地下室砼浇筑施工方案.doc

地下室砼浇筑施工方案 一、施工准备 1、将施工现场的施工配电盘接好进行试机，不得有任何故障。 2、准备6台电机8根棒。平台振动器2台。 3、扶输送泵头3人，振捣8人，平砼6人，找平搓浆6人，现场清理2人。 4、钢筋工看护2人，木工看护6人。现场电工2人。 5、铺设好现场浇筑脚手架，将模内浇水湿润。 二、施工顺序 从 19 轴北侧开始向南，先浇筑墙高的1/3，反复平行浇筑至-0.63M处，将外墙抗渗砼浇筑完毕再浇筑内墙柱，浇筑柱时从 12 轴向 19 轴方向浇筑。浇筑现浇梁板梯时先浇筑楼梯B由下而上再浇筑梁板，浇梁板时由 19轴北侧浇至1/3轴向南水平平行浇筑。 10 19 轴墙浇筑 10 19 轴柱 1 4 轴墙浇筑 1 4 轴柱 10 19 轴梁板、梯 1 4 轴梁、板、梯。 三、施工方案及方法 1、因地下室层高较高， 4 、 10 轴柱筋较密若地下室砼浇筑一次成活难以确保砼的浇筑质量现决定分两次浇筑，先浇筑至框架梁下口再浇筑梁板。2、由于泵送混凝土的流动性大和施工的冲击力大，因此在浇筑砼时要排专人看护模板发现模板若有跑模现象立即停止浇筑，将模板校正无误后方可浇筑。砼坍落度选用160180mm，碎石粒径为531.5mm，C35、S8。 3、浇筑砼时，安排专人看护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移应及时纠正，混凝土板的水平钢筋，应设置足够的钢筋撑脚且浇筑时用2025钢筋头焊成长9001200mm铁架，铺设脚板，平、振捣等人员要在脚手板上进行操作且搭设操作面要23处确定砼的浇筑尽量，避免操作人员踏在钢筋上以防底板钢筋变形及保护层过大。 4、在浇筑墙、柱混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面填冲布料，也不得直冲钢筋内架。 5、浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在23M范围内水平移动布料，且垂直于模板。 6、混凝土浇筑柱时必须分层浇筑，其厚度为300500，振捣泵送砼时做快插慢拔，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为1530秒，并且在2030分钟后对其进行二次复振。 7、振捣现浇板时先用振捣棒振捣再根据水平上拉线找平后用平板振动器振捣，用铁滚筒压两遍以上，用木抹子磨平搓毛两至叁遍，杜绝砼表面产生收缩裂缝。 8、砼水平施工缝留墨在-0.63m处，浇筑竖向结构混凝土前，高部应先填以50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。9、浇筑剪力墙时有窗口的部分从窗下口进料浇到窗台时再将窗台处模板封堵。四、质量要求1、从卸料浇的1/43/4之间取样留置试块进行试验。2、砼搅拌的最短时间符合19444规定。3、砼拌合物自出料起至浇筑入模时间不超过15min。4、砼标高控制：事先在钢筋上用油漆标注平点，拉线尺检，线下50cm为地下室底板上表面。5、为了方便施工，现采用喷洒养护剂对砼进行养护。6、轴线位移不得超过10mm，梁、柱不得超过5mm，剪力墙不得超过3mm，板表面平整度5mm预埋件轴线位移不得超过8mm预埋管轴线位移不得超过3mm预留洞中心线位移不得超过10mm。 五、安全防护措施 1、进入现场人员必须遵守安全生产六大纪律。 2、使用振动机前还检查电源电压，输电必须要装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。 3、高处作业必须佩带安全带，并应系牢后方可作业。 4、高处作业要搭设脚手架或操作平台，上下要使用梯子，不许站立在工作。 5、操作人员不准穿硬底及有根鞋作业。在组合模板上架设电线和使用电动工具应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。浇筑时轮流交换其操作人员名单如下： 李文堂、李文虎、李文合、李文亚、李文勇、李财