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环氧树脂和环氧呋喃树脂结合吧!我们厂的设备PH从2左右到10左右.设备的防腐就是先刷环氧树脂,后又刷环氧呋喃树脂.效果不错的!u j, A0 k5 f t4 U0 H- b3.1地坪、地沟& u1 B4 z7 U$ oR. T: F* C7 Y* 我公司1987年第一次在铜冶炼厂电解车间地面大规模采用,面积约3300m2,厚80mm,一改电解车间地面酸泥酸水横流、瓷砖地面到处脱落的状况,使用条件为水和含硫酸200gL 的电解液冲刷,至今绝大部分地面完好无损。 + 7 Q2 1 v6 a% t8 : e8 t* g从1991年开始,先后在我公司铜冶炼厂硫酸车间、西北铜加工厂电解铜厂、三冶炼厂和铅锌冶炼厂工程推广使用,大幅度降低了地面防腐成本,绝大部分使用良好。部分使用不到两年发生破损,其原因是施工单位未遵守施工程序,如不加改性剂,使用耐酸率极低的砂石、粉料、骨料,任意加减水玻璃用量等。) I) J9 w9 q, T: D3.2耐酸耐热一体化的地下烟道! u- s! d0 X& N9 u* V* Y H* l4 d冶炼厂生产烟囱地下烟道烟气温度达200250,并含SO2、粉尘和水汽等,原烟道为普通混凝土内衬耐火砖、耐酸瓷砖,每隔几年需部分拆除修补,施工难度大,防腐效果差,成本高。后改为在普通混凝土上绑钢筋网用改性水玻璃混凝土整体浇筑,使耐高温防腐一体化,成本仅为原来的13,使用至现在已近10年,未发现损坏。- Q6 L; n5 % m# c- F2 4 p3.3梁柱加固 5 E2 Q( m+ Z( m- A/ H2 M, _9 _* I由于腐蚀,我公司铜冶炼厂电解和硫酸车间一些梁柱被腐蚀得酥松、剥落,有的已露出钢筋,造成极大安全隐患。若用普通混凝土加固,除须做防腐处理外,施工时间也长,不适于抢修和检修,后采取加焊钢筋,用改性水玻璃混凝土加固的作法,使防腐承重一体化,一次成型,缩短了施工时间,使用至今已7年,仍完好无损。( j* l2 q8 _5 g# p. P3.4整体电解槽: C3 C W7 4 XF4 R用改性水玻璃混凝土浇筑整体电解槽,经几年试用观察,已获成功。与混凝土内衬防腐层型、全结构玻璃钢型电解槽相比,具有十分明显的优势。, v3 B9 i N(1)防腐承重盛液一体化,制作简单,方便快捷,一次成型。$ % 5 G6 4 b5 u0 f( i/ H(2)成本仅为全结构玻璃钢型的13,也低于内衬型的成本。9 f7 W% Q# k T) K9 |(3)长期使用不需维修,寿命可达8年以上。 v6 B, a, b4 d2 b. Z浇筑改性水玻璃混凝土电解槽的要点:一要选用优良材料,骨料级配要好,铸石粉用量应适当加大;二要使用性能优良的振捣器,保证所有部位密实;三要使凝固速度略慢,宜选择春季温度较低时或在室内进行;四要做到表面光洁度好,无蜂窝、麻面。7 Y* q2 & ; y0 V& n. M( w/ o8 M水玻璃若选用钾水玻璃则抗渗耐蚀性能更好。4 A1 z2 Q E8 rT8 tI. a% V0 d3.5特殊密封堵漏% + e5 R6 u6 b; g$ S- 9 4 U盛贮浓硫酸的容器一旦发生泄漏,通常都采用排空浓硫酸,然后用钢板焊接堵漏的方法,其缺点是排空硫酸需大量贮存器,耗用动力,维修时间长,影响生产。改用改性水玻璃胶泥刮抹,可在不停车不排空的情况下密封堵漏,温度较高时几分钟内即可固化。为防止胶泥被雨水或稀酸冲刷,可在漏口完全堵住,不再渗漏时,贴2层玻璃钢保护层。这样做省时省力,可随漏随堵,不影响生产。7 F0 o9 G* ( E3.6硫酸生产系统外热交换器防腐保温复合层5 t, 0 5 J& N q4 K! I( 我公司硫酸系统外热交换器钢壳几十年来一直未采取防腐措施,因此由冶炼烟气生成的冷凝酸及其烟气对钢壁产生严重腐蚀,尤其是进热风口扩大部位,每年两次检修中均需大面积扒除保温层,并割去腐蚀穿孔的钢壁,再焊接新钢壁,做新保温层,造成严重浪费。9 E; q% e/ G5 近两年采用水玻璃胶泥从内壁对焊缝和部分易腐
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