邹城市天成新材料制品有限公司年产1000万米玻璃纤维布生产项目

1000万米/a玻璃纤维布生产项目竣工环境保护验收报告邹城市天成新材料制品有限公司二一九年八月建设单位：邹城市天成新材料制品有限公司编制单位：邹城市天成新材料制品有限公司法人代表:靳月生项目负责人：靳月生邹城市天成新材料制品有限公司电话编：273500地址：邹城市宏泰路919号邹城市天成新材料制品有限公司1000万米/a玻璃纤维布生产项目竣工环境保护验收监测报告目录第一章项目概况1第二章验收依据22.1环境保护相关法律、法规、规章和规范22.2技术文件依据2第三章工程建设情况33.1项目地理位置及平面布置33.2项目环境保护目标33.3项目工程概况83.4工程建设内容83.5公用工程103.6主要工艺流程及产污环节103.7项目变更情况及原因11第四章环境保护设施124.1主要污染物及其处理设施124.2其他环保设施154.3环保设施投资及“三同时”落实情况15第五章环评结论与建议及审批部门审批决定175.1环境影响报告表结论与建议175.2审批部门审批决定17第六章验收监测执行标准196.1验收监测执行标准来源196.2废气验收监测执行标准196.3噪声验收监测执行标准206.4污染物总量控制指标20第七章验收监测内容217.1环境保护设施调试效果21第九章验收监测结果269.1验收期间工况269.2环保设施调试结果26第十章环评批复落实情况31表10-1环评批复要求及落实情况31第十一章验收监测结论3211.1工程基本情况3211.2环保执行情况3211.3验收监测（调查）结果32建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表35附件一、环评结论与建议36附件二、环评审批意见40附件三、山东嘉源检测技术有限公司CMA资质41附件四、营业执照421邹城市天成新材料制品有限公司第一章项目概况邹城市天成新材料制品有限公司“1000万米/a玻璃纤维布生产项目”位于邹城市宏泰路919号。项目占地面积7000平方米，总投资150万元，设置一次性整径机、分条整径机、剑杆织机等设备，建设年产1万米玻璃纤维布生产项目。企业于2017年9月委托聊城大学编制了邹城市天成新材料制品有限公司1000万米/a玻璃纤维布生产项目环境影响报告表，邹城市环境保护局于2017年9月14日以邹开环报告表201768号文件对本项目环境影响报告表予以批复。该项目为技改项目，于2017年9月开工，2019年5月建成，2019年6月开始调试环保设备。环评提出的污染防治措施及环评批复要求基本落实到位，环保设备经调试正常运行达到验收条件后，企业根据环评要求、环评批复要求及实际建设情况编制了该项目竣工环境保护验收监测方案，委托山东嘉源检测技术有限公司于2019年8月1日至2日按照验收监测方案进行了验收现场监测。邹城市天成新材料制品有限公司根据监测结果及企业自查结果编制了该项目竣工环境保护验收监测报告。本次验收对象为邹城市天成新材料制品有限公司“1000万米/a玻璃纤维布生产项目”有关的各项环保设施，包括为防治污染和保护环境所建成或配备的工程、设备、装置和监测手段，各项生态保护设施，环境风险应急防控措施，以及环评及批复要求采取的其它各项环境保护措施等。第二章验收依据2.1环境保护相关法律、法规、规章和规范（1）中华人民共和国环境保护法(2015.01)（2）中华人民共和国大气污染防治法（2016.01）（3）中华人民共和国水污染防治法（新）（2018.01）（4）国令第682号，国务院关于修改建设项目环境保护管理条例的决定（2017.07）（5）鲁政办发200660号山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知(2006.7)（6）环境保护部环发201277号关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（2012.7）（7）环境保护部环发201298号关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（2012.8）（8）鲁环发20134号山东省环境保护厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知（2013.01.18）（9）环发201298号环境保护部关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（2012.08.07）2.2技术文件依据（1）聊城大学编制的邹城市天成新材料制品有限公司1000万米/a玻璃纤维布生产项目环境影响报告表（2017.8）。（2）邹城市环境保护局对邹城市天成新材料制品有限公司1000万米/a玻璃纤维布生产项目环境影响报告表的审批意见，邹开环报告表201768号（2017.10.11）。第三章工程建设情况3.1项目地理位置及平面布置3.1.1项目地理位置本项目厂区位于邹城市宏泰路919号，项目利用收购原恒泰的车间厂房。该区域水、电、路、通讯等各项基础设施完备，地理位置优越，交通、运输十分便利。地理位置见图3-1。3.1.2项目平面布置情况项目占地约7000m2。所处位置地势平坦，存储产品运输便利，项目厂区总平面布置科学合理，功能分区明确，生产管理方便。项目平面布置情况见图3-2。3.2项目环境保护目标3.2.1卫生防护距离本项目环评确定卫生防护距离为生产车间边界外50m所综合包络的范围。项目卫生防护距离范围内无村庄、学校、医院等环境敏感点。3.2.2环境保护目标项目周边具体情况见表3-1。表3-1项目周边情况8邹城市天成新材料制品有限公司项目所在位置图3-1地理位置图（比例尺1:50000）危废间图3-2厂区平面布置图项目所在地760m1060m510m470m图3-3 项目周边情况图（1:20000）100m图3-3项目卫生防护距离包络图(1:5000)3.3项目工程概况项目名称：1000万米/a玻璃纤维布生产项目行业类别：C3061玻璃纤维制品制造建设单位：邹城市天成新材料制品有限公司投资概况：总投资150万元，其中环保投资6万元建设性质：技改建设地点：邹城市宏泰路919号劳动定员：60人工作制度：年生产300天，单班制，每班工作8小时占地面积：7000平方米项目于2017年9月开工建设，2019年5月建成。3.4工程建设内容3.4.1项目组成本项目主要建设内容包括主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程，项目组成见表3-2。表3-2项目组成一览表工程类别项目名称环评批复情况实际建设情况主体工程生产车间1座，单层，全封闭，依托原有设施同环评设计原料库1座，单层，依托原有设施同环评设计仓库1座，单层，依托原有设施同环评设计辅助工程综合楼1座，依托原有设施同环评设计餐厅1座，依托原有设施同环评设计宿舍1座，依托原有设施同环评设计公用工程供水当地供水系统提供同环评设计供电当地供电系统提供同环评设计供暖冬季采用空调同环评设计环保工程废气处理加强车间通风的措施。同环评设计废水处理生活污水经化粪池处理后进入市政管网然后进入邹城市污水处理厂深度处理。同环评设计噪声厂房安装隔声、降噪设施等；对机械进行基础减振处理。同环评设计固废产生的下脚料、残次品外售综合利用生活垃圾由环卫部门统一清运同环评设计3.4.2主要生产设备本项目主要生产设备见表3-3。序号设备名称规格型号环评数量（台）实际数量（台）备注1一次性整径机/44-2分条整径机GA169型11-3剑杆织机GA736-150型2424-4剑杆织机GA736-1800型2424-5剑杆织机GA736-2000型4238-6剑杆织机GA736-2300型4648-7高速剑杆织机WL600-220044-8验布机2000型/55-3.4.3主要原辅材料消耗本项目主要原辅材料见表3-4。表3-4主要原辅材料一览表序号原料名称年消耗量来源1玻璃纤维纱11000万米外购3.4.4主要产品方案表3-5产品方案一览表序号产品名称规格型号生产规模（m/a）1玻璃纤维布-1000万玻璃纤维布3.5公用工程3.5.1项目给、排水给水：项目新鲜用水主要为生活用水，当地供水公司提供，能够满足日常用水需求项目用水由当地供水公司提供，用水为生活用水，生产不用水。项目职工定员60人，年生产300天，用水量为900m3/a。720720消耗量180900排水：项目采用雨水、污水分流制，排水系统：项目无生产废水产生。项目产生的废水主要为生活污水，污水产生量约为720m3/a。项目生活污水经化粪池处理后进入市政管网，然后进入邹城市污水处理厂深度处理。图3-4项目水平衡图（单位：m3/a）3.6主要工艺流程及产污环节项目生产工艺及产污环节图3-6。图3-6项目生产工艺及产污环节图生产工艺说明：本项目主要从事玻璃纤维布加工，其主要生产工艺流程和排污环节如下：生产工艺流程：将采购的玻璃纤维经剑杆织布机纺织为成品。3.7项目变更情况及原因设备变更情况：剑杆织机GA736-2000型由42台变为38台；剑杆织机GA736-2300型由46台变为48台；该项目由于原料为玻璃纤维产生的粉尘量极少，集气罩未建设，粉尘在车间内通过自然通风无组织排放。以上变动并未引起不利环境影响加重，验收调查单位、验收专家等认为以上变更不属于重大变动。第四章环境保护设施4.1主要污染物及其处理设施4.1.1废水该项目无生产废水产生和排放，项目生活污水经化粪池处理后进入市政管网，然后进入邹城市污水处理厂深度处理。4.1.2废气项目在生产过程中产生的玻璃纤维粉尘，在车间内设置通风口，无组织排放。主要污染物为颗粒物。表4-1项目有组织废气产生处置一览表序号产污工序污染物名称处理措施去向排气筒参数监测口位置1生产过程颗粒物排风扇无组织排放/风扇4.1.3噪声本项目噪声主要为剑杆织机等设备产生的噪声。项目通过合理布局，采用减震、润滑等措施，选用低噪声设备并全部安装在室内；加强厂房密闭性以减轻噪声对周围环境的影响。项目生产噪声产生处置情况见表4-2。表4-2生产噪声产生处置情况一览表序号产生位置噪声来源源强运行方式处理方式1生产车间车间内设备-间断运行室内安装，选用低噪音设备，减震、润滑措施，厂房隔音。4.1.4固体废物项目产生的固废为下脚料、残次品、生活垃圾和废润滑油、废油桶等。项目生产的下脚料、残次品收集后外售物资公司；废润滑油、废油桶收集后暂存于危废间，并委托有资质单位处理；生活垃圾由环卫部门定期处理。项目固体废物产生及处理情况见表4-3。表4-3固体废物产生情况一览表名称产生位置产生量（t/a）性质处置方式下脚料生产过程1一般固体废物外售残次品废润滑油0.1危废暂存于危废库并委托资质单位安全处置废油桶0.05生活垃圾生活9生活垃圾有环卫部门清运4.2其他环保设施4.2.1环境风险防范设施该项目环境风险主要是环保设施故障导致污染物超标排放，火灾次生环境污染事故。针对项目存在的风险，企业安排专业技术人员负责环保设施运行的管理和监督，确保污染物稳定达标排放；车间配备了灭火器等消防器材。4.2.2各类设施防渗、防腐核查企业对项目生产车间地面、化粪池均进行了防水防渗处理，生活垃圾暂存于垃圾桶内，环卫定期清理暂存垃圾，做到防漏防渗。4.2.3污染物排放口规范化、污染物在线监测系统企业在有组织废气排放筒设置了永久性监测取样孔，未安装在线监测系统。4.3环保设施投资及“三同时”落实情况4.3.1环保设施投资项目总投资150万元，其中环保投资6万元，环保投资占项目总投资的4%。项目环保投资情况见表4-4。表4-4环保投资一览表序号类别建设内容投资(万元)1废水治理化粪池12噪声治理隔声降噪设施0.53固废治理一般固废暂存间、危废间、垃圾桶0.54废气治理排风扇35绿化及其他1总计64.3.2环保“三同时”落实情况本项目环保工程相关设备均已安装调试到位，与环评及批复文件要求基本相符。做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”要求。环保“三同时”内容执行情况见表4-6。表4-6环保“三同时”执行情况一览表类别污染环节环评设计治理措施实际建设治理设施执行情况废气生产过程排风扇排风扇落实废水生活污水生活污水经厂区化粪池处理后进入市政管网，然后进入邹城市污水处理厂深度处理生活污水经厂区化粪池处理后进入市政管网，然后进入邹城市污水处理厂深度处理落实固废下脚料收集后外售收集后外售落实残次品废润滑油委托具有资质单位妥善处置委托具有资质单位妥善处置废油桶生活垃圾环卫部门处理环卫部门处理噪声车间设备运行噪声噪声源设备采取隔声、减振措施项目通过合理布局，选用低噪声设备并全部安装在室内；采用减震、润滑措施加强厂房密闭性以减轻噪声对厂区及厂外周围环境的影响。落实第五章环评结论与建议及审批部门审批决定5.1环境影响报告表结论与建议聊城大学编制的邹城市天成新材料制品有限公司1000万米/a玻璃纤维布生产项目环境影响报告表主要结论与建议详见附件。5.2审批部门审批决定邹城市天成新材料制品有限公司1000万米/a玻璃纤维布生产项目，总投资150万元,拟在邹城市宏泰路919号建设。项目以玻璃纤维纱为原料经织布机械、纤维布、成品检验、打包入库等工序,年产玻璃纤维布1000万米。经审查,该项目符合国家产业政策和区镇规划,在建设单位落实好以下环保措施的前提下及报告表提出的污染防治措施后,同意项目建设。一、做好大气污染防治工作。项目在生产过程产生的玻璃纤维粉尘，在各工序上方加设集气罩,在车间内设置通风口,加设排风扇,提高稀释扩散能力,将少量的废气通过通风装置引出车间外,生产车间等产沉点拟定期进行洒水降尘。经处理排放浓度满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准和山东省区域性大气污染物综合排放标准(B37/2376-2013)中第四时段重点控制区相关要求。二、做好水污染防治工作。项目废水主要为职工生活污水,生活污水量为3600m3/a,经化粪池处理达到污水排入城镇下水道水质标准(CJ343-2010)、邹城市污水处理厂设计进水水质标准后,经市政污水管网排入邹城市污水处理厂深度处理。三、落实噪声污染防治措施。项目噪声主要为生产过程产生的设备噪声。应选用低噪声设备,并对发声设备采取防震、隔音措施,车间内台理布置高低噪声设备,对有强噪声源的车间做成封闭式维护结构,在噪声较大的岗位设置隔声值班室,车间墙面安装吸声材料,少设门窗确保厂界噪声满足工业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2级标准。四、按照国家有关规定,对固体废物进行分类收集、处置。项目固废主要为板材加工过程中产生的下脚料、残次品和生活垃圾。项目生产过程中使用的原材料玻璃纤维,每年产生的残次品和下脚料分别为0.5t和0.5t去,全部由原材料厂家回收再利用;生活垃圾产生量为45ta,收集到垃圾桶后,委托环卫部门统一清运处理。确保固体废物处置符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及修改单要求。五、本项目的卫生防护距离为100m,在此卫生防护范围内不得新建居民住宅、学校、医院等敏感制度。六、项目建设要严格执行“三同时”制度。项目建成3个月内,须向我都门申请工程竣工环境保护验收,验收合格方可正式运营。若项目的性质、地点、生产工艺等发生变化,应当向环保部门重新报批环境影响性质文件。第六章验收监测执行标准6.1验收监测执行标准来源（1）邹城市环境保护局对邹城市天成新材料制品有限公司1000万米/a玻璃纤维布生产项目环境影响报告表的审批意见的相关要求（2017.9.14）（2）在批复文件之后发布或修订的标准、规范和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求的，按新规定执行。6.2废气验收监测执行标准6.2.1无组织废气颗粒物排放浓度执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。表6-1无组织废气标准及限值序号项目执行标准排放浓度限值（mg/m3）1颗粒物大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求1.06.3噪声验收监测执行标准厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表1中2类声环境功能区标准。表6-3噪声执行标准限值单位：dB(A)项目标准名称标准限值昼间夜间厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表1中2类声环境功能区标准60506.34废水验收监测执行标准序号项目执行标准排放浓度限值（mg/m3）1化学需氧量污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)、邹城市污水处理厂设计进水水质标准5002五日生化需氧量3003氨氮354悬浮物4006.4污染物总量控制指标本项目不产生SO2和NOX废气；项目生活污水经化粪池处理后进入市政管网，然后进入邹城市污水处理厂深度处理，总量占用污水处理厂的总量。22第七章验收监测内容7.1环境保护设施调试效果本项目验收监测范围包括有组织废气处理系统运行效果及废气排放情况、无组织废气排放情况和厂界噪声监测。具体监测内容如下：7.1.1废气监测7.1.1.1无组织排放废气监测无组织排放废气监测按照大气污染物无组织排放监测技术导则（HJ/T55-2000）进行。根据监测当天的风向布点，厂界上风向一个点、下风向三个点。同时记录监测期间的风向、风速、气温、气压、总云、低云等气象参数。无组织排放废气监测内容见表7-1，监测点位见图7-1。表7-1无组织排放废气监测一览表序号监测点位监测项目监测频次1厂界上风向1个点，下风向3个点颗粒物3次/天，监测2天北邹城市天成新材料制品有限公司采样点位风向下风向3#上风向下风向2#下风向1#图7-1无组织废气采样点位图（2019.8.1）北邹城市天成新材料制品有限公司采样点位风向下风向3#上风向下风向2#下风向1#图7-2无组织废气采样点位图（2019.8.2）7.1.2噪声监测噪声监测内容见表7-2，噪声监测点位见图7-3。表7-2噪声监测一览表序号监测点位监测项目监测频次1项目北、南厂界外1米，东、西为公共厂界不设监测点等效声级昼夜各1次，连续监测2天北北厂界邹城市天成新材料制品有限公司公共厂界公共厂界南厂界图例：表示噪声检测点位图7-3噪声监测点位图八章质量保证及质量控制8.1监测分析方法8.1.1废气监测分析方法8.1.1.1无组织废气监测分析方法见表8-1。表8-1无组织废气监测分析方法检测项目检测方法及依据仪器设备及型号仪器编号颗粒物重量法 GB/T15432-1995电子天平 ME204E A-1403-ZX408.1.2噪声监测分析方法见表8-2。表8-2噪声监测分析方法方法名称方法依据分析仪器工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008多功能声级计AWA5688声级校准器AWA6221A8.1.3噪声监测分析方法见表8-3。检测项目检测方法及依据仪器设备及型号仪器编号悬浮物重量法 GB/T15432-1995电子天平 ME204EA-1403-ZX40氨氮纳氏试剂分光光度法HJ535-2009可见分光光度计 722SA-1805-ZX334COD重铬酸盐法 HJ828-2017酸式滴定管 50mlV146BOD5稀释与接种法 HJ505-2009生化培养箱 SPX-150BA-1902-ZX4618.2人员资质本项目委托山东嘉源检测技术有限公司进行建设项目竣工环境保护验收监测工作，监测人员均持证上岗。8.3气体监测分析过程中的质量保证和质量控制1、 有组织废气监测质量保证按照固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范（HJ/T373-2007）的要求与规定进行全过程质量控制。采样、布点按照固定源废气监测技术规范（HJ/T397-2007）进行；无组织排放采样、布点按照大气污染物无组织排放监测技术导则(HJ/T55-2000)进行。同时记录监测期间的风向、风速、气温、气压、总云、低云等气象参数。2、被测排放物的浓度在仪器测试量程的有效范围即仪器量程的30%70%之间。3、监测仪器均经过计量检定，并在有效期内。烟尘采样器及综合大气采样器在进入现场前对采样器流量进行校准，在测试时保证其采样流量的准确。8.4噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制厂界噪声监测按工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）进行监测。厂界噪声监测质量保证按照原国家环保局发布的环境监测技术规范噪声部分和标准方法有关规定进行。测量前后在测量的环境中用声校准器校准测量仪器，示值偏差不大于0.5分贝，否则重新校准测量仪器；测量时传声器加防风罩；记录影响测量结果的噪声源。第九章验收监测结果9.1验收期间工况9.1.1监测期间工况项目实行单班8小时制，年生产300天。监测时间：2019年8月1日8月2日。监测期间，生产正常，工况稳定。9.1.2工况调查结果分析现场验收监测期间工况稳定，环保设施运行正常，满足环境保护验收监测要求。9.2环保设施调试结果9.2.1污染物达标排放监测结果9.2.1.1废气（1）无组织废气监测结果验收监测期间气象参数见表9-1。表9-1无组织排放废气监测期间气象参数采样日期监测时间风向风速（m/s）气温（）气压（KPa）总云量低云量2019.8.18:30东1.325.1100.17510:35东1.325.2100.18513:20东1.226.199.9742019.8.28:20东1.227.3100.17410:34东1.328.199.86414:07东1.330.299.975无组织废气监测结果见表9-2。表9-2无组织排放废气监测结果检测项目采样日期采样时间检测点位及结果标准限值达标情况上风向下风向1#下风向2#下风向3#颗粒物(mg/m3)08.018:329:320.1330.2500.3000.2831.0达标10:4011:400.1830.3330.4000.367达标13:2314:230.1670.2670.3330.317达标08.028:259:250.1170.2670.3170.250达标10:3611:360.1670.3500.4000.350达标14:1015:100.1500.2830.3330.300达标分析与评价：由表9-2得出，验收监测期间，无组织排放废气厂界监控点颗粒物浓度最大值为0.400mg/m3，小于其执行标准限值1.0mg/m3。验收监测期间，无组织排放废气厂界监控点颗粒物浓度符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值标准要求。9.2.1.2废水表9-3废水监测结果采样日期检测点位采样时间检测项目氨氮（mg/L）CODcr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）2019.8.1废水总排口9:432.7824162.01411:512.5823559.41415:142.5024961.412日均值2.6224260.9132019.8.2废水总排口10:261.2722265.41314:081.2421563.41316:311.1723060.412日均值1.2322263.113评价标准35500300400评价结果达标达标达标达标验收监测期间，废水总排口COD排放浓度两日均值最大值为242mg/L，小于其执行标准限值500mg/L，BOD5为63.1mg/L，小于其执行标准限值300mg/L，SS为13mg/L，小于其执行标准限值400mg/L，氨氮为2.62mg/L，小于其执行标准限值35mg/L。项目废水总排口COD、BOD5、氨氮、SS排放浓度均满足污水排入城镇下水道水质标准GB/T31962-2015)、邹城市污水处理厂设计进水水质标准要求。9.2.1.3噪声监测结果与评价噪声监测结果见表9-4。表9-4厂界噪声监测结果单位：dB(A)监测日期监测点位监测时间昼间值评价标准评价结果监测时间夜间值评价标准评价结果2019.8.1东厂界外1米-60-50-南厂界外1米14:1755.2达标23:0647.9达标西厂界外1米-北厂界外1米14:3354.8达标23:1943.7达标2019.8.2东厂界外1米-60-50-南厂界外1米13:4255.8达标22:2145.1达标西厂界外1米-北厂界外1米14:0854.5达标22:4145.2达标分析与评价：由表9-4得出，验收监测期间，南、北厂界昼间噪声测定值最大为55.8dB(A)，小于其标准限值60dB(A)；夜间噪声测定值最大47.9dB(A)，小于其标准限值50dB(A)。综上，验收监测期间，南、北厂界昼夜噪声均符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表1中2类声环境功能区标准要求。第十章环评批复落实情况本项目环评批复要求及落实情况见表10-1。表10-1环评批复要求及落实情况序号环评批复要求落实情况备注1做好大气污染防治工作。项目在生产过程产生的玻璃纤维粉尘，在各工序上方加设集气罩,在车间内设置通风口,加设排风扇,提高稀释扩散能力,将少量的废气通过通风装置引出车间外,生产车间等产沉点拟定期进行洒水降尘。经处理排放浓度满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准和山东省区域性大气污染物综合排放标准(B37/2376-2013)中第四时段重点控制区相关要求。项目在生产过程中产生的玻璃纤维粉尘，在车间内设置通风口，加设排风扇，无组织排放。经处理排放浓度满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放限制落实2做好水污染防治工作。项目废水主要为职工生活污水,生活污水量为3600m3/a,经化粪池处理达到污水排入城镇下水道水质标准(CJ343-2010)、邹城市污水处理厂设计进水水质标准后,经市政污水管网排入邹城市污水处理厂深度处理。项目废水主要为职工生活污水,经化粪池处理达到污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)、邹城市污水处理厂设计进水水质标准后,经市政污水管网排入邹城市污水处理厂深度处理。落实3落实噪声污染防治措施。项目噪声主要为生产过程产生的设备噪声。应选用低噪声设备,并对发声设备采取防震、隔音措施,车间内台理布置高低噪声设备,对有强噪声源的车间做成封闭式维护结构,在噪声较大的岗位设置隔声值班室,车间墙面安装吸声材料,少设门窗确保厂界噪声满足工业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2级标准。项目噪声主要为生产过程产生的设备噪声。应选用低噪声设备,并对发声设备采取防震、隔音措施,车间内台理布置高低噪声设备,对有强噪声源的车间做成封闭式维护结构,在噪声较大的岗位设置隔声值班室,车间墙面安装吸声材料,设门窗厂界噪声满足工业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2级标准落实4按照国家有关规定,对固体废物进行分类收集、处置。项目固废主要为板材加工过程中产生的下脚料、残次品和生活垃圾。项目生产过程中使用的原材料玻璃纤维,每年产生的残次品和下脚料分别为0.5t和0.5t去,全部由原材料厂家回收再利用;生活垃圾产生量为45ta,收集到垃圾桶后,委托环卫部门统一清运处理。确保固体废物处置符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及修改单要求项目产生的固废为下脚料、残次品、废包装桶、废润滑油、生活垃圾等。项目生产的下脚料、残次品收集后外售物资公司；废润滑油、废包装桶收集后暂存于危废间，并委托有资质单位处理；生活垃圾由环卫部门定期处理。该项目固体废物处置符合般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)和危险废物储存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单要求落实5本项目的卫生防护距离为100m,在此卫生防护范围内不得新建居民住宅、学校、医院等敏感制度本项目的卫生防护距离为100m,在此卫生防护范围内无新建居民住宅、学校、医院等敏感制度落实6项目建设要严格执行“三同时”制度。项目建成3个月内,须向我都门申请工程竣工环境保护验收,验收合格方可正式运营。若项目的性质、地点、生产工艺等发生变化,应当向环保部门重新报批环境影响性质文件项目建设符合“三同时”制度。验收工作正在进行中。若项目的性质、地点、生产工艺等未发生变化第十一章验收监测结论11.1工程基本情况邹城市天成新材料制品有限公司“1000万米/a玻璃纤维布生产项目”位于邹城市宏泰路919号。项目占地面积7000平方米，总投资150万元，设置一次性整径机、分条整径机、剑杆织机等设备，建设年产1000万米玻璃纤维布生产项目。11.2环保执行情况项目履行了相关环保手续，环保审批手续齐全。环评提出的污染治理措施及环评批复要求基本落实到位，验收监测期间各项环保设施运行稳定正常。11.3验收监测（调查）结果11.3.1废水验收监测期间，废水总排口COD排放浓度两日均值最大值为242mg/L，小于其执行标准限值500mg/L，BOD5为63.1mg/L，小于其执行标准限值300mg/L，SS为13mg/L，小于其执行标准限值400mg/L，氨氮为2.62mg/L，小于其执行标准限值35mg/L。项目废水总排口COD、BOD5、氨氮、SS排放浓度均满足污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)、邹城市污水处理厂设计进水水质标准要求。11.3.2废气无组织废气验收监测期间，无组织排放废气厂界监控点颗粒物浓度最大值为0.400mg/m3，小于其执行标准限值1.0mg/m3。验收监测期间，无组织排放废气厂界监控点颗粒物浓度符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值标准要求。11.3.3噪声验收监测期间，南、北厂界昼间噪声测定值最大为55.8dB(A)，小于其标准限值60dB