1）更换安装前复查基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵塞应完好，盘车应灵活无阻滞、卡住现象，无异常声音；（2）泵的找平应符合下列要求：泵的纵横向不水平度不应超过规范要求，测量时，应以加工面为基准；整体泵不应有明显的歪斜。（3）泵的找正应符合下列要求：a）主动轴与从动轴的联轴节连接时，两轴的不同轴度两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定或符合压缩机风机泵安装工程施工及验收规程GB50272-98 的规定；b）电动机与泵连接前，应先单独试验电动机的转向，确认无误后再连接；c）主动轴和从动轴找平连接后，应盘车是否灵活；d）泵与管路连接后，应复核找正情况，如由于管路连接不正常，应调整管路；（4）水泵至水泵控制柜电缆采用沿100*50桥架进行敷设，要做到横平竖直。2）、稳压罐的维修及更换安装：在安装之前要仔细阅读“安装使用说明书”、设计图纸，施工安装过程中要注意其安装位置、进出水管方向，还要注意气压罐周边的空间距离；3）、水泵接合器的维修及更换安装：应按照正确的顺序进行，各阀件的前后位置不得有误，特别是止回阀的方向不能搞反，并在其附近设有明显、固定、醒目的标记；4）、阀门的维修及更换安装：安装前应逐个作强度和严密性试验。安装应符合设计和施工规范要求，其安装位置、进出口，方向正确，连接牢固、紧密，启用灵活、朝向合理、表面洁净。5）、喷淋头维修及更换：喷淋头的安装，必须是在系统试压、管道冲洗之后方可进行。闭式喷头应进行密封性能试验，试验数量宜从每批中抽查1%，不得少于5只，仅有一只不合格时再抽2%，不得少于10只。在安装喷淋头时，必须使用由喷淋头生产厂家提供的专用工具，不得利用喷淋头框架施拧。当喷头溅水盘高于附近梁底或高于小于1200mm宽的通风管时，喷头溅水盘高于梁、底通风管道底面的最大垂直距离应符合“规范”的相关规定。喷洒头的安装，应在吊顶标高线确定后开始，安装下引管道，在顶面完成后，再根据天花、吊顶的情况安装、调校喷淋头的高度及位置。6）、湿式报警阀组维修及更换：报警阀组的安装应按：水源控制阀、报警阀、报警阀辅助管道的顺序连接，使水流方向一致。报警阀安装前应逐个作渗漏试验。湿式报警阀组应安装在便于操作的明显位置，保持与四周有一定的间距，且室内要有排水沟。各种阀件、压力表安装要易于操作及观察。应使整个阀组顺利充满水，水压波动时，水力警铃不应发生误报。在延迟器前需装设过滤器，以防杂物堵塞管路，导致水力警铃无法正常工作。7）、水力警铃维修及更换：应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应有检修用阀门，与报警阀连接的管道管径应为20毫米，总长不宜大于20米，安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa。8）、水流指示器维修及更换：水流指示器安装应在管道试压及冲洗合格后进行，其桨片的动作方向与水流方向一致，且四周不应与管道壁相擦，水流指示器应安装在水平管道上，前后应有5倍以上管径的直管段。9）、末端试水装置维修及更换：末端试水装置应由试水阀、压力表以及试水接头组成。末端试水装置应安装在每个报警阀组控制的最不利点喷头处。其它防火分区、楼层的最不利点喷头处也应设置末端试水装置，末端试水装置的出水，应采取孔口出流的方式排水。10）、信号阀维修及更换：信号阀安装应在管道试压与冲洗合格后进行，且与水流指示器的距离不应小于300mm。11）、排气阀维修及更换：排气阀安装应在管道试压、冲洗合格后进行，应安装在配水管道的顶端，且确保无渗漏。12）、消火栓箱维修及更换：消火栓的安装，其栓口中心距地面1.1m，其安装调度偏差不应大于10-20mm，且消火栓出水口应朝外，如深度不够可倾斜45度，但不允许90度，以妨碍操作。阀门在箱内的位置距侧140mm，后100mm，底150mm。允许5mm偏差。消防箱安装要横平竖直，其水平度和垂直度均不应大于5mm，箱体暗装时，其箱盖要紧贴墙面。13）、节流装置和减压孔板维修及更换安装在高层消防系统中，低层的喷洒头和消火栓流量过大或压力过高，可采用节流管或减压孔板等装置均衡。减压孔板各层的孔径，应符合设计要求。减压孔板应安装在公称直径不小于DN50的水平管段上。减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的两倍。5、喷淋系统施工关键点措施1）、在施工过程中，抓住喷淋系统初安装及联动试车两个阶段的关键环节，使整个安装工作条理性强、速度快、质量优。把好喷淋、消火栓系统初安装的“三关”：把好主干管支吊架安装关隐蔽在天棚内的管道，大部分采用膨胀螺栓将吊架固定在砼楼板，板底吊架符合相关规范要求，在使用膨胀螺栓时应注意：严格控制打洞预埋螺栓，严禁固定在砼蜂窝基础上，或固定在砼板的搭接处，以免受力后发生脱落；加强施工人员的责任心，进行全过程的监控，保证施工质量。把好工序关在各种管道纵横交叉，工种交叉的情况下，合理地安排施工顺序是确保工期的关键；先进行消防等干线管道安装，再进行支管道的安装，最后进行管道的试压验收交付工作。把好初安装试压关先对初安装的管道进行分段，局部试压，系统完工后再进行系统试压，系统试压前先缓慢进水进行初检，对初检中出现的问题，应及时处理解决，这样既保证工期，又不担心系统试压时大面积漏水。2）、克服二次安装的三个“难点”，喷淋系统在二次安装时存在的三个“难点”，即：水喷淋头的安装、喷淋头与装饰吊顶同步配合、湿式报警阀组的安装调试，我们拟用下述方法来克服：（1）准确放线、改进方法，确保喷头安装一次合格：放线准确与否，直接影响喷头的走向、偏差的大小和外形的美观，我们拟采用地面放线确定喷头位置和标高，用油漆标点，安装时用线锤返到顶部，便于反复核对，确保喷头外观达到横平竖直;（2）安装吊顶喷头时与装潢密切配合，确保整体协调，同步前进；安装与土建吊顶的密切配合，互创条件，同步进行也是喷头安装的难点之一，消防喷淋系统的初安装、二次安装必须考虑到密切配合，求得土建吊顶各道工序的大力支持；（3）克服湿式报警阀的调试难点本系统选用湿式报警阀，安装工艺复杂，施工人员必须认真熟悉说明书、安装简图，应注意水力警铃与报警阀之间距离不宜过长，管道逆差压力不得低于0.05MPa，否则涡轮叶带不动警铃，连续动作不连贯。3）、严格试压、调试程序，确保交验一次合格（1）按图纸顺序系统检查有无漏水的喷头，检查焊口焊接及管箍接口情况，同时对先行安装的玻璃球进行仔细检查，发现损坏的立即更换，否则大量带压水喷洒，后果不堪设想；（2）抓好每一层系统整体试压，把放空管选在没有吊顶的部位，并尽可能排至室外或有排水设施的地方，然后进水加压，定点巡检，发现渗漏及时紧固。4）、水泵安装（1）安装前复查基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵塞应完好，盘车应灵活无阻滞、卡住现象，无异常声音；（2）泵的找平应符合下列要求：泵的纵横向不水平度不应超过规范要求，测量时，应以加工面为基准；整体泵不应有明显的歪斜。（3）泵的找正应符合下列要求：a）主动轴与从动轴的联轴节连接时，两轴的不同轴度两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定或符合压缩机风机泵安装工程施工及验收规程GB50272-98 的规定；b）电动机与泵连接前，应先单独试验电动机的转向，确认无误后再连接；c）主动轴和从动轴找平连接后，应盘车是否灵活；d）泵与管路连接后，应复核找正情况，如由于管路连接不正常，应调整管路；四、沟槽连接维修及更换安装施工方案1）、安装前准备安装机械：开孔1 机、滚槽机、钢管切割机。材料及工具准备：待装管子（符合国家标准）、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（肥皂或洗洁精）、木榔头、安装脚手架等。按设计要求装好待装管子的支架、托架。2）、安装难点及解决方案。安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装、分段装、必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路性能。1、钢管定尺截断2、去掉断口上的毛刺3、钢管放入滚槽机的滚轮之间4、下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外壁5、锁紧手动液压泵回油阀6、将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度7、踏动滚槽机开关同时下压手动液压泵8、启动滚槽机转动滚槽到达标尺限位9、检查密封面是否有损伤10、检查槽深度3）、安装方法刚性管卡的维修及更换安装1、安装前的检查及安装过程和挠性管卡相同。2、刚性管卡安装时把螺栓拧紧后，两片管卡之间应留有0.5-2.5mm 的间隙，即不能象挠性管卡一样密合，这样就起不到刚性作用。也不能间隙过大，间隙过大可能会渗漏。1、安装前必须检查沟槽是否符合标准，去掉管子和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。2、在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂。3、将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。4、将另一根加工好的沟槽的钢管靠拢，将橡胶圈套入管端，使橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。5、确认管卡已经卡住管子。6 拧紧螺栓，安装完成。单片法兰的维修及更换安装1、检查单片法兰和连接设备的规格是否一致。2、检查单片法兰的孔距、孔径大小以及孔的数量和被连接设备接口处的孔距、孔径大小以及孔的数量是否一致。（螺栓规格的选择见下表）管径法兰中心距螺栓孔径规格数量60.312518M16 65476.114518M16 65488.916618M16 70810818018M16 70811418018M16 70813321018M16 70814021018M16 70815924018M16 75816524022M20 75816824022M20 75821929522M20 801227335526M24 851232441026M24 90123、把橡胶圈套在被连接的钢管上（注意，不要把橡胶圈装反），然后在胶圈的外表面涂上洗洁精或者肥皂水。4、单片法兰的两片扣在一起时和胶圈吻合，然后用螺栓拉紧，再与法兰设备的接口处相连，用螺栓均匀拧紧。（如图）5、与法兰设备的接口连接时，要先紧固靠拉紧螺栓的四个连接螺栓，否则，容易出现法兰上紧后不平，而影响密封。机械三通的维修及更换安装1、首先把机械三通上的螺母、螺栓、后盖和橡胶圈取下（机械三通把后盖取下后称为分支器）。2、去掉橡胶圈接触钢管表面上的污物，打磨掉孔周围的毛刺。3、把分支器的定位环插入管道孔内，用笔在管子上画好标记。4、把橡胶圈按定位方向放在分支器内的密封槽内，按划好的标记把分支器放好位置，使分支器的定位进入孔内。5、组装下盖、装上螺栓，并均匀地拧螺母（两侧应同步进行）。6、如果机械三通和钢管有间隙，说明机械三通的定位环没有进入钢管孔内，则划的标记不准或者机械三通放的位置与标记有误差。所以应重新安装，否则会发生渗漏。1、 检查开孔毛刺2 在橡胶密封圈涂上润滑剂3 将密封圈放入机械三通的密封槽内4 将机械三通卡入孔内5 连接机械三通的下片6、用扳手拧紧螺栓机械四通的维修及更换安装1、机械四通由机械三通来实现。用两个相同的分支器或两个不同的分支器（主管外径一致）组成机械四通。2、去掉橡胶圈接触钢管表面上的污物，打磨掉管孔周围的毛刺。3、将两个分支器的螺母、螺栓以及密封像胶圈全部取下。4、分别把两个分支器的环插入管道内，并划好标记。5、把橡胶圈按定位方向放在分支器内的密封槽内，分别按标记放在安装位置上，使分支器的定位环进入孔内。（防止装混）6 、装上螺栓并均匀拧紧螺母，当两个分支器的接触面和钢管接触时，为安装合格。7、如果接触面有间隙，说明分支器的定位环没有进入钢管孔内，这时必然会产生渗漏，因此应找出原因，重新安装。开孔1、开孔定位2、锁紧钢管3、开孔钻头定位/开孔器钻孔4、去除毛刺3 干管安装管径大于等于100干管用沟槽连接，每根配管长度不宜超过6m。地下室主干管根据弯曲半径进行测量和定制，以最大限度保证管道的安装美观。水平安装管道的卡架一般以吊架为主，每段干管应设1个防晃支架。管道改变方向时，应增设防晃支架。立管在竖井内时，在管井内安装支架固定，安装位置距地面或楼面距离宜为1.51.5m，层高超过5m应增设支架。支管安装管道的分支预留口在吊装前应先预制好。丝接的采用三通定位预留口。所有预留口均加好临时堵板。当管道变径时，宜采用异径接头。在管道弯头处不得采用补心。当需要采用补心时，三通上可用1个，四通上不应超过2个。配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，当喷头三间距离小于1.8m时可隔段设置，但吊架的间距不宜大于3.6m。每一配水支管宜设一个防晃支架。管道支吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果。水平管应有2的坡度，坡向排水装置，严禁有倒坡或高低起伏现象，分支管坡度应不小于4。一、消防系统维修更换以后调试1、火灾自动报警系统火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行，并且具备如下所需的各种文件和其它必须的文件：设备平面布置图 、系统图 ；设计变更文字记录 ；施工记录（包括隐蔽工程验收记录）；检验记录（包括绝缘电阻、接地电阻的测试记录）；调试负责人必须由具有相关资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并按照调试程序进行。调试开始前，将按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等是否符合要求；并将按照火灾自动报警系统施工及验收规范的要求逐项检查系统的施工质量。火灾自动报警系统调试，将先分别对探测器、报警主机和消防控制设备逐个进行单机通电检查，正常后方能进行系统调试。火灾自动报警系统通电后，按如下要求对报警主机进行功能检查：火灾报警自检功能；消音、复位功能；故障报警功能；火灾优先功能；报警记忆功能；电源自动转换和备用电池的自动充电功能；备用电源的欠压和过压的自动报警功能；检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应符合国家有关现行规范的要求，在备用电池连续充放电三次时，主备电之间仍能自动转换。采用专用仪器对探测器进行逐一测试，探测器的动作应准确无误。将分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警功能和各项控制功能和联动控制功能。当系统连续无故障运行120小时以后，填写有关调试报告。2、消防水系统维修及更换以后调试在系统施工完成并经甲方及监理单位检验，并具备如下条件后进行；消防水池、消防水箱已清理干净，进水、溢流、排污工作正常，储备设计要求的水量，系统供电正常；稳压罐的水位、气压符合设计要求；自动喷淋系统管网内已充满水，阀门均无泄漏；与系统配套的火灾自动报警系统处于正常的工作状态。水源测试：按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防水不用作他用的技术措施；按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。水泵试运行水泵试运转前应检查水泵的附属系统的部件应齐全，水泵以及电机的型号、规格应符合设计要求，各紧固连接部位不得松动，用手盘动水泵应轻便、灵活、正常、不得有卡碰现象；水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态经验检查和调整后应符合设计要求；水泵点动后，应立即停止运转，观察水泵的旋转方向应正确，否则应调换两相接线；水泵启动时，叶轮与泵壳应无磨擦声和其它不正常现象，否则应调换两相接线；测量水泵的起动和运转电流，确保电动机的运转电流不超过额定值；水泵运转时，滚动轴承的温度不应高于750C，滑动轴承的温度不应高于700C；水泵运转时，填料的温升也应正常，普通软填料允许有少量的泄漏，每分钟不超过1020滴；水泵运转时的各项振动应符合设备技术文件的规定；水泵运转经检查一切正常后，再进行2小时以上的连续运转，未发现问题为合格，试运行结束后，关闭阀门，排净泵内积存的水。水泵调试：以自动手动方式启动消防水泵时，水泵应在5分钟内投入正常运行；以备用电源切换时，消防水泵应在1分种内投入正常运行；稳压泵调试时，模拟设计启动条件如放水，稳压泵则应立刻启动，当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行；同时要模拟一台水泵的故障情况，检验其主备泵之间的自动转换情况。湿式报警阀调试：在湿式报警阀的试水装置处放水，报警阀应及时动作，水力警铃经延时后发出报警信号，压力开关动作并启动喷洒水泵。水流指示器调试：任选数个层面，在每一层面的未端放水阀处进行放水试验，水流指示器应向火灾自动报警系统发出报警，一定时间后，稳压罐应动作；再一定时间后，湿式报警阀动作，水力警铃鸣响，压力开关报警，并启动喷淋泵。二、维修更换结束系统调试验收、检测施工方案1、工程系统流程图调试方案及检测方案流程图工程施工 结束自检合格 不合格返工或维修公司质管部验收合格通知项目部不合格 业主监理质检部门验收合格交付2、过程调试、检测方法本工程中包括的过程试验有：阀门试压、管道试压、系统冲洗、绝缘电阻测试、系统联动试验等。本工程质量记录主要分：材料设备验货记录、检测报告、施工管理记录、各类安全记录、安装记录、工程质量检验评定记录。质量记录的填写，与所做工作同步，字迹清晰，字体端正，内容完整，真实准确。施工过程质量记录由项目经理部按分部、分项划分表的规定，分类、分阶段地收集。单位工程竣工前，由项目经理部预组织验收；项目经理部根据预验收中查出的问题组织整改后，由项目经理部报公司质量管理处进行二级认可，以保证竣工交工验收顺利进行；二级认可后，项目经理部向总包发送竣工报告；验收合格后，业主、监理、质检部门等在交工验收说明书上签字确认；对业主在竣工验收中指出的缺陷，应组织人员及时纠正，以业主满意为准；将竣工交工资料交付业主。我公司将向业主提供以下的维修更换竣工资料：1、施工组织设计（施工方案）；2、开、竣工报告；3、隐蔽工程验收资料；4、拆装影像资料；5、施工过程中变更；6、工程签证；7、材料、设备合格证明书；8、调试及试验记录；9、工程质量检验评定记录；10、竣工三方签字手续。（业主，监理，施工单位）第四章