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文档简介

工工厂厂质质量量检检查查标标准准化化规规程程 具具体体检检查查项项目目工工作作标标准准车车间间检检查查人人检检查查周周期期 半成品定置存放按标识定置2次 周 质量记录完整性 真实性质量记录记录及时 完整2次 周 半成品 胶料 超期按先后顺序使用2次 周 压延钢丝涨力钢丝涨力符合施工标准2次 周 胶料 半成品按先后顺序使用按先后顺序使用2次 周 设备温控设备温控达标2次 周 百页车 敷贴垫板卫生检查百页车 敷贴垫板无尘土 无杂物2次 周 半成品卷取 装车质量胎侧卷偏不超过一条2次 周 半成品带水半成品不得带水2次 周 半成品厚度不合格半成品尺寸合格 符合施工标准2次 周 半成品 垫胶 倒车摞放半成品倒车严禁摞放2次 周 返回料掺用超标返回料按比例掺用2次 周 返回料标识返回料及时进行标识2次 周 返回料三角胶分割部件定置返回料分割部件按标识进行定置2次 周 敷贴胎圈质量敷贴胎圈必须符合工艺标准2次 周 施工标准 质量记录施工标准与实际相符 质量记录认真 真实2次 周 成型机平面宽 辅鼓周长 生胎 外周长 与施工标准相符1次 周 复合件偏歪 灯标垂直 计量器 具 复合件无偏歪 灯标垂直 计量器具符合实际 使用要求 1次 周 扣圈盘垫片 传递环固定针及垫 块 无缺失 晃动等现象1次 周 成型机压力 串气 胶囊破损 成型机压力符合施工标准 无串气 胶囊破损 现象 1次 周 定制存放 胎胚外观 半成品 胎胚按标识定制存放 对外观不良胎 胚检查修理 2次 周 机台工艺检查参数表 严格按照工艺参数表上的要求进行检查 测量 填写 1次 周 超期料控制严格控制半成品按先后顺序使用2次 周 胶料按先后顺序使用严格控制胶料按先后顺序使用1次 周 半成品质量对半成品质量检查控制2次 周 钢丝张力测量对钢丝张力测量 对不符合要求的整改1次 周 机头温度控制 对机头温度检查控制 对不符合要求的进行整 改 1次 周 托盘卫生检查托盘不变形 无杂物 干净2次 周 硫化空模不热模检查硫化机停机20分钟以上 必须按规定热模2次 周 硫化三要素检查 时间 温度 压力必须达到硫化工艺要求 内 温171度 内压2 60mpa 外压0 37 0 39 mpa 外温151 149 度 2次 周 外胎出台 出边 错位检查外胎出台 出边厚度小于0 5mm2次 周 硫化机漏水 漏汽检查硫化机不漏水 不漏汽2次 周 挡胎杆检查挡胎赶起落正常 无不挡胎现象2次 周 硫化机一次 二次定型压力调整 随意 一次定型压力0 03 0 04mpa 二次定型压力0 06 0 08mpa 2次 周 硫化外胎落地检查外胎不允许落地2次 周 硫化设备仪表损坏不及时更换硫化仪表完好 显示准确2次 周 胎坯不按顺序领用 造成胎坯超 期 胎胚按先后顺序使用 不得超期2次 周 硫化机定置胎坯数量超标硫化机前最多存放4条胎胚 距离锅体大于1米2次 周 硫化提前抓胎坯硫化机开启前3分钟抓胎 不允许提前抓胎胚2次 周 硫化上下环漏水漏气硫化机上下环不漏水 不漏汽2次 周 硫化外胎出锅打热胎随意硫化外胎在挡胎赶上提放20分钟以上2次 周 硫化胎胚

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